અલ્ટ્રાસોનિકેશન અને ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણમાં તેના વિવિધ ઉપયોગો
ઉચ્ચ-શક્તિવાળું અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અસરકારક અને વિશ્વસનીય ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણ માટે વિવિધ શક્યતાઓ પૂરી પાડે છે. ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં તેના સૌથી સામાન્ય ઉપયોગોમાં મિશ્રણ અને સમાનાંગીકરણ, ઇમલ્સિફિકેશન, વિખેરણ, કોષ વિઘટન અને અંતઃકોષીય પદાર્થોનું નિષ્કર્ષણ, ઉત્સેચકોનું સક્રિયકરણ અથવા નિષ્ક્રિયકરણ (જે અલ્ટ્રાસાઉન્ડની તીવ્રતા પર આધારિત છે), પરિરક્ષણ, સ્થિરીકરણ, દ્રાવણ અને સ્ફટિકીકરણ, હાઇડ્રોજનીકરણ, માંસને નરમ બનાવવું, પરિપક્વન, કાલપરિપક્વન અને ઓક્સિડેશન, તેમજ વાયુઓ દૂર કરવા અને સ્પ્રે દ્વારા સૂકવવાનો સમાવેશ થાય છે.
નીચે અમે ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણમાં Hielscher સોનિકેટરોના વિવિધ પસંદ કરેલા ઉપયોગોનો પરિચય આપીએ છીએ. તમને રસ હોય તે ઉપયોગ વિશે ઊંડાણપૂર્વકની માહિતી મેળવવા માટે કૃપા કરીને સંબંધિત લિંક્સ પર ક્લિક કરો!
અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરીને સ્વાદ-સુગંધકારક પદાર્થો અને જૈવસક્રિય સંયોજનોનું નિષ્કર્ષણ
ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં જૈવસક્રિય સંયોજનો, સ્વાદ-સુગંધકારક અણુઓ અને પ્રોટીનને કાર્યક્ષમ રીતે મેળવવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. તેમાં ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળું અલ્ટ્રાસાઉન્ડ લાગુ કરવામાં આવે છે, જે દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણ વધારે છે અને કોષીય રચનાઓને વિઘટિત કરે છે. તેના પરિણામે ઉત્પન્ન થતી કેવિટેશન અસરો નીચા તાપમાને પ્રક્રિયા કરતી વખતે નિષ્કર્ષણની ઊપજ અને ઝડપ વધારે છે, જે સંવેદનશીલ સંયોજનોને જાળવવામાં મદદ કરે છે અને આક્રમક દ્રાવકો વિના સ્વચ્છ તેમજ મોટા પાયે વિસ્તારી શકાય તેવું પ્રસંસ્કરણ શક્ય બનાવે છે.
| કોફી | કેનાબિસ | પેક્ટિન્સ |
| સોયાનું લેગહિમોગ્લોબિન | વેનીલા | મશરૂમ્સ |
| શેવાળનું તેલ | કેસર | જડીબુટ્ટીઓ |
| સોલ્જર ફ્લાયનું પ્રોટીન | માયકોપ્રોટીન | ઓલિવ તેલ |
સોસ, ડ્રેસિંગ અને ક્રીમનું અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન
તેલ/પાણીના મિશ્રણોમાં સોનિકેશન લાગુ કરીને રસોઇયાઓ અને ખાદ્ય વૈજ્ઞાનિકો અતિસૂક્ષ્મ, સ્થિર ઇમલ્શન બનાવી રહ્યા છે – અતિશય ગરમી અથવા કૃત્રિમ ઉમેરણો વિના. ક્રીમી સોસ અને મખમલી વિનેગ્રેટથી લઈને દૂધજન્ય ઘટકો વિનાની ક્રીમ અને નાજુક ફીણ સુધી, અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન ટીપાંના કદ અને વિખેરણ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ શક્ય બનાવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ખાદ્ય ઇમલ્શન વિશે વધુ જાણો!
