高性能エレクトロニクス用ナノ導電性接着剤

超音波分散機は、高性能エレクトロニクスおよびナノエレクトロニクス用の高性能接着剤の製造において、信頼性の高い混合および粉砕技術として使用されます。高性能電子機器の製造では、ナノ導電性接着剤などの接着剤の需要が高い。このような高性能接着剤は、例えば代替相互接続として使用され、スズ/鉛はんだを置き換えることができます。

高性能エレクトロニクス向け高性能接着剤

高性能電子機器の用途のためのナノ強化接着剤は、ナノ粒子分布のための超音波分散をしばしば使用する。高性能エレクトロニクスの製造には、金属接着性が高く、熱デカップリングや断熱性のための熱伝導率の高い接着剤が求められています。銀、ニッケル、グラフェン、酸化グラフェン、カーボンナノチューブ(CNT)などのナノ粒子は、導電性または絶縁性、熱伝導率、引張強度、ヤング率および柔軟性などの所望の機能特性を得るために、エポキシ樹脂およびポリマーにしばしば組み込まれる。導電性を提供するために、高性能電子使用金属フィラー(銀、金、ニッケル、銅ナノ粒子など)用に開発された高性能接着剤。これらの材料の並外れた特性を解き放つためには、そのサイズをナノスケールに縮小する必要があります。ナノ粒子のサイズ縮小と分散は困難な作業であるため、強力な粉砕および分散技術が接着剤配合を成功させるための鍵です。

超音波分散用

  • 導電性接着剤(ECA)
  • – 等方導電性接着剤(ICA)
  • – 異方導電性接着剤(ACA)
  • 非導電性/電気絶縁性接着剤

情報要求




私たちの注意してください 個人情報保護方針


超音波分散は、ナノ粒子を解き放つ、デ凝集するための非常に効率的な技術です。したがって、ヒールシャー超音波からの超音波処理器は、大規模なナノ分散液とナノ構造の懸濁液を製造するために、業界で広く使用されています。

超音波分散機の産業設置(2x) UIP1000hdT)は、連続インラインモードでナノ粒子およびナノチューブを処理するための。

ビデオは、超音波ホモジナイザー(UP400St、ヒールシャー超音波)を使用して、エポキシ樹脂(ツールクラフトL)の250mL中のグラファイトの超音波混合と分散を示しています。ヒールシャー超音波は、実験室または大量生産プロセスでグラファイト、グラフェン、カーボンナノチューブ、ナノワイヤーまたはフィラーを分散させるための機器を作ります。典型的な用途は、機能化プロセス中のナノ材料およびマイクロ材料の分散、または樹脂またはポリマーへの分散です。

超音波ホモジナイザーUP400St(400ワット)を使用してエポキシ樹脂とグラファイトフィラーを混合

超音波分散は、従来の混合および粉砕技術と比較して、様々な利点を提供する。その信頼性と有効性のために、超音波処理はナノ材料処理において確立されており、ナノ粒子が合成および/または液体に組み込まれるあらゆる産業で見つけることができます。したがって、超音波処理は、ナノ粒子、ナノワイヤ、またはカーボンナノチューブおよびグラフェン単層(ナノシート)などのナノフィラーを含むナノ導電性接着剤の製造のための理想的な技術である。
ECA: 顕著な例は、ポリマーマトリックスと導電性フィラーからなる複合材料である導電性接着剤(ECA)の配合である。電子用途のための高性能接着剤を処方するためには、ポリマー樹脂(例えば、エポキシ、シリコーン、ポリイミド)は、接着力、機械的強度、衝撃強度などの物理的および機械的機能を提供しなければならず、金属フィラー(例えば、ナノ銀、ナノ金、ナノニッケル、またはナノ銅)は、優れた導電性を作り出す。絶縁性を有する接着剤の場合、鉱物系充填剤が接着剤複合体に組み込まれる。

