ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડ

ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણમાં નિષ્કર્ષણ, સમાનાંગીકરણ, પાશ્ચરીકરણ અને આથવણ સહિતના અનેક કાર્યો માટે થાય છે. બિનતાપીય ઉપચાર તરીકે, અલ્ટ્રાસોનિકેશન વધુ ઉપજ, વધુ ઊંચી ગુણવત્તા, પોષક તત્ત્વો અને સ્વાદની સુધારેલી રૂપરેખાઓ તેમજ સમય અને ખર્ચ બચાવતા પ્રસંસ્કરણ દ્વારા ખાદ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સુધારે છે.

ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણમાં અલ્ટ્રાસોનિક ઉપયોગો

ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણમાં નિષ્કર્ષણ, મિશ્રણ, ઇમલ્સીફિકેશન, પાશ્ચરીકરણ, વાયુ દૂર કરવા અને માંસને નરમ બનાવવા સહિતના અનેક કાર્યો માટે ઉપયોગ થાય છે. આ મુખ્ય ઉપયોગો ઉપરાંત, ખાદ્ય ઉત્પાદનોને જમાવવાની, તેમનો બરફ ઓગાળવાની અને તેમને સૂકવવાની પ્રક્રિયાઓ સુધારવા માટે પણ ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ થાય છે.
ઉચ્ચ તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક્સના મુખ્ય ફાયદા વિવિધ ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણ કાર્યોમાં થતા સુધારા સાથે સંબંધિત છે, જેમ કે પ્રસંસ્કરણનો સમય ઘટાડવો, ઉપજ વધારવી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવી અને વધુ ખર્ચ તથા સમય બચાવતું, આર્થિક રીતે લાભદાયી પ્રસંસ્કરણ શક્ય બનાવવું.

નીચેના ફકરામાં તમને ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક્સના મુખ્ય ઉપયોગો વિશે માહિતી મળશે:

• નિષ્કર્ષણ: વનસ્પતિ સામગ્રીમાંથી એન્ટીઑક્સિડન્ટ્સ, રંગદ્રવ્યો અને આવશ્યક તેલો જેવા જૈવસક્રિય સંયોજનોનું નિષ્કર્ષણ કરવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ પ્રક્રિયા સોનિકેશનની સહાયથી થતું નિષ્કર્ષણ તરીકે ઓળખાય છે અને તેનો ઉપયોગ પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં ઓછા સમયમાં તથા દ્રાવકના ઓછા વપરાશ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અર્ક બનાવવા માટે કરી શકાય છે.
  અલ્ટ્રાસોનિક વનસ્પતિ નિષ્કર્ષણના ફાયદાઓ વિશે વધુ વાંચો!
• સમાનાંગીકરણ અને ઇમલ્સીફિકેશન: સલાડ ડ્રેસિંગ્સ, મેયોનેઝ, ક્રીમ અને ડેરી ઉત્પાદનો જેવાં સ્થિર ઇમલ્શન અને નિલંબનો બનાવવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક સમાનાંગીકરણનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ પ્રક્રિયામાં પ્રવાહીમાં રહેલા ચરબીના ગોળકોને તોડવા માટે ઉચ્ચ આવૃત્તિવાળા ધ્વનિ તરંગોનો ઉપયોગ થાય છે, જેના પરિણામે સુંવાળી અને એકસમાન સંરચના મળે છે.
  ખાદ્ય ઇમલ્શન માટે અલ્ટ્રાસોનિકેશન વિશે વધુ જાણો!
  અલ્ટ્રાસોનિક મેયોનેઝ ઇમલ્સીફિકેશન માટે પગલુંદર સૂચનાઓ અને વિડિયો અહીં મેળવો!
• પરિરક્ષણ: ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં બેક્ટેરિયા અને યીસ્ટ જેવા સૂક્ષ્મજીવોને નિષ્ક્રિય કરવા માટે ઉચ્ચ તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સોનિકેશનની સહાયથી થતું પાશ્ચરીકરણ તરીકે ઓળખાતી આ પ્રક્રિયા ખાદ્ય ઉત્પાદનોનો સંગ્રહકાળ લંબાવી શકે છે અને ખોરાકજન્ય બીમારીઓનું જોખમ ઘટાડી શકે છે. બિનતાપીય પ્રસંસ્કરણ તકનીક તરીકે, સોનિકેશન અતિ ઊંચા તાપમાનનો ઉપયોગ ટાળે છે, જેથી ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ પોષક તત્ત્વોનું તેનાથી થતું વિઘટન અટકે છે.
  સોનિકેશનનો ઉપયોગ કરીને સંગ્રહકાળ વધારવા અને પોષક તત્ત્વો જાળવવા વિશે વધુ વાંચો!

