નેનોમેટ્રીયલ્સ (નેનોપાર્ટિકલ્સ) નો અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ
નેનોમેટિએરેલ્સ, ઉચ્ચ પ્રદર્શન સામગ્રી, સનસ્ક્રીન, પરફોર્મન્સ કોટિંગ્સ અથવા પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ જેવા વૈવિધ્યસભર ઉત્પાદનોના અભિન્ન ઘટક બની ગયા છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણનો ઉપયોગ પાણી, તેલ, દ્રાવક અથવા રેઝિન જેવા પ્રવાહીમાં નેનો-કદના કણોને ફેલાવવા માટે થાય છે.
નેનોપાર્ટિકલ્સનું અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ
ની અરજી નેનોપાર્ટિકલ્સનું અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ મેનીફોલ્ડ અસરો છે. સૌથી સ્પષ્ટ છે પ્રવાહીમાં સામગ્રીનું વિખેરાવું કણ અંડરવોમેરેટ્સને તોડવા માટે અન્ય પ્રક્રિયા એ દરમિયાન અલ્ટ્રાસાઉન્ડની એપ્લિકેશન છે સૂક્ષ્મ સંશ્લેષણ અથવા વરસાદ. સામાન્ય રીતે, આ નાના કણો અને વધેલા કદ એકરૂપતા તરફ દોરી જાય છે. અવાજ પોલાણ કણ સપાટી પર સામગ્રી ટ્રાન્સફર સુધારે છે, પણ. સપાટીને સુધારવા માટે આ અસરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે કાર્યાત્મકતા ઉચ્ચ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર ધરાવતી સામગ્રીઓનું.
વિસર્જન અને નાનોમોટીયર્સના કદમાં ઘટાડો
નેનોમૅરટાઇરેલ્સ, દા.ત. મેટલ ઑકસાઈડ, નેનોકેલેઝ અથવા કાર્બન નેનેટ્યૂબ એક પ્રવાહી માં મિશ્ર જ્યારે agglomerated હોય છે. Deagglomerating અને અસરકારક અર્થ ડિસસરિંગ પાવડરને ભીનાશ કર્યા પછી બોન્ડીંગ દળોને દૂર કરવા માટે જરૂરી છે. જલીય અને બિન-જલીય સસ્પેન્શનમાંના મિશ્રણના માળખાના અલ્ટ્રાસોનાન્સ ભંગાણને નેનોઓસાઇઝ સામગ્રીની સંપૂર્ણ સંભાવનાનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. અસંખ્ય તકનીકો સાથેના નેનોપાર્ટિક્યુલેટ એજગ્લોમેરેટ્સના વિવિધ ફેલાવો પરના સંશોધનમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો નોંધપાત્ર ફાયદો થયો છે, જ્યારે અન્ય તકનીકોની સરખામણીમાં, જેમ કે રોટર સ્ટેટર મિક્સર્સ (દા.ત. અલ્ટ્રા ટર્ેક્સ), પિસ્ટોન હોમિયોજિન્સર્સ, અથવા ભીના મીલીંગ પધ્ધતિઓ, દા.ત. મણકોની મિલો અથવા કોલોઇડ મિલ્સ . Hielscher અવાજ સિસ્ટમો એકદમ ઉચ્ચ ઘન સાંદ્રતા પર ચલાવી શકાય છે ઉદાહરણ તરીકે સિલિકા તૂટવાનું દર સ્વતંત્ર જણાયો હતો ઘન કેન્દ્રીકરણ 50% સુધી વજન દ્વારા. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઊંચી સાંદ્રતા માસ્ટર-બૅચેસ ના િવસ ન કરવા માટે લાગુ પાડી શકાય છે - લો અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પ્રવાહી પ્રક્રિયા. આ પેઇન્ટ અને થર માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સારી પ્રક્રિયા ઉકેલ જેમ કે પાણી, રાળ અથવા તેલ અલગ અલગ મીડિયા પર આધારિત બનાવે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક homogenizer UP400St નેનો-ફેલાવો માટે
