大規模に導電性インクの超音波生産

  • 銀、グラフェン、CNTなどの粒子サイズを正確に調整した均一に分散したナノ粒子は、導電性の高いインクを製造するために不可欠です。
  • 強力な超音波分散機は、(例えば、Ag)の、脱凝集を合成し、金属を配布するために、炭素系(例えばカーボンナノチューブ、グラフェン)ナノ粒子ならびに優れた電気伝導性を有するナノコンポジットを可能にします。
  • ヒールシャー超音波分散機は、非常に効果的で信頼性が高く、費用対効果が高い一方で、高品質の分散を保証します。

導電性ナノ粒子の超音波分散

導電性インクを持ってい – その名前が示すとおり – 導電性の機能。導電性インクおよびコーティングを調製するには、電気を伝導する成分(導電性フィラー)をインクベースに非常に均一に分散させる必要があります。銀、銅、CNT、グラフェン、グラファイトなどのナノ粒子、他の金属被覆粒子およびナノ複合材料は、高い導電性のために組み込まれている。
超音波プロセッサは、ファンデルワールス力と分子結合を克服することができる非常に強烈なせん断力を作成します。超音波処理は非常に狭い粒度分布、高い粒子機能性および再現可能な結果を与えるので、超音波分散はナノ粒子を分散させる好ましい技術である。

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導電性インク中のナノ材料の分散のための超音波バッチ反応器。

導電性インク中のナノ材料の分散のための超音波バッチ反応器。

 

ビデオは、超音波ホモジナイザー(UP400St、ヒールシャー超音波)を使用して、エポキシ樹脂(ツールクラフトL)の250mL中のグラファイトの超音波混合と分散を示しています。ヒールシャー超音波は、実験室または大量生産プロセスでグラファイト、グラフェン、カーボンナノチューブ、ナノワイヤーまたはフィラーを分散させるための機器を作ります。典型的な用途は、機能化プロセス中のナノ材料およびマイクロ材料の分散、または樹脂またはポリマーへの分散です。

超音波ホモジナイザーUP400St(400ワット)を使用してエポキシ樹脂とグラファイトフィラーを混合

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の超音波生産:

  • ナノ銀インク
  • 超音波処理は、水または有機溶媒中のカーボンナノチューブのもつれを解くための反復可能な結果を有する効果的な手順である。

  • (非常に高いグラフェン負荷を有する)グラフェンインク
  • 銅インク(ナノワイヤーおよびナノ粒子)
  • CNTインク
  • SWNTインク
  • ナノ金インク
  • マニホールドナノコンポジット
  • 3Dプリント可能なインク
  • 導電性接着剤(ECA)

誘電体ナノ粒子の超音波分散

複合材料に絶縁性を付与するためには、SiO2、ZnO、アルミナ-エポキシナノコンポジットなどの誘電体粒子を単一粒子としてマトリックス中に均一に分散させる必要があります。超音波分散は、ナノ粒子がよく分散されるように凝集物が破壊されることを保証する。非常に狭い粒子分布は、材料の信頼性の高い誘電体機能を得るために重要です。

ナノ分散のためのヒールシャー高出力超音波装置

強力な超音波システムは、ナノ粒子の確実な分散を確保します – ラボおよびベンチトップレベルで、完全に工業規模まで。他の超音波サプライヤーと比較して、ヒールシャー超音波システムは、最大200μmの非常に高い振幅を提供することができます – continuously run in 24/7 operation and with simple sonotrode shapes. If an application requires even higher amplitudes and/or very high temperatures, Hielscher offers customized ultrasonic sonotrodes, which can deliver amplitudes of >200µm and inserted into very hot environments (e.g. for sonication of metal melts). The robustness of Hielscher ultrasonic equipment fullfils industrial standards. All our equipment is built for 24/7 operation at heavy duty and in demanding environments.

