液体処理のための超音波装置およびプローブ

ヒールシャー超音波装置は、ラボサンプル、パイロットスケール処理、またはフルスケール生産に使用されます。これには、毎時数マイクロリットルから数百立方メートルまでのあらゆる液体量の超音波処理用の超音波処理装置とプローブが含まれます。ヒールシャー超音波は、研究および産業向けに高性能ソニケーターおよび関連する高強度超音波装置を供給しています。

ラボでは、大規模処理に - ヒールシャーは、適切な超音波装置を提供しています。超音波キャビテーションで液体を処理するための要件は、多くのサイズがあります:小さなバイアル内の組織サンプル、缶詰塗料サンプル、反応器バッチまたは連続材料フロー。ヒールシャーは、任意の液体量のための超音波装置を提供しています。例えば、UP100Hは、最大500mLまでのコンパクトなハンドヘルドプローブ型超音波処理器です。400ワットの強力な超音波装置UP400Stは、最大2000mLの強力な実験室ホモジナイザーです。また、工業用グレードのUIP1000hdTを使用すると、アプリケーション開発や小規模生産のための強力な超音波プローブ型ミキサーを提供しています。より大きな生産目標のために、ヒールシャーは4000ワット、6000ワット、10kW、および16kW超音波処理器を提供しています。以下の表は、すべての標準的な実験室および産業用超音波装置をリストしています。

超音波ラボホモジナイザーヒールシャーUP100HとヒールシャーUP400St

UP100H そして UP400St

実験室用超音波ホモジナイザー

UP200StでVialTweeter 200W 26kHz 小さなバイアルの超音波、例えばエッペンドルフ1.5mlの
UP50H 50W 30kHzの ハンドヘルドまたはstandmountedラボホモジナイザー
UP100H 100W 30kHzの ハンドヘルドまたはstandmountedラボホモジナイザー
Uf200ःトン 200W 26kHz ハンドヘルドまたはstandmountedラボホモジナイザー
UP200St 200W 26kHz standmountedラボホモジナイザー
UP400St 400W 24kHzの standmountedラボホモジナイザー
SonoStep 200W 26kHz ラボ反応器結合、超音波、ポンプ、攪拌機及び容器
GDmini2 200W 26kHz 汚染のないフローセル
クホーン 200W 26kHz バイアルとビーカーのための強烈な超音波浴
UIP400MTP 400W 24kHzの マルチウェルプレート/マイクロタイタープレート用超音波システム
ふるいシェーカー 200W 26kHz 強力な超音波ふるいシェーカー

 

ヒールシャーUP100Hは、500mLの容量までの小さなサンプルを超音波処理するための理想的な超音波ホモジナイザーです。超音波プローブUP100Hの典型的な用途には、サンプル調製、乳化、分散、溶解および抽出が含まれる。

ラボや研究でのサンプル調製のためのプローブ型超音波装置 UP100H

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産業ultrasonicators

UIP500hdT 0.5kW 20kHzの 工業用超音波ホモジナイザー
UIP1000hdT 1.0kW 20kHzの 工業用超音波ホモジナイザー
UIP1500hdT 1.5kWの 20kHzの 工業用超音波ホモジナイザー
UIP2000hdT 2.0kW 20kHzの 工業用超音波ホモジナイザー
UIP4000hdT 4.0kW 20kHzの 工業用超音波ホモジナイザー
UIP6000hdT 6.0キロワット 20kHzの 工業用超音波ホモジナイザー
UIP10000 10.0kW 18kHzの 工業用超音波ホモジナイザー
UIP16000 16.0kW 18kHzの 工業用超音波ホモジナイザー

 

このビデオでは、パージ可能なキャビネットでインライン操作のための2キロワットの超音波システムを紹介します。ヒールシャーは、化学工業、製薬、化粧品、石油化学プロセスだけでなく、溶剤ベースの抽出プロセスなど、ほぼすべての産業に超音波装置を供給しています。このパージ可能なステンレス鋼キャビネットは、危険区域での動作のために設計されています。この目的のために、密封されたキャビネットは、可燃性ガスまたは蒸気がキャビネットに入るのを防ぐために、窒素または新鮮な空気で顧客によってパージされ得る。

危険区域に取付けるためのパージ可能なキャビネットの2x 1000ワットの超音波装置

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超音波プロセスとアプリケーション

超音波ブレンディング

タンク撹拌機が同様の粘度の容易に混和性液体を混合してもよいが、異なる粘度またはより粘性の液体の液体は、迅速かつ完全な混合のために高い機械的剪断力を必要とするかもしれません。当社の超音波デバイスは、容易にインライン2つの以上の液体をブレンドすることができます。このため、液体は、単に超音波フローセル反応器の前に合成されるであろう。 ブレンドについてもっと知ろう!