અવાજ પોલાણ
વિક્ષેપ અને deagglomeration દ્વારા ultrasonication અવાજ પોલાણ એક પરિણામ છે. જયારે પ્રવાહી પરિણામમાં ઉચ્ચ દબાણ અને નીચા દબાણના ચક્રમાં પરિવર્તન આવે છે ત્યારે ધ્વનિ તરંગો અલ્ટ્રાસાઉન્ડને પ્રવાહી જાહેર કરે છે. આ વ્યક્તિગત કણો વચ્ચે આકર્ષણ દળો પર મેકેનિકલ તણાવ લાગુ પડે છે. અવાજ પોલાણ પ્રવાહીમાં હાઇ સ્પીડ પ્રવાહી જેટને 1000 કિ.મી. / કલાક (આશરે 600 માઇલ) જેટલો થાય છે. આવા જહાજો કણો વચ્ચેના ઉચ્ચ દબાણ પર પ્રવાહીને દબાવો અને તેમને એકબીજાથી અલગ કરો. નાના કણો પ્રવાહી જેટ સાથે ઝડપી થાય છે અને ઉચ્ચ ઝડપે અથડાય છે. આ અલ્ટ્રાસાઉન્ડને વિખેરાઈ માટે પણ અસરકારક માધ્યમ બનાવે છે મિલાન માઇક્રોન કદના અને પેટા માઇક્રોન કદના કણો છે.
Ultrasonically આસિસ્ટેડ કણ સંશ્લેષણ / વરસાદ
નેનોપાર્ટિકલ્સ સંશ્લેષણ કે વરસાદ તળિયે અપ પેદા કરી શકાય છે. Sonochemistry nanosize કંપાઉન્ડ તૈયાર કરવા માટે વપરાય પ્રારંભિક તરકીબો છે. તેના મૂળ કામ Suslick, sonicated ફે (CO)5 સુઘડ પ્રવાહી તરીકે અથવા ડેકલિન સોલ્યુશનમાં અને 10-20 એનએમ કદની આકારહીન આયર્ન નેનોપાર્ટિકલ્સ. સામાન્ય રીતે, સુપરસ્પેરેટેડ મિશ્રણ અત્યંત ઘટ્ટ સામગ્રીમાંથી ઘન કણોનું નિર્માણ કરવાનું શરૂ કરે છે. અલ્ટ્રાસિકેશન પ્રિ-કર્સર્સનું મિશ્રણ સુધારે છે અને કણોની સપાટી પર સામૂહિક-ટ્રાન્સફર વધે છે. આ નાના કણોનું કદ અને ઉચ્ચ એકરૂપતા તરફ દોરી જાય છે.

UIP2000hdT, SWCNTs વિખેરવા માટે 2kW શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનાઇટર.
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ મદદથી સપાટી Functionalization
મેટલ ઓક્સાઇડ જેવા ઘણા નેનોમટાઇરેલ્સ, ઇંકજેટ શાહી અને ટોનર રંગદ્રવ્યો અથવા પ્રભાવ માટેના પૂરકો થર, સપાટી કાર્યાત્મકતા જરૂરી છે. દરેક વ્યક્તિગત કણોની સંપૂર્ણ સપાટીને કાર્યરત કરવા માટે, એક સારી વિક્ષેપ પદ્ધતિ જરૂરી છે. જ્યારે વિખેરાયેલા હોય ત્યારે, કણો સામાન્ય રીતે કણોની સપાટી તરફ ખેંચતા અણુઓની સીમા સ્તર દ્વારા ઘેરાયેલા હોય છે. નવા કાર્યાત્મક જૂથોને કણોની સપાટી પર જવા માટે ક્રમમાં, આ સીમા સ્તરને તોડવામાં અથવા દૂર કરવાની જરૂર છે. અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી પોલાણના પરિણામે પ્રવાહી જેટ 1000 કી.મી. / કલાક સુધીની ઝડપ સુધી પહોંચી શકે છે. આ તાણ આકર્ષણ દળોને દૂર કરવા અને કણની સપાટી પર વિધેયાત્મક અણુઓ વહન કરવામાં મદદ કરે છે. માં સોનોકામિસ્ટ્રી, આ અસરનો વિખેરાયેલા ઉત્પ્રેરકની કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે ઉપયોગ થાય છે.