超音波は、非常に狭い粒径分布で結果を分散します。

超音波処理の前と後:緑色曲線は、超音波処理前の粒径を示し、赤色の曲線は、超音波分散シリカの粒度分布です。

粘性接着剤へのナノ材料の超音波分散

超音波ホモジナイザーは、粒子凝集体、凝集体、さらには一次粒子のサイズを確実に縮小する必要がある場合に非常に効果的です。超音波ミキサーの利点は、ミクロンまたはナノ粒子がプロセスの結果として標的とされているかどうかにかかわらず、より小さく、より均一な粒子サイズまで粒子を粉砕する能力です。ブレードまたはローター - ステーターミキサー、高圧ホモジナイザー、ビーズミルなどの他の技術は、均一に小さなナノ粒子を製造できない、粉砕媒体による汚染、詰まったノズルおよび高エネルギー消費などの欠点を示すが、超音波分散機は音響キャビテーションの動作原理を使用する。超音波発生キャビテーションは、非常に効果的でエネルギー効率が高く、ナノ粒子装填ペーストなどの高粘性材料でさえも分散させることができることが実証されている。

超音波分散は、ナノ粒子の分散および脱凝集において非常に効率的です。

PLGAナノ粒子。(A):2%/ 32W、5%/ 32W、および2%/ 25W%のポリマー濃度/超音波処理力で調製された粒子のサイズ分布;滞留時間 = 14 秒 (B),(C): それぞれ 2 および 5% ポリマー溶液から調製した粒子の SEM 写真。滞留時間 = 14秒;超音波処理パワー= 32W。バーは1ミクロンを表します。
(研究と写真:© Freitas et al., 2006)

情報要求




私たちの注意してください 個人情報保護方針


超音波装置UP200St(200W)界面活性剤として1%wt Tween80を使用してカーボンブラックを水に分散させる。

超音波装置UP200Stを使用したカーボンブラックの超音波分散

超音波分散はどのように機能しますか?

キャビテーションせん断力と液体の流れは、粒子が互いに衝突するように加速します。これは粒子間衝突として知られています。粒子自体が粉砕媒体として機能し、従来のビーズミルを使用する場合に必要であるビーズの粉砕およびその後の分離プロセスによる汚染を回避する。粒子は最大280m/秒の超高速で粒子間衝突によって粉砕されるため、粒子に非常に高い力が加わり、微小な分数に分裂します。摩擦および浸食は、それらの粒子断片に研磨された表面および均一な形状の形態を与える。せん断力と粒子間衝突の組み合わせは、超音波均質化と分散に非常に均質なコロイド懸濁液と分散液を提供する有利なエッジを与えます!
超音波によって生成される高剪断力のもう一つの利点は、剪断減粘の効果です。例えば、酸化CNTsで満たされた超音波調製エポキシ樹脂は、剪断減粘挙動を示す。剪断減粘は流体の粘度を一時的に低下させるので、粘性複合材料の加工が容易になる。

水中の超音波グラフェン剥離

3-mmソノトロードを備えた200W超音波装置であるUP200Sを使用した水中のグラファイトフレークのソノ機械的剥離を示すフレームの高速シーケンス(aからfまで)。矢印は、分裂(剥離)の場所を示し、キャビテーション気泡が分裂を貫通する。
(研究と写真:© Tyurnina et al. 2020)

ナノ複合材料の調製のための超音波ベンチトップセットアップ、例えば、高性能接着剤用。

UIP1000hdT – ナノ複合材料の調製のための超音波ベンチトップセットアップ、例えば、高性能接着剤用。

このビデオでは、パージ可能なキャビネットでインライン操作のための2キロワットの超音波システムを紹介します。ヒールシャーは、化学工業、製薬、化粧品、石油化学プロセスだけでなく、溶剤ベースの抽出プロセスなど、ほぼすべての産業に超音波装置を供給しています。このパージ可能なステンレス鋼キャビネットは、危険区域での動作のために設計されています。この目的のために、密封されたキャビネットは、可燃性ガスまたは蒸気がキャビネットに入るのを防ぐために、窒素または新鮮な空気で顧客によってパージされ得る。