યોગર્ટનું અલ્ટ્રાસોનિક આથવણ
યોગર્ટ આથવેલું દૂધ ઉત્પાદન છે, જેને માત્ર દૂધમાંથી અથવા બેક્ટેરિયલ કલ્ચર ઉમેરીને બનાવી શકાય છે. બિફિડોબેક્ટેરિયાની સ્ટ્રેન્સ (દા.ત. BB-12, BB-46, B breve) યોગર્ટના આથવણ માટે વપરાતા સામાન્ય પ્રોબાયોટિક્સ છે. બેક્ટેરિયાના કોષો પર લાગુ કરવામાં આવતું અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન તેમનો નાશ કરી શકે છે અને સાથે જ β-galactosidase મુક્ત કરી શકે છે. β-galactosidase એક હાઇડ્રોલેઝ ઉત્સેચક છે, જેનો દૂધ પ્રસંસ્કરણ ઉદ્યોગમાં મોટા પ્રમાણમાં ઉપયોગ થાય છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્વારા બિફિડોબેક્ટેરિયાના કોષોમાંથી β-galactosidase મુક્ત થવાથી લેક્ટોઝનું જલવિઘટન વધુ ઝડપથી થાય છે, જેના કારણે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-સહાયિત આથવણ ઝડપી બને છે.
અલ્ટ્રાસોનિક સમાનાંગીકરણ દૂધની ચરબીની ગોળિકાઓને તોડે છે અને અતિસૂક્ષ્મ કદનું વિતરણ ઉત્પન્ન કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિકેશન આથવણનો દર વધારી શકે છે (કુલ ઉત્પાદન સમયમાં 40% સુધીનો ઘટાડો) અને યોગર્ટની ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓ સુધારી શકે છે, જેના પરિણામે વધુ સ્નિગ્ધતા, વધુ મજબૂત જામેલું દ્રવ્ય અને શ્રેષ્ઠતર બનાવટ મળે છે.
દૂધનું અલ્ટ્રાસોનિક સમાનાંગીકરણ
દૂધ (દા.ત. ગાય, ભેંસ, બકરી અથવા ઊંટનું દૂધ) એક ઇમલ્શન અથવા કોલોઇડી તંત્ર છે, જેમાં ઓગળેલા કાર્બોહાઇડ્રેટ, પ્રોટીન અને ખનિજો ધરાવતા જલીય પ્રવાહીમાં દૂધની ચરબીના ગોળિકાઓ રહેલા હોય છે. ચરબી અને પાણી બે પ્રાવસ્થાઓમાં અલગ થવાનું વલણ ધરાવતાં હોવાથી, એકસમાન ઉત્પાદન મેળવવા માટે દૂધનું સમાનાંગીકરણ કરવું જરૂરી છે. સમાનાંગીકરણ એટલે દૂધના પ્રવાહીમાં ચરબીના અણુઓનું એકસમાન વિતરણ. ડેરી પ્રક્રિયાકરણમાં વિવિધ ઉપયોગો માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એક જાણીતી પદ્ધતિ છે. દૂધની અલ્ટ્રાસોનિક સારવારથી સમાનાંગીકૃત ચરબીના ગોળિકાઓ મળે છે, જે એકસરખા અને સમાન રીતે વિતરિત હોય છે. ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્વારા સમાનાંગીકરણ નાળિયેરના દૂધ અથવા સોયાના દૂધ જેવા વનસ્પતિમાંથી મેળવેલા (વીગન/ ડેરીમુક્ત) દૂધના વિકલ્પો માટે પણ અસરકારક છે.
Sfakianakis અને Tzia (2012)નો અભ્યાસ દર્શાવે છે કે અલ્ટ્રાસોનિક સમાનાંગીકરણ દૂધની ચરબીના ગોળિકાઓ (MFG)નું કદ ઘટાડે છે. નીચે આપેલી સૂક્ષ્મદર્શકીય છબીઓ દૂધની ચરબીના ટીપાંના કદ પર સોનિકેશનની અસરો દર્શાવે છે. નીચા કંપવિસ્તાર (150W)થી સંતોષકારક સમાનાંગીકરણ અસર થઈ નહોતી (આકૃતિ 2); MFGનું કદ અને તેમનું વિતરણ સારવાર ન કરેલા દૂધ જેવાં હતાં (આકૃતિ 1 અને 2ની સરખામણી કરો). મધ્યમ કંપવિસ્તારવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ (267.5, 375 W)થી સારી સમાનાંગીકરણ અસર થઈ હતી; MFGનો સરેરાશ વ્યાસ 2 μm હતો (આકૃતિ 3, 4). વધુ ઊંચા કંપવિસ્તારવાળા (750W) અલ્ટ્રાસાઉન્ડે MFGનું કદ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડ્યું હતું (આકૃતિ 6), જેથી તેઓ પ્રકાશીય સૂક્ષ્મદર્શક હેઠળ ભાગ્યે જ દેખાતા હતા (100x આવર્ધન); તેમનો સરેરાશ વ્યાસ 0.3 μm હતો.
