口紅製造用超音波ミリング
口紅製造のための超音波混合と研削
一般に、口紅の製造は、各口紅の組成が色/陰、光沢、成分(栄養化合物)などで変化するため、小~中サイズのバッチで行われます。
口紅の製造には、ワックス(ミツロウ、カンデリラワックス、カマウバ)、顔料(例えば有機および無機、顔料、カルマイン、植物由来の顔料、マイカなどのミネラル顔料、酸化物、紫外線、アルコール(溶媒)、油(ミネラル、ヒスター、ラノリン、植物油)、添加剤(香り、香り、香り、香り成分)などの様々な原料成分が含まれます。一般に、油の比率:ワックス:顔料は約50-70%:20-30%:5-15%、それぞれです。
これらの成分は、別々のバッチで溶融して攪拌されます:1つのバッチは、溶媒を含み、第2のバッチは、脂質/油を含み、第三のバッチは、脂肪とワックス状の材料が含まれています。
色素を配合するために、溶剤溶液と加熱された液体油(約180°Fまたは85°C)を、粗いプレミックスを形成するために攪拌することにより色顔料と混合する。プレミックスは、顔料スラリーが強烈な超音波(音響)キャビテーションで処理される超音波フロースルー反応器に供給されます。超音波キャビテーションは、極端なせん断力と相互に特定の衝突に基づいている純粋に機械的な処理です。超音波粉砕と粉砕は、正確なプロセス制御を可能にし、それによって連続的に高品質の出力を可能にします。
超音波分散は均一なナノサイズの懸濁液を生成する:グリーンカーブ – 超音波処理の前に / 超音波処理後の赤い曲線
UIP2000hdT ステンレス製の反応器の化粧品のための超音波装置
従来の高剪断ミキサー、ローラーミル、ビーズミルはオイル/顔料スラリーに空気を導入しますが、インライン超音波処理は気泡の封じ込めを避けます。超音波は、真空表面による脱気のその後のステップを作る、脱気/脱気効果を持っています。脱エアー処理を回避することで、処理コストと時間を削減できます。
混合第2ステップでは、顔料/油スラリーはホットワックスと組み合わされます。顔料/油とホットワックスの混合も超音波ミキサーで行うことができます。 最後に、口紅の混合物は、その典型的なスティック形態を得ながら、口紅が冷却し、硬化している成形チューブに注がれます。ワックス/顔料混合物が固体を持っているとすぐに、それはプラスチックまたは金属包装に挿入することができ、販売の準備ができています。
UIP4000hdT4000ワット強力な超音波プロセッサ
口紅製造用の高性能超音波ミキサー
ヒールシャー超音波は、世界中の化粧品メーカーに高性能超音波装置を供給します。超音波粉砕、粉砕および分散は、ワックス、脂質、O/WまたはW /Oエマルジョン、顔料および栄養添加物からなる均質混合物を生成するための信頼性と有効性の技術です。超音波ミキサーは、ワックス溶融、高粒子負荷、およびペーストなどの非常に粘性の高いスラリーを容易に処理します。非常に研磨粒子の取り扱いでさえ、超音波混合および粉砕システムにとって問題ありません。
超音波プロセスは、バッチで、連続インライン操作で実行することができます。特に大きなロットの場合、超音波フロースルー反応器を用いた超音波インライン処理は、超音波処理領域および処理温度における保持時間を正確に制御することができるので、より高い製品均一性を含む様々な利点を提供する。フローセルと超音波インラインシステムを使用すると、気泡の封じ込めを防止し、さらには脱気/脱気効果を提供します。
ヒールシャー超音波は、化粧品の生産のための高性能超音波器の設計、製造および流通に長年経験があります。私達は産業サイズの超音波分散の単位の取付けおよび操作への最初の実現可能性テストおよびプロセスの最適化から私達の顧客を援助する。
ヒールシャー超音波’ 産業超音波プロセッサは非常に高い振幅を提供することができます。200μmまでの振幅は24/7操作で容易に連続的に動くことができる。さらに高い振幅のために、カスタマイズされた超音波ソトローデが利用可能です。ヒールシャーの超音波装置の強さは頑丈で、要求の厳しい環境で24/7操作を可能にする。
下の表は私達のultrasonicatorsのおおよその処理能力の目安を与えます：
| バッチ容量 | 流量 | 推奨デバイス |
|---|---|---|
| 500mLの1〜 | 200mL /分で10 | UP100H |
| 2000mlの10〜 | 20 400mLの/分 | Uf200ःトン、 UP400St |
| 00.1 20Lへ | 04L /分の0.2 | UIP2000hdT |
| 100Lへ10 | 10L /分で2 | UIP4000hdT |
| N.A。 | 10 100L /分 | UIP16000 |
| N.A。 | 大きな | のクラスタ UIP16000 |
お問い合わせ！ / 私達に聞いてくれ！
文献 / 参考文献
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
- Katircioglu-Bayel, D. (2020): Effect of Combined Mechanical and Ultrasonic Milling on the Size Reduction of Talc. Mining, Metallurgy & Exploration 37, 2020. 311–320.
知る価値のある事実
口紅、リップグロス、リップバーム
口紅は、最も人気があり、広く使用されている化粧品の一つです。その他の化粧品リップ製品は、リップグロス、リップバーム、チャップスティックです。
一般に、口紅はリップグロスやリップバームよりも長持ちする滞在力とより多くのカバレッジを示します。
口紅の色と仕上げの範囲はほとんど無限です:口紅は、任意の色、ニュアンス、仕上げで利用可能です – ハイグロスからきらめき/輝き/きらめき、サタンからマットまで。これは非常に多目的なメイクアップ製品に口紅を回し、個々の外観を作成するためにユーザーマニホールドのオプションを与えます。
外観と外観は口紅によって達成される主かつ最も明白な効果ですが、彼らはしばしば栄養添加物、リップブースト成分、日焼け止め、その他のアドオンなどの追加機能が付属しています。特定の口紅の資質と特性を得るために、口紅の処方は様々であり、非常に複雑なことができます。口紅の原料は、色、保湿、保護に寄与する顔料、油脂、ワックス、エモリエントです。
ワックス、ポリマー、(サブ)ミクロン粒子、および繊維のベースは、口紅にその形態および構造を与えるために使用される。したがって、冷却して硬化したときに小さな結晶サイズを提供する結晶および非晶質ワックスは、最終的な口紅が良好な安定性、油/顔料結合および強度を提供するように組み合わせる必要があります。一般的に使用される組み合わせは、例えば、オゾケライト+微結晶性である。ポリエチレン+微結晶;ポリエチレン+オゾケライト;またはミツロウ+カンデリラ+カルナウバ。
口紅配合のエモリエントの種類と量は、口紅の適用特性、色の強さ、広がり、耐久性、仕上げに大きく影響する重要な要因です。一般的に使用されるエモリエントは、カスター油、ラノリン、シアバター、ココアバター、合成ラノリン(ビスジグリセリルポリアシラジパテ-2)、ポリブテン、水素化ポリイソブテン、トリイソステアリルクエン酸。
典型的な口紅の処方は次のようになります。
- エモリエント: 41-79 %
- ワックス/ポリマー:15-28%(2-5原料のブレンドとして)
- 顔料:3~10%
- パール光沢顔料:0~10%
- マッティング剤: 0-5%
- 材料を着用:0-5%
- 香り:0-0.3%
- 防腐剤/抗酸化剤:0.2-0.5%