સૌંદર્ય પ્રસાધનોના ઉત્પાદન માટે શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસાઉન્ડ
સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને વ્યક્તિગત સંભાળનાં ઉત્પાદનોના વિકાસ અને ઉત્પાદનનાં ગતિશીલ ક્ષેત્રોમાં અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા નવીનતામાં મોખરે છે. સૌંદર્ય પ્રસાધન ઉદ્યોગમાં તેના બહુમુખી ઉપયોગોમાં ઇમલ્શન અને વિક્ષેપણો બનાવવાં, કણોનું કદ ઘટાડવું, લિપોસોમ તૈયાર કરવા અને સક્રિય સંયોજનોનું નિષ્કર્ષણ કરવું સામેલ છે. આ અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી વિવિધ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ અદ્યતન સોનિકેટરો પ્રદાન કરીને પ્રયોગશાળાના સંશોધકો અને મોટા પાયાના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન બંનેને સક્ષમ બનાવે છે. પ્રયોગશાળાની તપાસની ઝીણવટભરી ચોકસાઈથી લઈને સંપૂર્ણ પાયાની વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન ક્ષમતાની સુચારુ કાર્યક્ષમતા સુધી, અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા પરિવર્તનકારી શક્તિ તરીકે ઊભરી આવે છે અને તમામ પ્રકારનાં સૌંદર્ય પ્રસાધનોનાં ફોર્મ્યુલેશનોની ગુણવત્તા તથા અસરકારકતા વધારે છે.
સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને વ્યક્તિગત સંભાળનાં ઉત્પાદનોની અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા
ત્વચાની સંભાળ અને સુશોભન માટેનાં સૌંદર્ય પ્રસાધનોએ ગુણવત્તાનાં સર્વોચ્ચ ધોરણો પૂરાં કરવાં પડે છે. આ હેતુ સિદ્ધ કરવા માટે વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી અત્યંત જરૂરી છે. શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સમાનાંગીકરણ અને નિષ્કર્ષણની વિશ્વસનીય પદ્ધતિ છે, જે અનન્ય પરિણામો આપે છે અને મૂલ્યવાન, નવીન ઉત્પાદનો બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. સૌંદર્ય પ્રસાધનોના સંશોધન અને વિકાસ સાથે તાલ મિલાવવા માટે શક્તિશાળી અને અનુકૂલનક્ષમ હોમોજેનાઇઝરો જરૂરી છે. Hielscher Ultrasonics પ્રક્રિયાના દરેક તબક્કા માટે તમને વિશ્વસનીય અલ્ટ્રાસોનિક સાધનો પૂરાં પાડે છે – સંશોધન પ્રયોગશાળામાં નવાં ફોર્મ્યુલેશનોના વિકાસથી લઈને તમારા બજારમાં મૂકાયેલા ઉત્પાદનના અંતિમ ઉત્પાદન સુધી.
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરોની સંપૂર્ણ શ્રેણી જોવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
ઇમલ્શન – સોનિકેશન દ્વારા સમાનાંગી અને સ્થિર ટીપાંનું વિતરણ
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સૂક્ષ્મ કદનાં ઇમલ્શન (W/O, O/W, O/W/O, W/O/W), જેમ કે મિની-, નેનો- અથવા માઇક્રો-ઇમલ્શન, દ્વિ ઇમલ્શન અને પ્રાવસ્થા વ્યુત્ક્રમણ ઇમલ્શન બનાવવા માટેની પ્રમાણિત પદ્ધતિ છે. અલ્ટ્રાસોનિક સમાનાંગીકરણ દરમિયાન, તીવ્ર કેવિટેશન બળો બે અથવા વધુ પરસ્પર અમિશ્રણીય પ્રાવસ્થાઓને કર્તન દ્વારા અત્યંત નાના ટીપાંમાં વિભાજિત કરે છે. ઇમલ્શનની ઉચ્ચ સ્થિરતા ટીપાંનું નાનું કદ અને ઓછી બહુવિક્ષેપિતા ધરાવતા ટીપાંના કદના વિતરણ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. ક્રીમ, લોશન, સીરમ, તેલ, બામ, જેલ અને ઓલિયો જેલ તથા મીણના ઉત્પાદન માટે ઇમલ્શન ખૂબ જ પ્રસ્તુત છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન વિશે વધુ વાંચવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
વિક્ષેપણો અને નિલંબનો – સોનિકેશન દ્વારા કણોના કદનું વિતરણ
પાવડર, રંજકદ્રવ્યો (દા.ત. TiO2, ZnO) અને ખનિજો ક્રીમ, સનસ્ક્રીન, લિપસ્ટિક અને નેઇલ પોલિશ જેવાં સૌંદર્ય પ્રસાધનોમાં સામાન્ય ઘટકો છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળું એકરૂપ ઉત્પાદન મેળવવા માટે પાવડર, રંજકદ્રવ્ય અથવા ખનિજના કણોનું એકસરખું વિક્ષેપણ અને વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવાં જરૂરી છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વિશ્વસનીય રીતે સૂક્ષ્મ કદનાં વિક્ષેપણો પૂરાં પાડતું હોવાથી, તે પસંદ કરવા યોગ્ય સમાનાંગીકરણ પદ્ધતિ છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપણ વિશે વધુ વાંચવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
