ヒールシャー超音波技術

大規模に導電性インクの超音波生産

  • そのような正確に調整粒径を有する銀又はグラフェンとして均一に分散したナノ粒子は、生産性の高い導電性インクのために重要です。
  • 強力な超音波分散機は、(例えば、Ag)の、脱凝集を合成し、金属を配布するために、炭素系(例えばカーボンナノチューブ、グラフェン)ナノ粒子ならびに優れた電気伝導性を有するナノコンポジットを可能にします。
  • ヒールシャーの超音波分散機、高品質の分散液を確実に非常に効果的でありながら、信頼性、およびコスト効率の高いです。

導電性ナノ粒子の超音波分散

導電性インクを持ってい – その名前が示すとおり – 電気伝導度の機能を提供します。導電性インクおよびコーティングを製造するために、電気(導電性フィラー)を行う構成要素は、インクベースに分散させ、非常に均一でなければなりません。ナノ粒子のような 、銅、 カーボンナノチューブグラフェン、グラファイト、他の金属被覆粒子と ナノコンポジット 高い導電性のために組み込まれています。
超音波プロセッサは、ファンデルワールス力と分子ボンディングを克服することが可能な、非常に集中的なせん断力を、作成します。 超音波分散 超音波処理は、非常に狭い粒子サイズ分布、高い粒子の機能および再現性のある結果を与えるため、ナノ粒子を分散させるための好ましい技術です。

情報要求




私たちの注意してください 個人情報保護方針


の超音波生産:Hielscher's ultrasonic devices are ideal for the preparation of nano-particulated slurries.

  • ナノ銀インク
  • (非常に高いグラフェン負荷を有する)グラフェンインク
  • 銅インク(ナノワイヤーおよびナノ粒子)
  • CNTインク
  • SWNTインク
  • ナノ金インク
  • マニホールドナノコンポジット

誘電体ナノ粒子の超音波分散

例えばSiOなどの複合誘電体粒子に絶縁性を付与するために2、ZnOを、とりわけ、アルミナ - エポキシナノ複合材料は、マトリクスに単一の粒子として均一に分散されなければなりません。超音波分散は、ナノ粒子が十分に分散されるように、凝集体が破壊されることを保証します。非常に狭い粒度分布は、材料の信頼性の高い誘電体の機能性を得ることが重要です。

ヒールシャーのハイパワーUltrasonicators

強力な超音波システムは、ナノ粒子の確実な分散を確保します – 完全に工業規模のラボとベンチトップレベルアップに。他の超音波のサプライヤーと比較して、ヒールシャーの超音波システムが提供することができ、 200μMまでの非常に高い振幅 – 連続24時間365日の操作で、簡単なソノトロードの形で実行します。アプリケーションがより高い振幅及び/又は非常に高い温度を必要とする場合、ヒールシャーは>200μMの振幅を提供し、超音波処理のための非常に高温の環境(例えば、中に挿入することができるカスタマイズされた超音波ソノトロードを、提供します 金属が溶融)。ヒールシャーの超音波機器の堅牢性は、工業規格をfullfils。すべての当社の機器はのために構築されています 年中無休 動作 ヘビーデューティー そして、で要求の厳しい環境。

超音波処理器UP200St(200W)は、界面活性剤として1%wt Tween80を使用して水中にカーボンブラックを分散させる

メリット

  • 仕立て粒径
  • 高い導電率
  • 高い粒子負荷
  • 高粘度の低いです
  • プロセス制御
  • 簡単に処理
  • 急速
  • 効率的なコスト
下の表は私達のultrasonicatorsのおおよその処理能力の目安を与えます:

バッチ容量 流量 推奨デバイス
2000mlの10〜 20 400mLの/分 Uf200ःトンUP400St
00.1 20Lへ 04L /分の0.2 UIP2000hdT
100Lへ10 10L /分で2 UIP4000
N.A。 10 100L /分 UIP16000
N.A。 大きな のクラスタ UIP16000

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超音波均質化に関する追加情報をご希望の場合は、以下のフォームをご利用ください。私たちはあなたの要求を満たす超音波システムを提供することをうれしく思います。









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Hielscher's UIP16000 is a 16kW high-power ultrasonicator for the production of conductive inks, pastes and polymers. (Click to  enlarge!)

