UIP4000hdT 産業用超音波処理装置 – 4000 W 超音波ホモジナイザー
UIP4000hdTは、厳しい要件の液体処理用途に対応する4000ワットの産業用超音波処理装置兼超音波ホモジナイザーです。高エネルギープロセス、大容量処理、およびバッチ、再循環、インライン通液構成での24/7連続生産向けに設計されています。
UIP4000hdT 産業用超音波処理装置の概要
| システムの運転仕様 | 産業用超音波処理装置 UIP4000hdT |
|---|---|
| 超音波出力 | 4000ワット の出力で高出力の産業用超音波処理に対応 |
| 運転 | 信頼性の高い 24/7連続運転 を厳しい生産条件下で実現 |
| 処理モード | バッチ、再循環、および連続インライン通液処理 |
| 代表的な用途 | 均質化、乳化、分散、解凝集、抽出、湿式粉砕、溶解、およびソノケミストリー |
| プロセス制御 | カラータッチディスプレイ、ブラウザーによる遠隔制御、LAN/Ethernet接続、および自動周波数調整 |
| 記録 | 出力、振幅、超音波処理時間、温度、および圧力のデータの自動記録 |
| 設置 | 振動子と発振器を別々に配置してケーブルで接続する、省スペースのモジュール構成 |
| 産業設備への組み込み | チタンおよびステンレス鋼製の部品、振動しないフランジ、およびオプションの防音キャビネット |
プロセスに適した提案を受ける
材料、目標とする結果、流量またはバッチ容量、粘度、固形分含有量、およびご希望の処理モードをお知らせください。お客様のプロセスに適したUIP4000hdTの構成選定をお手伝いします。
UIP4000hdTはどのような方に適していますか?
UIP4000hdTは、実験室用またはパイロットスケールの超音波処理装置では十分に対応できなくなり、プロセスにより高い処理能力、より強いキャビテーション強度、または連続生産能力が必要な場合に適した選択肢です。
- 生産技術者は、 フローセルや専用設計の反応器での堅牢なインライン超音波処理にUIP4000hdTを使用します。
- 研究開発およびスケールアップのチームは、 最適化された超音波プロセスをより大きな処理容量へ移行するために使用します。
- プラント運転担当者は、 24/7運転、自動データ記録、およびブラウザーベースのプロセス制御の利点を活用できます。
- 購買およびプロジェクトのチームは、 適切なソノトロード、Cascatrode、ブースター、フローセル、キャビネット、およびセンサーを用いてシステムを構成できます。
プロセスにさらに大きな処理能力が必要な場合は、複数のUIP4000hdTモジュールを組み合わせてクラスターを構成できます。非常に高い処理能力が必要な場合には、より大型のHielscher超音波システムを利用できます。
代表的な用途
- 均質化と混合: 液体–液体系および液体–固体系の均一な混合。
- 乳化: 微細なエマルションおよび安定した油/水系の製造。
- 分散と解凝集: 凝集体の解体、および粉末、顔料、ナノ材料の均一な分布。
- 湿式粉砕と粒径の低減: 微粒子化と微粉砕のための高せん断超音波処理。
- 超音波抽出: 植物原料、藻類、細胞、およびその他の生物材料からの抽出の強化。
- オリーブオイルのマラキセーション: エキストラバージンオリーブオイル製造におけるプロセス効率の向上。
- ソノケミストリーと触媒反応: キャビテーションを利用した反応、合成、および 超音波触媒反応.
