Hielscher Ultrasonics
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超音波抽出 – あらゆる植物原料に使用できる汎用性

プローブ型超音波処理装置を大麻やシロシビンの抽出に使用できますか?答えは、はい!超音波処理装置を使えば、多種多様な原料から高品質の抽出物を製造できます。超音波抽出技術の魅力は、事実上あらゆる植物原料や溶媒に対応できることにあります。そのため、超音波抽出では、極性分子と非極性分子のどちらも短い処理時間で高収率で抽出できます。

超音波による極性分子と非極性分子の抽出

生理活性化合物の抽出のしやすさは、周囲の細胞構造や対象分子の極性など、さまざまな要因によって決まります。
「似たものは似たものに溶ける」
分子レベルの溶解性は、一般に極性と非極性の二つのカテゴリーに分けられます。
極性分子は、正 + と負 – に帯電した両端を持ちます。非極性分子は電荷がほとんどない(電荷がゼロ)か、電荷が釣り合っています。溶媒もこれらのカテゴリーに分類され、例えば強極性、中極性、低極性、非極性のものがあります。
「似たものは似たものに溶ける」という表現が示すように、分子は同じ極性を持つ溶媒に最もよく溶けます。
極性溶媒は極性化合物を溶かします。非極性溶媒は非極性化合物を溶かします。植物由来化合物の極性に応じて、溶解能力の高い適切な溶媒を選ぶ必要があります。

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超音波処理装置UP400Stは、植物原料から生理活性化合物を単離するために広く使用されている超音波抽出装置です。

超音波抽出装置 UP400St(400ワット) は、ヘンプ、マリファナ、キノコ、ハーブなどから高品質の植物抽出物を作るために使用されます。

22mmプローブを装着したUP400Stによるキノコの低温抽出超音波処理は、高品質なキノコ抽出物を得るための迅速で穏やかな抽出方法です。この動画では、UP400Stを使用してシイタケを抽出します。
超音波処理は、高品質なキノコ抽出物を得るための迅速で穏やかな抽出方法です。この動画では、UP400Stを使用してシイタケを抽出します。

脂質や脂肪は非極性分子です。主要なカンナビノイド(CBD、THC)、テルペン、トコフェロール、クロロフィルA、カロテノイドなどの植物化学物質は、こうした非極性分子に該当します。シロシビン、アントシアニン、ほとんどのアルカロイド、クロロフィルB、ビタミンC、ビタミンB群などの「水性分子」は、極性分子の一種です。
カンナビノイド分子は非極性であり、シロシビン分子は極性であるため、大麻とシロシビンの抽出には異なる溶媒を選ぶ必要があります。したがって、溶媒の極性が重要です。植物化学物質であるシロシビンなどの極性分子は、極性溶媒に最もよく溶けます。代表的な極性溶媒には、水やメタノールなどがあります。一方、非極性分子は、ヘキサンやトルエンなどの非極性溶媒に最もよく溶けます。

最適な溶媒を選んで、あらゆる植物化学物質を超音波抽出

超音波抽出装置の利点は、ほぼあらゆる種類の溶媒に対応できることです。超音波抽出システムは、極性溶媒と非極性溶媒の両方で使用できます。
「活力をもたらすキノコ」などの一部の原料では、極性溶媒と非極性溶媒を使って超音波抽出を順に行う二段階の抽出工程が有効な場合がよくあります。このような二段階の抽出により、極性分子と非極性分子の両方が放出されます。

水は極性溶媒です。その他の極性溶媒には、アセトン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド(DMF)、ジメチルスルホキシド(DMSO)、イソプロパノール、メタノールなどがあります。
注:水は技術的には溶媒ですが、水を使う抽出は、一般向けの表現では無溶媒抽出と呼ばれることがよくあります。
エタノール、アセトン、ジクロロメタンなどは中程度の極性を持つものに分類される一方、n-ヘキサン、エーテル、クロロホルム、トルエンなどは非極性です。