超音波均質化

ヒールシャー超音波ホモジナイザーは、粉末/液体又は液体/液体製剤を処理するときに小さく均一球または粒子サイズを達成するのに非常に有効です。超音波によって生成された高油圧剪断力が凝集体、液滴と小さな断片に細胞組織を破壊し、均一な微細なサイズの製品を生産します。ホモジナイザーの私達の範囲は、大量生産の大きさにラボバイアルから任意の処理量をカバーしています。 均質化についてもっと知ろう!

超音波分解

ヒールシャー超音波ホモジナイザーは、従来の撹拌機、高剪断ミキサーを壊すことができない液体中の粉末の凝集物を壊します。高キャビテーション剪断分散し、より高い比表面積が得られる凝集粒子を均質化します。ヒールシャー超音波ホモジナイザーを容易にインラインまたはバッチに組み込むことができます。 解凝集についてもっと知ろう!

超音波分散

ほとんどすべての製品について、粒子表面積を拡大し、均一な分布を達成するために、粒子を他の粒子から分離することが重要です。分散でさえ、超音波処理によって容易に達成することができる。ヒールシャー超音波処理器は、ミクロンおよびナノ範囲の微細なサイズの分散液の製造に広く使用されています。 分散についてもっと知ろう!

超音波乳化

エマルジョンに非混和性液体を混合する場合、液滴サイズおよび分布は、エマルジョンの安定性のための重要な要因です。超音波は、非常に細かいサイズの液滴と狭いサイズ分布を作成することができます。バッチ内またはインライン乳剤を調製する際、ほとんどの場合には、当社の超音波ミキサーは、サブミクロンの液滴を達成することができます。高圧ホモジナイザーとは異なり、当社の超音波デバイスによって生成された高剪断力は、このような重い燃料油としても、高粘度の液体、オレフィン(HFO)を乳化します。いくつかの製剤は、添加される乳化剤または安定剤を必要とし得ます。この場合、ultrasonicatorsは一様に乳化剤を混合するために役立ちます。 乳化についてもっと知ろう!

超音波溶解

超音波ホモジナイザーは、例えば、塩、糖、シロップ剤、樹脂、ポリマー等の種々の材料の可溶化のための効率的かつ信頼性の高い手段です。境界層における超音波キャビテーション増加物質移動によって作成高速液体ジェット。これは、より速く、より完全な溶解及び粒子又は高粘度液体の浸出が生じます。 超音波溶解についてもっと知ろう!

超音波粒径低減

ヒールシャー超音波プロセッサは、凝集体、凝集体およびそのような顔料、金属酸化物、または結晶として様々な材料の一次粒子を、破ることができます。超音波は、バッチ間無変化に少しと非常に均一で、狭い粒径分布を達成することができます。超音波ミリングは、サブミクロンおよびナノサイズの範囲に500ミクロン以下の範囲で最も効率的です。我々の超音波反応器は、高い固体負荷および高いスラリー粘度を扱うことができます。最終的な粒径は、製品の硬さに依存します。 粒子サイズの減少についてもっと知ろう!

その他の超音波プロセス

超音波粒子表面洗浄

粉末粒子の表面は、周囲の液体との相互作用のための重要な因子です。これは、溶解、化学反応または触媒的活動が行われ、このような固/液相の境界です。超音波均質化は、均一な解凝集及び粒子サイズの減少によって液相に粒子表面の露出を増加させます。触媒化学反応の間に、粒子表面は、残留堆積、境界層の形成、酸化物層及び汚れによって遮断することができます。超音波キャビテーションは、高速液体ジェット、高油圧剪断及び粒子表面の洗浄をもたらす粒子間の衝突を引き起こします。ヒールシャー超音波装置は、液体中の粒子から汚染物質を除去するために、バッチまたはインラインで使用することができます。

超音波攪拌

タンクの超音波攪拌と攪拌は、特に粘度と体積を増加させるための信頼性の高い機器を必要とします。パドルミキサーやローターステータミキサーなどの従来のタンク撹拌機は、粘度やスケーラビリティなど、さまざまな要因によって制限されます。したがって、タンクの高出力超音波攪拌は、より高いスループット、時間の節約、低い運用コスト、安全な操作(可動部品なし)と簡単なメンテナンスのためにあなたの混合プロセスのための正しい選択です。 超音波タンク攪拌機についての詳細を読む!

