Përpunimi me ultratinguj i lëngjeve, suspensioneve të dendura dhe reaksioneve kimike
Trajtimi me ultratinguj është një metodë mekanike përpunimi që krijon kavitacion akustik dhe forca fizike me intensitet shumë të lartë. Prandaj, ultratingujt përdoren për zbatime të shumta, si përzierja, homogjenizimi, bluarja, dispergimi, emulsifikimi, ekstraktimi, degazimi dhe reaksionet sonokimike.
Gjeni zbatimin tuaj në tabelën më poshtë, klikoni lidhjen dhe kaloni drejtpërdrejt te procesi që ju intereson! Mësoni se si trajtimi me ultratinguj përmirëson procesin dhe efikasitetin e tij.
| Zbatimi | Më i përshtatshëm për |
|---|---|
| Homogjenizimi | Krijimin e suspensioneve, emulsioneve dhe përzierjeve të lëngshme uniforme |
| Dispergimi dhe deaglomerimi | Shpërbërjen e aglomerateve të grimcave dhe shpërndarjen e njëtrajtshme të lëndëve të ngurta në lëngje |
| Emulsifikimi | Prodhimin e mikroemulsioneve dhe nanoemulsioneve të qëndrueshme me përmasa të vogla të pikëzave |
| Bluarja në mjedis të lëngshëm | Zvogëlimin e grimcave në përmasa mikrometrike dhe nanometrike në suspensione të lëngshme |
| Shpërbërja dhe liza qelizore | Shpërbërjen e qelizave të gjitarëve, bimëve, baktereve, algave dhe majave si hap i përgatitjes së mostrave para analizës. |
| Ekstraktimi | Përftimin e përbërjeve bioaktive, vajrave, proteinave dhe ekstrakteve natyrore |
| Sonokimia | Përshpejtimin e reaksioneve kimike dhe përmirësimin e efikasitetit të procesit |
| Prodhimi i biodizelit | Intensifikimin e transesterifikimit dhe shkurtimin e kohës së reaksioneve |
| Degazimi dhe heqja e shkumës | Largimin e gazeve të tretura dhe ajrit të përfshirë në lëngje |
| Pastrimi i telave dhe profileve në linjë | Pastrimin në linjë të telave, kabllove, shiritave, tubave dhe profileve |
| Kavitacioni akustik | Kuptimin e parimit fizik mbi të cilin bazohet përpunimi me ultratinguj |
Keni në mendje një zbatim ose vëllim të caktuar?
Kontaktoni inxhinierët tanë të zbatimeve për një konsultë falas mbi procesin ose kërkoni një demonstrim.
UIP1000hdT është një pajisje e fuqishme me ultratinguj prej 1000 vatësh për zbatime homogjenizimi, bluarjeje dhe ekstraktimi.
Homogjenizimi me ultratinguj
Homogjenizuesit me ultratinguj zvogëlojnë grimcat e vogla në një lëng për të përmirësuar njëtrajtshmërinë dhe qëndrueshmërinë e dispersionit. Grimcat (faza e disperguar) mund të jenë lëndë të ngurta ose pikëza lëngu të pezulluara në një fazë të lëngshme. Homogjenizimi me ultratinguj është shumë efikas për zvogëlimin e grimcave të buta dhe të forta. Hielscher prodhon pajisje me ultratinguj për homogjenizimin e çdo vëllimi lëngu dhe për përpunim me ngarkesa ose në linjë. Pajisjet laboratorike me ultratinguj mund të përdoren për vëllime nga 1,5mL deri në afërsisht 4L. Pajisjet industriale me ultratinguj mund të përpunojnë ngarkesa nga 0,5 deri në afërsisht 2000L ose prurje nga 0,1L deri në 20 metra kub në orë gjatë zhvillimit të proceseve dhe në prodhimin tregtar.
Zbuloni fuqinë e homogjenizimit me ultratinguj!