પેષણ અને સૂક્ષ્મ પેષણ – અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરીને કદમાં ઘટાડો
ખાસ કરીને સુશોભન માટેનાં સૌંદર્ય પ્રસાધનોમાં, રંજકદ્રવ્યોને પીસીને માઇક્રોન અને સબ-માઇક્રોન કદનાં કરવાં પડે છે અને ઉત્પાદનમાં એકસરખાં વિક્ષેપિત કરવાં જરૂરી છે. જ્યારે તીવ્ર અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોની ઊર્જા પ્રવાહીઓ અને ચીકણી, લૂગદી જેવી સ્લરીઓમાં સંયોજિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશનથી ઉચ્ચ કર્તન બળો ઉત્પન્ન થાય છે, જે કણો અને રંજકદ્રવ્યોને પીસીને સબ-માઇક્રોન અને નેનો કદ સુધી ઘટાડી શકે છે. ખાસ કરીને સુશોભન માટેનાં સૌંદર્ય પ્રસાધનોમાં (દા.ત. મસ્કારા, નેઇલ પોલિશ, લિપસ્ટિક, મેક-અપ), રંજકદ્રવ્યોના સૂક્ષ્મ કદનું વિતરણ ગુણવત્તાનું મહત્વનું સૂચક છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિથી કણોનું કદ ઘટાડવા વિશે વધુ વાંચવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
નેઇલ પોલિશનું ઉત્પાદન સુધારવા માટે સોનિકેશન વિશે વધુ જાણો!
વનસ્પતિમાંથી નિષ્કર્ષણ – અલ્ટ્રાસોનિક્સ દ્વારા ઊંચી ઉપજ
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વનસ્પતિમાંથી નિષ્કર્ષિત સક્રિય ઘટકો, જેમ કે એન્ટીઑક્સિડન્ટ્સ, પોલિસેકેરાઇડ્સ, ટર્પીન્સ અને ફિનોલિક સંયોજનોની ઉપજ સુધારવા માટેની અત્યંત ઝડપી અને કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે. બિન-તાપીય પદ્ધતિ તરીકે, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સંયોજનોનું સૌમ્ય રીતે નિષ્કર્ષણ કરે છે, જેથી નુકસાન અને વિઘટન ટાળી શકાય છે. અર્કની વધુ ઉપજ ઉપરાંત, અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણના અન્ય લાભોમાં પર્યાવરણને અનુકૂળ નિષ્કર્ષણ દ્રાવકનો (દા.ત. પાણીનો) ઉપયોગ અથવા ઓછા દ્રાવકનો ઉપયોગ, નિષ્કર્ષણનું નીચું તાપમાન, અને નોંધપાત્ર રીતે ઘટેલા નિષ્કર્ષણ સમયનો સમાવેશ થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ એક સુઅધ્યયિત તકનીક છે અને એસ્કોર્બિક એસિડ (વિટામિન C), α-ટોકોફેરોલ (વિટામિન E) અને β-કેરોટીન (પ્રોવિટામિન A), સહઉત્સેચક Q10 અથવા ફેરુલિક એસિડ જેવા અનેક સક્રિય સંયોજનો માટે સફળ સાબિત થયું છે.
વધુમાં, અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોનો ઉપયોગ સોક્સલેટ નિષ્કર્ષણ, સુપરક્રિટિકલ CO2 નિષ્કર્ષણ અને ઉત્સેચકીય નિષ્કર્ષણ (દા.ત. કોલાજન માટે) જેવી પરંપરાગત નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિઓને સુધારી શકે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ વિશે વધુ વાંચવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
અલ્ટ્રાસોનિક આવરણબંધી દ્વારા લિપોસોમ્સ
સક્રિય સંયોજનોને ત્વચાના વધુ ઊંડા સ્તરમાં પહોંચાડવા માટે આવરણબદ્ધ કરવા જરૂરી છે, જ્યાં તેઓ પોતાની સંપૂર્ણ અસર પ્રગટ કરે તે અપેક્ષિત છે. લિપોસોમ્સ સક્રિય સંયોજનો અને સક્રિય ઔષધીય ઘટકો (APIs) માટે સામાન્ય વાહક છે. સોનિકેશન એ પદાર્થોને લિપોસોમ્સમાં આવરણબદ્ધ કરવા અને તેમને અંતિમ ઉત્પાદનમાં ઇમલ્સિફાય કરવા માટેનું વિશ્વસનીય સાધન છે. અલ્ટ્રાસોનિક સહાયથી લિપોસોમ્સની આવરણબંધી વિશે વધુ વાંચવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
દ્રાવણ
બે અથવા વધુ પ્રાવસ્થાઓને ઓગાળીને અને સમાનાંગી બનાવીને એક સમાન ઉત્પાદન તૈયાર કરવામાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો અત્યંત કાર્યક્ષમ છે. શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક કતરણી બળો પાઉડરને, દા.ત. એલાન્ટોઇન પાઉડરને, ઓગાળવામાં મદદ કરે છે. અચળ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતું ઉચ્ચ ગુણવત્તાનું ઉત્પાદન મેળવવા માટે સમાનાંગીકરણ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. તેથી, દ્રાવણ અને સમાનાંગીકરણના ઉપયોગો માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પસંદગીની પદ્ધતિ છે.