エタノール – 植物抽出のための汎用性の高い溶媒

植物抽出に広く使用されているエタノールは、中程度の極性を持つ溶媒です。つまり、エタノールは極性と非極性の両方の抽出特性を備えています。極性成分と非極性成分の両方を抽出できるため、エタノールは、ヘンプ、大麻、その他のハーブなどからよく製造される広範な成分を含む抽出物に最適な溶媒です。こうした抽出物では、いわゆるアントラージュ効果を得るために、さまざまな植物化学物質を抽出します。アントラージュ効果とは、さまざまな生理活性化合物が組み合わさって作用し、健康増進効果が大幅に高まることを指します。例えば、広範な成分を含むヘンプ抽出物には、カンナビジオール(CBD)、カンナビゲロール(CBG)、カンナビノール(CBN)、カンナビクロメン(CBC)などのさまざまなカンナビノイドに加え、テルペン、テルペノイド、アルカロイド、その他の植物化学物質が含まれます。これらが組み合わさって作用することで、抽出物の有益な効果を全体として高めます。

植物原料を簡単に切り替え

さまざまな植物原料のバッチ間の切り替えは、簡単かつ迅速に行えます。
超音波バッチ抽出では、例えばエタノールに浸漬したヘンプのように、浸漬した(乾燥)植物原料からなるスラリーを準備するだけです。超音波プローブ(ソノトロードとも呼ばれます)を容器に挿入し、定められた時間だけ超音波処理します。超音波処理後は、バッチから超音波プローブを取り出します。超音波処理装置の洗浄は簡単で、わずか一分で済みます。ソノトロードを拭いて植物の微粒子を除去し、その後、超音波処理装置のCIP(定置洗浄)機能を使用します。水を入れたビーカーにソノトロードを挿入し、装置の電源を入れて20–30秒間運転します。これにより、超音波プローブは自己洗浄されます。
これで、水中でのシロシビン抽出など、別の植物原料を抽出する次のバッチを実行する準備が整います。
同様に、フローセルを備えた超音波インラインシステムも、CIP機構によって洗浄します。超音波を作動させながらフローセルに水を供給すれば、ほとんどの場合、十分に洗浄できます。もちろん、少量の洗浄剤を加えることもできます(例えば、油の除去を容易にするためです)。
超音波抽出装置は、あらゆる種類の生理活性化合物と、その極性に適した溶媒に汎用的に使用できます。

植物やキノコから高品質の植物抽出物を連続インライン製造するための、16kWの産業用超音波抽出システム。

植物抽出物の大規模(大量)生産に使用する、4x 4kWのMultiSonoReactor。

超音波抽出の利点

  • より高い収率
  • 高品質
  • 熱劣化なし
  • 迅速な抽出
  • 簡単で安全な操作
  • 環境に配慮した抽出
超音波抽出は、オーガニック認証を受けた溶媒と組み合わせることで、優れた効率と環境への配慮を実現できます。これにより、完全に天然のオーガニックキノコ抽出物を超音波で製造できます。

超音波抽出装置 UIP2000hdT(2000ワット) は、大麻、ハーブ、キノコなどから完全に天然のオーガニック抽出物を製造するために使用されます。

抽出目的に最適な高性能超音波処理装置を見つける

Hielscher Ultrasonicsの抽出装置は、植物抽出の分野で広く定着しています。小規模なこだわりの抽出物メーカーから大規模な大量生産メーカーまで、抽出物の生産者は、Hielscherの幅広い装置ラインアップから、生産能力に最適な超音波処理装置を見つけることができます。バッチ処理と連続インライン処理のいずれの構成も容易に入手でき、迅速に設置できるうえ、安全かつ直感的に操作できます。

最高品質 – ドイツで設計・製造

Hielscherの超音波処理装置の高度なハードウェアとスマートなソフトウェアは、使いやすく安全な操作と再現性のある結果によって、植物原料からの信頼できる超音波抽出結果を保証するように設計されています。24/7運転向けに製造され、高い堅牢性と少ないメンテナンス要件を備えるHielscherの超音波抽出装置は、植物抽出物の生産者にとって、信頼できる使いやすいソリューションです。
Hielscher Ultrasonicsの抽出装置は、高品質の植物抽出物の製造に世界中で使用されています。高品質の抽出物を製造できることが実証されているHielscherの超音波処理装置は、小規模なこだわりの抽出物メーカーだけでなく、主に、商業的に広く流通する抽出物や栄養補助食品の工業生産で使用されています。堅牢でメンテナンスの手間が少ないため、Hielscherの超音波プロセッサーは容易に設置、操作、監視できます。

