Prodhimi i akullores së përmirësuar në mënyrë ultrasonike

Zbatimi i ultrazërit të energjisë ka disa efekte të dobishme në prodhimin e akullores me cilësi të lartë. Përparësitë kryesore të sonifikimit përfshijnë zvogëlimin e madhësisë së kristalit dhe përshpejtimin e ngrirjes në akullore. Në këtë mënyrë, ultrasonication përmirëson cilësinë dhe ndjesinë e konsumatorit ndërsa njëkohësisht ul kostot e prodhimit.

Efektet tejzanor në prodhimin e akullores

Ice cream production involves a sophisticated processing in order to obtain a high-quality sweet food product that satisfies customer demands. The elaborated processing steps result mainly from the fact that ice cream is one of the most complex foods: ice cream is a foam as well as an emulsion. It contains ice crystals and a non-frozen liquid blend. High power ultrasound applied during ice cream manufacturing can promote ice crystal nucleation to accelerate the heat and mass transfer process accompanying the freezing process. Thereby, sonication reduces the crystal size and shortens the freezing time in ice cream production. Research by Mortazavi and Tabatabaie showed that the freezing time in ice cream processing could be reduces by about 30% by sonication for 20 min.

Prodhimi i akullores dhe përfitimet e ultrazërit

Për prodhimin e akullores, kërkohet një përzierje akullore. Kjo përzierje akullore përbëhet nga qumështi, pluhur qumështi, krem, gjalpë ose yndyrë bimore, sheqer, masë e thatë, emulgator, stabilizues si dhe aditivë të tillë si frutat, arrat, aromat dhe ngjyrosja. Kjo përzierje speciale duhet të homogjenizohet dhe pasterizohet, pastaj trazohet ngadalë gjatë procesit të ngrirjes për të parandaluar formimin e kristalit të madh të akullit. Në këtë mënyrë, flluska shumë të vogla të ajrit përzihen (e ashtuquajtura proces i ajrosjes) për të shkumuar akulloren duke arritur një ëmbëlsirë të ftohtë me cilësi të butë. Ultrasonication promovon shpërndarjen uniforme të të gjithë përbërësve të përzierjes së akullores dhe kontribuon në të njëjtën kohë në pasterizimin. Lexoni më shumë rreth pasterizimit tejzanor të ushqimeve të lëngshme këtu!
Më pas, ultrasonikacioni aplikohet gjatë fazës së ngrirjes gjatë prodhimit të akullores. Ultrasonikimi promovon bërthamëzimin dhe rritjen e kristaleve të akullit, në mënyrë që procesi i ngrirjes të përshpejtohet ndjeshëm. Në të njëjtën kohë, sonifikimi zvogëlon madhësinë e kristaleve të akullit në mënyrë që të merren kristale akulli të vogla në mënyrë uniforme. Kjo i jep akullores një strukturë të lëmuar dhe një ndjesi të këndshme të gojës – të dy atributet e cilësisë, të cilat vlerësohen shumë nga konsumatorët.

Hapat e prodhimit të akullores

Prodhimi i akullores ka pesë faza:

1. përgatitja e përzierjes së akullores
2. homogjenizimi, pasterizimi, plakja e përzierjes së akullores
3. ngrirja dhe ajrosja
4. formësimin dhe formimin
5. forcim dhe paketim

Hapat e prodhimit të akullores.
Burimi: Manuali i Përpunimit të Qumështit. Botuar nga Tetra Pak Processing Systems AB, Lund, Suedi. f.387.

Ngrirja e akullores e promovuar në mënyrë ultrasonike

Gjatë procesit të ngrirjes, kristalet formohen nga uji i super ftohur. Morfologjia e kristaleve të akullit luan një rol të rëndësishëm në lidhje me vetitë strukturore dhe fizike të ushqimit të ngrirë dhe gjysmë të ngrirë. Meqenëse madhësia dhe shpërndarja e kristaleve të akullit janë të një rëndësie të veçantë për cilësinë e produkteve të shkrirë të indeve, për akulloren, kristalet më të vogla të akullit preferohen sepse kristalet e mëdha sjellin një strukturë të akullt. Bërthamëzimi është faktori më i rëndësishëm për të kontrolluar shpërndarjen e madhësisë së kristalit gjatë kristalizimit. Në këtë mënyrë, shpejtësia e ngrirjes është zakonisht parametri i përdorur për kontrollimin e madhësisë dhe shpërndarjes së madhësisë së kristaleve të akullit në akullore. Gjatë fshikullimit dhe ngrirjes, ajri injektohet për të arritur strukturën e lëmuar të akullores. E ashtuquajtura "mbingarkesë", sasia e ajrit të injektuar, proporcionohet - posaçërisht me recetën e veçantë - proporcionalisht me vëllimin e kombinuar të trupave të ngurtë dhe ujit. Pra, mbingarkesa ndryshon për shkak të formulimeve të ndryshme të akullores dhe rrjedhave të përpunimit. Akullorja standarde tregon një mbingarkesë prej 100%, që do të thotë se produkti përfundimtar përbëhet nga një vëllim i barabartë i përzierjes së akullores dhe flluskave të ajrit.
Përdorimi i përpunuesve të ultrazërit me performancë të lartë të Hielscher rezulton në një cilësi më të mirë të akullores duke promovuar kristalizimin, duke zvogëluar madhësinë e kristalit të akullit dhe duke shmangur inkrustimin e një sipërfaqe ngrirjeje. Një qëndrueshmëri më e mirë dhe një ndjenjë më e butë e gojës arrihet për shkak të madhësisë së kristalit të akullores dhe zvogëlimit të shpërndarjes së flluskës së ajrit. Ngrirje dukshëm më e shkurtër me rreth. 30% koha e ngrirë e zvogëluar çon në një kapacitet më të lartë të procesit dhe një proces prodhimi më efikas të energjisë.

Përpunuesit tejzanor të ushqimit me performancë të lartë për prodhimin e akullores

Hielscher Ultrasonics ka përvojë të gjatë në aplikimin e ultrazërit të energjisë në ushqim & industria e pijeve si dhe shumë degë të tjera industriale. Procesorët tanë tejzanor janë të pajisur me sonotroda dhe qeliza rrjedhëse (pjesë të lagura) për tu pastruar lehtë (CIP i pastër në vend / SIP i sterilizuar në vend).
Hielscher Ultrasonics’ procesorët tejzanor industrial mund të japin amplituda shumë të larta. Amplituda deri në 200 μm mund të drejtohet lehtësisht vazhdimisht në funksionimin 24/7. Për amplituda edhe më të larta, janë në dispozicion sonotroda të personalizuara tejzanor. Kontrolli i saktë i amplitudës nga intensiteti i butë në atë të lartë është i rëndësishëm për të akorduar mirë procesin e sonifikimit në karakteristikat e produktit të shënjestruar të formulimit të akullores.
Me përpunuesit tejzanor të ushqimit në një madhësi, Hielscher ofron sisteme të besueshme për grumbullin dhe trajtimin e vazhdueshëm të produkteve ushqimore dhe pijeve, përfshirë akulloren. Me UIP16000, një ultrasonicator inline i fuqishëm 16 kW që mund të instalohet lehtësisht në grupe, madje edhe vëllime shumë të larta industriale mund të përpunohen në mënyrë efikase.
Tabela më poshtë ju jep një tregues të kapacitetit të përafërt të përpunimit të ultrasonicators tonë:

Literatura / Referencat