実験室、パイロットプラント、および工業用プロセス向け超音波ホモジナイザー
超音波ホモジナイザーは、固体と液体、液体と液体の懸濁液を混合し、均質化するための強力なツールです。超音波ホモジナイザーは、液体中の粒子を均一に小さくし、均一に分散させる機械的プロセスです。Hielscher 社は、実験室および生産スケールで使用できる強力な超音波ホモジナイザーを提供しています。
確実な混合、分散、乳化、および微粒子化を実現する超音波ホモジナイザー
ヒールシャーの超音波ホモジナイザーは、強力かつ制御可能なキャビテーションを発生させ、均一な混合物、微細な分散液、安定したエマルジョン、ナノエマルジョン、細胞溶解液の製造や、粒子径の微細化を実現します。小規模な実験室サンプルから連続的な工業生産に至るまで、ヒールシャーの超音波処理装置は、研究、製品開発、製造において再現性の高いホモジナイゼーション結果を提供します。
実験室での数ミリリットルの処理、パイロットスケールでの配合の最適化、あるいはハイスループットなインライン生産のいずれであっても、Hielscherは振幅、時間、温度、圧力、およびエネルギー入力を精密に制御できる超音波ホモジナイザーを提供しています。 これにより、超音波ホモジナイゼーションは、ローター・ステーター式ミキサー、ビーズミル、高圧ホモジナイザーに代わる、スケーラブルで再現性が高く、効率的な選択肢となります。
超音波ホモジナイザーを選ぶべき理由:
- 強力な均質化: 微細な分散液、エマルジョン、ナノエマルジョン、および均一な懸濁液を調製します。
- 精密なプロセス制御: 再現性のある結果を得るために、振幅、出力、時間、温度、および圧力を調整してください。
- 実験室規模から工業規模へ: 少量のサンプル、大量のバッチ、あるいは連続流の処理が可能です。
- 難加工材にも対応: 研磨性粒子、高固形分懸濁液、繊維状物質、高粘度液体、および複雑な配合に適しています。
- バッチ処理とインライン処理: 開放容器、ビーカー、反応器、またはフロースルーセルを使用してください。
- メンテナンスの手間が少ない設計: シンプルなソノトロードとフローセルの構造により、洗浄の手間と摩耗が軽減されます。
- 24時間365日の稼働に対応: 産業用超音波システムは、過酷な環境下での連続処理用に設計されています。
処理量、目標とする粒子または液滴のサイズ、粘度、固形分、および必要な処理能力をお知らせください。それに基づき、最適な実験用、パイロット用、または産業用超音波処理装置をご提案いたします。
超音波ホモジナイザーUIP1000hdT、1000ワットの強力なソニケーター ナノ分散液およびナノエマルジョン用
超音波ホモジナイザーの用途と影響
超音波ホモジナイザーは、強力で信頼性の高いミキサーであり、研究室や産業界で多くの用途に使用されています。
超音波ホモジナイザーは、以下のような様々な用途に使用できる:
- 均質化: 超音波ホモジナイザーはサンプルを均質化し、均一で一貫性のある混合物を作ることができます。
- 分散: 超音波ホモジナイザーは、液体中に固体粒子を分散させ、安定した懸濁液を作るために使用することができる。超音波はナノ分散液の生成に極めて有効です。
- 乳化: 超音波ホモジナイザーは、油と水のような混じり合わない液体を分解・分散させることで、安定したエマルションやナノエマルションを作るのに使用できる。
- 細胞の破壊: 超音波ホモジナイザーは細胞を破砕し、タンパク質、核酸、酵素、代謝産物などの細胞内成分を抽出することができる。
- ガス抜き: 超音波ホモジナイザーは、HPLC溶媒や冷却液の脱気など、液体から溶存ガスを除去するために使用できる。
- 超音波アシスト化学反応: 超音波ホモジナイザーは、超音波化学合成、触媒反応、分解などの超音波アシスト化学反応にも使用できる。
全体として、超音波ホモジナイザーは、研究、開発、工業プロセスにおける幅広い用途に使用できる万能ツールである。
工業用超音波発生装置 UIP4000hdT 連続インライン生産用のフローセルを備えて
粒子径減少のためのパワー超音波:
超音波ホモゲイザーを混合、分散、乳化などの用途に使用する場合、その目的は、液体やスラリー中の小さな粒子や液滴を減少させ、混合物の均一性と安定性を向上させることである。これらの粒子(分散相)は固体でも液体でもよい。粒子の平均直径を小さくすると、個々の粒子の数が増える。これは平均粒子距離の減少につながり、粒子表面積を増加させる。図は個々の粒子径と総表面積の相関関係を示している。表面積と平均粒子距離は液体のレオロジーに影響を与えます。
粒子と液体の間に比重の差がある場合、混合物の均質性が分散液の安定性に影響することがある。粒子の大部分で粒子径が類似している場合、類似の粒子は上昇または沈降の速度が類似しているため、沈降または上昇中に凝集する傾向が減少する。
超音波ホモジナイザーと高圧ホモジナイザーの比較
高圧ホモジナイザーは、液体を非常に高い圧力でホモジナイジングバルブに通します。これは、牛乳中の脂肪球のような柔らかい粒子や液滴に対しては効果的です。 しかし、本ページでは、高圧ホモジナイザーは、硬質、研磨性、繊維質、または糸状の材料を処理する際には限界があることが指摘されています。これは、液体の流速が高く、バルブの開口部が小さいため、摩耗が生じ、ポンプやバルブの寿命が短くなるためです。
超音波ホモジナイザーの仕組みは異なります。材料を小さな弁の開口部から押し通すのではなく、振動するソノトロードを通じて液体に機械的エネルギーを伝達します。これにより、処理媒体内で直接キャビテーションが発生します。
超音波ホモジナイザーの利点
- 詰まりやすいような小さなバルブの開口部はない
- 研磨性のある素材や繊維質の素材に適しています
- 処理強度の調整が簡単
- バッチ処理と連続処理のオプション
- 接液部品および可動部品の数が少ない
- 効率的な粒子の凝集解除と液滴径の縮小
- ラボテストから本番環境まで、高い拡張性を発揮
実験室、パイロット、および工業規模向けの超音波ホモジナイザー
Hielscher社は、さまざまな処理容量や処理能力に対応した超音波ホモジナイザーを提供しています。実験用超音波ホモジナイザーは、少量の試料調製、製剤試験、生物学的試料の処理、および研究開発(R&D)などに使用されます。&D. パイロット用および産業用超音波装置は、プロセス開発、スケールアップ、生産、および連続インライン処理に使用されます。
本ページでは、幅広い処理範囲を紹介しています。実験用超音波ホモジナイザーは、約1.5 mLから5 Lまでの容量を処理可能であり、一方、産業用超音波ホモジナイザーは、約0.5 Lから2000 Lまでのバッチ処理、あるいは毎時0.1 Lから20 m³までの処理流量に対応しています。
| ホモジナイザークラス | 最適 | 代表的なアプリケーション |
|---|---|---|
| 実験用ホモジナイザー | 小型サンプルや実験室での作業、研究用途向けのコンパクトなプローブ式超音波処理装置&D、および製剤開発。 | 試料調製、細胞破砕、DNA・RNA・タンパク質の抽出、小ロットエマルション、ナノ粒子分散、製剤スクリーニング、および実現可能性試験。 |
| パイロットスケールのホモジナイザー | プロセス開発、スケールアップ試験、パラメータ最適化、および試験バッチ生産のためのパイロットシステム。 | 振幅、エネルギー投入量、時間、温度の最適化、スケールアップパラメータの策定、連続流試験、試験バッチ生産、およびプロセス経済性の検証。 |
| 工業用ホモジナイザー | 大規模処理、連続生産、および高スループット製造向けの産業用超音波システム。 | 連続生産、大量バッチの均質化、大容量分散、インライン乳化、湿式粉砕、プロセス強化、および24時間365日の製造。 |
適切な超音波ホモジナイザーの選び方
最適な超音波ホモジナイザーは、プロセスの目的や材料の特性によって異なります。信頼性の高い機器をお選びいただくには、以下のパラメータをご検討ください:
- サンプル量またはバッチ量
- 連続流量
- 液体の粘度
- 充実したコンテンツ
- 粒子の硬度
- 初期の粒子または液滴のサイズ
- 目標粒子または液滴のサイズ
- 温度感度
- 所要処理時間
- 冷却または圧力制御の必要性
- バッチ式、再循環式、または単回通過式インライン運転
- 洗浄および材料適合性の要件
これらのプロセスパラメータに基づき、最適な超音波ホモジナイザー、ソノトロード、ブースター、フローセル、および冷却装置をご提案いたします。
なぜヒールシャーの超音波ホモジナイザーを選ぶべきなのか?