自動データ記録

栄養補助食品や治療用製品の製造基準を満たすには、製造工程を詳細に監視し、記録する必要があります。Hielscher Ultrasonicsのデジタル超音波装置は、自動データ記録機能を備えています。このスマートな機能により、装置の電源を入れるとすぐに、超音波エネルギー(総エネルギーおよび正味エネルギー)、温度、圧力、時間など、すべての重要なプロセスパラメーターが内蔵SDカードに自動的に保存されます。工程の監視とデータ記録は、継続的な工程の標準化と製品品質にとって重要です。自動記録されたプロセスデータにアクセスすることで、過去の超音波処理を見直し、その結果を評価できます。
当社のデジタル超音波システムのもう一つの使いやすい機能は、ブラウザーによる遠隔操作です。ブラウザーによる遠隔操作を通じて、どこからでも超音波プロセッサーを遠隔で起動、停止、調整、監視できます。
超音波抽出の利点について、さらに詳しく知りたい方は、今すぐ当社にお問い合わせいただき、植物抽出物の製造工程についてご相談ください!経験豊富なスタッフが、超音波抽出、当社の超音波システム、価格について、詳しくご案内します!

超音波抽出が最良の方法である理由は?

効率

  • より高い収率
  • 迅速な抽出工程 – 数分以内
  • 高品質の抽出物 – 穏やかな非加熱抽出
  • 環境に配慮した溶媒(水、エタノール、グリセリン、植物油、NADESなど)

簡便性

  • プラグアンドプレイ – 数分以内にセットアップして運転
  • 高い処理能力 – 大規模な抽出物生産に対応
  • バッチ方式または連続インライン運転
  • 簡単な設置と立ち上げ
  • 持ち運び可能/移動可能 – 持ち運べる装置、または車輪付きの装置
  • 直線的なスケールアップ – 別の超音波システムを並列に追加して能力を増強
  • 遠隔監視と制御 – PC、スマートフォン、タブレットを使用
  • 工程の監視は不要 – セットアップして運転
  • 高性能 – 24/7の連続生産向けに設計
  • 堅牢性と少ないメンテナンス
  • 高品質 – ドイツで設計・製造
  • ロット間での迅速な投入と排出
  • 洗浄が容易

安全性

  • 簡単で安全な運転
  • 無溶媒抽出または溶媒を使用する抽出(水、エタノール、植物油、グリセリンなど)
  • 高圧・高温を使用しない
  • ATEX認証取得済みの防爆システムを提供可能
  • 制御が容易(遠隔操作にも対応)

以下の表は、当社の超音波処理装置のおおよその処理能力を示しています。

バッチ容量 流量 推奨装置
1–500mL 10–200mL/min UP100H
10–2000mL 20–400mL/min UP200Ht, UP400St
0.1–20L 0.2–4L/min UIP2000hdT
10–100L 2–10L/min UIP4000hdT
該当なし 10–100L/min UIP16000
該当なし さらに大きい流量 クラスター構成の UIP16000

お問い合わせ/ご相談はこちら!

詳しい情報をお求めください

超音波プロセッサー、用途、価格に関する追加情報をご希望の場合は、以下のフォームをご利用ください。お客様のプロセスについて喜んでご相談に応じ、ご要件を満たす超音波システムをご提案いたします。