ઉચ્ચ શક્તિવાળું અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એક સૌમ્ય, બિનઉષ્મીય સમાનાંગીકરણ તકનીક છે. Sfakianakis અને સહલેખકો (2011) દૂધ પર અલ્ટ્રાસોનિક સમાનાંગીકરણની પ્રભાવશાળી અસર દર્શાવે છે.
Chandrapala અને સહલેખકોએ (2012) કેસિન અને કેલ્શિયમ પર અલ્ટ્રાસોનિકેશનની અસરની તપાસ કરી હતી. તેમણે તાજા મલાઈરહિત દૂધ, પુનઃસંયોજિત મિસેલર કેસિન અને કેસિન પાઉડરના નમૂનાઓ પર અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો (20kHz) લાગુ કર્યા હતા. દૂધની ચરબીના ગોળિકાઓનું કદ ઘટીને આશરે 10nm થાય ત્યાં સુધી તેમણે નમૂનાઓનું સોનિકેશન કર્યું હતું. સોનિકેશન કરેલા દૂધનું વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે કેસિન મિસેલનું કદ અપરિવર્તિત રહે છે. સોનિકેશનની શરૂઆતની થોડી મિનિટોમાં દ્રાવ્ય વ્હે પ્રોટીનમાં થોડો વધારો અને તેને અનુરૂપ શ્યાનતામાં ઘટાડો પણ થયો હતો. અભ્યાસમાં નિર્ધારિત થયું હતું કે સોનિકેશન દરમિયાન કેસિન મિસેલ સ્થિર રહે છે અને અલ્ટ્રાસોનિક સારવારથી દ્રાવ્ય કેલ્શિયમની સાંદ્રતા પર અસર થતી નથી. [Chandrapala et al. 2012]
મીઠાઈઓ માટે ખાંડનું અલ્ટ્રાસોનિક સ્ફટિકીકરણ
નિયંત્રિત સોનિકેશનથી સ્ફટિક બીજારોપણ (નાભિકોની રચના) શરૂ કરી શકાય છે અને સ્ફટિકોની વૃદ્ધિને પ્રભાવિત કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક વિકિરણ હેઠળ નાના અને તેથી વધુ સંખ્યામાં સ્ફટિકો બને છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયાને બે રીતે સહાય કરે છે: પ્રથમ, શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એકસમાન દ્રાવણ બનાવવા માટે અત્યંત અસરકારક સાધન છે, જે સ્ફટિકીકરણ માટેનો પ્રારંભિક પદાર્થ છે. બીજા તબક્કામાં, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ મોટી સંખ્યામાં નાભિકોની રચનાને સહાય કરે છે. નબળા નાભિકીકરણથી ઓછી સંખ્યામાં મોટા સ્ફટિકો બને છે, જ્યારે કાર્યક્ષમ નાભિકીકરણથી મોટી સંખ્યામાં નાના, સૂક્ષ્મ કદના સ્ફટિકો બને છે. ધ્વનિક ક્ષેત્રમાં, સામાન્ય રીતે સહેલાઈથી સ્ફટિકીકૃત ન થતી શર્કરાઓનું નાભિકીકરણ શરૂ કરવું પણ શક્ય બને છે (દા.ત. D-ફ્રુક્ટોઝ, સોર્બિટોલ).
સ્ફટિકીકરણમાં અલ્ટ્રાસોનિક ફેરફાર કેન્ડી, મીઠાઈઓ, સ્પ્રેડ, આઇસક્રીમ, વ્હિપ્ડ ક્રીમ અને ચોકલેટનાં સંયોજનો તૈયાર કરવા માટે રસપ્રદ છે.