ヒールシャーの超音波ホモジナイザーは、確実なキャビテーション、再現性の高いプロセス制御、そして長寿命を実現するよう設計されています。本システムは、研究室、パイロットプラント、および産業現場での使用を想定して設計されています。
現在のページには、Hielscher社の超音波処理装置は振幅制御式であると記載されています。これは、設定された振幅が運転条件下で維持されることを意味します。また、同一の超音波処理パラメータを用いることで、一貫性があり再現性の高い結果が得られることも強調されており、これは製品の品質やスケールアップにおいて重要です。
ヒールシャー製超音波処理装置の特長:
- 研究室規模から産業規模まで対応する高性能超音波処理装置
- 正確な振幅制御
- 出力、時間、温度、圧力を調整可能
- バッチ処理とインライン処理
- 堅牢なソノトロードとフローセル
- 接液部が少なく、洗浄が容易
- 研磨性のある材料、繊維質の材料、および高固形分含有の材料に適しています
- 24時間365日稼働する産業用システム
- プロセスコンサルティングおよびアプリケーションサポート
- ドイツのデザインと製造品質
以下の表は、処理するバッチ容量または処理流量に応じた、一般的な装置の推奨仕様を示しています。各超音波ホモジナイザーの詳細については、対応する超音波処理装置のモデル名をクリックしてください。
| バッチ量 | 流量 | 推奨デバイス |
|---|---|---|
| 00.5〜1.5mL | n.a. | バイアルツイーター |
| 1〜500mL | 10~200mL/分 | UP100H |
| 10〜2000mL | 20~400mL/分 | UP200Ht, UP400ST |
| 0.1~20L | 0.2~4L/分 | UIP2000hdT |
| 10~100L | 2~10L/分 | UIP4000hdT |
| 15~150L | 3~15L/分 | UIP6000hdT |
| n.a. | 10~100L/分 | uip16000 |
| n.a. | より大きい | クラスタ uip16000 |
超音波組織ホモジナイザー
超音波ホモジナイザーは、分散液や乳化液の調製以外にも、バイオテクノロジー、細胞生物学、分子生物学、ライフサイエンスにおいて、細胞の溶解や分画、組織の破砕、細胞内化合物の抽出、DNA、RNA、クロマチンの剪断などの用途で確固たる地位を築いています。超音波ホモジナイザーは、微量(0.1mL)のサンプル調製から、工業プロセス(サプリメント製造のための生理活性化合物の抽出など)のための非常に大量のサンプル調製まで対応可能です。
超音波ホモジナイザーで組織を破砕するためには、浸透圧による損傷を防ぐために等張緩衝液が使用される。Hielscher社の超音波ホモジナイザーには、温度センサーと温度制御設定が付属しており、サンプルを温度制御された範囲に保つことができます。
超音波組織ホモジナイザーの詳細については、こちらをクリックしてください!