Dispergimi dhe deaglomerimi me ultratinguj
Dispergimi dhe deaglomerimi i lëndëve të ngurta në lëngje është një zbatim i rëndësishëm i pajisjeve me ultratinguj të tipit sondë. Kavitacioni ultrasonik / akustik gjeneron forca të larta prerëse që shpërbëjnë aglomeratet e grimcave në grimca të veçuara, të disperguara individualisht. Përzierja e pluhurave në lëngje është një hap i zakonshëm në formulimin e produkteve të ndryshme, si bojërat, llaqet, produktet kozmetike, ushqimet dhe pijet ose mjetet lustruese. Grimcat individuale mbahen së bashku nga forca tërheqëse me natyrë të ndryshme fizike dhe kimike, përfshirë forcat van der Waals dhe tensionin sipërfaqësor të lëngut. Trajtimi me ultratinguj i kapërcen këto forca tërheqëse për të deaglomeruar dhe disperguar grimcat në mjedise të lëngshme. Për dispergimin dhe deaglomerimin e pluhurave në lëngje, trajtimi me ultratinguj me intensitet të lartë është një alternativë interesante ndaj homogjenizuesve me presion të lartë, përzierësve me forca të larta prerëse, mullinjve me rruaza ose përzierësve rotor-stator.
Merrni informacion të hollësishëm rreth dispergimit dhe deaglomerimit me ultratinguj!
Emulsifikimi me ultratinguj
Një gamë e gjerë produktesh të ndërmjetme dhe të konsumit, si kozmetika dhe locionet për lëkurën, pomadat farmaceutike, llaqet, bojërat, lubrifikantët dhe karburantet, bazohen tërësisht ose pjesërisht në emulsione. Emulsionet janë dispersione të dy ose më shumë fazave të lëngshme që nuk përzihen me njëra-tjetrën. Ultratingujt me intensitet shumë të lartë sigurojnë forca prerëse mjaftueshëm të fuqishme për të shpërndarë një fazë të lëngshme (fazën e dispersuar) në pika të vogla brenda një faze të dytë (fazës së vazhduar). Në zonën e dispersimit, flluskat e kavitacionit që shemben drejt brendësisë shkaktojnë valë goditëse intensive në lëngun përreth dhe çojnë në formimin e rrymave të lëngut me shpejtësi të lartë (forca prerëse të larta). Trajtimi me ultratinguj mund të përshtatet me saktësi sipas madhësisë së synuar të pikave të emulsionit, duke mundësuar kështu prodhimin e besueshëm të mikroemulsioneve dhe nanoemulsioneve.
Klikoni këtu për të lexuar më shumë rreth emulsifikimit me ultratinguj!
Bluarja në të lagësht dhe thërrmimi me ultratinguj
Trajtimi me ultratinguj është një mënyrë efikase për bluarjen në të lagësht dhe mikrothërrmimin e grimcave. Veçanërisht për prodhimin e suspensioneve me grimca tepër të imëta, ultratingujt kanë shumë përparësi. Ata janë superiorë ndaj pajisjeve tradicionale për zvogëlimin e madhësisë, si: mullinjtë koloidalë (p.sh. mullinjtë me sfera, mullinjtë me rruaza), mullinjtë me disqe ose mullinjtë me rrymë fluidi. Trajtimi me ultratinguj mund të përpunojë suspensione me përqendrim të lartë dhe viskozitet të lartë – duke zvogëluar kështu vëllimin që duhet përpunuar. Natyrisht, bluarja me ultratinguj është e përshtatshme për përpunimin e materialeve me madhësi mikrometrike dhe nanometrike, si qeramikat, pigmentet, sulfati i bariumit, karbonati i kalciumit ose oksidet metalike. Sidomos kur bëhet fjalë për nanomaterialet, trajtimi me ultratinguj shquhet për performancën e tij, pasi forcat e tij prerëse me ndikim shumë të fuqishëm krijojnë nanogrimca njëtrajtësisht të vogla.
Lexoni më shumë rreth bluarjes në të lagësht dhe mikrothërrmimit me ultratinguj!