અલ્ટ્રાસોનિકેટર UIP4000hdT એક 4kW શક્તિશાળી ખાદ્ય પ્રોસેસર છે જે પેક્ટિન અને સ્વાદદ્રવ્યોના નિષ્કર્ષણ તેમજ સમાનાંગીકરણ જેવા ઔદ્યોગિક ખાદ્ય ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ખાદ્ય તેલોનું અલ્ટ્રાસોનિક હાઇડ્રોજનીકરણ
વનસ્પતિ તેલોનું હાઇડ્રોજનીકરણ મોટા પાયે થતી એક મહત્વપૂર્ણ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા છે. હાઇડ્રોજનીકરણ દ્વારા પ્રવાહી વનસ્પતિ તેલોનું ઘન અથવા અર્ધઘન ચરબીમાં (દા.ત. માર્જરિન) રૂપાંતરણ થાય છે. રાસાયણિક દૃષ્ટિએ, અસંતૃપ્ત ફેટી એસિડનું પ્રાવસ્થા સ્થાનાંતરણ દ્વારા ઉત્પ્રેરિત હાઇડ્રોજનેશન પ્રતિક્રિયા દરમિયાન દ્વિબંધો પર હાઇડ્રોજન પરમાણુઓ ઉમેરવાથી તેમના અનુરૂપ સંતૃપ્ત ફેટી એસિડમાં રૂપાંતર થાય છે. ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસોનિકેશન દ્વારા આ ઉત્પ્રેરકીય પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવી શકાય છે. નિકલ સામાન્ય રીતે વપરાતો ઉત્પ્રેરક છે. બેકરી ઉત્પાદનોમાં હાઇડ્રોજનીકૃત ચરબીનો શોર્ટનિંગ એજન્ટ તરીકે, એટલે કે પોચાપણું લાવવા માટે, વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. સંતૃપ્ત ચરબીનો એક ફાયદો એ છે કે તેમાં ઓક્સિડેશન થવાની વૃત્તિ ઓછી હોય છે અને તેથી ખોરાપણું આવવાનું જોખમ પણ ઓછું હોય છે.
મધનું અલ્ટ્રાસોનિક દ્રવીકરણ
મધની ગુણવત્તાને અસર કર્યા વિના તેમાંના સ્ફટિકોને દ્રવિત કરવા અને યીસ્ટનો નાશ કરવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અસરકારક બિનઉષ્મીય પદ્ધતિ પૂરી પાડે છે.
વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
રસ અને સ્મૂધીનું અલ્ટ્રાસોનિક સ્થિરીકરણ
બિનઉષ્મીય ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણ તકનીક તરીકે, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ હળવી પરંતુ અસરકારક સારવાર પૂરી પાડે છે, જે સ્વાદને વધુ તીવ્ર બનાવે છે અને રસ, સ્મૂધી, સોસ તથા પ્યૂરીને સ્થિર કરે છે અને તેમનું પરિરક્ષણ કરે છે. રસની અલ્ટ્રાસોનિક સારવારનાં પરિણામોમાં સુધરેલો સ્વાદ, સ્થિરીકરણ અને પરિરક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.
રસ અને સ્મૂધીમાં અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિથી થતા સુધારા વિશે અહીં વધુ વાંચો!
ટામેટાંના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રસંસ્કરણ વિશે વધુ વાંચો!
સ્ટીવિયાથી મીઠો બનાવેલા સ્ટ્રોબેરીના રસની પોષક રૂપરેખામાં સુધારો કરવાની સાથે સોનિકેશન તેનું પરિરક્ષણ કેવી રીતે કરે છે તે જાણો!
વાઇન અને મદ્યનું અલ્ટ્રાસોનિક પરિપક્વન
અસરકારક નિષ્કર્ષણ ક્ષમતા અને લાકડાની પેશી તથા આલ્કોહોલિક પીણા વચ્ચે નોંધપાત્ર રીતે તીવ્ર બનેલા દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણને કારણે, ઉચ્ચ શક્તિવાળું અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વાઇન અને સ્પિરિટ્સમાં ઓકના ગુણો ઉમેરવાની પ્રક્રિયામાં સહાય કરે છે.
