Hielscher Ultrasonics
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超音波分散による優れたナノ燃料

ナノ燃料の開発は、効果的な分散から始まります。ディーゼル燃料、バイオディーゼル、混合燃料に添加されたナノ粒子は燃焼に影響を与える可能性がありますが、その性能は液体全体にどれほど良好に分散しているかに左右されます。凝集や沈降が生じると、添加剤濃度を一定に保ち、再現性のある結果を得ることが難しくなります。超音波分散は、粒子の集塊を解体し、ナノ添加剤を燃料全体に分散させることで、この課題に対処します。

ナノ燃料

ナノ燃料は、ベース燃料(ディーゼル燃料、バイオディーゼル、混合燃料など)とナノ粒子の混合物です。これらのナノ粒子は、広い反応表面積を持つハイブリッドナノ触媒として機能します。ナノ添加剤の超音波分散により、着火遅れの短縮、火炎の持続時間の延長、凝集体の着火といった燃料性能が大幅に向上するとともに、排出物全体が著しく削減されます。
ナノサイズの燃料・粒子混合物は、エネルギー密度がより高く、着火がより速く容易で、触媒効果が強まり、排出物が減少し、蒸発と燃焼の速度が高まり、燃焼効率が向上するため、燃料性能の点で純粋な液体燃料を上回ります。
燃料中の粒子のナノ分散に超音波処理をご活用ください!

超音波処理で次のナノ燃料配合を開発しましょう!
お使いの燃料とナノ粒子の組み合わせに適した超音波分散について、当社チームにご相談ください。

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出力7kWの超音波処理装置によるインライン処理(クリックして拡大!)

7kW超音波フローシステム

ナノ燃料:燃料中のナノ粒子の超音波分散

燃料タンク内でナノ粒子が沈降するのを防ぐには、高度な分散が必要です。超音波分散は、酸化セリウム、酸化アルミニウム、カーボンナノチューブなどのナノ粒子をディーゼル燃料、バイオディーゼル、混合燃料に取り込むのに役立ちます。
超音波処理は、音響キャビテーション – 微小な気泡の形成と崩壊 – を通じて強力な局所せん断力を発生させ、粒子の凝集体を解体し、添加剤を液体全体に分散させます。これにより、周囲の燃料に接する粒子表面が増え、触媒作用や燃焼に関連する効果の評価に役立ちます。
超音波は、粉砕ビーズを添加せずに液体へ直接分散作用を及ぼすため、処理後に粉砕媒体を分離する必要がありません。Hielscherの超音波処理装置は、バッチ調製と連続インライン処理の両方に対応しており、実験室での研究から工業生産まで、この技術を活用できます。

以下のリストは、燃料中に分散させて既に試験されているナノ材料の概要です。

  • CNTs – カーボンナノチューブ
  • Ag – 銀
  • Al – アルミニウム
  • Al2O3 – 酸化アルミニウム
  • AlCuOx – アルミニウム銅酸化物
  • B – ホウ素
  • Ca – カルシウム
  • CaCO3 – 炭酸カルシウム
  • Fe – 鉄
  • Cu – 銅
  • CuO – 酸化銅
  • Ce – セリウム
  • CeO2 – 酸化セリウム
  • (CeO2)·(ZrO2) – セリウムジルコニウム酸化物
  • Co – コバルト
  • Mg – マグネシウム
  • Mn – マンガン
  • TiO2 – 二酸化チタン
  • ZnO – 酸化亜鉛
超音波ナノ分散 – 超音波処理装置UP400StHielscherの超音波処理装置UP400Stが、炭素粉末と水を安定したナノ分散液に変える様子をご覧ください。強力な超音波と音響キャビテーションにより、迅速な粒子微細化、均一な解凝集、再現性の高い結果を実現します。他の実験室用分散装置と比べ、Hielscherの超音波処理装置は線形スケールアップが可能で、ナノ分散液のフロー式工業生産へ円滑かつ再現性を保って移行できます。Hielscherの超音波処理装置は、研究、分析、工業生産において、信頼性の高いマイクロサイズおよびナノサイズの分散液を得るために欠かせない装置です。
さらに、MWNTs上の酸化セリウムなど、ドープされたナノ添加剤についても試験が成功しています。
超音波で単分散させたナノサイズの酸化セリウムは、表面積対体積比が高いため高い触媒活性を示し、燃料効率の向上と排出物の削減につながります。