超音波水和

このような液体と、顔料、増粘剤またはガムなどの乾燥粉末を混合する場合、粉末粒子は凝集体、塊又はいわゆるを形成する傾向があります “フィッシュアイ” (乾燥粉末コアを有する部分的に水和粉末)。攪拌機および撹拌機は、そのような凝集体の表面を洗浄します。これは、長い混合時間と貧弱な製品品質につながります。超音波混合が凝集体と凝集物を含まない溶液につながる塊を壊します。また、ソノケミカル効果が良く、このような高速反応および強化製品の品質などの効果が得られる粒子の表面積を、活性化することが知られています。

超音波サンプル製剤

分析機器(例えばHPLC、原子分光計、等)による測定のために、一般的にほとんどのサンプルは、液化されなければなりません。試料が可溶性である場合、(粉末または錠剤の形態で、例えばスクラロース、塩など)溶質は、均質な混合物が得られる(例えば、水、水性溶媒、有機溶媒など)のみからなる溶媒に溶解することができます段階。溶解プロセスは時間がかかり、非効率的であり、手動または機械的撹拌によって行うことができます。関連の問題は、操作に起因するサンプルの損失ですかランダムエラーや不均一な混合によって再現性を欠いています。

化学活性化のための超音波

化学反応を開始するために、エネルギーが必要です。いわゆる活性化エネルギーは、反応を開始し、自然に運ぶために必要なエネルギーの量です。引力が克服され、フリーラジカルが生成される超音波エネルギーの入力によって、化学反応を開始することができます。超音波の恩恵を受ける典型的な化学反応がソノ触媒反応である(例えば 相間移動触媒)、有機合成反応、超音波分解ならびに ゾル - ゲル-routes。また、超音波力は、触媒活性を高めるために重要な技術である高反応性表面を作成します。

超音波せん断薄化

剪断力を上げるの下で粘度を下げるの現象は、剪断減粘性またはチキソトロピックと呼ばれています。媒体の粒子負荷が変更されるべき場合に粘度の低下が非常に重要です。高い固体負荷を達成するために、最初のステップの粘度が低下しなければなりません。粘度低下後、固形物を媒体に添加して分散させることができます。超音波キャビテーションの原因ずり減粘と優れた分散結果によって作成された高せん断力。この出願は、主に、噴霧乾燥または噴霧凍結例えば、噴霧プロセスの容量を増加させるか、チキソトロピー材料のレオロジーに影響を与える前に、統合されていますポリマー。

超音波ウェットミリング

フライスおよび粒子サイズの減少は、塗料用などの多くの産業分野で重要なプロセスです & コーティング、インクジェット用インク & 印刷、化学薬品または化粧品である。超音波粉砕技術は、信頼性のあるサイズの縮小とミクロンおよびナノサイズ範囲での分散のために証明されています。ビード、ボール、ペブルミルに比べて優れた強さは、摩耗により最終製品を汚染する粉砕メディア(ビーズ/パールなど)を避けることにあります。反対に、超音波粉砕は、特定の衝突に基づいており、粉砕される粒子が穀物として使用されることを意味する。したがって、粉砕メディアの洗浄に時間がかかることはもはや問題ではありません。高い粘度と大量の流れを処理することができ、高品質の製品が得られます。 Hielscherは、産業プロセスラインへの統合のために、クラスタ化可能なシステム、容易な統合/改装、低メンテナンス、簡単な操作、および高信頼性のソリューションを提供します。 湿式粉砕及び微粉砕についてもっと知ろう!

超音波抽出と細胞リシス

細胞崩壊または溶解は、バイオテクノロジーの研究室での日常のサンプル調製の共通部分です。の目標 溶解 生物学的分子を放出するために細胞壁または完全な細胞の一部を破壊することです。いわゆる溶解物は、例えば、で構成することができますプラスミド、受容体アッセイ、タンパク質、DNA、RNA等の溶解後に続くステップ分画、細胞小器官単離および/またはタンパク質の抽出および精製です。抽出された物質(=溶解物)を分離しなければならず、さらに調査やアプリケーション、例えば対象となりますプロテオミクス研究のため。超音波ホモジナイザーが成功した細胞溶解および抽出のための一般的なツールです。超音波強度は、プロセスパラメータを調整することにより、最適な超音波強度を平準化することができるように – 非常に集中的に非常に柔らかいから変化 – 各物質とメディアのために設定することができます。 抽出および細胞溶解についてもっと知ろう!

超音波微生物不活性化

微生物の不活性化は、食品加工における重要なプロセスです。新鮮でマイルドな加工食品の需要が高まっているため、業界は温存をよりマイルドな加工方法に置き換えることで顧客の需要に従います。超音波は、製品の感覚属性、栄養および機能特性のより良い保存をもたらす亜致死温度で微生物の不活性化を可能にする非熱技術です。微生物は食品の腐敗の主な原因であるため、保存技術は微生物に向ける必要があります。超音波処理の利点は、超音波処理強度を完全に制御し、したがって特定の種類の微生物および製品への適応性です。 微生物の不活化についてもっと知ろう!

超音波脱気

多くの液体製品中、例えば、空気、酸素又は二酸化炭素等の溶存ガスは、ダウンストリームプロセスまたは製品の品​​質に問題を引き起こします。溶存ガスは、マイクロバブル又は微生物増殖の形成を発泡、腐食をもたらすことができます。
超音波照射下で、溶存ガスはキャビテーション気泡(真空脱ガス)の真空中に抽出されます。ガス充填された気泡は、その後上部に浮遊し、それによって除去することができます。液体のガス含有量は、超音波脱気を使用して、大気圧で自然平衡下に急激に低下させることができます。 脱ガスについてもっと知ろう!