TiO2 i tharë me spërkatje para dhe pas bluarjes me ultratinguj
Shpërbërja dhe liza e qelizave me ultratinguj
Trajtimi me ultratinguj mund ta shpërbëjë materialin fijor celulozik në grimca të imëta dhe të çajë muret e strukturës qelizore. Kjo çliron në lëng më shumë material brendaqelizor, si niseshte ose sheqer. Ky efekt mund të përdoret për fermentimin, tretjen dhe procese të tjera të shndërrimit të lëndës organike. Pas bluarjes dhe thërrmimit, trajtimi me ultratinguj vë më shumë material brendaqelizor, p.sh. niseshte, si edhe mbetjet e murit qelizor, në dispozicion të enzimave që shndërrojnë niseshtenë në sheqerna. Ai gjithashtu rrit sipërfaqen e ekspozuar ndaj enzimave gjatë lëngëzimit ose sakarifikimit. Kjo zakonisht rrit shpejtësinë dhe rendimentin e fermentimit me maja dhe të proceseve të tjera të shndërrimit, p.sh. për të rritur prodhimin e etanolit nga biomasa.
Lexoni më shumë rreth shpërbërjes së strukturave qelizore me ultratinguj!
Ekstraktimi i lëndëve bimore me ultratinguj
Ekstraktimi i përbërjeve bioaktive të ruajtura në qeliza dhe grimca nënqelizore është një zbatim gjerësisht i përdorur i ultratingujve me intensitet të lartë. Ekstraktimi me ultratinguj përdoret për të izoluar metabolitët dytësorë (p.sh. polifenolet), polisakaridet, proteinat, vajrat esenciale dhe përbërës të tjerë aktivë nga matrica qelizore e bimëve dhe kërpudhave. I përshtatshëm për ekstraktimin e përbërjeve organike me ujë dhe tretës, trajtimi me ultratinguj përmirëson ndjeshëm rendimentin e nxjerrjes së lëndëve bimore që përmbahen në bimë ose fara. Ekstraktimi me ultratinguj përdoret për prodhimin e produkteve farmaceutike, nutraceutikëve / suplementeve ushqimore, aromave dhe aditivëve biologjikë. Përdorimi i ultratingujve është një teknikë ekologjike ekstraktimi që përdoret gjithashtu për nxjerrjen e përbërësve bioaktivë në biorafineri, p.sh. për të çliruar përbërje të vlefshme nga rrjedhat e pashfrytëzuara të nënprodukteve që formohen në proceset industriale. Trajtimi me ultratinguj është një teknologji shumë efektive për ekstraktimin e lëndëve bimore në shkallë laboratorike dhe prodhimi.
Zbuloni përparësitë e ekstraktimit me ultratinguj!
Reaktor me ultratinguj me fuqi 16 000 vat për përpunimin e lëngjeve të përmirësuar me ultratinguj.
Zbatimi sonokimik i ultratingujve
Sonokimia është zbatimi i ultratingujve në reaksione dhe procese kimike. Mekanizmi që shkakton efektet sonokimike në lëngje është dukuria e kavitacionit akustik. Efektet sonokimike në reaksione dhe procese kimike përfshijnë rritjen e shpejtësisë ose të rendimentit të reaksionit, përdorimin më efikas të energjisë, përmirësimin e performancës së katalizatorëve të transferimit fazor, aktivizimin e metaleve dhe të lëndëve të ngurta ose rritjen e reaktivitetit të reagentëve ose katalizatorëve.
Zbuloni efektet sonokimike të ultratingujve!
Transesterifikimi me ultratinguj i vajit (të përdorur) në biodizel
Trajtimi me ultratinguj rrit shpejtësinë e reaksionit kimik dhe rendimentin e transesterifikimit të vajrave bimore dhe yndyrave shtazore në biodizel. Kjo mundëson kalimin e prodhimit nga përpunimi me lote në përpunim me rrjedhje të vazhdueshme dhe ul kostot e investimit dhe të operimit. Një nga përparësitë kryesore të prodhimit të biodizelit me ultratinguj është përdorimi i vajrave të përdorura, si vajrat e konsumuara të gatimit dhe burime të tjera vaji me cilësi të dobët. Transesterifikimi me ultratinguj mund të shndërrojë edhe lëndë të para me cilësi të ulët në biodizel me cilësi të lartë (ester metilik i acideve yndyrore / FAME). Prodhimi i biodizelit nga vajrat bimore ose yndyrat shtazore përfshin transesterifikimin e acideve yndyrore me metanol ose etanol, të katalizuar nga një bazë, për të përftuar esteret metilike ose etilike përkatëse. Trajtimi me ultratinguj mund të arrijë një rendiment biodizeli mbi 99%. Ultratingujt e zvogëlojnë ndjeshëm kohën e përpunimit dhe kohën e ndarjes.