કણ કદ માપન પહેલાં અલ્ટ્રાસોનિકેશન
નમૂનાઓનું અલ્ટ્રાસિકેશન તમારા કણોનું કદ અથવા મોર્ફોલોજી માપની ચોકસાઈને સુધારે છે. નવા SonoStep કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન માં નમૂનાઓ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ, stirring અને પંપીંગ જોડાયેલું છે. તે ચલાવવા માટે સરળ છે અને વિશ્લેષણાત્મક ઉપકરણો જેમ કે કણ કદના વિશ્લેષકોને સોટીકલ નમૂનાઓ આપવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તીવ્ર સોનાની પ્રક્રિયા વધુ સુસંગત પરિણામો તરફ દોરી ગયેલા કણોને ફેલાવવા માટે મદદ કરે છે.વધુ વાંચવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
લેબ અને ઉત્પાદન સ્કેલ માટે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગ
Deagglomeration અને વિક્ષેપ માટે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો અને પ્રવાહ કોષો માટે ઉપલબ્ધ છે લેબોરેટરી અને ઉત્પાદન સ્તર ઔદ્યોગિક પ્રણાલીઓ સરળતાથી ઇનલાઇન કામ કરવા માટે પાછો ખેંચી શકાય છે. સંશોધન અને પ્રક્રિયાના વિકાસ માટે અમે આનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ UIP1000hd (1,000 વોટ્સ).
Hielscher નેનોમાર્ટેરીસના કાર્યક્ષમ વિખેરાઈ માટે અલ્ટ્રાસોનાન્સ ડિવાઈસ અને એસેસરીઝની વ્યાપક શ્રેણીની તક આપે છે, દાખલા તરીકે પેઇન્ટ, શાહીઓ અને કોટિંગ્સ.
- કોમ્પેક્ટ પ્રયોગશાળા ઉપકરણો સુધી 400 વોટ પાવર.
આ ઉપકરણો મુખ્યત્વે નમૂના તૈયારી અથવા પ્રારંભિક શક્યતા અભ્યાસ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે અને ભાડા માટે ઉપલબ્ધ છે. - 500 અને 1,000 અને 2,000 વોટ જેવા અવાજ પ્રોસેસરો UIP1000hd ફ્લો સેલ અને વિવિધ બૂસ્ટર શિંગડા અને સોનોટ્રોડ્સ સાથે સેટ કરો મોટા વોલ્યુમ સ્ટ્રીમ્સ પ્રક્રિયા કરી શકે છે
બેન્ચ-ટોપ અથવા પાયલોટ પ્લાન્ટ સ્કેલમાં પરિમાણોની ઑપ્ટિમાઇઝેશન (જેમ કે કંપનવિસ્તાર, ઓપરેશનલ દબાણ, પ્રવાહ દર વગેરે) માં આનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. - ની અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો 2 કિલો, 4 કિ.વ., 10 કિ.વી. અને 16 કિ.વી. અને આવા કેટલાક એકમોના મોટા સમૂહ લગભગ કોઈપણ સ્તરે પ્રોડક્શન વોલ્યુમ સ્ટ્રીમ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
પ્રક્રિયાના અજમાયશ ચલાવવા માટે સારી શરતોમાં ભાડા માટે બેંચના ટોચના ઉપકરણો ઉપલબ્ધ છે. પ્રક્રિયાના વિકાસ સાથે સંકળાયેલા જોખમો અને ખર્ચને ઘટાડવા - આવા પરીક્ષણના પરિણામો ઉત્પાદનના સ્તર સુધી રેખીય સ્કેલ કરી શકાય છે. ફોન પર અથવા વ્યક્તિગત રૂપે, તમને assistનલાઇન સહાય કરવામાં અમને આનંદ થશે. મહેરબાની કરી શોધો અમારા સરનામાંઓ અહીં, અથવા નીચેના ફોર્મનો ઉપયોગ કરો.