વાઇનની અલ્ટ્રાસોનિક સારવારની શક્યતાઓ વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
વાઇન, મસ્ટ, બિયર અને સાકેની આથવણ પ્રક્રિયાને પણ નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી બનાવી શકાય છે. 50% થી 65% સુધીના પ્રવેગ દર પ્રાપ્ત થયા છે!
અલ્ટ્રાસોનિક સહાયિત આથવણ વિશે વધુ માહિતી મેળવવા માટે કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો!
અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિથી ઝડપી બનાવેલું આઇસક્રીમનું હિમીકરણ
આઇસક્રીમના ઉત્પાદન માટે આઇસક્રીમ મિશ્રણ જરૂરી છે. આ આઇસક્રીમ મિશ્રણમાં દૂધ, દૂધનો પાઉડર, ક્રીમ, માખણ અથવા વનસ્પતિ ચરબી, ખાંડ, શુષ્ક દ્રવ્ય, પાયસીકારક, સ્થિરીકારક તેમજ ફળો, સૂકામેવા, સ્વાદકારકો અને રંગકારકો જેવા ઉમેરણો હોય છે. આ વિશેષ મિશ્રણનું સમાનાંગીકરણ અને પાશ્ચરીકરણ કરવું પડે છે, ત્યારબાદ બરફના મોટા સ્ફટિકો બનતા અટકાવવા માટે હિમીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેને ધીમે ધીમે હલાવવામાં આવે છે. તે દરમિયાન તેમાં હવાના અત્યંત નાના પરપોટા ભેળવવામાં આવે છે (જેને વાયુમિશ્રણ પ્રક્રિયા કહેવામાં આવે છે), જેથી આઇસક્રીમ ફીણયુક્ત બને અને મુલાયમ બનાવટ ધરાવતી ઠંડી મીઠાઈ તૈયાર થાય. પ્રક્રિયાના આ તબક્કે આઇસક્રીમની ગુણવત્તા સુધારવા માટે અલ્ટ્રાસોનિકેશન લાગુ કરી શકાય છે.
હિમીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન અતિશીતિત પાણીમાંથી સ્ફટિકો બને છે. હિમિત અને અર્ધહિમિત ખાદ્ય પદાર્થોની બનાવટ તથા ભૌતિક ગુણધર્મોના સંદર્ભમાં બરફના સ્ફટિકોની આકારરચના મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. હિમમુક્ત કરેલાં પેશીય ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા માટે બરફના સ્ફટિકોનું કદ અને વિતરણ વિશેષ મહત્વ ધરાવે છે; તેથી આઇસક્રીમ માટે બરફના નાના સ્ફટિકો પસંદ કરવામાં આવે છે, કારણ કે મોટા સ્ફટિકોને કારણે બરફીલી બનાવટ થાય છે. સ્ફટિકીકરણ દરમિયાન સ્ફટિકોના કદનું વિતરણ નિયંત્રિત કરવા માટે નાભિકીકરણ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. તેથી આઇસક્રીમમાં બરફના સ્ફટિકોનું કદ અને કદનું વિતરણ નિયંત્રિત કરવા માટે સામાન્ય રીતે હિમીકરણના દરનો માપદંડ તરીકે ઉપયોગ થાય છે. ફીણાવવા અને હિમીકરણ દરમિયાન આઇસક્રીમની મુલાયમ બનાવટ મેળવવા માટે હવા દાખલ કરવામાં આવે છે. કહેવાતા “ઓવર-રન”, એટલે કે દાખલ કરેલી હવાની માત્રા, ઘન પદાર્થો અને પાણીના સંયુક્ત ઘનફળના પ્રમાણમાં – ખાસ કરીને જે તે વાનગીની બનાવવાની રીત અનુસાર – નક્કી કરવામાં આવે છે. તેથી આઇસક્રીમનાં જુદાં જુદાં સંયોજનો અને પ્રસંસ્કરણ પ્રવાહોને કારણે ઓવર-રન બદલાય છે. પ્રમાણભૂત આઇસક્રીમમાં 100% ઓવર-રન હોય છે, જેનો અર્થ એ છે કે અંતિમ ઉત્પાદનમાં આઇસક્રીમ મિશ્રણ અને હવાના પરપોટાનું ઘનફળ સમાન હોય છે.