マイクロバブルの超音波除去

このような気泡がガス含有インクジェットインクにより、製品の不純物、微生物増殖、コーティングにおけるヘイズ、機械的不安定、または不均一な印刷結果をもたらすことができるように液体およびスラリー中に懸濁させたマイクロバブルは、多くの製品にとって重要な品質上の問題です。液体力を伝搬する超音波は、頂部に浮遊し、それによって除去することができるより大きな泡にマージする気泡を懸濁させました。超音波は、例えば、液体を通って移動する気泡を助けます水、油、樹脂、より速く、より完全な脱気につながります。 マイクロバブルの除去についてもっと知ろう!

超音波消泡

それはプロセスが少なく制御可能作るような発酵、消化または化学的プロセスなどの多くの工業プロセスでは、泡は、偉大な問題を引き起こします。ほとんどの場合、フォームは、副生成物を除去しなければならない、不要です。一般的に使用される抗発泡化学物質は高価であり、最終製品を汚染します。対照的に、非常に強い超音波(ソノ消泡)を汚染することなく、泡を壊します。泡の破壊は柔らかく、低エネルギー超音波アプリケーションです。特別に設計されたプレートソノトロードは、それらが崩壊する泡内の気泡を不安定高い振幅空気生まれ波を作ります。これは、数秒で達成することができ、任意の残留効果を持っていません。 消泡についてもっと知ろう!

超音波加熱

加熱は主に超音波処理の主な目的ではないが、処理された媒体における発熱の副作用は無視すべきではない。制御された加熱は、多くのプロセスが熱によって改善されるので有利である。多くのプロセス、例えば保存または化学反応の間、超音波処理は、熱音波処理として知られる高温によって意図的に支持される。熱感受性材料の場合、超音波処理の間の目標とする冷却は、超音波処理中に安定した温度を確保する。 Hielscherは、氷浴、フロージャケット、冷却ジャケット、統合型熱交換器を実装することで、個々のターゲットのためのソリューションを提供します。

超音波安定化

高出力超音波は、機械的および微生物の安定化に寄与する。超音波により生成された高せん断力は、非常に微細な混合をもたらし、粒子間結合が克服され、機械的安定化が達成される。安定性の耐久性は、製剤に依存する:いくつかのエマルジョンおよび分散液は、非常に微細で均質化されたために自己安定であるが、他の混合物は安定化剤の添加によって支持されなければならない。安定剤が必要な場合、超音波は、安定剤を混合物に混合するための非常に信頼性の高いツールである。
生物学的および食品関連製品については、超音波は、製品の安定性と保存を達成するための微生物の不活性化の信頼できる技術です。超音波微生物の安定化は、効率的な微生物の不活性化および軽度の発熱によって説得非熱保存の代替です。超音波は、大腸菌、サルモネラ、回虫、Giargia、クリプトスポリジウムの嚢胞、およびポリオウイルスなどの食品媒介病原体の破壊に非常に有効であることが実証されています。

超音波粒子表面機能化

粒子表面の構造は、粒子特性にとって重要です。粒子の比表面積は、粒径の縮小と相関して大きくなる。したがって、粒子サイズを小さくすることにより、特にナノ化中に表面特性がますます顕著になります。このような材料の使用には、表面特性が粒子コアの特性と同じくらい重要です。これは、ナノ材料の機能化が、ポリマー、ナノ流体、バイオコンポジット、ナノ医薬品、エレクトロニクスなどの幅広いアプリケーションを可能にすることを意味します。これにより、サイズ縮小、解凝集、および機能化が粒子処理の重要なステップになります。ヒールシャー超音波処理器は、粉砕、脱凝集、分散、およびそれらの構造を変更するために、ミクロンおよびナノ粒子の治療に広く使用されています。粒子表面の修飾により、粒子の望ましくない凝集を回避することができる。下流のステップでは、超音波処理は、マトリックス内の均質な分布を達成する複合材に超音波修飾粒子を混合することができます。これは、ハイブリッド材料の長時間安定性または機械的特性に関するマニホールド産業用途にとって非常に重要です。

超音波浸食試験

キャビテーション侵食抵抗は、材料の耐久性および寿命の重要な側面である。材料の機能性を確保するためには、浸食の傾向と材料の疲労を品質保証のためにテストする必要があります。船舶用プロペラ、(海洋)コーティング、ポンプ、エンジン部品、油圧タービン、油圧動力計、バルブ、ベアリング、ディーゼルエンジンシリンダーライナー、水中フォイルなどの要求の厳しい環境で使用される材料や、 ASTM規格G32-92に準拠したキャビテーションエロージョン試験を行うためには、制御可能で再現性のある超音波処理が不可欠です。 Hielscher超音波装置は、試料の直接的及び間接的な浸食試験に使用することができる。同一の超音波装置を、直接試験および間接試験の両方に使用することができる。直接試験の間、試料はソノトロードに取り付けられ、間接的な浸食試験のためには、試料はビーカーに固定される。浸食試験は、完全に制御された環境条件およびほぼすべての液体中で実施することができる。超音波強度を調整することにより、侵食力を試験要件に適合させることができる。 浸食のテストについてもっと知ろう!