工業用超音波プロセッサUIP16000(16kW) 導電性インクの製造のため


文献 / 参考文献

  • Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Exfoliated CrPS4 with Promising Photoconductivity. Small Vol.16, Issue 1. January 9, 2020.
  • Kim, Moojoon; Kim, Jungsoon; Jo, Misun; Ha, Kanglyeo (2010): Dispersion effect of nano particle according to ultrasound exposure by using focused ultrasonic field. Proceedings of Symposium on Ultrasonic Electronics 6-8 December, 2010. 31, 2010. 549-550.
  • Pekarovicov, Alexandra; Pekarovic, Jan (2009): Emerging Pigment Dispersion Technologies. Industry insight Pira International 2009.



知る価値のある事実

導電性ナノ粒子

ナノ粒子(NPS)は、材料のバルクcharactericsから大幅に異なることができるユニークな材料特性を提供します。ナノ材料は、マニホールド形で来ます。 1,000,000(例えば、ナノチューブ)または完全sherical形状:それらは1の非常に高いアスペクト比を有することができます。チューブおよび球の横に、ナノ粒子は、ロッド、ワイヤ、ウィスカー、nanoflowers、繊維、フレーク及びドットの形状を有しています。
ナノ粒子のサイズおよび形状は、引張強さ、柔軟性、熱機械的、導電性、誘電性、磁気、および光学的性質などのNPの性質に関する重要な役割を果たしています。複合材料にこれらの機能を付与するために、NPは分散し、マトリックス中に均一に混合されなければなりません。このような高品質の分散を得るために、超音波は、好ましい分散技術です。
導電性ナノ粒子は、広くインクおよびコーティングに電気conducivenessの能力を与えるために使用されます。ナノ銀(ナノAG)は導電性インクで最も使用されるナノフィラーの一つです。銀ベースの導電性インクは、柔軟でしわ耐性のある水性およびスクリーン印刷可能なインクとして製剤化することができます。

導電性インク

導電性インクは、導電性ポリマー(ポリアニリン、ポリチオフェンまたはポリピロールなど)であり、インクジェット印刷、スピンコーティングなどによって付着させることができる。一般的な導電性インクは、導電性成分に対応する3つのカテゴリに分類することができる。貴金属、導電性ポリマー、またはカーボンナノ材料のいずれかである。導電性インクは広い応用範囲を持ち、電子機器、パッケージング(PETおよびプラスチックフィルム)、センサー、アンテナ、RFIDタグ/ラベル、タッチスクリーン、OLEDディスプレイ、印刷ヒーターなどの製造に使用されています。
PEDOT:PSS [ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)ポリ(スチレン)]は、その高い導電性に加え、透明な外観を提供する最も頻繁に使用される導電性ポリマーの一つです。カーボンナノチューブ、銀ナノワイヤおよび/またはグラフェン、PEDOTの導電性のネットワークを追加することによって:PSSを大幅に向上させることができます。変性PEDOT:PSSインクおよび処方は、異なるコーティングおよび印刷プロセスのために利用可能です。水性PEDOT:PSSインクは主にスロットダイコーティング、フレキソ印刷、グラビア印刷及びインクジェット印刷に使用されています。

誘電体インク

誘電体インクおよびコーティングは非導電性であり、保護および拡張導電性材料の絶縁層を内蔵するために、電子回路基板のスクリーン印刷に使用されています。
誘電体ナノ粒子は、インク、ペーストおよびコーティングを絶縁能力を与えるために使用されます。

パワー超音波は、導電性インクジェットインク、ペースト及びポリマーのprodutionために使用されます。 (拡大するにはクリックしてください!)

超音波ベンチトップリアクター