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે:
બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ ઉપકરણો |
---|---|---|
1 થી 500 એમએલ | 10 થી 200 એમએલ / મિનિટ | UP100H |
10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ / મિનિટ | Uf200 ः ટી, UP400St |
0.1 થી 20 એલ | 0.2 થી 4 એલ / મીન | UIP2000hdT |
10 થી 100 એલ | 2 થી 10 એલ / મિ | યુઆઇપી 4000 એચડીટી |
ના | 10 થી 100 લિ / મિનિટ | યુઆઇપી 16000 |
ના | મોટા | ના ક્લસ્ટર યુઆઇપી 16000 |
અમારો સંપર્ક કરો! / અમારો કહો!
નેનોમૅલેટર્સ – પૃષ્ઠભૂમિ માહિતી
Nanomaterials કદમાં 100nm કરતાં ઓછી સામગ્રી છે. તેઓ ઝડપથી પેઇન્ટ, શાહીઓ અને કોટિંગના ફોર્મ્યુલેશનમાં પ્રગતિ કરી રહ્યા છે. નેનોમીટિરિયલ્સ ત્રણ વ્યાપક કેટેગરીમાં આવે છેઃ મેટલ ઑકસાઈડ્સ, નેનોકેલેઝ અને કાર્બન નેનેટ્યૂબ. મેટલ-ઓક્સાઇડ નેનોપાર્ટિકલ્સમાં નેનોસ્કેલ જિસ્કસ ઓક્સાઈડ, ટાઇટેનિયમ ઓક્સાઇડ, આયર્ન ઓક્સાઇડ, સીરીઅમ ઓક્સાઈડ અને જિરોકનાઈઝ ઓક્સાઇડ, તેમજ મિશ્ર-મેટલ સંયોજનોનો સમાવેશ થાય છે જેમ કે ઈન્ડિયમ-ટીન ઓક્સાઇડ અને ઝિર્કોનિયમ અને ટાઇટેનિયમ, તેમજ મિશ્ર-મેટલ સંયોજનો જેવા કે ઈન્ડિયમ -ટીન ઓક્સાઇડ આ નાના મુદ્દાને ઘણી વિદ્યાશાખાઓ પર અસર પડે છે, જેમ કે ભૌતિક વિજ્ઞાન, રસાયણશાસ્ત્ર અને જીવવિજ્ઞાન પેઇન્ટ અને કોટિંગ્સમાં નેનોમ્ટીરિયલ્સ સુશોભન જરૂરિયાતો (દા.ત. રંગ અને ચળકાટ), ફંક્શનલ હેતુઓ (દા.ત. વાહકતા, માઇક્રોબિયલ નિષ્ક્રિયતા) ને પૂરા કરે છે અને પેઇન્ટ્સ અને કોટિંગ્સનું રક્ષણ (દા.ત. શરૂઆતથી પ્રતિકાર, યુવી સ્થિરતા) માં સુધારો કરે છે. ખાસ કરીને નેનો-કદના મેટલ-ઓક્સાઇડ્સમાં, જેમ કે ટીઓઓ 2 અને ઝેનોએ અથવા એલ્યુમિના, સેરિયા અને સિલિકા અને નેનો-કદના રંગદ્રવ્યોને નવા પેઇન્ટ અને કોટિંગ ફોર્મ્યૂલેશનમાં એપ્લિકેશન મળે છે.