超音波ワイヤーおよびケーブルのクリーニング

ワイヤ、ケーブル、テープ、ロッド、チューブなどのエンドレス材料は、亜鉛めっき、押出または溶接などの下流でさらに処理できるようにする前に、潤滑剤残留物を清掃する必要があります。エンドレス材料の洗浄は、しばしば生産ラインのボトルネックになります。 Hielscher Ultrasonicsは、高スループットのスピードを処理することができる効率的なインラインクリーニングのためのユニークな超音波洗浄プロセスを提供しています。超音波出力によって生成されたキャビテーションの影響は、油またはグリース、石鹸、ステアリン酸塩または塵などの潤滑残留物を除去する。さらに、汚染粒子は洗浄液中に分散される。これにより、洗浄すべき材料への新たな接着が回避され、粒子が洗い流される。超音波洗浄のメリット:実証済み & 信頼性の高い、効率的な、環境に優しい、より少ないまたはnone化学洗浄剤、プラグアンドプレイ、モジュラーシステム、簡単な操作、低メンテナンス、24時間365日の運用、小さなフットプリント、改造可能、カスタマイズ可能。 連続ストランド清掃についてもっと知ろう!

超音波ふるいとろ過

サイズ差による粒子の分離は、スクリーン又はメッシュの攪拌を必要とします。ふるい分けおよびスクリーニングのための超音波攪拌を篩容量を増加させ、粉末をより速く、より完全なふるいを通過することを可能にされる時間を節約し、実績のあるツールです。短い処理時間内に、全ての - 結果は、より良好な最終製品の不完全な分離に少ない材料損失の品質です。 ふるいおよびスクリーニングについてもっと知ろう!

超音波水処理

水中の細菌や藻類の成長の制御は、多くの産業の生産のために非常に関連upstream-または下流のプロセスです。強力な超音波を機械的衝撃によるその洗浄能力のために細胞溶解および細胞死を引き起こすだけでなく、細胞構造に対する効果について知られています。
さらに、タンク、樽、船舶、さらにはフィルターは非常にシンプルですが、効率的な超音波処理工程ではバイオフィルム、残基、および破片から成功清掃することができます。超音波で発生する機械的振動やキャビテーション剪断力が汚染物質を除去します。一般的には、洗浄剤が不要であり、除去される残留物を簡単に洗い流すことができます。

業界別ソリューション

ナノ材料用超音波

ナノサイズの粒子は、ユニークな特性を示してナノ材料は、科学者、研究者、ほぼすべての支店の技術者の注目を集めました。そのような光学的及び磁気的特性のような物理的性質、比熱、融点、および表面反応は、異常強度を有する材料に対して高い電位を提供します。しかし、粒子が小さいほど、より多くの困難は、彼らの治療になります。ハイパワー超音波は、多くの場合、効果的にナノ粒子を達成する唯一の方法です。パワー超音波の影響は、材料化学のマニホールドのアプリケーションが可能になります & 開発、触媒、エレクトロニクス、エネルギーだけでなく、生物学 & 医学。
大抵、高電力ultrasonicatorsは、所望の粉砕ナノ粒子の結果を分散させる(例えば、ナノチューブを達成するための唯一の効率的なツールであり、 グラフェン、ナノダイヤモンド、セラミックス、金属酸化物等)。あるいは、超音波アシスト沈殿又はいわゆるボトムアップ合成は、ユニークな特性を有する純粋なナノ結晶を作成するための効率的な方法です。金属は産業部門において非常に重要であるように、特に、金属ナノ粒子、合金、有機金属複合体は、特定の興味を引き付けます。ここでも、超音波処理は、アルミニウムとチタン粒子のスズコーティングなどのユニークな結果を提供します。

超音波ボトムアップ合成

沈殿またはボトムアップ合成は、原子、分子およびイオンのより大きな化学化合物への制御された形成を説明する。沈殿はまた、生成物の精製にも有用である。沈殿の利点は、この方法により、ほとんど均一な形態の最小粒子、粒子/結晶サイズおよび形態が得られることである。高純度のナノ粒子を製造するために、所望の品質を達成するためには、分子成分の沈降および自己組織化がしばしば唯一の方法である。沈殿は非常に速い反応であるため、反応物質の効率的な混合が不可欠である。超音波混合は、均一かつ微細な混合溶液の鍵である。 Hielscher Ultrasonicsは信頼性の高い超音波装置を供給し、プロセスパラメータと完全な再現性を完全に制御します。 降水量についてもっと知ろう!

