ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડ
પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ ફૂડ પ્રોસેસિંગમાં અસંખ્ય એપ્લિકેશન માટે થાય છે, જેમાં નિષ્કર્ષણ, હોમોજનાઇઝેશન, પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન અને આથોનો સમાવેશ થાય છે. બિન-થર્મલ સારવાર તરીકે, અલ્ટ્રાસોનિકેશન ઉચ્ચ ઉપજ, ઉચ્ચ ગુણવત્તા, સુધારેલ પોષક તત્ત્વો અને સ્વાદ પ્રોફાઇલ્સ તેમજ સમય- અને ખર્ચ-બચત પ્રક્રિયા દ્વારા ખોરાક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સુધારે છે.
ફૂડ પ્રોસેસિંગમાં અલ્ટ્રાસોનિક એપ્લિકેશન્સ
પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ફૂડ પ્રોસેસિંગમાં વિશાળ શ્રેણીમાં એપ્લિકેશન ધરાવે છે, જેમાં નિષ્કર્ષણ, મિશ્રણ, ઇમલ્સિફિકેશન, પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન, ડિગાસિંગ અને મીટ ટેન્ડરાઇઝેશનનો સમાવેશ થાય છે. આ મુખ્ય એપ્લિકેશનો ઉપરાંત, પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પણ ખોરાક ઉત્પાદનોને ઠંડું, પીગળવું અને સૂકવવા માટે લાગુ કરવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક્સના મુખ્ય ફાયદાઓ વિવિધ ફૂડ પ્રોસેસિંગ કામગીરીના સુધારણા સાથે સંબંધિત છે, જેમ કે પ્રોસેસિંગનો સમય ઘટાડવો, ઉપજ વધારવી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો અને વધુ ખર્ચ- અને સમય-બચત, આર્થિક પ્રક્રિયા માટે પરવાનગી આપે છે.
નીચેના ફકરામાં, તમે ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક્સની મુખ્ય એપ્લિકેશનો શોધી શકો છો:
- નિષ્કર્ષણ: અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ છોડની સામગ્રીમાંથી બાયોએક્ટિવ સંયોજનો કાઢવા માટે થઈ શકે છે, જેમ કે એન્ટીઑકિસડન્ટ્સ, પિગમેન્ટ્સ અને આવશ્યક તેલ. આ પ્રક્રિયાને સોનિકેશન-સહાયિત નિષ્કર્ષણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં ઓછા સમયમાં અને ઓછા દ્રાવક વપરાશ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અર્કનું ઉત્પાદન કરવા માટે થઈ શકે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક બોટનિકલ નિષ્કર્ષણના ફાયદાઓ વિશે વધુ વાંચો! - એકરૂપીકરણ અને પ્રવાહીકરણ: અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝેશનનો ઉપયોગ સ્થિર ઇમ્યુલેશન અને સસ્પેન્શન, જેમ કે સલાડ ડ્રેસિંગ્સ, મેયોનેઝ, ક્રીમ અને ડેરી ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થઈ શકે છે. પ્રક્રિયામાં પ્રવાહીમાં ચરબીના ગ્લોબ્યુલ્સને તોડવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તનવાળા ધ્વનિ તરંગોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે એક સરળ અને સમાન રચના થાય છે.
ફૂડ ઇમ્યુલેશન માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વિશે વધુ જાણો!
અલ્ટ્રાસોનિક મેયોનેઝ ઇમલ્સિફિકેશન માટે અહીં પગલું-દર-પગલાની સૂચના અને વિડિઓ શોધો! - સંરક્ષણ: ઉચ્ચ-તીવ્રતાના અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં બેક્ટેરિયા અને યીસ્ટ જેવા સૂક્ષ્મજીવોને નિષ્ક્રિય કરવા માટે થઈ શકે છે. સોનિકેશન-આસિસ્ટેડ પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયા, ખાદ્ય ઉત્પાદનોની શેલ્ફ લાઇફને લંબાવી શકે છે અને ખોરાકજન્ય બીમારીઓનું જોખમ ઘટાડી શકે છે. નોન-થર્મલ પ્રોસેસિંગ ટેકનિક તરીકે, સોનિકેશન ખૂબ ઊંચા તાપમાનના ઉપયોગને ટાળે છે જેથી ગરમી-સંવેદનશીલ પોષક તત્વોના સંબંધિત અધોગતિને અટકાવે છે.