જ્યારે બાબત કદમાં ઘટાડો થાય છે ત્યારે તે તેની લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફાર કરે છે, જેમ કે રંગ અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા જેવી અન્ય બાબતો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા. લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફાર એ ઇલેક્ટ્રોનિક ગુણધર્મોના ફેરફારને કારણે થાય છે. દ્વારા કણ કદ ઘટાડો, સામગ્રી સપાટી વિસ્તાર વધી છે. આના કારણે, અણુઓની ઊંચી ટકાવારી અન્ય દ્રવ્ય સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી શકે છે, દા.ત. રૅજિનના મેટ્રિક્સ સાથે.
સરફેસ પ્રવૃત્તિ એ નેનોમાર્ટેરીસનું મુખ્ય પાસું છે. અન્ય બાબત સાથે સંપર્કથી સંકલન અને એકત્રીકરણ સપાટી વિસ્તાર ફક્ત સારી રીતે વિખેરાયેલા અથવા સિંગલ-વિખેરાયેલા કણો દ્રવ્યની સંપૂર્ણ લાભકારક સંભવિતતાનો ઉપયોગ કરવાની પરવાનગી આપે છે. પરિણામે સારા વિખેરાઇથી એ જ અસરો હાંસલ કરવા માટે જરૂરી nanomaterials ની માત્રામાં ઘટાડો થાય છે. મોટાભાગના નેનોમીટિરિયલ્સ હજી એકદમ મોંઘા છે, આ પાસા એ નેનોમાટેરિયલ્સ ધરાવતી પ્રોડક્ટ ફોર્મ્યૂલાના વેપારીકરણ માટે ઉચ્ચ મહત્વ છે. આજે શુષ્ક પ્રક્રિયામાં ઘણાં નેનોમટાઇલ્સનું ઉત્પાદન થાય છે. પરિણામે, કણોને પ્રવાહી ફોર્મ્યૂલેશનમાં મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે. આ તે છે જ્યાં મોટાભાગના નેનોપાર્ટિકલ્સ ભીનાશ પડતી વખતે મિશ્રણ કરે છે. ખાસ કરીને કાર્બન નેનેટ્યૂબ પાણી, ઇથેનોલ, તેલ, પોલિમર અથવા ઇપોક્રીસ રેઝિન જેવા પ્રવાહીમાં ફેલાવવા મુશ્કેલ બનાવે છે. કન્વેન્શનલ પ્રોસેસિંગ ડિવાઇસીસ, દા.ત. ઉચ્ચ કક્ષાનું અથવા રોટર-સ્ટેકટર મિકસર્સ, હાઇ-પ્રેશર હોમજેનાર્સ અથવા કોલિલાઇડ અને ડિસ્ક મિલો, નેનોપાર્ટિકલ્સને અલગ કણોમાં વિભાજીત કરવા માટે ટૂંકા હોય છે. ખાસ કરીને કેટલાક નૅનોમિક્સથી માઇક્રોનથી લઈને બે યુનિટ સુધી, અલ્ટ્રાસોનાન્સ પોલાણ એગોલૉમરેટ્સ, એકંદર અને પ્રાયમરીઓ તોડી નાખવામાં ખૂબ અસરકારક છે. જ્યારે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ માટે ઉપયોગ થાય છે મિલાન ઉચ્ચ એકાગ્રતા બૅચેસની, અલ્ટ્રાસોનાન્સ પોલાણના પરિણામે પ્રવાહી જેટ સ્ટ્રમ્સ, કણોને એકબીજા સાથે 1000 કિલોમીટર / કલાક સુધી વેગ પર ટકરાતા રહે છે. આ એગલોમેરેટ્સમાં વાન ડર વાલ બળને પણ પ્રાથમિક કણો તોડે છે.