化学とソノ化学の超音波

材料の合成を含む、すべてのセクションのうち化学のブランチで超音波アプリケーション、分析 & 決意、生化学、有機 & 無機化学、神経化学、核化学だけでなく、電気化学。高出力超音波はその優れた混合能力によって反応を促進するかどうか(例えば、エマルジョン化学、 相間移動触媒PTC)、表面を活性化する(例えば 触媒反応ゾル - ゲル)、必要な運動エネルギー又は化学的力を克服する(例えば、ゼータ電位、ファンデルワールス力、開環反応)の寄与により、ユニークな結果を達成することができる開始します。

超音波ソノ触媒

触媒は化学反応の変換率を高め、反応を開始するため、または完全な転化が達成されるまで反応を実行し続けるために必要です。触媒反応がしばしば遅く不完全であるという事実は、高出力超音波によって変えることができる。超音波は、均質および不均一触媒の両方に貢献し、より速い変換率およびより高い収率を達成する。超音波力は、非常に反応的な表面を作成し、それによって触媒活性を増加させます。触媒自体は消費されませんが、表面堆積は時間の経過とともに触媒活性を低下させる可能性があります。固体触媒は希少で高価な金属を必要とすることが多いため、長寿命は経済的に不可欠な側面です。超音波は、完全な触媒能力に再活性化するために触媒表面から汚れを除去するための実証済みの技術です。 ソノ触媒反応についてもっと知ろう!

ソノ・ケミストリー

化学反応は、このように前駆物質のより完全な利用の実現が望まれる、多くの場合、遅くて不完全です。高出力超音波は、例えば強化物質移動、乳化、バルク熱加熱、及び固体(粉砕、解凝集、表面活性化、改変)に様々な効果のために、液体中の物理的効果を引き起こします。これらの物理的な効果は大幅に化学反応に影響を与えます。その結果、超音波は、触媒、合成などの化学反応をマニホールドに寄与します & 沈殿、ゾル - ゲル経路、エマルジョン化学およびポリマー化学。ヒールシャーシステムは、溶媒、酸、塩基及び爆発性物質を(取り扱うことが可能であるようにヒールシャー超音波装置は、音響化学アプリケーションのために理想的ですAtex 定格超音波装置UIP1000hd-EXD)。すべてのシステムは、バッチ、超音波処理のためだけでなく、インライン超音波処理のために使用することができます。機器やアクセサリーの幅広い品揃えは、プロセス要件に合致することができます。 ソノケミストリーについてもっと知ろう!

超音波ゾル - ゲルルート

超微細ナノサイズの粒子および球状の粒子、薄膜コーティング、繊維、多孔質および高密度材料、ならびに非常に多孔質のエアロゲルおよびキセロゲルは、高性能材料の開発および製造のための非常に潜在的な添加剤である。セラミックス、高多孔性、超軽量エアロゲル、有機無機ハイブリッドなどの先端材料は、ゾル - ゲル法を介して液体中のコロイド懸濁液またはポリマーから合成することができる。この材料は、生成されたゾル粒子がナノメートルサイズの範囲であるため、独自の特性を示します。超音波ゾル - ゲルルートを介して、最小の粒子サイズ、最高の表面積および最高の細孔容積を有するゲル(いわゆるソノゲル)を作成することができます。ヒールシャー超音波装置の広い範囲は、特定の材料およびボリュームのための理想的なデバイス構成を提供します。 ゾル - ゲル法についてもっと知ろう!

超音波化学劣化

その回収および分解をもたらす化学廃棄物は、鉱業、化学品製造および埋立地などの産業プロセスの深刻な問題である。廃棄物や汚染物質(土壌、廃水など)は、リサイクル、廃棄物の削減または堆積の観点から処理する必要があります。ソノケミカル分解は非常に潜在的なプロセスであり、環境に優しく、操作が簡単で独特の結果が得られます。超音波処理は、結合の切断、鎖長の短縮、分子修飾または活性化をもたらし得る。これにより、酸化、収着、超音波分解および浸出に寄与する。超音波アシスト分解の特徴は、超音波キャビテーションと同様に化学転化率の増加であり、音波化学的効果は、より良好な混合、エネルギー入力による反応の開始、官能基(例えば、切断OHヒドロキシル基)およびラジカル(例えば、H2 - > H +およびHO-)。

超音波重合

超音波処理はポリマーに様々な効果があります:物理的性質の効果は、混合(乳化、分散、解凝集、カプセル化など)とバルク加熱を含み、化学的効果はフリーラジカルを生成し、分子構造を変更します。超音波は、重合にいくつかの方法で貢献します:高出力超音波は、ナノサイズの粒子を生成し、分散させ、非混和性の液相を乳化し、乳化重合に寄与するフリーラジカルを作成します。ポリマーナノコンポジットおよびヒドロゲルは、超音波によって首尾よく製造することができる。さらに、ポリマーの表面官能基化は、塩基性ポリマーの性能を高める上で重要な役割を果たし、テーラーメイド材料の開発に向けた新しいアプローチを提供します。汎用ポリマーの表面特性の改善は、経済的に高い関心事です。これにより、ソノケミストリーはポリマー処理を成功させるための正しい方法です。