Klikoni këtu për të lexuar më shumë rreth transesterifikimit të vajit në biodizel me ndihmën e ultratingujve!
Degazimi, largimi i ajrit dhe eliminimi i shkumës nga lëngjet me ultratinguj
Degazimi i lëngjeve është një tjetër zbatim i rëndësishëm i pajisjeve me ultratinguj të tipit sondë. Dridhjet ultrasonike dhe kavitacioni shkaktojnë bashkimin e gazeve të tretura në një lëng. Ndërsa flluskat shumë të vogla të gazit bashkohen, ato formojnë flluska më të mëdha, të cilat ngrihen shpejt në sipërfaqen e sipërme të lëngut, nga ku mund të largohen. Kështu, degazimi dhe largimi i ajrit me ultratinguj mund ta ulin nivelin e gazit të tretur nën nivelin e ekuilibrit natyror.
Klikoni këtu për të lexuar më shumë rreth degazimit të lëngjeve me ultratinguj!
Pastrimi i telave, kabllove dhe shiritave me ultratinguj
Pastrimi me ultratinguj është një alternativë miqësore me mjedisin për pastrimin e materialeve të vazhdueshme, si telat dhe kabllot, shiritat ose tubat. Efekti i kavitacionit të fuqishëm ultrasonik largon nga sipërfaqja e materialit mbetjet e lubrifikimit, si vaji ose grasoja, sapunët, stearatet ose pluhuri. Hielscher Ultrasonics ofron sisteme të ndryshme me ultratinguj për pastrimin e profileve të vazhdueshme drejtpërdrejt në linjë.
Klikoni këtu për më shumë informacion rreth pastrimit të profileve të vazhdueshme me ultratinguj!
Na kontaktoni! / Na pyesni!
Çfarë e bën sonikimin një metodë superiore përpunimi?
Sonikimi, ose përdorimi i valëve zanore me frekuencë të lartë për të trazuar lëngjet, është një metodë efikase përpunimi për një sërë arsyesh. Ja disa arsye pse sonikimi me intensitet të lartë dhe frekuencë të ulët prej afërsisht 20kHz është veçanërisht i efektshëm dhe i favorshëm për përpunimin e lëngjeve dhe suspensioneve:
- Kavitacioni: Një nga mekanizmat kryesorë të sonikimit është krijimi dhe kolapsi i flluskave të imëta, një dukuri e quajtur kavitacion. Në 20kHz, valët zanore kanë pikërisht frekuencën e duhur për të krijuar flluska dhe për të shkaktuar kolapsin e tyre në mënyrë efikase. Kolapsi i këtyre flluskave prodhon valë goditëse me energji të lartë, të cilat mund të copëtojnë grimcat dhe të shpërbëjnë qelizat në lëngun që po i nënshtrohet sonikimit.
- Lëkundja dhe dridhja: Përveç kavitacionit akustik të gjeneruar, lëkundja e sondës ultrasonike krijon trazim dhe përzierje shtesë në lëng, duke nxitur kështu transferimin e masës dhe/ose degazimin.
- Depërtimi: Valët zanore në 20kHz kanë një gjatësi vale relativisht të madhe, gjë që u lejon të depërtojnë thellë në lëngje. Kavitacioni ultrasonik është një dukuri e lokalizuar që shfaqet përreth sondës ultrasonike. Me rritjen e largësisë nga sonda, intensiteti i kavitacionit zvogëlohet. Megjithatë, sonikimi në 20kHz mund të trajtojë me efikasitet vëllime më të mëdha lëngu krahasuar me sonikimin me frekuencë më të lartë, i cili ka gjatësi vale më të shkurtra dhe mund të jetë më i kufizuar në thellësinë e depërtimit.