アクア燃料:超音波処理によるナノサイズのエマルション燃料

アクア燃料は、ディーゼル燃料などの連続した燃料相全体に微細な水滴が分散している、燃料中水型エマルションです。Hielscherの超音波処理装置は、強力な音響キャビテーションを発生させて大きな液滴を小さな液滴へと分裂させ、適切な配合条件と処理条件のもとで、ナノスケールの液滴を持つエマルションの開発を可能にします。調整可能な超音波振幅、制御されたエネルギー投入、温度管理は、液滴サイズと再現性の最適化に役立ち、適合する乳化剤は保管時や取り扱い時の安定性を支えます。
超音波で調製するアクア燃料の詳細はこちらをご覧ください!

 

動画:UP400St – 400ワットの超音波ホモジナイザーこの動画では、油を極めて効率的に乳化する様子をご紹介します。使用する装置はHielscherの超音波処理装置UP400Stで、高品質なエマルションを中規模のバッチで調製するのに最適です。
この動画では、油を極めて効率的に乳化する様子をご紹介します。使用する装置はHielscherの超音波処理装置UP400Stで、高品質なエマルションを中規模のバッチで調製するのに最適です。

 

超音波による燃料混合

超音波乳化技術は、安定したデカン中エタノール型、ディーゼル燃料中エタノール型の混合物、またはディーゼル燃料–バイオディーゼル–エタノール/バイオエタノール混合物の製造に用いられます。これらの混合物は理想的なベース燃料であり、第二段階でナノ粒子を燃料中に分散させることで、さらに改良できます。

Hielscher Ultrasonicsは、エマルション燃料の製造用に強力なホモジナイザーを提供しています(クリックして拡大!)

超音波によるエマルション燃料の製造

ナノ燃料の分散と乳化のための工業用超音波処理装置

Hielscherの超音波処理装置は、ナノ燃料の開発と製造に向けて、効果的なナノ粒子の解凝集と精密なプロセス制御を兼ね備えています。強力な超音波キャビテーションは、粒子の集塊を解体し、金属酸化物やカーボンナノチューブなどの添加剤をディーゼル燃料、バイオディーゼル、混合燃料全体に分散させるのに役立ちます。調整可能な振幅と、エネルギー投入および温度の監視により、再現性のある処理と配合の最適化を支援します。Hielscherは、バッチ運転または連続フロー運転に対応する実験室用機器と工業用システムにより、初期試験から生産量の増大へと進む実用的な道筋を提供します。デジタル工業用モデルのプロセスデータ自動記録機能は、チームが良好な結果を得られた条件を記録し、処理能力が増大しても一貫した処理を維持するのに役立ちます。

スケールアップと信頼性の高い生産

配合が品質目標を満たしたら、フロー式超音波処理により生産量を増やすことができます。燃料は、制御された運転条件下で超音波処理領域を通過し、必要な結果に応じてシングルパス処理または再循環処理を選択します。装置の選定にあたっては、ベース燃料、添加剤の種類と濃度、目標とする分散品質、必要な処理能力、運転温度をお知らせください。これらの情報に基づいて、Hielscherはプロセス試験とその後のスケールアップに適した超音波処理装置、ソノトロード、フローセルの構成を推奨できます。
Hielscherは、設置スペースが限られ、厳しい環境条件のある工場への導入に適した、設置面積が小さく、費用対効果に優れ、非常に堅牢な超音波処理装置を提供しています。