下の表は私達のultrasonicatorsのおおよその処理能力の目安を与えます:

バッチ容量 流量 推奨デバイス
2000mlの10〜 20 400mLの/分 Uf200ःトンUP400St
00.1 20Lへ 04L /分の0.2 UIP2000hdT
100Lへ10 10L /分で2 UIP4000
N.A。 10 100L /分 UIP16000
N.A。 大きな のクラスタ UIP16000

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超音波均質化に関する追加情報をご希望の場合は、以下のフォームをご利用ください。私たちはあなたの要求を満たす超音波システムを提供することをうれしく思います。









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超音波合成ナノ流体は、効率的な冷却剤および熱交換器液体である。熱伝導性ナノ材料は、熱伝達と放熱能力を大幅に向上させます。超音波処理は、熱伝導性ナノ粒子の合成および機能化、ならびに冷却用途のための安定した高性能ナノ流体の製造において十分に確立されている。

ポリエチレングリコール(PEG)へのCNTの分散

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導電性インクの超音波加工の利点

  • 仕立て粒径
  • 高い導電率
  • 高い粒子負荷
  • 高粘度の低いです
  • プロセス制御
  • 簡単に処理
  • 急速
  • 効率的なコスト
Hielscher's UIP16000 is a 16kW high-power ultrasonicator for the production of conductive inks, pastes and polymers. (Click to  enlarge!)

工業用超音波プロセッサUIP16000(16kW) 導電性インクの製造のため


文献・参考文献



知る価値のある事実

導電性ナノ粒子

ナノ粒子(NPS)は、材料のバルクcharactericsから大幅に異なることができるユニークな材料特性を提供します。ナノ材料は、マニホールド形で来ます。 1,000,000(例えば、ナノチューブ)または完全sherical形状:それらは1の非常に高いアスペクト比を有することができます。チューブおよび球の横に、ナノ粒子は、ロッド、ワイヤ、ウィスカー、nanoflowers、繊維、フレーク及びドットの形状を有しています。
ナノ粒子のサイズおよび形状は、引張強さ、柔軟性、熱機械的、導電性、誘電性、磁気、および光学的性質などのNPの性質に関する重要な役割を果たしています。複合材料にこれらの機能を付与するために、NPは分散し、マトリックス中に均一に混合されなければなりません。このような高品質の分散を得るために、超音波は、好ましい分散技術です。
導電性ナノ粒子は、広くインクおよびコーティングに電気conducivenessの能力を与えるために使用されます。ナノ銀(ナノAG)は導電性インクで最も使用されるナノフィラーの一つです。銀ベースの導電性インクは、柔軟でしわ耐性のある水性およびスクリーン印刷可能なインクとして製剤化することができます。

導電性インク

導電性インクは、導電性ポリマー(ポリアニリン、ポリチオフェンまたはポリピロールなど)であり、インクジェット印刷、スピンコーティングなどによって付着させることができる。一般的な導電性インクは、導電性成分に対応する3つのカテゴリに分類することができる。貴金属、導電性ポリマー、またはカーボンナノ材料のいずれかである。導電性インクは広い応用範囲を持ち、電子機器、パッケージング(PETおよびプラスチックフィルム)、センサー、アンテナ、RFIDタグ/ラベル、タッチスクリーン、OLEDディスプレイ、印刷ヒーターなどの製造に使用されています。
PEDOT:PSS [ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)ポリ(スチレン)]は、その高い導電性に加え、透明な外観を提供する最も頻繁に使用される導電性ポリマーの一つです。カーボンナノチューブ、銀ナノワイヤおよび/またはグラフェン、PEDOTの導電性のネットワークを追加することによって:PSSを大幅に向上させることができます。変性PEDOT:PSSインクおよび処方は、異なるコーティングおよび印刷プロセスのために利用可能です。水性PEDOT:PSSインクは主にスロットダイコーティング、フレキソ印刷、グラビア印刷及びインクジェット印刷に使用されています。

誘電体インク

誘電体インクおよびコーティングは非導電性であり、保護および拡張導電性材料の絶縁層を内蔵するために、電子回路基板のスクリーン印刷に使用されています。
誘電体ナノ粒子は、インク、ペーストおよびコーティングを絶縁能力を与えるために使用されます。


高性能超音波!ヒールシャーの製品範囲は、完全工業用超音波システムにベンチトップユニット上のコンパクトラボ超音波装置から完全なスペクトルをカバーしています。

ヒールシャー超音波は、から高性能超音波ホモジナイザーを製造しています ラボ産業サイズ。


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