- Konsum i ulët i energjisë: Sonikimi mund të kryhet me konsum relativisht të ulët të energjisë krahasuar me metoda të tjera përpunimi, si homogjenizimi me presion të lartë ose trazimi mekanik. Kjo e bën atë një metodë më efikase nga ana energjetike dhe më ekonomike për përpunimin e lëngjeve.
- Shkallëzueshmëri lineare: Proceset ultrasonike mund të shkallëzohen në mënyrë plotësisht lineare për vëllime më të mëdha ose më të vogla. Kjo i bën të besueshme përshtatjet e procesit në prodhim, pasi cilësia e produktit mund të mbahet vazhdimisht e qëndrueshme.
- Përpunim me lote dhe me rrjedhje në linjë: Trajtimi me ultratinguj mund të kryhet me lote ose si procese të vazhdueshme në linjë. Për sonikimin e loteve, sonda ultrasonike futet në enën e hapur ose në reaktorin e mbyllur për përpunim me lote. Për sonikimin e një rryme me rrjedhje të vazhdueshme, instalohet një qelizë rrjedhjeje ultrasonike. Mjedisi i lëngshëm kalon pranë sonotrodës (shufrës që vibron me ultratinguj) me një kalim të vetëm ose me riqarkullim dhe ekspozohet ndaj valëve ultrasonike në mënyrë shumë të njëtrajtshme dhe efikase.
Në përgjithësi, forcat e fuqishme të kavitacionit, konsumi i ulët i energjisë dhe shkallëzueshmëria e procesit e bëjnë sonikimin me frekuencë të ulët dhe fuqi të lartë një metodë efikase për përpunimin e lëngjeve.
Parimi i funksionimit dhe përdorimi i përpunimit me ultratinguj
Trajtimi me ultratinguj është një teknologji tregtare përpunimi, e cila është përvetësuar nga industri të shumta për prodhim në shkallë të gjerë. Besueshmëria dhe shkallëzueshmëria e lartë, si dhe kostot e ulëta të mirëmbajtjes dhe efikasiteti i lartë energjetik, i bëjnë procesorët ultrasonikë një alternativë të mirë ndaj pajisjeve tradicionale për përpunimin e lëngjeve. Ultratingujt ofrojnë mundësi të tjera mbresëlënëse: Kavitacioni – efekti bazë ultrasonik – prodhon rezultate unike në proceset biologjike, kimike dhe fizike. Për shembull, dispergimi dhe emulsifikimi ultrasonik prodhojnë lehtësisht formulime të qëndrueshme me përmasa nanometrike. Edhe në fushën e ekstraktimit të përbërjeve bimore, ultratingujt janë një teknikë jotermike për izolimin e përbërjeve bioaktive.
Përzierja me ultratinguj bazohet në kavitacionin akustik dhe në forcat e tij hidrodinamike të prerjes.
Ndërsa ultratingulli me intensitet të ulët ose frekuencë të lartë përdoret kryesisht për analiza, testim joshkatërrues dhe imazheri, ultratingulli me intensitet të lartë përdoret për përpunimin e lëngjeve dhe pastave, ku valët intensive ultrasonike përdoren për përzierje, emulsifikim, dispergim dhe deaglomerim, shpërbërje qelizore ose çaktivizim enzimash. Gjatë sonikimit të lëngjeve me intensitet të lartë, valët zanore përhapen nëpër mjedisin e lëngshëm. Kjo sjell cikle të alternuara të presionit të lartë (ngjeshje) dhe presionit të ulët (rrallim), me ritme që varen nga frekuenca. Gjatë ciklit të presionit të ulët, valët ultrasonike me intensitet të lartë krijojnë flluska të vogla vakumi ose zgavra në lëng. Kur flluskat arrijnë një vëllim në të cilin nuk mund të thithin më energji, ato shemben vrullshëm gjatë një cikli të presionit të lartë. Ky fenomen quhet kavitacion. Gjatë implozionit, lokalisht arrihen temperatura shumë të larta (afërsisht 5 000K) dhe presione shumë të larta (afërsisht 2 000atm). Implozioni i flluskës së kavitacionit krijon gjithashtu rryma të përqendruara lëngu me shpejtësi deri në 280 metra në sekondë.
