ヒールシャー超音波技術

化粧品の生産のためのパワー超音波

  • 超音波処理は、化粧品およびパーソナルケアの開発と製造には多くの応用分野があります。
  • 化粧品業界での超音波の適用は、エマルジョン、分散液、粒子サイズの減少、リポソーム調製物、および活性化合物の抽出を含みます。
  • 超音波機器は、実験室での研究と大容量のフル商業生産可能です。
  • 化粧品液体の超音波処理

    スキンケアや装飾化粧品は、最高の品質基準を満たさなければなりません。信頼性の高い加工技術は、この目的を満たすために非常に重要です。パワー超音波Aはユニークな結果を達成し、貴重な、革新的な製品を生産することを可能にする信頼性の高い均質化および抽出技術です。化粧品の研究開発のペースを維持するには、強力かつ適応ホモジナイザーが必要とされています。ヒールシャー超音波は、処理の各段階のためのあなたの信頼性の高い超音波機器を提供します – から 新製剤の開発 最終的に研究室で あなたの商品化製品の製造ヒールシャーのultrasonicatorsのフルレンジを見るにはここをクリック!

    エマルション

    超音波は、ミニ、ナノまたはマイクロエマルション、ダブルエマルションおよび位相反転などの微細なサイズのエマルジョン(W / O、O / W、O / W / O、W / O / W)を生成するために実績のある技術でありますエマルジョン。超音波均質化の間に、激しいです キャビテーション 力は非常に小さい液滴に2つの以上の不混和相を剪断します。高い乳化安定性の両方によって達成されます。 小さな液滴サイズ そして 低多分散性 液滴サイズ分布の。エマルジョンは、クリーム、ローション、美容液、オイル、バーム、ジェルの生産のための関連性が高いです & オレオジェルとワックス。
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    分散液/懸濁液

    粉末、顔料(例えば、酸化チタン、酸化亜鉛)およびミネラルは、クリーム、サンスクリーン、口紅、ネイルポリッシュなどの化粧品に一般的な成分です。高品質の均一な製品を得るために、 均一な分散 粉末、顔料、鉱物粒子の分布が保証されなければなりません。超音波は、信頼性の細かいサイズの分散液を提供として、ために行くの均質化技術です。
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    粒径分布/フライス

    特に装飾用化粧品のために、顔料は、ミクロンおよびサブミクロンサイズに粉砕する必要があり、製品中に均一に分散されなければなりません。激しい超音波は、液体、粘性、ペースト状のスラリー、まで粒子および顔料を粉砕することができ、高剪断力に超音波キャビテーション結果に結合されている場合 サブミクロン そして ナノ サイズ。特に装飾用化粧品(例えば、マスカラ、マニキュア、口紅、メイクアップ)のために、顔料の細かい粒度分布は、品質の重要なマークです。
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    抽出

    超音波は、例えば、植物から抽出された活性成分の収量を改善するための非常に高速かつ効率的な技術であります酸化防止剤、多糖類、テルペン、およびフェノール化合物。損傷や劣化が回避されるように、非熱的方法として、超音波は、穏やかな方法で化合物を抽出します。横 抽出物のより高い収率、超音波抽出緑色抽出溶媒の使用にある(例えば、水)以下の溶媒の使用の利点は、 低い抽出温度かなり 減少抽出時間。超音波抽出はよく調べた技術であり、例えば、アスコルビン酸(ビタミンC)、αトコフェロール(ビタミンE)及びβカロテン(プロビタミンA)、補酵素Q10、又はフェルラなどの多くの活性化合物のために成功することが証明されています酸。
    また、超音波の適用は、ソックスレー抽出、超臨界COなどの従来の抽出方法を改善することができます2 抽出と(例えば、コラーゲン)の酵素的抽出。
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    リポソーム

    活性化合物は、彼らが完全な効果を展開する必要があり、より深い皮膚層に搬入されるようにカプセル化する必要があります。リポソームは、活性化合物およびAPIの共通のキャリアです。超音波処理は、に信頼性の高いツールです。 リポソーム中の物質をカプセル化 そして最終製品にそれらを乳化します。 リポソームの超音波支援によるカプセル化についての続きを読むにはこちらをクリック!