• વાયુ દૂર કરવો: પ્રવાહી પર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ લાગુ કરવાથી પ્રવાહીમાં ફસાયેલા વાયુના પરપોટા હલનચલન કરવા લાગે છે. પરિણામે, હવા અને વાયુના આ પરપોટા એકબીજાની નજીક આવે છે અને એકબીજામાં ભળી જાય છે. આનો અર્થ એ છે કે તેમનું કદ વધીને મોટા પરપોટા બને છે, જેના કારણે તેઓ પ્રવાહીની સપાટી પર તરતા આવી શકે છે અને તેમને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.
• દ્રાવણ બનાવવું: તેની ઉત્કૃષ્ટ મિશ્રણ અને સંમિશ્રણ ક્ષમતાઓને કારણે, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અત્યંત સંતૃપ્ત અને અતિસંતૃપ્ત દ્રાવણો પણ બનાવવા માટે અત્યંત અસરકારક છે. આનો ઉપયોગ સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયાઓમાં તેમજ મીઠાના દ્રાવણોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
• આથવણ: અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો સૂક્ષ્મજીવોની કોષભિત્તિઓમાં છિદ્રો પાડે છે અને તેમને તોડી નાખે છે, તેથી સૂક્ષ્મજીવો આથવણ પ્રક્રિયા પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ બને છે. તે જ સમયે, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સૂક્ષ્મજીવો સુધી પોષક તત્ત્વો અને ઑક્સિજનના વહનને વેગ આપે છે, જેથી તેમની ચયાપચયની પ્રવૃત્તિ વધે છે. એકંદરે, અલ્ટ્રાસોનિકેશન આથવણનો દર વધારે છે, આથવણનો સમય ઘટાડે છે અને ઇચ્છિત અંતિમ ઉત્પાદનની ઉપજ સુધારે છે. આ તકનીક ખાસ કરીને ડેરી ઉત્પાદનો, દહીં, બિયર, કોમ્બુચા અને વાઇન જેવાં ખાદ્ય અને પીણાંના ઉત્પાદનો બનાવવા માટે ઉપયોગી છે.
• સ્પ્રે ડ્રાયિંગ પહેલાં શ્યાનતામાં ઘટાડો: અલ્ટ્રાસોનિક કતરણી બળો કતરણી હેઠળ સ્નિગ્ધતા ઘટતી હોય તેવી અને થિક્સોટ્રોપિક સ્લરીઓની સ્નિગ્ધતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે. છંટકાવ કરતાં પહેલાં અને સ્પ્રે-ડ્રાયરમાં પ્રવેશતાં પહેલાં અલ્ટ્રાસોનિક કતરણી દ્વારા સ્નિગ્ધતા ઘટાડવાથી છંટકાવના સાધનોમાંથી પસાર થતા પદાર્થના પ્રક્રિયાકરણનો દર નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકાય છે. સ્પ્રે-ડ્રાયિંગ ટાવરો ઘણી વાર ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતાને મર્યાદિત કરતું પરિબળ હોય છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વડે હાલના સ્પ્રે-ડ્રાયરોની ક્ષમતા વધારી શકાય છે.