厳しい環境に対応する産業用設計

UIP4000hdTは、産業環境および厳しいプロセス条件に対応するように製造されています。このシステムには、冷却水や圧縮空気などの追加の冷却媒体は必要ありません。堅牢な設計により、粉塵、汚れ、温度変化、および湿気にさらされる生産エリアでの運転に対応します。
この超音波処理装置には、チタンおよびステンレス鋼製の部品が使用されています。振動しないフランジにより、機械、スキッド、および処理プラントへの組み込みが容易になります。モジュール式の設計により、高出力でありながら省スペースのシステムを実現しています。振動子と発振器は別々の筐体に収められ、ケーブルで接続されているため、設置、運転、および保守の手間を軽減します。
一般的な設置では、フローセルと超音波振動子を、効果的な防音機能を備えた二重壁のステンレス鋼製キャビネット内に取り付けます。UIP4000hdTは、特殊な生産プロセス向けに、お客様の仕様に合わせた反応器に組み込むこともできます。
4kWの処理能力
以下の値は、装置の容量を選定する際の出発点となる目安です。実際の処理能力は、粘度、固形分含有量、目標粒径または液滴径、抽出目標、温度、圧力、フローセルの形状、および必要な超音波エネルギー投入量によって異なります。
| プロセス | UIP4000hdTでの代表的な流量 |
|---|---|
| バイオディーゼルのエステル交換反応 | 1–3 m³/hr |
| 乳化、例えば 油/水 | 0.4–2 m³/hr |
| 細胞からの抽出、例えば 藻類 | 0.1–0.8 m³/hr |
| 分散 / 解凝集 | 0.02–0.4 m³/hr |
| 湿式粉砕と研磨 | 0.01–0.02 m³/hr |
プロセスに応じた容量選定のために、材料、目標とする結果、流量またはバッチ容量、粘度、固形分含有量、温度制限、およびご希望の処理モードをお知らせください。Hielscherは、適切なソノトロード、ブースター、フローセル、キャビネット、およびシステム構成をご提案できます。
プロセス制御のためのUIP4000hdTの機能
- 4000ワットの超音波出力
- 過酷な条件に対応する産業用超音波処理
- 24/7連続運転
- カラータッチディスプレイ
- LAN経由のブラウザーによる遠隔制御
- 出力、振幅、超音波処理時間、温度、および圧力の自動記録
- プロセスデータ保存用の内蔵SD/USB ComboCard
- プラグ接続式温度センサー
- オプションのプラグ接続式圧力センサー
- LANおよびEthernet接続
- ソフトウェアのインストール不要
- 自動周波数調整
高性能4000ワット超音波処理
Hielscherの産業用超音波処理装置は、強力なキャビテーションと効率的な液体処理のために、非常に高い振幅を実現できます。最大200µmの振幅で、24/7生産における連続運転が可能です。さらに高い振幅を必要とする用途には、専用設計の超音波ソノトロードを利用できます。
UIP4000hdTは、厳しい環境での過酷な運転に対応するように設計されています。出力の余裕、堅牢な構造、および精密なプロセス制御により、スケールアップ、生産試験、および本格的な産業処理に適しています。
どの超音波処理装置を選ぶべきですか?
実験室での研究や実現可能性試験から、プロセスの最適化、パイロットスケールの試験、産業製造まで、Hielscherはあらゆる規模の液体およびスラリー処理に最適な超音波ホモジナイザーを提供しています。以下の表は、最も人気のある当社のプローブ型超音波処理装置の概要です。
| 産業用超音波処理装置のモデル | 出力 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| UIP500hdT | 500W | 実験室とパイロットスケールの間を橋渡しし、処方開発、小規模バッチ、および連続プロセスに対応 |
| UIP1000hdT | 1000W | パイロット試験および小規模な連続プロセス |
| UIP2000hdT | 2000W | パイロットスケール、プロセスのスケールアップ、および産業生産 |
| UIP4000hdT | 4000W | より高い生産処理能力および連続インライン処理 |
| UIP6000hdT | 6000W | 大容量の産業用液体処理 |
| UIP16000 | 16,000W | 高い処理能力の産業生産および複数トン規模の処理 |
どの超音波処理装置がお客様のプロセスに適しているか判断できない場合、最も重要な選定基準は、目標とする結果、バッチ容量、必要な流量、粘度、固形分含有量、運転スケジュール、および必要なエネルギー投入量です。Hielscherは、お客様のプロセスデータに基づき、適切な装置、ソノトロード、ブースター、およびフローセルの構成をご提案できます。
UIP4000hdTに関するよくある質問
UIP4000hdTは何に使用されますか?
UIP4000hdTは、産業用の超音波均質化、乳化、分散、解凝集、湿式粉砕、抽出、溶解、およびソノケミカルプロセスに使用されます。
UIP4000hdTは連続生産に適していますか?
はい。UIP4000hdTは24/7の産業用運転向けに設計されており、適切なフローセルまたはお客様の仕様に合わせた反応器を用いて、連続インライン処理用に設置できます。
UIP4000hdTはどの流量で処理できますか?
代表的な流量は、厳しい要件の湿式粉砕用途における約0.01 m³/hrから、バイオディーゼルのエステル交換反応などのプロセスにおける最大3 m³/hrまでの範囲です。正確な流量は、材料とプロセスの目標によって異なります。
UIP4000hdTはインライン超音波処理に使用できますか?