以下の表に、当社の超音波処理装置のおおよその処理能力を示します。

バッチ容量 流量 推奨超音波処理装置
10–2000mL 20–400mL/min UP400St
0.1–20L 0.2–4L/min UIP2000hdT
10–100L 2–10L/min UIP4000hdT
n.a. 10–100L/min UIP16000hdT
n.a. より大きい流量 クラスター構成の UIP16000hdT

詳しい情報をお求めください

強力超音波を使用して安定したナノ燃料を製造しましょう!
お客様の燃料混合物について、ベース燃料、ナノ粒子、液体/固体比および生産量をお聞かせください。当社の技術チームが、最適な超音波処理装置の構成とプロセスパラメータをご提案いたします。





MultiphaseCavitator InsertMPC48を備えた超音波フロー式反応器FC100L1K-1S

MultiphaseCavitator – 優れたナノエマルションのためのフローセルインサート



超音波によるナノ燃料製造についてのよくある質問

ナノ燃料とは何ですか?

ナノ燃料とは、燃料とナノ粒子の混合物を指します。ナノエネルギー粒子を燃料中に分散させることで、その機能性、分散構造、および熱伝達、流体の流れ、粒子間相互作用の複雑な相互作用により、燃料の物理化学的性質が変化します。不均一な組成を持つため、ナノ燃料の特性は、ベース燃料の種類に加え、ナノ粒子の組成、サイズ、形状、濃度、物理的および化学的性質によって決まります。ナノ燃料の特性は、ベース燃料の特性とは大きく異なる場合があります。

ディーゼル燃料は燃料としてどのように使われますか?

ディーゼル燃料は、ディーゼルエンジンで燃焼させる液体燃料です。ディーゼルエンジンでは、火花を使わず、吸入空気混合物を圧縮してからディーゼル燃料を噴射することで燃料を着火させます。
従来のディーゼル燃料は、石油燃料油を分留して得られる特定の留分です。広義には、ディーゼルという用語は、バイオディーゼル、バイオマス液化(BTL)、ガス液化(GTL)、石炭液化(CTL)によるディーゼル燃料など、石油由来ではない燃料も指します。BTL、GTL、CTLは、いわゆる合成ディーゼル燃料であり、あらゆる炭素質材料(バイオマス、バイオガス、天然ガス、石炭など)から製造できます。原料をガス化して合成ガスにし、精製した後、Fischer–Tropsch反応によって合成ディーゼル燃料に変換します。超低硫黄ディーゼル(ULSD)は、硫黄含有量を大幅に低減したディーゼル燃料の規格です。

バイオディーゼルとは何ですか?

バイオディーゼルは、植物油、動物性脂肪、再生油脂から製造される再生可能な燃料です。ディーゼル車両や発電機の運転に使用できます。その物理的性質は石油由来のディーゼル燃料に似ていますが、よりクリーンに燃焼します。バイオディーゼルは、従来のディーゼル燃料を燃焼させた場合と比較して、未燃炭化水素(UHC)、二酸化炭素(CO2)、一酸化炭素(CO)、硫黄酸化物、すす粒子の排出量を削減します。バイオディーゼルでは、ディーゼル燃料と比較して窒素酸化物(NOx)の排出量が多くなる場合があります。ただし、燃料噴射のタイミングを最適化することで、この排出量を低減できます。
超音波によるエステル交換反応は、バイオディーゼルの製造を大幅に改善します。 超音波によるバイオディーゼル製造の詳細はこちらをご覧ください!

エタノールは燃料として使用できますか?