સોનિકેશનનો ઉપયોગ કરીને વધેલા શેલ્ફ લાઇફ અને પોષક તત્વોના સંરક્ષણ વિશે વધુ વાંચો!
- ડીગાસિંગ: પ્રવાહીમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડની અરજી સાથે, પ્રવાહીમાં ફસાયેલા ગેસ પરપોટા ઉત્તેજિત થાય છે. પરિણામે, આ હવા અને ગેસના પરપોટા એકબીજાની નજીક આવે છે અને ભેગા થાય છે. થીસનો અર્થ છે કે તેઓ મોટા બબલના કદમાં વૃદ્ધિ પામે છે જે તેમને પ્રવાહીની ટોચ પર તરતા સક્ષમ બનાવે છે અને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.
- ઓગળવું: તેની ઉત્કૃષ્ટ મિશ્રણ અને સંમિશ્રણ ક્ષમતાઓને લીધે, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અત્યંત સંતૃપ્ત અને અતિસંતૃપ્ત ઉકેલો ઉત્પન્ન કરવા માટે અત્યંત અસરકારક છે. આનો ઉપયોગ સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયાઓ તેમજ બ્રિન્સના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
- આથો: અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો સુક્ષ્મસજીવોની કોષની દિવાલોને છિદ્રિત કરે છે અને તોડી નાખે છે, તેઓ આથોની પ્રક્રિયા માટે વધુ સંવેદનશીલ બને છે. તે જ સમયે, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સુક્ષ્મસજીવોને પોષક તત્ત્વો અને ઓક્સિજનના પરિવહનને વેગ આપે છે, ત્યાં તેમની મેટાબોલિક પ્રવૃત્તિમાં વધારો કરે છે. એકંદરે, અલ્ટ્રાસોનિકેશન આથોના દરમાં વધારો કરે છે, આથોનો સમય ઘટાડે છે અને ઇચ્છિત અંતિમ ઉત્પાદનની ઉપજમાં સુધારો કરે છે. આ ટેક્નોલોજી ખાસ કરીને ડેરી, દહીં, બીયર, કોમ્બુચા અને વાઇન જેવા ખોરાક અને પીણા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગી છે.
- સ્પ્રે સૂકવણી પહેલાં સ્નિગ્ધતા ઘટાડો: અલ્ટ્રાસોનિક શીયર ફોર્સ શીયર-થિનિંગ અને થિક્સોટ્રોપિક સ્લરીઝમાં સ્નિગ્ધતાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે. છંટકાવ અને સ્પ્રે ડ્રાયર્સ પહેલાં અલ્ટ્રાસોનિક શીયર-થિનિંગ લાગુ કરવાથી છંટકાવના સાધનો દ્વારા થ્રુ-પુટને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકાય છે. સ્પ્રે-ડ્રાયિંગ ટાવર્સ ઘણીવાર પ્રોડક્શન લાઇનમાં બોટલ-નેક હોય છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સાથે, હાલના સ્પ્રે-ડ્રાયર્સની ક્ષમતા વધારી શકાય છે.
- ઠંડું: અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રીઝિંગનો ઉપયોગ ફ્રીઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં બરફના સ્ફટિકોની રચનાને ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે. પ્રક્રિયામાં ખોરાકને જ્યારે સ્થિર કરવામાં આવે ત્યારે ઉચ્ચ-આવર્તન ધ્વનિ તરંગોને આધીન કરવાનો સમાવેશ થાય છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો સ્પંદનો બનાવે છે જે મોટા બરફના સ્ફટિકોના નિર્માણને અટકાવે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદન સરળ રચના અને વધુ સારી ગુણવત્તા ધરાવે છે.
- પીગળવું: અલ્ટ્રાસોનિક પીગળવાનો ઉપયોગ સ્થિર ખાદ્ય ઉત્પાદનોના પીગળવાના સમયને ઘટાડવા માટે કરી શકાય છે. પ્રક્રિયામાં સ્થિર ઉત્પાદનને અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગોને આધીન કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જે ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને પીગળવાની પ્રક્રિયાને વેગ આપે છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઊર્જાના ખૂબ જ સમાન વિતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે, અલ્ટ્રાસોનિક પીગળવું એ ઉત્પાદનો માટે ખાસ કરીને ઉપયોગી થઈ શકે છે જે સમાનરૂપે ઓગળવા મુશ્કેલ હોય છે, જેમ કે માંસ, સીફૂડ, ફળો અને શાકભાજી.