• હિમીકરણ: હિમીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં બરફના સ્ફટિકોનું નિર્માણ ઘટાડવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક હિમીકરણનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ પ્રક્રિયામાં ખાદ્ય પદાર્થને થીજવવામાં આવતો હોય ત્યારે તેના પર ઉચ્ચ આવૃત્તિનાં ધ્વનિ તરંગો લાગુ કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો એવાં કંપનો પેદા કરે છે જે બરફના મોટા સ્ફટિકોનું નિર્માણ અટકાવે છે, જેના પરિણામે વધુ સુંવાળી બનાવટ અને વધુ સારી ગુણવત્તાવાળું ઉત્પાદન મળે છે.
• થીજેલા પદાર્થને પીગળાવવો: થીજેલા ખાદ્ય ઉત્પાદનોને પીગળાવવામાં લાગતો સમય ઘટાડવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પીગળાવવાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ પ્રક્રિયામાં થીજેલા ઉત્પાદન પર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો લાગુ કરવામાં આવે છે, જે ઉષ્મા પેદા કરે છે અને પીગળવાની પ્રક્રિયાને વેગ આપે છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઊર્જાના અત્યંત સમાન વિતરણને પ્રોત્સાહન આપતું હોવાથી, માંસ, સમુદ્રી ખાદ્ય પદાર્થો, ફળો અને શાકભાજી જેવા સમાન રીતે પીગળાવવા મુશ્કેલ હોય તેવા ઉત્પાદનો માટે અલ્ટ્રાસોનિક પીગળાવવાની પ્રક્રિયા ખાસ ઉપયોગી થઈ શકે છે.
  હિમીકરણ, પીગળાવવા અને સૂકવવાની પ્રક્રિયાઓમાં, પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્રવ્ય અને ઊર્જાના સ્થાનાંતરણની પ્રક્રિયાઓમાં નોંધપાત્ર સુધારા લાવે છે, જે આ પ્રક્રિયાઓને વેગ આપે છે અને તેમને વધુ કરકસરયુક્ત બનાવે છે.
• બોટલમાં લીકની શોધ: સોડા, બિયર, સ્પાર્કલિંગ વાઇન વગેરે જેવાં કાર્બોનેટેડ પીણાંની બોટલો અને કેનમાં લીક અને તિરાડો શોધવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અત્યંત કાર્યક્ષમ રીત છે. કાર્બોનેટેડ પીણાંમાંથી વાયુ દૂર કરવા માટે પણ અલ્ટ્રાસોનિક્સનો ઉપયોગ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, બોટલમાં ભરતાં પહેલાં બિયરમાંથી વાયુ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા, જે ડી-ફોબિંગ તરીકે ઓળખાય છે.
• ખારાપાણીમાં રાખવું / અથાણું બનાવવું: ખાદ્ય પદાર્થોની જાળવણી અને ઉત્પાદનમાં, ખાસ કરીને માંસ, માછલી, ચીઝ અને શાકભાજી માટે, ખારાપાણીમાં રાખવાની પ્રક્રિયા સામાન્ય છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન ખારાપાણીમાં રાખવાનો સમય ઘટાડે છે અને પરંપરાગત રીતે ખારાપાણીમાં રાખેલા ખાદ્ય પદાર્થો અને અથાણાંની તુલનામાં સોડિયમ ક્લોરાઇડની ઓછી માત્રાનો ઉપયોગ કરવાની છૂટ આપે છે.
• જલયોજન / પુનર્જલયોજન: સૂકવેલાં કઠોળ (દા.ત. કઠોળના દાણા, ચણા) અથવા નિર્જલીકૃત મશરૂમ જેવા ખાદ્ય ઉત્પાદનોનું જલયોજન અથવા પુનર્જલયોજન કરવા માટે પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એક સરળ, છતાં અત્યંત અસરકારક પદ્ધતિ છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ખાદ્ય પદાર્થોમાં કોષીય છિદ્રો ખોલતું હોવાથી, પાણી ઝડપથી અંદર પ્રવેશી શકે છે. આનાથી કઠોળ ઝડપથી ફૂલે છે અને ત્યારબાદ તેને રાંધવામાં ઓછો સમય લાગે છે.
• મધનું વિસ્ફટિકીકરણ: બિનઉષ્મીય ઉપચાર તરીકે, મધમાં શર્કરાના મોટા સ્ફટિકોનું નિર્માણ અટકાવવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. વધુમાં, મધમાં પહેલેથી બનેલા મોટા સ્ફટિકોનું અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઉપચાર વડે વિસ્ફટિકીકરણ કરી શકાય છે. અત્યંત અસરકારક દ્રાવણ તકનીક તરીકે, પ્રોબ પ્રકારનાં અલ્ટ્રાસોનિકેટરો શર્કરાના સ્ફટિકોને ઓગાળે છે, જેના પરિણામે એકસરખું સુંવાળું મધ મળે છે. વધુમાં, અલ્ટ્રાસોનિક કોષવિઘટનની અસરને કારણે અનિચ્છનીય સૂક્ષ્મજીવો નિષ્ક્રિય થતા હોવાથી, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ મધની સૂક્ષ્મજીવવિજ્ઞાન સંબંધી ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
• તળવું: તળેલા ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં તેલનું શોષણ ઘટાડવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક તળવાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ પ્રક્રિયામાં માંસ અથવા શાકભાજીને ગરમ તેલમાં ડુબાડવાની સાથે તેના પર ઉચ્ચ આવૃત્તિનાં ધ્વનિ તરંગો લાગુ કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો ખાદ્ય પદાર્થની સપાટી પર નાના પરપોટા બનાવે છે, જે શાકભાજી / માંસ અને તેલ વચ્ચેના સંપર્કનો વિસ્તાર ઘટાડે છે, જેના પરિણામે તેલનું શોષણ ઓછું થાય છે અને વધુ સ્વાસ્થ્યપ્રદ અંતિમ ઉત્પાદન મળે છે. અલ્ટ્રાસોનિક તળવાની પ્રક્રિયા નીચા તાપમાને ખોરાક રાંધવાની છૂટ આપે છે, જેનાથી ચડિયાતાં સ્વાદ લક્ષણો વિકસે છે અને પોષક તત્ત્વો જળવાય છે.
  અલ્ટ્રાસોનિક સહાયિત તળવાની પ્રક્રિયા કેવી રીતે વધુ સ્વાસ્થ્યપ્રદ, વધુ સ્વાદિષ્ટ અને વધુ કરકરા ફ્રેન્ચ ફ્રાઇઝ અને બટાકાની ચિપ્સ બનાવે છે તે જાણો!