Hielscher ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ હોમોજેનાઇઝરોનો ઉપયોગ બરફના સ્ફટિકોનું કદ ઘટાડીને અને હિમીકરણ કરતી સપાટી પર પોપડો જામતો અટકાવીને આઇસક્રીમની વધુ સારી ગુણવત્તા પૂરી પાડે છે. આઇસક્રીમમાં બરફના સ્ફટિકોનું કદ ઘટવાથી અને હવાના પરપોટાનું વિતરણ સુધરવાથી વધુ સારી ઘટ્ટતા અને મોઢામાં વધુ ક્રીમયુક્ત અનુભૂતિ પ્રાપ્ત થાય છે. નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકા હિમીકરણ સમયને કારણે પ્રક્રિયાની ક્ષમતા વધે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ ઊર્જાકાર્યક્ષમ બને છે.
અલ્ટ્રાસોનિકેટર UP400St વનસ્પતિ સામગ્રીમાંથી બેચમાં ઉચ્ચ ઝડપે નિષ્કર્ષણ માટે.
ખીરામાં અલ્ટ્રાસોનિક વાયુમિશ્રણ
સ્પોન્જ કેક જેવા હવા મિશ્રિત ખાદ્યપદાર્થોમાં સોનિકેશન દ્વારા નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકાય છે. ખીરું મિશ્રિત કરવાના તબક્કા દરમિયાન ઉચ્ચ શક્તિના અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરવાથી ઓછી કઠિનતા અને વધુ ઉછાળક્ષમતા, સંસક્તિ તથા પુનઃસ્થાપનક્ષમતાની દૃષ્ટિએ સ્પોન્જ કેકની ગુણવત્તા સુધરે છે. પરીક્ષણો માટે, બધી સામગ્રીઓને “બધું એકસાથે” પદ્ધતિ અનુસાર મિશ્રિત કરવામાં આવી હતી, એટલે કે ખીરું બનાવવા માટે ઓછા પ્રોટીનવાળો આખા અનાજનો લોટ, ઇમલ્સિફાયર, મકાઈનો સ્ટાર્ચ, ખાંડ, બેકિંગ પાઉડર, મીઠું અને તાજાં આખાં ઈંડાં એકસાથે ઉમેરવામાં આવ્યાં હતાં. સોનિકેશન પહેલાં, સામગ્રીઓને એકસરખી રીતે હલાવીને મિશ્રિત કરવામાં આવી હતી જેથી અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ એકસમાન ખીરાના મિશ્રણ પર થાય. અલ્ટ્રાસોનિક રીતે હવા મિશ્રિત કરેલી કેકમાં ઓછી કઠિનતા, ઓછી ગુંદર જેવી ચીકાશ અને ચાવવામાં ઓછો પ્રતિકાર જોવા મળ્યો હતો, જ્યારે કેકની ઉછાળક્ષમતા, સંસક્તિ અને પુનઃસ્થાપનક્ષમતા નિયંત્રણ કેક કરતાં થોડી વધારે હતી.
ચોકલેટનું અલ્ટ્રાસોનિક સ્ફટિકીકરણ અને કોન્ચિંગ
સોનિકેશન તેની નિષ્કર્ષણ ક્ષમતા માટે જાણીતું છે. કોકોના બીજમાંથી અલ્ટ્રાસોનિક પીસણ અને નિષ્કર્ષણ દ્વારા કોષોમાંથી કોકો બટર મુક્ત કરી શકાય છે.
ચોકલેટમાં ખાંડના સ્ફટિકો તોડવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એક વૈકલ્પિક તકનીક છે અને તેનાથી કોન્ચિંગ જેવી અસરો મળે છે.
માંસને અલ્ટ્રાસોનિક રીતે નરમ બનાવવું
માંસ પર શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોનો ઉપયોગ કરવાથી માંસની સંરચના નરમ બને છે. સ્નાયુના કોષોમાંથી માયોફાઇબ્રિલર પ્રોટીન મુક્ત થવાથી નોંધપાત્ર નરમાશ પ્રાપ્ત થાય છે. નરમ બનાવવાની અસર ઉપરાંત, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ માંસની પાણી બાંધી રાખવાની ક્ષમતા અને સંસક્તિ પણ સુધારે છે.