ઠંડું, પીગળવું અને સૂકવવામાં, પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સમૂહ અને ઊર્જા સ્થાનાંતરણ પ્રક્રિયાઓમાં નોંધપાત્ર સુધારાઓનું કારણ બને છે, જે આ પ્રક્રિયાઓને વેગ આપે છે અને તેમને વધુ આર્થિક બનાવે છે. - બોટલ લીક ડિટેક્શન: અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એ સોડા, બીયર, સ્પાર્કલિંગ વાઇન વગેરે જેવા કાર્બોનિક પીણાંની બોટલો અને કેનમાં લીક અને તિરાડો શોધવાની એક ખૂબ જ કાર્યક્ષમ રીત છે. અલ્ટ્રાસોનિક્સ કાર્બોનેટેડ પીણાંના ડીગાસિંગમાં પણ લાગુ કરવામાં આવે છે, દા.ત., બૉટલીંગ પહેલાં બીયર, જે પ્રક્રિયા તરીકે ઓળખાય છે. - ફોબિંગ.
- બ્રિનિંગ / અથાણું: ખાદ્ય પદાર્થોની જાળવણી અને ઉત્પાદનમાં બ્રિનિંગ એ સામાન્ય પ્રક્રિયા છે, ખાસ કરીને માંસ, માછલી, ચીઝ અને શાકભાજી માટે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન બ્રિનિંગ સમયને ટૂંકાવે છે અને પરંપરાગત રીતે બ્રિન કરેલા ખોરાક અને અથાણાંની તુલનામાં સોડિયમ ક્લોરાઇડની ઓછી માત્રાનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
- હાઇડ્રેશન / રીહાઇડ્રેશન: પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એ સૂકા કઠોળ (દા.ત. કઠોળ, ચણા) અથવા નિર્જલીકૃત મશરૂમ્સ જેવા ખાદ્ય ઉત્પાદનોને હાઇડ્રેટ અથવા ફરીથી હાઇડ્રેટ કરવાની એક સરળ, છતાં અત્યંત અસરકારક પદ્ધતિ છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ખોરાકમાં સેલ્યુલર છિદ્રો ખોલે છે, તેથી પાણી ઝડપથી પ્રવેશી શકે છે. આનાથી કઠોળમાં ઝડપી સોજો આવે છે અને ત્યારબાદ રસોઈનો સમય ઓછો લાગે છે.
- મધનું ડિક્રિસ્ટલાઇઝેશન: બિન-થર્મલ સારવાર તરીકે, મધમાં ખાંડના મોટા સ્ફટિકોની રચનાને રોકવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ થાય છે. વધુમાં, મધમાં પહેલેથી જ બનેલા મોટા સ્ફટિકોને અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સારવાર દ્વારા ડિક્રિસ્ટલાઇઝ કરી શકાય છે. અત્યંત અસરકારક ઓગળવાની તકનીક તરીકે, પ્રોબ-ટાઈપ અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ ખાંડના સ્ફટિકોને ઓગાળી નાખે છે જેના પરિણામે એકસરખું સરળ મધ બને છે. વધુમાં, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ મધની માઇક્રોબાયોલોજીકલ ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે કારણ કે અલ્ટ્રાસોનિક કોષ વિક્ષેપની અસરને કારણે અનિચ્છનીય જીવાણુઓ નિષ્ક્રિય થઈ જાય છે.
- તળવું: અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રાઈંગનો ઉપયોગ તળેલા ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં તેલ શોષણ ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે. પ્રક્રિયામાં માંસ અથવા શાકભાજીને ગરમ તેલમાં ડુબાડવામાં આવે છે જ્યારે તેને ઉચ્ચ-આવર્તન ધ્વનિ તરંગોને આધિન કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો ખોરાકની સપાટી પર નાના પરપોટા બનાવે છે, જે વનસ્પતિ / માંસ અને તેલ વચ્ચેના સંપર્ક વિસ્તારને ઘટાડે છે, પરિણામે તેલનું ઓછું શોષણ થાય છે અને તંદુરસ્ત અંતિમ ઉત્પાદન થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રાઈંગ નીચા તાપમાને ખોરાક રાંધવા માટે પરવાનગી આપે છે જે શ્રેષ્ઠ સ્વાદ પ્રોફાઇલ બનાવે છે, પોષક તત્વોને સાચવે છે.