高せん断超音波ホモジナイザーは、ラボ、卓上、パイロット、産業規模の処理で使用されています。

Hielscher Ultrasonicsは、ラボ、パイロット、産業規模での混合用途、分散、乳化、抽出に使用する高性能超音波ホモジナイザーを製造しています。

文献/参考資料

溶媒とその極性

以下の表は、最も一般的な溶媒を、極性が最も低いものから最も高いものへ順に並べたものです。

Solvent formula boiling point (degC) melting point (degC)  density 
(g/mL)
solubility in H2O   (g/100g) relative
polarity
cyclohexane C6H12 80.7 6.6 0.779 0.005 0.006
pentane C5H12 36.1 -129.7 0.626 0.0039  0.009
hexane C6H14 69 -95 0.655 0.0014 0.009
heptane C7H16 98 -90.6 0.684 0.0003 0.012
carbon tetrachloride CCl4 76.7 -22.4 1.594 0.08  0.052
carbon disulfide CS2 46.3 -111.6 1.263 0.2 0.065
p-xylene C8H10 138.3 13.3 0.861 0.02 0.074
toluene C7H8 110.6 -93 0.867 0.05 0.099
benzene C6H6 80.1 5.5 0.879 0.18 0.111
ether C4H10O 34.6 -116.3 0.713 7.5 0.117
methyl t-butyl ether (MTBE) C5H12O 55.2 -109 0.741 4.8 0.124
diethylamine C4H11N 56.3 -48 0.706 M 0.145
dioxane  C4H8O2 101.1 11.8 1.033 M 0.164
N,N-dimethylaniline C8H11N 194.2 2.4 0.956 0.14 0.179
chlorobenzene C6H5Cl 132 -45.6 1.106 0.05 0.188
anisole C 7H8O 153.7 -37.5 0.996 0.10 0.198
tetrahydrofuran  (THF) C4H8O 66 -108.4 0.886 30 0.207
ethyl acetate C4H8O2 77 -83.6 0.894 8.7 0.228
ethyl benzoate C9H10O2 213 -34.6 1.047 0.07 0.228
dimethoxyethane (glyme) C4H10O2 85 -58 0.868 M 0.231
diglyme C6H14O3 162 -64 0.945 M 0.244
methyl acetate C 3H 6O2 56.9 -98.1 0.933 24.4 0.253
chloroform  CHCl3 61.2 -63.5 1.498 0.8 0.259
3-pentanone C5H12O 101.7 -39.8 0.814 3.4 0.265
1,1-dichloroethane C2H4Cl2 57.3 -97.0 1.176 0.5 0.269
di-n-butyl phthalate C16H22O4 340 -35 1.049 0.0011 0.272
cyclohexanone C6H10O 155.6 -16.4 0.948 2.3 0.281
pyridine C5H5N 115.5 -42 0.982 M 0.302
dimethylphthalate C10H10O4 283.8 1 1.190 0.43 0.309
methylene chloride CH2Cl2 39.8 -96.7 1.326 1.32 0.309
2-pentanone C 5H 10O 102.3 -76.9 0.809 4.3 0.321
2-butanone C4H8O 79.6 -86.3 0.805 25.6 0.327
1,2-dichloroethane C2H4Cl2 83.5 -35.4 1.235 0.87 0.327
benzonitrile C7H5N 205 -13 0.996 0.2 0.333
acetone C3H6O 56.2 -94.3 0.786 M 0.355
dimethylformamide (DMF) C3H7NO 153 -61 0.944 M 0.386
t-butyl alcohol  C4H10O 82.2 25.5 0.786 M 0.389
aniline C6H7N 184.4 -6.0 1.022 3.4 0.420
dimethylsulfoxide (DMSO) C2H6OS 189 18.4 1.092 M 0.444
acetonitrile C2H3N 81.6 -46 0.786 M 0.460
3-pentanol C 5H 12O 115.3 -8 0.821 5.1 0.463
2-pentanol C 5H 12O 119.0 -50 0.810 4.5 0.488
2-butanol C4H10O 99.5 – 114.7 0.808  18.1 0.506
cyclohexanol C 6H 12O 161.1 25.2 0.962 4.2 0.509
1-octanol C 8H 18O 194.4 -15 0.827 0.096 0.537
2-propanol C3H8O 82.4 -88.5 0.785 M 0.546
1-heptanol C 7H 16O 176.4 -35 0.819 0.17 0.549
i-butanol C4H10O 107.9 -108.2 0.803 8.5 0.552
1-hexanol C 6H 14O 158 -46.7 0.814 0.59 0.559
1-pentanol C 5H 12O 138.0 -78.2 0.814 2.2 0.568
acetyl acetone C5H8O2 140.4 -23 0.975 16 0.571
ethyl acetoacetate C6H10O3 180.4 -80 1.028 2.9 0.577
1-butanol C4H10O 117.6 -89.5 0.81 7.7 0. 586
benzyl alcohol C 7H 8O 205.4 -15.3 1.042 3.5 0.608
1-propanol C3H8O 97 -126 0.803 M 0.617
acetic acid C2H4O2 118 16.6 1.049 M 0.648
2-aminoethanol C2H7NO 170.9 10.5 1.018 M 0.651
ethanol  C2H6O 78.5 -114.1 0.789 M 0.654
diethylene glycol C4H10O3 245 -10 1.118 M 0.713
methanol CH4O 64.6 -98 0.791 M 0.762
ethylene glycol  C2H6O2 197 -13 1.115 M 0.790
glycerin C3H8O3 290 17.8 1.261 M 0.812
water, heavy  D2O 101.3 4 1.107 M 0.991
water H2O 100.00 0.00 0.998 M 1.000

お客様のプロセスについてお気軽にご相談ください。

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