Ultratingujt për tjerrjen e fibrave polimerike
Tjerrja e fibrave polimerike për përdorim në tekstile dhe pëlhura është një formë e specializuar e ekstrudimit, e cila përdor një filierë tjerrjeje për të formuar shumë filamente sintetike të vazhdueshme. Ultratingujt mund të përdoren për lloje të ndryshme tjerrjeje: tjerrje në të thatë, tjerrje të lagësht me rrymë, tjerrje nga shkrirja dhe tjerrje nga xheli. Zbatimet e ultratingujve përfshijnë pastrimin e filierës së tjerrjes, përzierjen, tretjen, polimerizimin dhe uljen e viskozitetit nën veprimin e forcave prerëse.
Tretja e polimerit dhe trajtimi kimik
Që polimeri të mund të tirret, ai duhet të shndërrohet në gjendje të rrjedhshme. Prandaj, nëse polimeri nuk shkrihet, ai tretet ose trajtohet kimikisht për të formuar derivate të tretshme ose termoplastike.
Në këtë fazë, pajisjet ultrasonike Hielscher ndihmojnë dhe përshpejtojnë procesin e tretjes, si edhe ndërveprimin kimik me reagentët. Për këtë qëllim, grimcat e ngurta të polimerit pezullohen në tretës ose në acid. Kjo përzierje ose pompohet përmes një reaktori ultrasonik, ose përpunohet në një rezervuar me përzierje dhe me sonda ultrasonike, ku grimcat treten shpejt për shkak të forcave të mëdha prerëse të shkaktuara nga kavitacioni. Kjo krijon një tretësirë polimerike homogjene dhe të njëtrajtshme. Ju lutemi, shihni videon më poshtë për një demonstrim të tretjes me ultratinguj duke përdorur një pajisje ultrasonike me sondë (UP200St).
Degazimi i tretësirës polimerike
Tretësirat viskoze të polimereve, si poli(p-fenilen tereftalamidi) (PPTA), në acid sulfurik të përqendruar janë viskoze dhe shpesh jonewtoniane. Tretësirat kërkojnë degazim për të siguruar që nga filiera e tjerrjes të dalin fibra të vazhdueshme. Kur ultratingujt përdoren për përzierje, homogjenizim ose tretje, ata ndihmojnë degazimin. Videoja më poshtë demonstron degazimin/heqjen e ajrit nga vaji (në kohë reale).
Pastrimi i filierës së tjerrjes me ultratinguj
Filiera e tjerrjes është një pllakë ekstrudimi me shumë vrima, përmes së cilës ekstrudohet një lëng polimerik për të formuar fibra sintetike të vazhdueshme. Kur del nga vrimat e vogla të filierës së ekstrudimit, lëngu viskoz polimerik fillon të ngurtësohet dhe zinxhirët individualë të polimerit priren të orientohen përgjatë fibrës për shkak të rrjedhjes viskoze. Në këtë pikë, polimeri i ngurtë mund të fillojë të grumbullohet te dalja dhe brenda daljes së vrimës së imët, duke ngadalësuar rrjedhjen dhe, përfundimisht, duke bllokuar një kanal të pllakës së ekstrudimit.
Për acetatin, triacetatin, akrilikun, modakrilikun, polibenzimidazolin, spandex ose vinyon, tretësi i përdorur për tretjen e polimerit mund të përdoret edhe për pastrim. Në këtë rast, forcat prerëse të shkaktuara nga kavitacioni do ta shtyjnë tretësin brenda vrimave dhe do të nxisin tretjen.
Për polimeret që tirren nga shkrirja, si najloni, olefina, poliesteri, saran ose sulfar, trajtimi termik përpara sonikimit mund të ndihmojë që polimeri të bëhet më i thyeshëm. Ky proces, i quajtur djegie në furrë, e shndërron polimerin e ngurtësuar në hi. Për pastrim, uji (me deri në 25wt% acid fosforik) ose vaji mund të përdoren si një lëng i thjeshtë për transmetimin e energjisë ultrasonike midis sondës ultrasonike dhe filierës së tjerrjes.
Sonikimi me sondë është shumë më intensiv sesa pastrimi në rezervuarë dhe valët zanore drejtohen drejtpërdrejt drejt daljeve të kanaleve të filierës së tjerrjes. Kjo sjell pastrim më të thellë dhe më të shpejtë. Për kanale dhe pore individuale, rekomandojmë përdorimin e UP100H me majën e mprehtë MS2. Kjo është një pajisje ultrasonike me kosto ekonomike për përdorim duke e mbajtur në dorë ose të montuar në stativ. Për filiera tjerrjeje me shumë pore ose pllaka ekstrudimi, pajisja UIP1000hdT me një sondë të posaçme me diametër 100mm.
Polimerizimi i ndihmuar nga ultratingujt
Për proceset e tjerrjes së drejtpërdrejtë, sondat ultrasonike Hielscher ndihmojnë ndërveprimin midis reaktantëve dhe/ose katalizatorëve gjatë formulimit dhe polimerizimit të polimerit, p.sh. poliesterit.
Përpunimi i xhelit me ultratinguj
Gjatë tjerrjes nga xheli (p.sh. polietileni, aramidi), reaktorët ultrasonikë mund të përdoren për formulimin e xhelit, si edhe për uljen e viskozitetit të tij nën veprimin e forcave prerëse përpara ekstrudimit. Forcat prerëse të shkaktuara nga kavitacioni e zvogëlojnë përkohësisht ndërveprimin midis zinxhirëve të polimerit. Kjo shkakton uljen e viskozitetit – duke kërkuar më pak presion, duke mundësuar prodhimin e filamenteve më të holla ose duke rritur sasinë e materialit të ekstruduar për njësi kohe.
Dispergimi i nanomaterialeve
Reaktorët ultrasonikë Hielscher janë një mjet efektiv për dispergimin e nanomaterialeve, si nanotubat e karbonit, oksidet metalike ose pigmentet. Kavitacioni ultrasonik shpërbën aglomeratet dhe i dispergon grimcat në mënyrë homogjene.