જાણો કેવી રીતે અલ્ટ્રાસોનિકલી આસિસ્ટેડ ફ્રાઈંગ આરોગ્યપ્રદ, વધુ સ્વાદિષ્ટ, ક્રિસ્પીઅર ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ અને બટાકાની ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરે છે!
ફૂડ પ્રોસેસિંગ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ
Hielscher Ultrasonics ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ છે, જે ચોક્કસપણે નિયંત્રણક્ષમ છે અને તેના દ્વારા પુનઃઉત્પાદન પરિણામો અને સતત ઉત્પાદન ગુણવત્તા માટે પરવાનગી આપે છે. ખૂબ જ ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર પહોંચાડવામાં સક્ષમ હોવાને કારણે, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સનો ઉપયોગ ખૂબ જ માંગવાળી એપ્લિકેશનો માટે થઈ શકે છે.
Hielscher Ultrasonics સિસ્ટમ્સની ઉત્કૃષ્ટ મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતાથી ગ્રાહકો સંતુષ્ટ છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ ભરોસાપાત્ર રીતે હેવી-ડ્યુટી એપ્લીકેશનના ક્ષેત્રોમાં ચાલે છે, પર્યાવરણની માંગ કરે છે અને 24/7 કામગીરી કરે છે અને તેના દ્વારા કાર્યક્ષમ અને આર્થિક ફૂડ પ્રોસેસિંગની ખાતરી કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા તીવ્રતા પ્રક્રિયા સમય ઘટાડે છે અને વધુ સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરે છે, એટલે કે ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઉચ્ચ ઉપજ, નવીન ઉત્પાદનો.
વિશિષ્ટ સામગ્રીઓના સતત ઉપયોગ દ્વારા, જેમ કે ટાઇટેનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સિરામિક અથવા વિવિધ ગ્રેડના ગ્લાસ, પ્રક્રિયા સાથે તકનીકની સુસંગતતાની ખાતરી આપવામાં આવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ ઓછી જાળવણી અને પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત સાથે ઓપરેટર-ફ્રેંડલી અને અનુકૂળ મશીનો છે.
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:
| બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલ ઉપકરણો |
|---|---|---|
| 05 થી 1.5 એમએલ | na | VialTweeter | 1 થી 500 મિલી | 10 થી 200 એમએલ/મિનિટ | UP100H |
| 10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ/મિનિટ | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/મિનિટ | UIP2000hdT |
| 10 થી 100 લિ | 2 થી 10L/મિનિટ | UIP4000hdT |
| 15 થી 150 લિ | 3 થી 15L/મિનિટ | UIP6000hdT |
| na | 10 થી 100L/મિનિટ | UIP16000 |
| na | મોટા | નું ક્લસ્ટર UIP16000 |
અમારો સંપર્ક કરો! / અમને પૂછો!
ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને કન્સલ્ટિંગ – જર્મનીમાં બનાવેલ ગુણવત્તા
Hielscher ultrasonicators તેમના ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇન ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ કામગીરી ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સના સરળ એકીકરણને મંજૂરી આપે છે. ખરબચડી પરિસ્થિતિઓ અને માંગવાળા વાતાવરણને Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ દ્વારા સરળતાથી નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
Hielscher Ultrasonics એ ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પર વિશેષ ભાર મૂકે છે જેમાં અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને વપરાશકર્તા-મિત્રતા દર્શાવવામાં આવે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA અને RoHs ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
જાણવા લાયક હકીકતો
ફૂડ પ્રોસેસિંગમાં અલ્ટ્રાસોનિક્સ કેવી રીતે કામ કરે છે?
અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસિંગ એ એક સુસ્થાપિત તકનીક છે જેનો ઉપયોગ ફૂડ પ્રોસેસિંગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જેમ કે મિશ્રણ અને એકરૂપીકરણ, ઇમલ્સિફિકેશન, એક્સટ્રક્શન, ઓગળવું, ડિગાસિંગ & ડીઅરેશન, માંસ ટેન્ડરાઇઝેશન, સ્ફટિકીકરણ તેમજ મધ્યવર્તી અને અંતિમ ખાદ્ય ઉત્પાદનોનું કાર્યાત્મકકરણ અને ફેરફાર. ફૂડ પ્રોડક્શન પ્લાન્ટ્સમાં દાયકાઓથી ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી રહ્યું છે, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસર્સ ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે અત્યાધુનિક અને વિકસિત છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો દ્વારા બનાવેલ ભૌતિક દળોને લાગુ કરે છે, જેના પરિણામે પોલાણ ઉત્પન્ન થાય છે.
