ヒールシャー超音波技術

超音波湿式粉砕およびマイクロ粉砕

超音波は、湿式粉砕粒子の微粉砕のための効率的な手段です。さらに 分散させ、脱凝集、湿式粉砕は、ヒールシャー超音波デバイスの重要なアプリケーションです。

超サイズスラリーの製造のための、特に、超音波は、多くの利点を有し、共通のサイズの縮小などの機器と比較した場合:コロイドミル(例えば、ボールミル、ビーズミル)、ディスクミル、ジェットミル、ローターステーターミキサー(ウルトラタラックス)または高圧ホモジナイザー。超音波は、高濃度かつ高粘度スラリーの処理を可能にする - したがって、処理すべき容積を減少させます。超音波ミリングはミクロンサイズを処理することが特に適しており、 ナノサイズ このようなセラミックス、アルミナ三水和物、硫酸バリウム、炭酸カルシウムおよび金属酸化物などの材料、。以下の表は、の製粉の顕微鏡画像を示し、 (150ミクロンから10ミクロンまで)アルミナ三水和物(2ミクロンまで30ミクロンから)セラミックス そして 炭酸ナトリウム(70ミクロンから下に3ミクロン)

アルミナ水和物の超音波フライスの顕微鏡進捗画像
解像度10倍
解像度40倍
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処理されたアルミナ三水和物はによって供給されました アルコア・ワールドアルミナLLC、ピッツバーグ、PA、USA。アルミナ三水和物AL(OH)3 また、アルミニウムトリヒドロキシドATHシリーズ、バイエル水和アルミナ、C-30、KB-30、KC-30、KH-30、Hydragylliteまたはとして知られています ギブサイト。それは持っています モース’ 硬度 3.5から2.5の。
顕微鏡は、超音波フライス歯科用セラミックの画像を進行します
解像度100倍
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イソプロパノール中の炭酸ナトリウム(Na 2 CO 3で)の超音波粉砕の顕微鏡進捗画像
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フル解像度の画像(1280x1024px)を参照するには、上記の画像でクリックしてください。炭酸ナトリウムのNa2共同3 また、洗濯ソーダやソーダ灰として知られています。
油性マゼンタ顔料の超音波粉砕の顕微鏡進捗画像
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液体の超音波処理のためのステンレス製の超音波フローセルリアクター。超音波デバイスは、インストールすると動作するのは非常に簡単です。チタンソノトロードとステンレス製のフローセル:のみ粉砕されるべき材料と接触している2つの部分があります。超音波流量セルのシンプルなデザインに、ユニットはすぐに清掃することができます。ヒールシャー超音波デバイスは、一般に、より少ない電力を従来の粉砕装置よりも、超音波粉砕のために必要とされる機械的エネルギーへの電気の変換において非常に高い効率を有します。

粒子の粉砕効果が強烈に基づいています 超音波キャビテーション。高強度で液体を超音波処理するとき、液体媒体に伝播する音波は高圧(圧縮)サイクルと低圧(希薄)サイクルとを交互に生じ、周波数は周波数に依存する。低圧サイクルの間、高強度超音波は、液体中に小さな真空気泡または空隙を生成する。気泡がもはやエネルギーを吸収できない容積に達すると、高圧サイクル中に激しく崩壊する。この現象をキャビテーションといいます。
マイクロ乱流及び最大千キロ/時間のマイクロジェットにおけるキャビテーション気泡の結果の爆縮。大きな粒子は、浸食又は粒子サイズの減少(周囲の液体中のキャビテーション崩壊を経て)(これは粒子間衝突又は表面上に形成されたキャビテーション気泡の崩壊を経て分裂に)表面にさらされます。これは、結晶サイズおよび構造変化に拡散、物質移動プロセスと固相反応の鋭い加速につながります。

超音波プロセッサ そしてために細胞を流し 分散 および粉末の湿式粉砕のために利用可能です 研究室 そして 製造 レベル。産業用システムは、簡単にインラインで動作するように改造することができます。研究のために、このプロセスのテストのためだけでなく、多くののために 音響化学プロセス 我々は、我々の研究室デバイスまたはお勧めします UIP1000hd。

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