ソノケミカル反応と合成
ソノケミストリーは、化学反応やプロセスへの超音波の適用です。液体に音響化学効果を引き起こすメカニズムは、音響キャビテーションの現象です。
ヒールシャー超音波実験室や産業機器は、音響化学プロセスの広い範囲で使用されています。超音波キャビテーションは、合成や触媒などの化学反応を激化させ、スピードアップします。
ソノケミカル反応
以下の音響化学効果が化学反応やプロセスで観察することができます。
- 反応速度の向上
- 反応出力の増加
- より効率的なエネルギー利用
- 反応経路の切り替えのための音響化学方法
- 相転移触媒の性能向上
- 相間移動触媒の回避
- 粗製又は技術的試薬の使用
- 金属及び固体の活性化
- (試薬や触媒の反応性の増加超音波補助触媒作用についての詳細を読むにはこちらをクリックしてください)
- 粒子合成の改善
- ナノ粒子のコーティング

7の超音波ホモジナイザー モデルUIP1000hdT (7x 1kW超音波パワー)工業規模での音響化学反応のためのクラスターとして設置。
超音波強化化学反応の利点
超音波促進化学反応は、化学合成および処理の分野でプロセス強化の確立された技術です。超音波の力を利用することにより、これらの反応は従来の方法に比べて多くの利点を提供し、化学触媒と合成を改善します。ターボ高速変換率、優れた収率、選択性の向上、エネルギー効率の向上、環境への影響の低減は、ソノケミカル反応の主な利点です。
テーブルブローは、従来の化学反応に対する超音波促進反応のいくつかの顕著な利点を示しています。
反応 | 反応時間 コンベンショナル |
反応時間 超音波 |
歩留まり 従来比(%) |
歩留まり 超音波(%) |
---|---|---|---|---|
ディールス・アルダー環化 | 35時間 | 3.5時間 | 77.9 | 97.3 |
インダンのインダン-1-オンへの酸化 | 3時間 | 3時間 | 27%未満 | 73% |
メトキシアミノシランの還元 | 反応なし | 3時間 | 0% | 100% |
長鎖不飽和脂肪酸エステルのエポキシ化 | 2時間 | 15分 | 48% | 92% |
アリールアルカンの酸化 | 4時間 | 4時間 | 12% | 80% |
一置換α,β-不飽和エステルへのニトロアルカンのマイケル付加 | 2日間 | 2時間 | 85% | 90% |
2-オクタノールの過マンガン酸酸化 | 5時間 | 5時間 | 3% | 93% |
カイゼン・シュミット縮合によるカルコン類の合成 | 60分 | 10 ミン | 5% | 76% |
2-ヨードニトロベンゼンのUIllmannカップリング | 2時間 | 2H | 日焼けが少ない 1.5% | 70.4% |
リフォーマットスキー反応 | 12時間 | 30分 | 50% | 98% |
液体中での超音波キャビテーション
キャビテーションは、液体中の気泡の形成、成長、および崩壊である。キャビテーションの崩壊は、強い局所的加熱(約5000K)、高圧(約1000気圧)、および激しい加熱および冷却速度をもたらす>109 K / sec)および液体ジェット流(約400 km / h)を含む。 (1998 Suslick)
を使用したキャビテーション UIP1000hd:
キャビテーション気泡は真空気泡があります。真空は、一方の側に高速移動面と他方で、不活性液体によって作成されます。その結果、圧力差は、液体内の凝集及び付着力を克服するのに役立ちます。
キャビテーションは、ベンチュリー ノズル、高圧ノズル、高速回転、または超音波探触子など、さまざまな方法で作り出すことができます。これらのすべてのシステムでは、入力エネルギーは摩擦、乱れ、波、キャビテーションに変換されます。キャビテーションに変換は、入力エネルギーの一部は、キャビテーション発生装置、液体の動きを記述するいくつかの要因に依存します。
加速度の強度は、キャビテーションへのエネルギーの効率的な変換に影響を与える最も重要な因子の一つです。高い加速は、より高い圧力差を作成します。これは、順番に代えて液体を通って伝播する波の作成の真空泡の生成の確率を増加させます。したがって、より高い加速度より高いキャビテーションに変換されるエネルギーの割合です。超音波トランスデューサの場合には、加速度の強度は、振動の振幅により記載されています。
より大きな振幅は、より効果的なキャビテーションの生成をもたらす。 Hielscher Ultrasonicsの産業用デバイスは115μmまでの振幅を生成することができます。これらの高い振幅により、最大100W / cm3の高出力密度を可能にする高出力伝達比が可能になります。
強度に加えて、液体は、乱流、摩擦及び波発生の点で最小の損失を作成する方法で加速されなければなりません。このため、最適な方法は、動きの一方的な方向です。
- 金属塩の還元によって活性化金属の調製
- 超音波処理によって活性化された金属の世代
- 金属(鉄、クロム、マンガン、コバルト)酸化物の析出による粒子の音響化学合成、例えば触媒として使用するために
- 担体上の金属または金属ハロゲン化物の含浸
- 活性化された金属溶液の調製
- その場で生成された有機元素種を経て金属が関与する反応
- 非金属固体を伴う反応
- 金属、合金、zeolithesおよび他の固形物の結晶化および沈殿
- 高速粒子間衝突により表面形態および粒子サイズの変更
- 高表面積遷移金属、合金、炭化物、酸化物、コロイドを含むアモルファスナノ構造材料の形成
- 結晶の凝集
- 平滑化と不動態酸化被膜の除去
- 小粒子の顕微(分別)
- 固体の分散
- コロイド(銀、金、QサイズCDS)の調製
- ホスト層状無機固体にゲスト分子のインターカレーション
- ポリマーの音響化学
- ポリマーの分解および修正
- ポリマーの合成
- 水中の有機汚染物質の超音波分解
ソノケミカル機器
言及した音響化学プロセスのほとんどは、インラインに動作するように改造することができます。私たちはあなたの処理ニーズに合わせて音響化学機器を選ぶ際にお手伝いを喜んでいるでしょう。研究のために、私たちは私たちの研究室の機器やお勧めのプロセスのテストのため UIP1000hdTセット。