よくある質問:超音波ホモジナイザー
超音波ホモジナイザーとは何ですか?
超音波ホモジナイザーは、液体中の粒子や液滴を混合、分散、乳化、解凝集、破壊、または微細化するために使用される高出力の超音波装置です。振動するプローブを用いて、液体中に音響キャビテーションを発生させます。
超音波ホモジナイゼーションはどのように機能するのでしょうか?
超音波ホモジナイゼーションは、音響キャビテーションの原理に基づいて機能します。高強度の超音波によって微細な気泡が発生し、それが激しく崩壊します。これにより、せん断力、乱流、および粒子間の衝突が生じ、粒子や液滴のサイズを縮小させ、混合物の均一性を高めます。
超音波ホモジナイザーは何に使われるのですか?
超音波ホモジナイザーは、分散、乳化、ナノ乳化、湿式粉砕、微粉砕、細胞破砕、組織破壊、脱気、抽出、および超音波化学反応などに用いられます。
超音波ホモジナイザーとプローブ式超音波処理装置の違いは何ですか?
これらの用語は、しばしば同じ種類の装置を指して使われます。プローブ式超音波処理装置とは、プローブやソノトロードを介して超音波を液体に直接伝達する超音波ホモジナイザーのことです。
超音波ホモジナイザーでナノエマルジョンは作れますか?
はい。超音波ホモジナイザーは、油水系や水油系において液滴径を小さくし、液滴の分布を改善することで、微細なエマルジョンやナノエマルジョンを製造するために広く利用されています。
超音波ホモジナイザーはナノ粒子を分散させることができるか?
はい。超音波ホモジナイザーは、ナノ粒子の分散や液体中の粒子凝集の分解に非常に効果的です。シリカ、顔料、グラファイト、グラフェン、カーボンナノチューブ(CNT)、金属酸化物、セラミックス、触媒などの材料に使用されています。
超音波ホモジナイザーは研磨性のある材料に適していますか?
はい。超音波ホモジナイザーは、高圧ホモジナイザーのように小さなバルブ開口部に依存しないため、多くの研磨性のある粒子や硬い粒子に適しています。Hielscher社の現在のページでは、顔料、研磨剤、金属酸化物などの研磨性のある材料が、高圧ホモジナイザーにとって扱いが難しいと具体的に指摘されています。
超音波ホモジナイザーは粘度の高い液体を処理できますか?
はい。超音波ホモジナイザーは、多くの粘性のある液体やスラリーを処理することができます。最適な構成は、粘度、容器の形状、流量、ソノトロードのサイズ、および冷却要件によって異なります。
超音波ホモジナイゼーションはスケールアップ可能か?
はい。超音波ホモジナイゼーションは、実験室での試験からパイロット生産、さらには工業生産へと規模を拡大することが可能です。ヒールシャー社では、少量のサンプル処理、大量バッチ処理、および連続インライン処理に対応した超音波ホモジナイザーを提供しています。
超音波ホモジナイゼーションはどのようなパラメータによって制御されるのでしょうか?
重要なパラメータには、振幅、超音波照射時間、エネルギー入力、温度、圧力、液量、流量、粘度、粒子濃度、およびソノトロードの形状などが含まれます。
超音波ホモジナイゼーションは再現性があるのでしょうか?
はい、プロセスパラメータが制御されている場合です。Hielscherの超音波ホモジナイザーは振幅制御式であるため、再現性の高い超音波処理条件と安定した結果が得られます。
どのHielscher製超音波ホモジナイザーを選べばよいでしょうか?
適切な機種の選定は、試料量、流量、粘度、固形分濃度、目標とする粒子または液滴のサイズ、およびプロセスがバッチ式かインライン式かによって異なります。実験室での利用者は通常、コンパクトな超音波処理装置を選びますが、産業用ではフローセルや反応器を備えた高出力システムが選ばれます。
文献・参考文献
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1000hd
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