超音波触媒再生と再生

試薬が触媒粒子表面で反応する場合、化学反応の生成物は、接触面に蓄積します。一緒にこのこの触媒表面での相互作用層ブロックの他の試薬分子を汚染し、不動態化しています。超音波キャビテーション及びそれに起因する粒子間の衝突によって、粒子表面上の残基が壊れオフであり、液体中の超音波ストリーミングによって洗い流さ。粒子表面上のキャビテーションエロージョンが非不動態化、高度に反応性の表面を生成します。短命高い温度と圧力は、分子の分解に貢献し、多くの化学種の反応性を高めます。ヒールシャー超音波反応器は、触媒の製造、再生及び再生に使用することができます。

ソノルミナンス

Sonoluminiscenceは、液体媒体中に超音波キャビテーション気泡の内破によって生成される光放射の短いバーストの現象を記述する。今日の科学者がホットスポット、制動放射、衝突誘起放射線やコロナ放電、非古典光、プロトントンネリング、電ジェット、fractoluminescentジェットなどが彼らの理論を証明することができませんでしまで、sonoluminiscenceの現象を発表しようとするさまざまな説がありますが、 (ウンルー又はカシミール効果に関連している)量子説明や熱核融合反応。

生物学と微生物学における超音波

生物学的および微生物学的システムでの超音波の効果は多様です:分散します & 均質化、凝集、細胞及び組織溶解の溶解(例えば、細菌、酵母、ウイルス、藻類...) & 細胞内の物質(例えば、タンパク質、細胞小器官、リボソーム、DNA、RNA、脂質、ペプチド...)、植物細胞の形質転換、クロマチン分離及び剪断、クロマチン免疫沈降および関連アプリケーションの抽出に成功し、超音波処理によって行われます。
ヒールシャー超音波は、それぞれの個々のアプリケーションのための完全に適した超音波装置を持っています。最小のバイアルや試験管には、VialTweeterが最適なデバイスですが、UP200HtやUP400Stなどのラボプローブデバイスは、より大きなサンプルを最適に処理します。ベンチトップおよび商用アプリケーションの場合、500ワットから16,000ワットまでの超音波システムは、大量のストリームを簡単に処理します。様々なソノトロード、フローセル、アクセサリーがプログラムを完成させ、すべての要件をカバーします。

超音波DNA、RNAおよびクロマチン剪断

デオイキシボ核酸(DNA)、リボ核酸(RNA)、クロマチンは、タンパク質と共に、あらゆる形態の生命の主要な高分子です。DNAとRNAは、生物の遺伝的指示をコードする分子です。クロマチンは、細胞核の含有量から構築されるDNAとタンパク質の組み合わせです。研究目的のためには、これらの分子ビルディングブロックを小さな構成要素に断片化して、それらを調査および分析したり、免疫沈殿や架橋中に再配置する必要があります。 DNA、RNAおよびクロマチンせん断用フラグメントサイズは非常に重要です。すべての重要なパラメータを完全に制御することにより、超音波は標的分子の断片化を可能にします。例えば、理想的なクロマチン断片の長さは200~1000bpの範囲です。 超音波せん断 パルスモードでのバーストによって達成されます。インテリジェントデバイスとアクセサリーのために、直接または間接の超音波処理、サンプル冷却、デジタルプロセス記録などの処理ニーズは、ヒールシャー超音波装置によって提供されます。これにより、微生物学的処理と操作の快適性が保証されます。

塗料、インク、顔料用超音波

塗料、コーティングおよびインク産業において、粒子は、製品の処方のために必須の原料です。でも、期待される特性を提供する高品質の製品、および信頼性の高い粒子処理のために非常に重要です。粒子サイズは、最終製品の特性に影響を与える重要な要因です。高出力超音波ミクロンおよびナノサイズの粉砕および脱凝集のための有効な手段である - 粉砕媒体またはノズルを使用して発生手間なし。
インクおよびインクジェットインク用、粒子サイズは、主要な品質マークです:顔料が小さすぎる、インクは、その着色強度を失います – 顔料が大きすぎると、プリンターのノズルが詰まり、印刷が不十分になります。超音波処理は、吸引された粉砕および解凝集の結果に正確に処理パラメータを調整することができます。理想的な超音波処理パラメータが一度見つかった場合、それらを変更する理由はありません。連続インライン生産により、最高の製品品質の均一な出力が可能になります。製剤内の粒子分布は、製品属性の発現に不可欠です。粒子が均一かつ均一に分散している場合にのみ、最終製品はコーティングの透明性、耐紫外線性、耐擦傷性などの満足のいく品質を示します。分散は、超音波の実績のある電力アプリケーションの1つです。

