口紅製造のための超音波ミリング
口紅の製造には、口紅の一定の色と質感を保証するために、ワックスと着色顔料を精密に制御可能なレベルで粉砕・混合することが必要です。超音波による粉砕と混合は、高品質の口紅を製造するための非常に均質なワックスと顔料のスラリーを製造するための、信頼性が高く、効率的で、正確に制御可能な技術です。
口紅製造のための超音波ミキシングとグラインディング
一般的に、口紅の製造は、各口紅の組成の色/陰影、光沢、成分 (栄養化合物) などのバリエーションが異なるため、小規模から中規模のバッチで行われます。
口紅の製造には、ワックス(蜜蝋、キャンデリラワックス、カマウバ)、顔料(有機顔料、無機顔料、カルミン;植物由来顔料、ミカ、酸化物、ウルトラマリンなどの鉱物顔料など)、アルコール(溶剤)、オイル(鉱物油、ヒマシ油、ラノリン油、植物油)、添加物(防腐剤、酸化防止剤、ケア成分、香料)など様々な原料が使用される。一般的に、オイル:ワックス:顔料の比率は、それぞれ約50~70%:20~30%:5~15%です。
ひとつは溶剤、ふたつめは脂質/油脂、みっつめは油脂とワックスである。
カラー顔料を組み込むために、溶剤溶液と加熱した液体オイル(約180°Fまたは85℃)をカラー顔料と撹拌しながら混合し、粗プレミックスを形成する。このプレミックスを超音波フロースルー反応器に供給し、そこで顔料スラリーを強力な超音波(音響)キャビテーションで処理する。超音波キャビテーションは、極度のせん断力と粒子間衝突に基づく純粋な機械的処理である。超音波ミリングとグラインディングは、精密なプロセス制御を可能にし、それによって継続的に高品質な製品を生産することができます。

UIP2000hdT 化粧品用超音波リアクター
従来の高剪断ミキサー、ローラーミル、ビーズミルが油/顔料スラリーに空気を混入させるのに対し、インラインソニケーションは気泡の混入を防ぎます。超音波処理には脱泡・脱気効果もあるため、その後の真空脱気工程を表面的なものにすることができます。脱気ステップを省くことで、処理コストと時間が削減されます。
混合第二工程では、顔料/油スラリーをホットワックスと混合する。顔料/オイルとホットワックスの混合は、超音波ミキサーでも可能である。最後に、口紅の混合物は成形管に注がれ、そこで口紅は典型的なスティック状になりながら冷却され固まる。ワックスと顔料の混合物が固まり次第、プラスチックや金属製の包装に入れられ、販売の準備が整う。

UIP4000hdT4000ワットのパワフルな超音波プロセッサー
口紅製造用高性能超音波ミキサー
Hielscher Ultrasonics社は、世界中の化粧品メーカーに高性能超音波発生装置を提供しています。超音波ミリング、粉砕、分散は、ワックス、脂質、O/WまたはW/Oエマルション、顔料、栄養添加剤からなる均質な混合物を製造するための信頼性が高く効率的な技術です。超音波ミキサーはワックスメルト、高粒子負荷、ペーストのような高粘度のスラリーも簡単に扱うことができます。研磨性の高い粒子の扱いも、超音波ミキシング・粉砕システムでは問題ありません。
超音波プロセスは、バッチ運転でも連続インライン運転でも可能です。特に大ロットの場合、超音波フロースルー反応器を使用した超音波インライン処理は、超音波処理領域での滞留時間や処理温度を正確に制御できるため、製品の均一性が高くなるなど様々な利点があります。フローセル付きの超音波インラインシステムを使用することで、気泡の巻き込みが防止され、脱泡・脱気効果がさらに高まります。
Hielscher Ultrasonics社は、化粧品製造用の高性能超音波装置の設計、製造、販売において長年の経験を有しています。最初のフィージビリティテストやプロセスの最適化から、工業用サイズの超音波分散ユニットの設置や操作まで、お客様をサポートします。
Hielscher Ultrasonics’ 工業用超音波プロセッサは、非常に高い振幅を提供することができます。最大200µmの振幅は、24時間365日の連続稼働が容易です。さらに高い振幅を得るためには、カスタマイズされた超音波ソノトロードが利用可能です。Hielscherの超音波装置は堅牢であるため、高負荷や過酷な環境下でも24時間365日の稼働が可能です。
下の表は、超音波処理装置の処理能力の目安です:
バッチ量 | 流量 | 推奨デバイス |
---|---|---|
1〜500mL | 10~200mL/分 | UP100H |
10〜2000mL | 20~400mL/分 | UP200Ht, UP400ST |
0.1~20L | 0.2~4L/分 | UIP2000hdT |
10~100L | 2~10L/分 | UIP4000hdT |
n.a. | 10~100L/分 | uip16000 |
n.a. | より大きい | クラスタ uip16000 |
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文献・参考文献
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
- Katircioglu-Bayel, D. (2020): Effect of Combined Mechanical and Ultrasonic Milling on the Size Reduction of Talc. Mining, Metallurgy & Exploration 37, 2020. 311–320.
知っておくべき事実
口紅、リップグロス、リップバーム
口紅は、最も人気があり、広く使用されている化粧品の一つです。他の化粧品リップ製品は、リップグロス、リップクリーム、チャップスティックです。
一般的に、口紅はリップグロスやリップクリームよりも持続力があり、カバー力も高い。
口紅の色と仕上げの範囲はほとんど無限です:口紅は、任意の色、ニュアンス、および仕上げで利用可能です。 – ハイグロスからシマー、シャイニング、グリッター、サテン、マットまで。これにより、口紅は非常に汎用性の高いメイクアップ製品になり、ユーザーの個々 の外観を作成するさまざまなオプションを提供します。
外観と外観は口紅によって達成される主な最も明白な効果である間、彼らはしばしば栄養添加物、唇を高める成分、日焼け止め、その他のアドオンなどの追加機能が付属しています。特定の口紅の品質とプロパティを取得するには、口紅の処方が変化し、非常に複雑にすることができます。口紅の基本的な原料は、顔料、オイル、ワックス、エモリエント剤、色、保湿、保護に貢献します。
ワックス、ポリマー、(サブ)ミクロン粒子、繊維のベースは、口紅に形と構造を与えるために使われる。従って、結晶性ワックスと非結晶性ワックスは、冷えて固まった時に小さな結晶サイズになるように組み合わせ、最終的な口紅が良好な安定性、油/顔料結合性、強度を持つようにする必要がある。よく使われる組み合わせは、例えば、オゾケライト+マイクロクリスタリン;ポリエチレン+マイクロクリスタリン;ポリエチレン+オゾケライト;ミツロウ+キャンデリラ+カルナウバなどである。
口紅に配合されるエモリエント剤の種類と量は、口紅の塗布特性、色の強さ、のび、耐久性、仕上がりに大きく影響する重要な要素である。一般的に使用されるエモリエント剤は、ヒマシ油、ラノリン、シアバター、ココアバター、合成ラノリン(ポリアシルアジピン酸ビス-ジグリセリル-2)、ポリブテン、水添ポリイソブテン、クエン酸トリイソステアリルなどである。
典型的な口紅の処方は以下のようなものだ:
- エモリエント剤41-79 %
- ワックス/ポリマー:15~28%(2~5種類の原料のブレンドとして)
- 顔料:3-10%
- パール光沢顔料0-10%
- マット剤:0-5%
- 着用成分:0-5%
- フレグランス0-0.3%
- 保存料/酸化防止剤0.2-0.5%