はい、エタノール – エチルアルコール(C₂H5OH) – は燃料として使用できます。エタノール燃料は主に自動車用燃料として使用され、とりわけガソリンへのバイオ燃料添加剤として用いられます。現在、自動車は100%エタノール燃料、またはエタノールとガソリンを混合した、いわゆるフレックス燃料で走行できます。エタノールは一般に、トウモロコシやサトウキビなどのバイオマスの発酵によって製造されます。エタノール燃料は再生可能で持続可能なバイオマスに由来するため、バイオエタノールと呼ばれることがよくあります。強力超音波は、バイオエタノールの製造を大幅に改善できます。 超音波によるバイオエタノール製造の詳細はこちらをご覧ください!
エタノールは、E-dieselに含まれる含酸素成分です。E-dieselの主な欠点は、広い温度範囲にわたってエタノールがディーゼル燃料と混和しないことです。ただし、バイオディーゼルを両親媒性界面活性剤として効果的に使用し、エタノールとディーゼル燃料を安定化できます。エタノール–バイオディーゼル–ディーゼル燃料(EB-diesel)は、超音波によってマイクロエマルションまたはナノエマルションへと混合できます。その結果、EB-dieselは氷点下でも安定し、通常のディーゼル燃料より優れた燃料特性を示します。

ナノ燃料製造において超音波分散はどのように作用しますか?

超音波分散は、音響キャビテーションを利用して燃料中の粒子凝集体を解体します。微小な気泡が形成されて崩壊し、局所せん断力と液体ジェットが発生することで、集塊を形成している粒子が分離されます。このプロセスは、ナノ添加剤を液体全体に分散させ、再現性のある配合開発を支援します。

超音波を使って燃料中に分散できるナノ粒子には、どのようなものがありますか?

燃料配合で研究されている材料には、酸化セリウム(CeO₂)、酸化アルミニウム(Al₂O₃)、二酸化チタン(TiO₂)、酸化亜鉛(ZnO)、カーボンナノチューブ(CNTs)などがあります。適切な添加剤は、ベース燃料と目標とする性能によって異なります。それぞれの組み合わせについて、適切な濃度、処理条件、安定性を確立するための試験が必要です。

ナノ燃料分散液と燃料ナノエマルションの違いは何ですか?

ナノ粒子分散液は、液体燃料内に分散した固体粒子を含みます。燃料ナノエマルションは、ディーゼル燃料中の水滴のように、ある液体の非常に小さな液滴が別の液体中に分散したものです。超音波は、どちらのプロセスにも役立ちます。ナノ粒子と分散した液滴を含む配合では、粒子の安定性とエマルションの安定性の両方を評価する必要があります。

超音波分散はナノ粒子の沈降を防ぎますか?

超音波処理は凝集を低減し、粒子の初期分布を改善できますが、持続的な安定性は配合にも左右されます。粒子の性質、添加剤濃度、燃料組成、適合する分散剤が、粒子の懸濁状態が維持されるかどうかに影響します。完成したナノ燃料が想定される条件下で許容可能な分布をどれほど長く維持するかは、保管試験によって確認する必要があります。

最も重要な超音波処理パラメータは何ですか?

主なパラメータには、振幅、エネルギー投入、処理時間、温度があります。フロー式処理では、流量と反応器の圧力も重要です。これらの設定は、配合と併せて評価する必要があります。望ましい分散が得られる条件を記録することは、再現可能な処理の確立に役立ち、その後のスケールアップを支援します。

超音波によるナノ燃料製造は、実験室から連続処理へとスケールアップできますか?

はい。超音波フローセルで評価する前に、実験室での試験によって配合と処理条件を確立できます。連続運転では、燃料が制御された処理領域を通過します。スケールアップでは、より大型のシステムが想定される処理能力で必要な分散品質と安定性を達成できることを確認する必要があります。

ナノ燃料用のHielscher超音波分散装置は、どのように選べばよいですか?

まず、ベース燃料、ナノ粒子の種類と濃度、必要なバッチ容量または流量、目標とする分散品質を明確にしてください。運転温度と想定される保管期間もお知らせください。これらの情報は、用途に応じた試験と生産計画に理想的な超音波処理装置、ソノトロード、フローセルの構成を当社が推奨するのに役立ちます。

文献/参考資料

お客様のプロセスについてお気軽にご相談ください。

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