અલ્ટ્રાસોનિક દ્રાવણ વિશે વધુ વાંચવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
અમારો સંપર્ક કરો! / અમને પૂછો!
પ્રયોગશાળામાં વિકાસ અને વિશ્લેષણ

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રયોગશાળા ઉપકરણો સંશોધન અને વિકાસ તેમજ નિયમિત પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ છે. હાથમાં પકડીને વાપરી શકાય તેવા UP100H જેવા ઉપકરણો અનેકવિધ ઉપયોગો, દા.ત. મિશ્રણ, વિખેરણ, ઇમલ્સિફિકેશન, સમાનાંગીકરણ, વિઘટન અથવા દ્રાવણ માટે યોગ્ય છે. પ્રયોગશાળાનાં ઉપકરણો વાપરવામાં સરળ છે અને અજોડ કાર્યક્ષમતા તથા લવચીકતા ધરાવે છે. તમામ ઉપકરણોને ચોકસાઈપૂર્વક નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જેથી ઉત્પાદનના પાયે વિસ્તરણ કરતી વખતે પરિણામોની પુનરુત્પાદકતા સુનિશ્ચિત થાય છે.
સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને વ્યક્તિગત સંભાળનાં ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં અલ્ટ્રાસોનિક્સ
અલ્ટ્રાસોનિકેશનનું પ્રમાણ સરળતાથી વધારી શકાય છે. પ્રયોગશાળાનાં પરીક્ષણો જરૂરી ઉપકરણનું કદ ચોકસાઈથી પસંદ કરવામાં મદદ કરશે. નીચેનું કોષ્ટક પ્રક્રિયા કરવાના બેચના આયતન અથવા પ્રવાહ દરના આધારે ઉપકરણોની સામાન્ય ભલામણો દર્શાવે છે.
ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને પરામર્શ – જર્મનીમાં નિર્મિત ગુણવત્તા
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ તેમની સર્વોચ્ચ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇનના ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ સંચાલનને કારણે અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં સરળતાથી સંકલિત કરી શકાય છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ કઠોર પરિસ્થિતિઓ અને પડકારજનક વાતાવરણમાં સરળતાથી કાર્ય કરે છે.
Hielscher Ultrasonics એ ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને અત્યાધુનિક તકનીક તથા વપરાશકર્તાને અનુકૂળતા ધરાવતા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પર વિશેષ ભાર મૂકે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA તથા RoHs ની આવશ્યકતાઓ પૂરી કરે છે.
નીચેનું કોષ્ટક અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:
| બેચનું આયતન | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલાં ઉપકરણો |
|---|---|---|
| 0.5 થી 1.5mL | n.a. | VialTweeter | 1 થી 500mL | 10 થી 200mL/min | UP100H |
| 10 થી 2000mL | 20 થી 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 થી 100L | 2 થી 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 થી 150L | 3 થી 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 થી 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | વધુ | સમૂહમાં ગોઠવાયેલાં UIP16000 |
ઇનલાઇન પ્રક્રિયા
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરોનો સામાન્ય રીતે ઇનલાઇન ઉપયોગ થાય છે. પદાર્થને પંપ દ્વારા રિએક્ટરના પાત્રમાં મોકલવામાં આવે છે. ત્યાં તેને નિયંત્રિત તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશનના સંપર્કમાં લાવવામાં આવે છે. સંપર્કનો સમય રિએક્ટરના ઘનફળ અને પદાર્થના પુરવઠાના દર પર આધાર રાખે છે. ઇનલાઇન સોનિકેશન બાયપાસ થવાનું દૂર કરે છે, કારણ કે બધા કણો નિર્ધારિત માર્ગને અનુસરીને રિએક્ટર ચેમ્બરમાંથી પસાર થાય છે. દરેક ચક્ર દરમિયાન બધા કણો સમાન સમય માટે સોનિકેશનના સમાન પરિમાણોના સંપર્કમાં આવતા હોવાથી, અલ્ટ્રાસોનિકેશન સામાન્ય રીતે વિતરણ વક્રને પહોળો કરવાને બદલે તેને ખસેડે છે. સામાન્ય રીતે, સોનિકેશન કરેલા નમૂનાઓમાં વિતરણ વક્રની જમણી તરફ પૂંછડી લંબાવાનું જોવા મળતું નથી.