危険区域に取付けるためのパージ可能なキャビネットの2x 1000ワットの超音波装置

超音波ナノ分散と粉砕の利点

  • 効果的なナノ処理:効率的 & 時間の節約
  • 特定の製品処方に適応可能
  • 均一な処理
  • 正確に制御プロセス条件
  • 再現性のある結果
  • コスト効率
  • 安全な操作
  • 簡単なインストール, 低メンテナンス
  • 任意のボリュームへの線形スケールアップ
  • 環境にやさしい
超音波高剪断混合および分散は、高性能接着生産のために、例えば、ポリマーマトリックスにナノフィラーを組み込むために使用されます

硬化剤(超音波処理 - 米国)に分散された異なるナノフィラーの比較:(a)0.5重量%カーボンナノファイバー(CNF);(b)0.5重量%CNToxi;5質量%カーボンナノチューブ(CNT);5質量%半分散のCNT。
(研究と写真:©ザンゲリーニら、2021年)

高性能接着剤を配合するための高出力超音波装置

ヒールシャー超音波は、液体およびスラリー処理のための高性能超音波装置になると専門家です。超音波分散機は、高充填樹脂などの高粘性材料を処理し、複合材料内のナノ材料の均一な分布を確保することができます。
振幅、エネルギー入力、温度、圧力、時間などの超音波プロセスパラメータを正確に制御することで、ナノメートル範囲の接着剤を調整することができます。
あなたの処方は、ナノチューブ、セルロースナノ結晶(CNC)、ナノファイバー、またはナノ金属などの有機または無機ナノフィラーの分散を必要とするウェザー、ヒールシャー超音波は、あなたの接着剤製剤のための理想的な超音波セットアップを持っています。
ヒールシャー超音波’ 工業用超音波プロセッサは、非常に高い振幅を提供することができ、解凝集し、非常に高い粘度でもナノ材料を分散させることができます。最大200μmの振幅は、24時間365日の動作で簡単に連続的に実行できます。
ヒールシャー超音波装置は、その品質、信頼性と堅牢性のために認識されています。ヒールシャー超音波はISO認定企業であり、最先端の技術と使いやすさを特徴とする高性能超音波装置に特に重点を置きます。もちろん、ヒールシャー超音波装置はCEに準拠しており、UL、CSA、RoHsの要件を満たしています。
下の表は私達のultrasonicatorsのおおよその処理能力の目安を与えます:

バッチ容量 流量 推奨デバイス
500mLの1〜 200mL /分で10 UP100H
2000mlの10〜 20 400mLの/分 Uf200ःトンUP400St
00.1 20Lへ 04L /分の0.2 UIP2000hdT
100Lへ10 10L /分で2 UIP4000hdT
N.A。 10 100L /分 UIP16000
N.A。 大きな のクラスタ UIP16000

お問い合わせ! / 私達に聞いてくれ!

詳細を尋ねる

超音波プロセッサ、アプリケーション、価格に関する追加情報を要求するには、以下のフォームを使用してください。私たちはあなたとあなたのプロセスを議論し、あなたの要件を満たす超音波システムを提供するために喜んでいるでしょう!









予めご了承ください。 個人情報保護方針


超音波高剪断ホモジナイザーは、実験室、ベンチトップ、パイロット、産業加工で使用されます。

ヒールシャー超音波は、ラボ、パイロット、工業規模でアプリケーション、分散、乳化および抽出を混合するための高性能超音波ホモジナイザーを製造しています。



文献 / 参考文献


高性能超音波!ヒールシャーの製品範囲は、完全工業用超音波システムにベンチトップユニット上のコンパクトラボ超音波装置から完全なスペクトルをカバーしています。

ヒールシャー超音波は、から高性能超音波ホモジナイザーを製造しています ラボ産業サイズ。