はい。UIP4000hdTは、連続インライン超音波処理、再循環ループ、または生産用スキッドや処理ラインへの組み込みに対応するよう、フローセルと反応器を用いて構成できます。
UIP4000hdTはプロセスの記録をどのように支援しますか?
このシステムは、出力、振幅、超音波処理時間、温度、および圧力などのプロセスデータを記録します。データは、プロセスの比較、品質保証、および再現性のためにCSVファイルとして保存されます。
UIP4000hdTにはどのようなアクセサリーがありますか?
プロセスに応じて、UIP4000hdTはソノトロード、Cascatrode、ブースター、フローセル、反応器、防音キャビネット、温度センサー、およびオプションの圧力センサーを用いて構成できます。
UIP2000hdT、UIP4000hdT、UIP16000hdTの中からどのように選べばよいですか?
選定は主に、必要な流量、バッチ容量、エネルギー投入量、および目標とする結果によって決まります。UIP4000hdTは一般に、2 kWの装置では小さすぎ、コンパクトな4 kWの産業用超音波処理装置が適切なプロセス処理能力を提供する場合に選ばれます。
UIP4000hdT – 使いやすさと最先端技術
フルカラータッチスクリーン

カラータッチスクリーンにより、主要な運転パラメーターに直接アクセスできます。振幅、出力、およびパルスモードを精密に調整でき、運転担当者は棒グラフ表示と数値表示のモードを選択できます。高コントラストのBIG NUMBER表示により、生産運転中の視認性が向上します。
ブラウザーによる遠隔制御

UIP4000hdTは、LANウェブインターフェースを介して、一般的なウェブブラウザーから制御できます。プラグアンドプレイ接続には、ソフトウェアのインストールが不要です。この超音波処理装置は、直接接続、スイッチ、ルーター、またはオプションの事前設定済み無線ルーターを介して、PC、Mac、タブレット、スマートフォンから操作できます。
内蔵ネットワークとデータ記録”
内蔵LAN接続により、プロセス制御および生産環境への組み込みが容易になります。超音波処理データはSD/USBデータカードに自動記録されます。プラグ接続式温度センサーがプロセス温度を連続的に測定し、圧力の監視と記録のためにオプションの圧力センサーを接続できます。
自動周波数調整
UIP4000hdTは、インテリジェントな自動周波数調整を使用します。システムの電源を入れると、発振器が最適な運転周波数を検出し、その周波数で超音波振動子を駆動します。これにより、手動で周波数を調整することなく、信頼性、エネルギー効率、およびプロセスの安定性が向上します。
研究および科学における超音波処理装置 UIP4000hdT
UIP4000hdTは、研究、研究開発のスケールアップ、および生産を目的としたプロセス開発に使用される4000ワットの産業用超音波処理装置です。以下のファクトシートと科学論文は、オリーブオイル処理、抽出、バイオディーゼル製造、膜洗浄、および材料処理への応用を示しています。特定の用途や科学文献については、お問い合わせください。
- FactSheet UIP4000hdT – 4000 watts powerful industrial sonicator – Hielscher Ultrasonics
- Tamborrino, A.; Taticchi, A.; Romaniello, R.; Perone, C.; Esposto, S.; Leone, A.; Servili, M. (2021): Assessment of the olive oil extraction plant layout implementing a high-power ultrasound machine. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 73, 2021.
- Manganiello, R.; Pagano, M.; Nucciarelli, D.; Ciccoritti, R.; Tomasone, R.; Di Serio, M.G.; Giansante, L.; Del Re, P.; Servili, M.; Veneziani, G. (2021): Effects of Ultrasound Technology on the Qualitative Properties of Italian Extra Virgin Olive Oil. Foods. 2021 Nov 22;10(11):2884.
- Pesterau, A.-M.; Sirbu, R.; Cadar, E. (2023): Biomedical Applications Based on Marine Collagen Obtained from the Jellyfish Species Rhizostoma Pulmo Extracted from the Black Sea. European Journal of Natural Sciences and Medicine 6, 2023. 89-99.
- Gholami, A.; Pourfayaz, F.; Maleki, A. (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Luján-Facundo, M.-J.; Mendoza-Roca, J.-A.; Cuartas-Uribe, B.; Álvarez-Blanco, S. (2016): Membrane fouling in whey processing and subsequent cleaning with ultrasounds for a more sustainable process. Journal of Cleaner Production 143, 2016.