પ્રક્રિયાનું શીતલન
તાપમાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ ફોર્મ્યુલેશનો માટે, Hielscher તમામ પ્રયોગશાળા અને ઔદ્યોગિક ઉપકરણો માટે જેકેટવાળા ફ્લો સેલ રિએક્ટરો પૂરા પાડે છે. રિએક્ટરની અંદરની દીવાલોને ઠંડી કરીને પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થતી ઉષ્માને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે.
મજબૂત અને સાફ કરવામાં સરળ
અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર રિએક્ટરના પાત્ર અને અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડથી બનેલું હોય છે. આ એકમાત્ર ભાગ છે જે ઘસારાને આધીન હોય છે અને તેને થોડી મિનિટોમાં સરળતાથી બદલી શકાય છે. દોલનને અલગ પાડતા ફ્લેન્જ સોનોટ્રોડને ખુલ્લા અથવા બંધ, દબાણ આપી શકાય તેવા પાત્રો કે ફ્લો સેલમાં કોઈપણ દિશામાં સ્થાપિત કરવાની સગવડ આપે છે. કોઈ બેરિંગની જરૂર પડતી નથી. ફ્લો સેલ રિએક્ટરો સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનેલા હોય છે અને તેમની ભૌમિતિક રચના સરળ હોય છે તથા તેમને સરળતાથી ખોલીને અલગ કરી અને લૂછીને સાફ કરી શકાય છે. તેમાં કોઈ નાનાં છિદ્રો કે છુપાયેલા ખૂણા હોતા નથી. અદ્યતન CIP (સ્થાને જ સફાઈ) અને SIP (સ્થાને જ નિર્જંતુકરણ)ની જરૂરિયાતો પૂરી કરતા વિશેષ ફ્લો સેલ રિએક્ટરો પણ ઉપલબ્ધ છે.
સ્થાને જ અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ
વિક્ષેપણના ઉપયોગો માટે વપરાતી અલ્ટ્રાસોનિક તીવ્રતા સામાન્ય અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ માટે વપરાતી તીવ્રતા કરતાં ઘણી વધારે હોય છે. તેથી અલ્ટ્રાસોનિક શક્તિનો ઉપયોગ સફાઈમાં મદદ કરવા માટે ફ્લશિંગ અને રિન્સિંગ દરમિયાન કરી શકાય છે, કારણ કે અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન કણો અને પ્રવાહી અવશેષોને સોનોટ્રોડ તથા ફ્લો સેલની દીવાલો પરથી દૂર કરે છે.
જાણવા યોગ્ય તથ્યો
સૌંદર્યપ્રસાધનોનાં ઘટકોને કેવી રીતે મિશ્રિત કરવા?
સૌંદર્યપ્રસાધનોનાં ઘટકોને મિશ્રિત કરવામાં તમામ સાધનોને સ્વચ્છ અને જીવાણુરહિત કરવા, ઘટકોનું ચોકસાઈથી વજન કરવા અને ફોર્મ્યુલેશનનો ચોક્કસ ક્રમ અનુસરવાનો સમાવેશ થાય છે. શરૂઆતમાં પાણીમાં દ્રાવ્ય ઘટકોને ભેગા કરો. ગરમ કરવાથી મિશ્રણની પ્રક્રિયાને વેગ મળી શકે છે. ત્યારબાદ તેલમાં દ્રાવ્ય ઘટકોને ભેગા કરો અને સમાન તાપમાન સુધી ગરમ કરો. ઇમલ્શન બનાવવા માટે સતત હલાવતા રહીને તેલના પ્રાવસ્થાને ધીમે ધીમે પાણીના પ્રાવસ્થામાં મિશ્રિત કરો, ત્યારબાદ મિશ્રણને ઠંડું કરો અને 40°Cથી નીચેના તાપમાને ઉષ્મા પ્રત્યે સંવેદનશીલ ઘટકો ઉમેરો. એકસરખું ગાઢપણું સુનિશ્ચિત કરવા યોગ્ય મિશ્રણ સાધનોનો ઉપયોગ કરો, pH તપાસો અને સમાયોજિત કરો, સૂક્ષ્મજીવોની વૃદ્ધિ અટકાવવા પરિરક્ષકો ઉમેરો અને ઉત્પાદનની સ્થિરતા તથા અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરવા સ્થિરતા અને સુસંગતતાનાં પરીક્ષણો કરો.