化粧品・パーソナルケア製品用超音波

のために 化粧品の生産、成分の混合は、必須の工程です。高出力超音波、微細なサイズの均質で信頼できる結果を達成する分散乳化 - 例えばクリームやローション、マニキュア液、およびメイクアップ製品のため。ブレンディングアプリケーションに加え、超音波を十分に抽出し、セル変更のために知られている(例えば リポソーム)、あまりにも。製剤に行く多くの成分として、細胞から、例えば脂質、タンパク質、芳香族化合物または着色剤のために、抽出によって獲得された超音波は、新規製剤用の高電位ツールです。

医薬品用超音波

製薬業界における超音波の用途は多岐にわたります:化合物の合成、活性化合物(例えば、植物からのフェノール、フラボノイド)の抽出、乳化(ローション、クリームおよび軟膏の)、リポソーム調製(ナノ乳化およびその後の生理活性化合物のカプセル化)、またはワクチンのためのウイルスおよび病原体の不活性化。医薬品の生産では、ヒールシャー超音波処理器の使用は、改善された収率によって生産能力の増加を可能にします。信頼性の高い産業用超音波装置により、反応は、バッチプロセスとして、またはフローセル反応器内の連続プロセスとして、大規模に実行することができます。

バイオ燃料の超音波生産

エネルギー部門は、超音波の成功と効率的に使用するためのマニホールドのアプリケーションを提供しています。最も人気のある、よく知っているアプリケーションは、多分、超音波アシストされます バイオディーゼル 生産(バージン/又は使用される廃植物油(UVOからエステル交換反応; WVO)/バイオディーゼルへの動物性脂肪)より高い収量と品質、より少ないメタノールの使用と有意に加速変換をもたらします。バイオディーゼル原料が遊離脂肪酸(FFA)のより2~3%を含有する場合、酸エステルは、高い石鹸の形成を回避するのに有用な上流工程です。さらに エステル交換反応 エステル化プロセス、高出力超音波作物(例えば菜種、大豆、キャノーラ、トウモロコシ、ヤシ、ピーナッツ、ココナッツ、ジャトロファなど)、または藻類からの油の抽出をサポートします。
バイオエタノール デンプンおよびトウモロコシの糖、穀物、ジャガイモ、サトウキビ、イネなどを、エタノールに酵母細胞により発酵されたときに得られた緑色の燃料です。パワー超音波を適用することにより、植物細胞を破壊し、原料を酵素消化のためのより良い利用できるように、細胞内物質が抽出されます。これにより、デンプンと糖はより速く、より完全な変換およびより高い収率で得られた発酵のためのより良い利用可能です。

燃料、エネルギー、石油、ガスの超音波

超音波均質化技術は、アクア燃料の成功した作成を可能にする安定した不安定なエマルジョンの生産に非常に効果的です。したがって、船舶用ディーゼルのような主に重い燃料は水で乳化されます。水を注入した燃料を使用すると、より効率的な燃焼とNOx排出量の大幅な削減につながります。もう一つの重要な分野は石炭の超音波処理です。

食品・乳製品・飲料製造における超音波プロセス

マイルドな食品加工は、新鮮な、主に天然の食品に対する顧客の需要が高まっているため、ますます重要になっています。したがって、ブレンドなどの一般的な処理ステップの場合 & 均質化、抽出、安定化 & 保存、伝統的な方法は、食品のための非熱的方法である超音波などの革新的な加工技術によって徐々に置き換えられます。超音波処理の利点は、その穏やかで迅速かつクリーンな処理に基づいており、鮮度とビタミンを節約することにより、製品の損失が少なく、食品の品質が向上します。ヒールシャー超音波プロセッサは、保存などの食品業界でのマニホールドアプリケーションに使用されます & 微生物の不活性化、均質化、安定化 & ジュース、ピューレの保全と スムージー粘度低下、の成熟のために、味と果糖(砂糖)の抽出、剪断減 ワイン そして バルサミコ酢、アルコール精製 & 香料、クラウドエマルション、アイスクリーム(氷の核と物質移動の促進)、栄養補助食品のための藻類の抽出、砂糖の結晶を破るためにチョコレートのコンチング、液化 はちみつ、食用油の精製など 食品および飲料のための超音波についてもっと知ろう!



科学文献とヒールシャー超音波処理器を特徴とするレポート

次のリストは、ヒールシャー超音波プローブが様々な用途に首尾よく使用された科学論文の小さな選択を特集しています。特に興味のある特定のアプリケーションに関する文献についてはお問い合わせください!


高性能超音波!ヒールシャー製品の範囲は、ベンチトップユニット上のコンパクトなラボ超音波装置から完全な産業用超音波システムまで、全スペクトルをカバーしています。

ヒールシャー超音波は、から高性能超音波ホモジナイザーを製造しています ラボ産業サイズ。


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