Kavitacioni ultrasonik në lëngje mund të shkaktojë degazim të shpejtë dhe të plotë; të nisë reaksione të ndryshme kimike duke gjeneruar jone kimike të lira (radikale); të përshpejtojë reaksionet kimike duke lehtësuar përzierjen e reaktantëve; të përmirësojë reaksionet e polimerizimit dhe depolimerizimit duke disperguar agregatet ose duke këputur në mënyrë të përhershme lidhjet kimike në zinxhirët polimerikë; të rrisë shpejtësinë e emulsifikimit; të përmirësojë shpejtësinë e difuzionit; të prodhojë emulsione shumë të përqendruara ose dispersione uniforme të materialeve me përmasa mikrometrike ose nanometrike; të ndihmojë nxjerrjen e substancave si enzimat nga qelizat shtazore, bimore, të majave ose bakteriale; të largojë viruset nga indet e infektuara; dhe së fundi, të gërryejë dhe të shpërbëjë grimcat e ndjeshme ndaj këtij veprimi, përfshirë mikroorganizmat. (shih Kuldiloke 2002)
Ultratingulli me intensitet të lartë prodhon trazim të vrullshëm në lëngje me viskozitet të ulët, i cili mund të përdoret për të disperguar materiale në lëngje. (shih Ensminger, 1988) Në ndërfaqet lëng/trup i ngurtë ose gaz/trup i ngurtë, implozioni asimetrik i flluskave të kavitacionit mund të shkaktojë turbulenca ekstreme që zvogëlojnë shtresën kufitare të difuzionit, rrisin transferimin e masës me konveksion dhe përshpejtojnë ndjeshëm difuzionin në sisteme ku përzierja e zakonshme nuk është e mundur. (shih Nyborg, 1965)
Kavitacion i fuqishëm ultrasonik te Hielscher Cascatrode
Pyetje të shpeshta rreth sonikatorëve për laborator, për tavolinë pune dhe për industri
A janë projektuar procesorët ultrasonikë Hielscher për aplikime industriale të rënda?
Po. Pajisjet industriale ultrasonike Hielscher janë projektuar posaçërisht për të funksionuar vazhdimisht me ngarkesë të lartë në mjedise industriale të rënda. Me fuqi dalëse që variojnë nga 500 vat deri në 16 kilovat për njësi, ato janë ndërtuar për të përballuar kërkesat e rrepta të proceseve të prodhimit në shkallë të gjerë, të cilat pajisjet laboratorike nuk mund t’i përballojnë.
Sa të qëndrueshëm janë sonikatorët Hielscher në kushte të vështira?
Sonikatorët Hielscher janë ndërtuar për qëndrueshmëri të jashtëzakonshme. Çdo komponent i serisë UIP është projektuar dhe testuar me përpikëri për performancë afatgjatë. Në instalime reale në mbarë botën, këto sisteme përballojnë rregullisht instalimin në ambiente të jashtme, ekspozimin ndaj ajrit me pluhur, lëngjeve të spërkatura dhe trajtimit të ashpër, pa cenuar funksionalitetin.
A mund t’u besohet pajisjeve Hielscher për funksionim të vazhdueshëm, 24/7?
Absolutisht. Besueshmëria është një shtyllë themelore e projektimit të pajisjeve Hielscher për përdorim industrial. Procesorët e tyre ultrasonikë janë ndërtuar posaçërisht për funksionim të vazhdueshëm në mjedise me kërkesa të larta, duke siguruar cilësi të njëtrajtshme të përpunimit dhe kohë minimale ndërprerjeje për linjën tuaj të prodhimit. Kjo besueshmëri është vendimtare kur vëllimet e përpunimit rriten dhe kostot operative kanë rëndësi.
