超音波タンクアジテーター

超音波タンクアジテーター

タンク攪拌の目的は、プロセスキネティクスの改善です。超音波タンク攪拌機は、次のプロセスを支援します。

• 湿潤 & 液体中の固体物の溶解
• 分散 & 液体製剤中の材料のブレンド、例えば。 産業用、商業用または家庭用洗剤またはその他の液体洗浄剤
• 乳化、例えば、2つの不混化またはほとんど不混化可能な液体の混合
• 植物抽出、例えばハーブ、葉やスパイスからの油
• 細胞リシス(例えば細胞の破壊および抽出)
• ガラスビーズやフライス盤の粒子表面洗浄
• 粒子合成、例えばボトムアップ合成または沈殿
• 化学反応 & 触媒反応、例えばCSTR(連続撹拌タンクリアクター)

多くのプロセスでは、超音波タンク攪拌機は、プロセス時間を大幅に短縮することができます。例えば、冷たい水の抽出で何時間も植物を浸す代わりに、超音波による攪拌は、処理時間を数分または数秒に短縮することができます。既存のバッチリアクターに超音波プローブを追加することは、プロセス時間を短縮し、効果的に生産能力を高めるための簡単な方法です。これにより、超音波タンクの攪拌は、性能を向上させ、生産コストを削減するのに役立ちます。

超音波ラボアジテーター

超音波攪拌機は、プロセスの研究開発に不可欠なツールです。従来の撹拌機は、多くの場合、かなりの最小容積を必要としますが、超音波攪拌は、わずか150μLから使用することができます。様々なプロセス。フローセル反応器は、すべてのヒールシャー超音波デバイスのために利用可能です。

産業用超音波攪拌機

ヒールシャー超音波攪拌機は、塗料、インク、カラーコーティング、接着剤、またはグリース潤滑剤などの液体製品の製造に物質の広い範囲を混合します。ヒールシャー産業用撹拌機は、単一の超音波プローブあたりの超音波パワーの500ワットから16キロワットの範囲です。あなたは、より高い総超音波出力電力のための複数の超音波プローブの配置を使用することができます。

撹拌機容量の線形スケールアップ

従来の従来の機械式タンク攪拌機に比るヒールシャー超音波攪拌機の主な利点の1つは、完全に線形スケールアップです。ラボまたはパイロットスケールの撹拌セットアップの結果は、任意の大きさに直線的にスケールアップできます。

超音波撹拌機の設置

産業用超音波攪拌機を既存の攪拌タンクリアクターに改造し、他のタンク内ミキサータイプと組み合わせることができます。あるいは、超音波攪拌プローブをポンプでインラインに取り付けて、超音波反応器を通して製品を再循環させることができます。超音波は、製品に熱を組み込みはありません。超音波プローブは、機械的振動の形でのみ機械的エネルギーを送信します。液体ミックスは、移動時に液体の摩擦の結果として加熱することができます。

使いやすいタンク撹拌

超音波プローブタイプの攪拌機には回転シールがありません。プローブフランジは、原子炉タンクまたは他の容器に任意の方向、角度、位置に取り付けることができます。したがって、同じ超音波プローブは、トップエントリー撹拌機、サイドエントリー撹拌機またはボトムエントリー撹拌機として使用可能です。ガラスリアクター、スチールタンク、ステンレスタンク、またはIBCなどのプラスチック容器に攪拌用の超音波プローブを取り付けることができます。
攪拌の強度と液体に結合された総超音波パワーは、超音波プローブの数とサイズと超音波振動の振幅によって変化させることができる。1つのタンクで複数の超音波プローブを使用する場合、各プローブは独立して調整可能です。
グリース潤滑剤、接着剤、ポリマー、樹脂またはプロペラ攪拌機との超音波の組み合わせや塗料などの高粘度製品の混合のための超音波タンク攪拌を使用すると、より均一なプロセス結果を生成するのに役立ちます。

湿った撹拌機部品の容易なきれいな場所

超音波撹拌機の調査はチタニウム等級5から成っている。このチタニウムは非常に強く、軽量および耐食性の合金である。一般的なプローブ径は、ラボ用に1mm~40mm、産業用タンク撹拌機では40mmから90mmまでさまざまです。したがって、超音波攪拌機は、唯一の小さなタンクポートを必要とします。
超音波攪拌機は、非常に単純な回転対称形状と回転シールを持っていないので、漏出または摩耗することができるので、簡単に洗浄することができます。
クリーンインプレイス手順(CIP)の間、超音波プローブは強烈な超音波洗浄によって支援することができます。