ઉચ્ચ શક્તિના અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અને MeatBuzzer સોનિકેટર વડે માંસને નરમ બનાવવા વિશે વધુ માહિતી અહીં મેળવો!
રસોડાં અને બારમાં સોનિકેશન
અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસરોનો ઉપયોગ ઉત્કૃષ્ટ ભોજન બનાવતાં રસોડાંમાં પણ થવા લાગ્યો છે. બે મિશેલિન સ્ટારથી સન્માનિત શેફ Sang-Hoon Degeimbre જેવા અગ્રણી શેફ Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરોનો ઉપયોગ કરે છે.
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વડે બનાવેલા તેમના પ્રખ્યાત ઝીંગાના સ્ટોકની વાનગીની રીતમાં તમને રસ હોય તો અહીં ક્લિક કરો!
અલ્ટ્રાસોનિક કોકટેલ બનાવવાની રીતો માટે અહીં ક્લિક કરો!
કોશર અને હલાલ ખાદ્ય પ્રક્રિયાકરણ માટે સોનિકેટરો
વિનંતી કરવામાં આવે ત્યારે Hielscher Ultrasonics તેના સોનિકેટરો માટે કોશર અથવા હલાલ પ્રમાણપત્ર આપી શકે છે. આનો અર્થ એ છે કે સોનિકેટરોનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાકરણ આ ધાર્મિક આહાર નિયમોની કડક માર્ગદર્શિકાઓ અનુસાર કરવામાં આવ્યાં છે. કોશર પ્રમાણપત્ર એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સોનિકેટરોનું ઉત્પાદન પ્રાણીઓમાંથી મળતી કોઈપણ આડપેદાશો અથવા વ્યુત્પન્ન પદાર્થો વિના કરવામાં આવ્યું છે, જ્યારે હલાલ પ્રમાણપત્ર એ ચકાસે છે કે સોનિકેટરોનું હેન્ડલિંગ ઇસ્લામિક આહાર સિદ્ધાંતોને અનુરૂપ રીતે કરવામાં આવ્યું છે.
જો તમને કોશર અથવા હલાલ પ્રમાણિત Hielscher સોનિકેટરની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો અને અમે જરૂરી પ્રમાણપત્રની વ્યવસ્થા કરવામાં આનંદ અનુભવીશું.
અમારો સંપર્ક કરો! / અમને પૂછો!
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Chandrapala, Jayani et al. (2012): The effect of ultrasound on casein micelle integrity. Journal of Dairy Science 95/12, 2012. 6882-6890.
- Chandrapala, Jayani et al. (2011): Effects of ultrasound on the thermal and structural characteristics of proteins in reconstituted whey protein concentrate. Ultrasonics Sonochemistry 18/5, 2011. 951-957.
- Dairy Processing Handbook. Published by Tetra Pak Processing Systems AB, S-221 86 Lund, Sweden. 387.
- Feng, Hao; Barbosa-Cánovas, Gustavo V.; Weiss, Jochen (2010): Ultrasound Technologies for Food and Bioprocessing. New York: Springer, 2010.
- Huang, B. X.; Zhou, W. B. (2009): Ultrasound Aided Yogurt Fermentation with Probiotics. NUROP Congress, Singapore, 2009.
- Keshava Prakash, M. N.; Ramana, K. V. R. (2003): Ultrasound and Its Application in the Food Industry. J. Food Sci Technol. 40/6, 2003. 563-570.
- Mortazavi, A.; Tabatabaie, F. (2008): Study of Ice Cream Freezing Process after Treatment with Ultrasound. World Applied Science Journal 4, 2008. 188-190.
- Petzold, G. and Aguilera, J. M. (2009): Ice Morphology: Fundamentals and Technological Applications in Foods. Food Biophysics Vol.4, No. 4, 378-396.
- Sfakianakis, Panagiotis; Tzia, Constantina (2011): Yogurt from ultrasound treated milk: monitoring of fermentation process and evaluation of product quality characteristics. ICEF 2011.
Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝરોનું પ્રયોગશાળાના કદથી લઈને ઔદ્યોગિક કદ સુધી ઉત્પાદન કરે છે.