સોનિકેશનનો ઉપયોગ કરીને સામાન્ય રીતે કયા પીણાં તૈયાર કરવામાં આવે છે?
સોનિકેશનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોલ્ડ-બ્રુ કોફી, ચા (યર્બા મેટ સહિત), ફળો અને શાકભાજીના રસ, વનસ્પતિ પ્રેરણા, કાર્યાત્મક પીણાં (હર્બલ અર્ક), છોડ આધારિત દૂધ, આથો પીણાં (પ્રક્રિયા તીવ્રતા માટે), અને RTD ઉત્પાદન માટે પીણાંના સાંદ્રતા જેવા પીણાં તૈયાર કરવા અથવા પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.
નીચેના પીણાંના ઉત્પાદન વિશે વધુ માહિતી મેળવો:
એકોસ્ટિક પોલાણ શું છે?
એકોસ્ટિક પોલાણ, જેને અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્રવાહી અથવા સ્લરીમાં ઉત્પન્ન થતા અલ્ટ્રાસોનિક ક્ષેત્રમાં મિનિટ વેક્યુમ બબલ્સની વૃદ્ધિ અને પતન છે. પોલાણ પરપોટા વૈકલ્પિક ઉચ્ચ-દબાણ / ઓછા-દબાણ ચક્ર દરમિયાન વધે છે, જે અનુક્રમે સંકોચન અને દુર્લભ તબક્કાઓ છે. ઘણા વૈકલ્પિક દબાણ ચક્રમાં ઉગાડવામાં આવ્યા પછી, વેક્યૂમ બબલ એવા બિંદુએ પહોંચે છે જ્યાં તે વધુ ઊર્જા શોષી શકતું નથી જેથી બબલ ઉચ્ચ દબાણના ચક્ર દરમિયાન હિંસક રીતે ફૂટે છે. પરપોટાના પતન દરમિયાન, સ્થાનિક રીતે આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ થાય છે જેમાં અત્યંત ઊંચા હીટિંગ અને ઠંડકના દરો સાથે 5,000K સુધીનું આત્યંતિક તાપમાન, 2000atm સુધીના દબાણ અને અનુરૂપ દબાણના તફાવતો અને 280m/s વેગ સુધીના પ્રવાહી જેટનો સમાવેશ થાય છે. આ cavitational માં “ગરમ સ્થળો”, સ્થાનિક રીતે આત્યંતિક દળો ભૌતિક પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે, જેના પરિણામે મિશ્રણ, નિષ્કર્ષણ અને મોટા પ્રમાણમાં ટ્રાન્સફર થાય છે.
સાહિત્ય/સંદર્ભ
- Li, Fei (2012): Development of Nano-material for Food Packaging. PhD Dissertation at Università degli Studi di Milano.
- Kentish, Sandra; Ashokkumar, Meiyazhagan (2011): The Use of Power Ultrasound to enhance Food Processing Technologies.
- Liu, C.F.; Zhou, W.B. (2008): Stimulating Bio-yogurt Fermentation by High Intensity Ultrasound Processing. Food Science Technology 2008.
- Misra, N.N.; Deora, Navneet Singh; Tiwari, Brijesh, Cullen, Patrick J. (2013): Ultrasound for Improved Crystallisation in Food Processing. Food Engineering Reviews 5(1), 2013. 36-44.
- Shalmashi, Anvar (2009): Ultrasound-Assisted Extraction of Oil from Tea Seeds. Journal of Food Lipids 16, 2009. 465–474.
- Uppala, Shivani; Kaur, Khushwinder; Kumar, Rajendra; Kaur Kahlon, Nakshdeep; Singh, Rachna; Mehta, S.K. (2017): Encompassment of Benzyl Isothiocyanate in cyclodextrin using ultrasonication methodology to enhance its stability for biological applications. Ultrasonics Sonochemistry 39, 2017. 25-33.
- Wu, J.; Gamage, T.V; Vilkhu, K.S:; Simons, L.K.; Mawson, R. (2007): Effect of thermosonication on quality improvement of tomato juice. Innovative Food Science and Emerging Technologies 9, 2008. 186–195.
અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર UIP6000hdT ફૂડ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં સ્થાપિત.
સાથે બોટનિકલ્સના અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ અલ્ટ્રાસોનિકેટર UP400St