Çfarë i bën pajisjet ultrasonike Hielscher të përshtatshme për mjedise industriale me kërkesa të larta?
Pajisjet Hielscher shkëlqejnë në mjedise kërkuese sepse ndërthurin fuqi të lartë, ndërtim të qëndrueshëm dhe efikasitet të jashtëzakonshëm energjetik. Procesorët e tyre industrialë ruajnë një efikasitet mbi 85%, i cili jo vetëm ul kostot e energjisë elektrike, por edhe siguron fuqi mekanike të qëndrueshme në dalje nën ngarkesa të rënda. Kjo i bën idealë për zbatime sfiduese të përpunimit të lëngjeve, si prodhimi i biodizelit, bluarja e pigmenteve dhe formulimi i nanomaterialeve.
A ofrojnë sonikatorët industrialë Hielscher jetëgjatësi të madhe?
Po, jetëgjatësia është një parim themelor i projektimit për Hielscher. Meqë çdo komponent testohet me rigorozitet për performancë të qëndrueshme, këto sisteme janë ndërtuar për të zgjatur për vite përdorimi të vazhdueshëm. Falë edhe efikasitetit të lartë të shndërrimit të energjisë dhe cilësisë së qëndrueshme të ndërtimit, procesorët Hielscher ofrojnë performancë të besueshme dhe afatgjatë edhe në kushtet industriale më intensive.
Si e siguron Hielscher besueshmërinë e pajisjeve gjatë kalimit nga shkalla laboratorike në shkallën e prodhimit?
Hielscher e mundëson rritjen e shkallës duke ofruar grupe njësish industriale që sigurojnë redundancë të shtuar dhe përshtatshmëri të kapacitetit. Duke vënë në punë disa procesorë me fuqi të lartë (p.sh., grupe prej 6xUIP10000), impiantet mund të ruajnë funksionim të besueshëm dhe të vazhdueshëm ndërsa përpunojnë vëllime jashtëzakonisht të mëdha (deri në 50 metra kub në orë), pa mbingarkuar komponentët individualë. Kjo qasje modulare, e projektuar për punë të rëndë, garanton si besueshmëri, ashtu edhe njëtrajtshmëri të procesit në shkallë të gjerë.
Literatura
- Seyed Mohammad Mohsen Modarres-Gheisari, Roghayeh Gavagsaz-Ghoachani, Massoud Malaki, Pedram Safarpour, Majid Zandi (2019): Ultrasonic nano-emulsification – A review. Ultrasonics Sonochemistry Vol. 52, 2019. 88-105.
- Suslick, Kenneth S.; Hyeon, Taeghwan; Fang, Mingming; Cichowlas, Andrzej A. (1995): Sonochemical synthesis of nanostructured catalysts. Materials Science and Engineering: A. Proceedings of the Symposium on Engineering of Nanostructured Materials. ScienceDirect 204 (1–2): 186–192.
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Petigny L., Périno-Issartier S., Wajsman J., Chemat F. (2013): Batch and Continuous Ultrasound Assisted Extraction of Boldo Leaves (Peumus boldus Mol.). International Journal of Molecular Science 14, 2013. 5750-5764.
- Ensminger, D. E. (1988): Acoustic and electroacoustic methods of dewatering and drying, in: Drying Tech. 6, 473 (1988).
- Kuldiloke, J. (2002): Effect of Ultrasound, Temperature and Pressure Treatments on Enzyme Activity an Quality Indicators of Fruit and Vegetable Juices; Ph.D. Thesis at Technische Universität Berlin (2002).
- Nyborg, W.L. (1965): Acoustic Streaming, Vol. 2B, Academic Press, New York (1965).
Reaktor ultrasonik me 4x sonda prej 2000 vatësh (8kW) për procese sonokimike.
Hielscher Ultrasonics prodhon homogjenizues ultrasonikë me performancë të lartë nga shkalla laboratorike deri në shkallën industriale.