    溶解

    超音波は、溶解及びに二つ以上の相を均質化するために非常に効率的です 均一な製品。強力な超音波せん断力は、例えば、粉末を溶解するのに役立ちますアラントイン粉末均質化は、一定の特性を有する高品質の製品を得るための重要なステップです。それは溶解し、均質化アプリケーションに来るときそのため、超音波は好ましい方法です。
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    連続処理のためのフロー反応器を有する工業用超音波システムは、大量生産のために有効

    強力な1.5kWの超音波プロセッサ UIP1500hd

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    超音波処理は、バッチとしてまたは連続プロセスとして行うことができます。

    連続処理のための超音波フローセルリアクター。

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    あなたの処理要件については、私たちに話します。私たちはあなたのプロジェクトのために最も適した設定と処理パラメータをお勧めします。





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    開発 & 研究室での分析


    ヒールシャー 超音波ラボラトリ機器 研究開発のためだけでなく、日常のプロセスに最適です。ハンドヘルドデバイスなどの UP100H マニホールド用途に適している、例えば 混合分散乳化均質化崩壊 または 溶解。研究室のデバイスは使いやすく、そして比類のない効率性と柔軟性を持っています。生産規模へのスケールアップのための再現性が確保されるように、すべてのデバイスを正確に制御することができます。

    超音波製造業

    超音波処理をすることができ 簡単にスケールアップ。臨床検査では正確に必要な機器のサイズを選択することができます。以下の表は、処理すべきバッチ体積または流量に応じて、一般的なデバイスの推奨事項を示しています。

    バッチ容量 流量 推奨デバイス
    01.5mlの0.5へ N.A。 VialTweeter
    500mLの1〜 200mL /分で10 UP100H
    2000mlの10〜 20 400mLの/分 Uf200ःトンUP400S
    00.1 20Lへ 04L /分の0.2 UIP1000hd、 UIP2000hd
    100Lへ10 10L /分で2 UIP4000
    N.A。 10 100L /分 UIP16000
    N.A。 大きな のクラスタ UIP16000

    インライン処理

    超音波処理のための離散再循環ヒールシャー超音波反応器は、一般にインラインに使用されます。材料を反応容器に注入されます。そこには、制御された強度で超音波キャビテーションにさらされています。露光時間は反応器容積及び材料供給速度の結果です。全ての粒子が定義されたパス以下の反応チャンバを通過するので、インライン超音波処理することにより、通過なくなります。全ての粒子が各サイクル中に同じ時間同じ音波処理パラメータにさらされているように、超音波は、典型的には、それを広げるのではなく、分布曲線をシフトさせます。一般的に、 “右テーリング” 超音波処理したサンプルで観察することができません。

    プロセス冷却

    温度感受性製剤について、ヒールシャーすべての実験室および産業機器用のジャケット付きフローセル反応器を提供します。内部反応器壁を冷却することによって、プロセス熱を効果的に放熱することができます。

    堅牢で掃除のしやすいです

    液体の超音波処理のためのステンレス製の超音波フローセルリアクター。超音波反応器は、反応容器および超音波から成り ソノトロード。これは摩耗しやすい部分のみであり、それは簡単に数分以内に交換することができます。発振デカップリングフランジはオープンにソノトロードをマウントすることができ、または任意の方向に加圧可能容器またはフローセルを閉じました。何ベアリングは必要ありません。フローセルリアクターは、一般的にステンレス鋼で作られており、シンプルな形状を持つことができています 容易に分解すること そして一掃。何の小さなオリフィスまたは隠されたコーナーがありません。高度なCIP(定置洗浄)やSIPを(殺菌・インプレース)の要件満たす特別フローセルリアクターは、あまりにも、ご利用いただけます。

    所定の位置に超音波クリーナー

    アプリケーションを分散させるために使用される超音波の強度は、典型的な超音波洗浄の場合よりもはるかに高いです。したがって、超音波出力をするために使用することができます クリーニングを支援 超音波として、フラッシュし、すすぎ時 キャビテーションは、粒子を除去します そしてソノトロードからフローセル壁から液体残留物。



    知る価値のある事実

    超音波組織ホモジナイザーは、多くの場合、プローブソニケータ/ sonificator、ソニックlyser、超音波破砕、超音波粉砕機、ソノruptor、ソニファイアー、ソニックジスメンブレーター、細胞破砕、超音波分散、乳化または溶解と呼ばれます。異なる用語は、超音波処理によって達成することができ、さまざまなアプリケーションに起因します。