必要であれば、FMおよびATEXは、超音波装置および反応器を認定(例えば UIP1000-EXD)危険な環境での可燃性の化学物質や製品の処方の超音波処理のために用意されています。
超音波キャビテーションの変更開環反応
超音波は、化学反応を開始するために、熱、圧力、光又は電気の代替機構です。 ジェフリー・S・ムーア、チャールズ・R. Hickenboth、との彼らのチーム イリノイ大学アーバナ・シャンペーン校の化学学部 開環反応を誘発し、操作するために使用される超音波出力。超音波処理下では、化学反応は、軌道の対称性のルール(ネイチャー2007、446、423)によって予測されたものとは異なる製品を生成しました。グループは、2本のポリエチレングリコール鎖に機械的に敏感な1,2-二置換ベンゾシクロブテン異性体を連結し、Cを使用して、バルク溶液を超音波エネルギーを適用し、そして分析13歳 核磁気共鳴分光法。スペクトルは、シスおよびトランス異性体の両方が同一の開環生成物、トランス異性体から予想されるものを提供することを示しました。熱エネルギーは、反応物のランダムなブラウン運動を引き起こしながら、超音波の機械的エネルギーは、原子運動の方向を提供します。したがって、キャビテーション効果を効率的ポテンシャルエネルギー表面を再形成、分子を負担することによってエネルギーを向けます。

プローブ型超音波式超音波器として UP400St ナノ粒子の合成を強化する。音響化学的経路は、単純で効果的で迅速であり、穏やかな条件下で非毒性化学物質で動作します。
ソノケミストリーのための高性能超音波装置
ヒールシャー超音波は、ラボや産業のための超音波プロセッサを供給します。すべてのヒールシャー超音波装置は非常に強力で堅牢な超音波装置であり、全負荷下での連続的な24時間365日の動作のために構築されています。デジタル制御、プログラム可能な設定、温度監視、自動データプロトコルとリモートブラウザ制御は、ヒールシャー超音波装置のほんの一部です。高性能および快適な操作のために設計され、ユーザーはヒールシャー超音波装置の安全で簡単な取り扱いを高く評価します。ヒールシャー産業用超音波プロセッサは、最大200μmの振幅を提供し、ヘビーデューティアプリケーションに最適です。さらに高い振幅のために、カスタマイズされた超音波ソノトロードが利用可能です。
下の表は私達のultrasonicatorsのおおよその処理能力の目安を与えます:
バッチ容量 | 流量 | 推奨デバイス |
---|---|---|
500mLの1〜 | 200mL /分で10 | UP100H |
2000mlの10〜 | 20 400mLの/分 | Uf200ःトン、 UP400St |
00.1 20Lへ | 04L /分の0.2 | UIP2000hdT |
100Lへ10 | 10L /分で2 | UIP4000hdT |
N.A。 | 10 100L /分 | UIP16000 |
N.A。 | 大きな | のクラスタ UIP16000 |
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文献 / 参考文献
- Suslick, K.S. (1998): Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology; 4th Ed. J. Wiley & Sons: New York, 1998, vol. 26, 517-541.
- Suslick, K. S.; Didenko, Y.; Fang, M. M.; Hyeon, T.; Kolbeck, K. J.; McNamara, W. B. III; Mdleleni, M. M.; Wong, M. (1999): Acoustic Cavitation and Its Chemical Consequences, in: Phil. Trans. Roy. Soc. A, 1999, 357, 335-353.
- Andrzej Stankiewicz, Tom Van Gerven, Georgios Stefanidis (2019): Chapter 4 ENERGY – PI Approaches in Thermodynamic Domain. in: The Fundamentals of Process Intensification, First Edition. Published 2019 by Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA.(page 136)
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
- Suslick, Kenneth S.; Hyeon, Taeghwan; Fang, Mingming; Cichowlas, Andrzej A. (1995): Sonochemical synthesis of nanostructured catalysts. Materials Science and Engineering: A. Proceedings of the Symposium on Engineering of Nanostructured Materials. ScienceDirect 204 (1–2): 186–192.
- Barrera-Salgado, Karen; Ramírez-Robledo, Gabriela; Alvarez-Gallegos, Alberto; Arellano, Carlos; Sierra, Fernando; Perez, J. A.; Silva Martínez, Susana (2016): Fenton Process Coupled to Ultrasound and UV Light Irradiation for the Oxidation of a Model Pollutant. Journal of Chemistry, 2016. 1-7.