ખાદ્ય પ્રક્રિયાકરણ માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળાં અલ્ટ્રાસોનિકેટરો

Hielscher Ultrasonics ના ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટરો છે, જેમને ચોકસાઈપૂર્વક નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને તેથી પુનરુત્પાદનીય પરિણામો તથા સતત ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. અત્યંત ઊંચા કંપનવિસ્તારો ઉત્પન્ન કરવાની ક્ષમતા ધરાવતા હોવાથી, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરોનો ઉપયોગ અત્યંત પડકારજનક અનુપ્રયોગો માટે કરી શકાય છે.
Hielscher Ultrasonics ની પ્રણાલીઓની અસાધારણ મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતાથી ગ્રાહકો સંતુષ્ટ છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો ભારે કામકાજવાળા અનુપ્રયોગોમાં, પડકારજનક પરિસ્થિતિઓમાં અને 24/7 કામગીરીમાં વિશ્વસનીય રીતે ચાલે છે અને તેથી કાર્યક્ષમ તથા આર્થિક ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા તીવ્રીકરણ પ્રસંસ્કરણનો સમય ઘટાડે છે અને વધુ સારાં પરિણામો, એટલે કે વધુ ઊંચી ગુણવત્તા, વધુ ઊંચી ઉપજ અને નવતર ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરે છે.
ટાઇટેનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સિરામિક અથવા વિવિધ ગ્રેડના કાચ જેવી વિશિષ્ટ સામગ્રીઓના સાતત્યપૂર્ણ ઉપયોગ દ્વારા પ્રક્રિયા સાથે આ તકનીકની સુસંગતતાની ખાતરી આપવામાં આવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો સંચાલકો માટે ઉપયોગમાં સરળ અને સુવિધાજનક મશીનો છે, જેમને ઓછી જાળવણીની જરૂર પડે છે અને જેમની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે.

નીચેનું કોષ્ટક અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોની અંદાજિત પ્રસંસ્કરણ ક્ષમતાનો ખ્યાલ આપે છે:

ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને પરામર્શ – જર્મનીમાં નિર્મિત ગુણવત્તા

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો તેમની સર્વોચ્ચ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇનનાં ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ સંચાલનને કારણે અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોને ઔદ્યોગિક એકમોમાં સરળતાથી સંકલિત કરી શકાય છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો કઠોર પરિસ્થિતિઓ અને પડકારજનક વાતાવરણમાં સરળતાથી કામગીરી કરે છે.

Hielscher Ultrasonics એક ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને અત્યાધુનિક તકનીક તથા ઉપયોગમાં સરળતા ધરાવતા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટરો પર વિશેષ ભાર મૂકે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA તથા RoHs ની આવશ્યકતાઓ પૂરી કરે છે.

જાણવા યોગ્ય તથ્યો

ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણમાં અલ્ટ્રાસોનિક્સ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

અલ્ટ્રાસોનિક ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણ એક સુસ્થાપિત તકનીક છે, જેનો ઉપયોગ મિશ્રણ અને સમાનાંગીકરણ, ઇમલ્સીફિકેશન, નિષ્કર્ષણ, દ્રાવણ, વાયુ દૂર કરવા અને હવા દૂર કરવા, માંસને નરમ બનાવવા, સ્ફટિકીકરણ તેમજ મધ્યવર્તી અને અંતિમ ખાદ્ય ઉત્પાદનોના કાર્યાત્મકકરણ અને સંશોધન જેવા ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણના અનુપ્રયોગો માટે થાય છે. દાયકાઓથી ખાદ્ય ઉત્પાદન એકમોમાં સ્થાપિત Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ખાદ્ય પ્રોસેસરો પરિષ્કૃત છે અને ઉદ્યોગની આવશ્યકતાઓ પૂરી કરવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યા છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ભૌતિક બળોનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે કેવિટેશન ઉત્પન્ન થાય છે.

સોનિકેશનનો ઉપયોગ કરીને સામાન્ય રીતે કયાં પીણાં તૈયાર કરવામાં આવે છે?

સોનિકેશનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોલ્ડ-બ્રૂ કોફી, ચા (યેર્બા મેટ સહિત), ફળો અને શાકભાજીના રસ, વનસ્પતિને પલાળીને તૈયાર કરેલાં પીણાં, કાર્યાત્મક પીણાં (ઔષધિય વનસ્પતિના અર્ક), વનસ્પતિ આધારિત દૂધ, આથવેલાં પીણાં (પ્રક્રિયા તીવ્રીકરણ માટે) અને RTD ઉત્પાદન માટેનાં પીણાંના સાંદ્ર અર્ક જેવાં પીણાં તૈયાર કરવા અથવા તેમનું પ્રસંસ્કરણ કરવા માટે થાય છે.
નીચેનાં પીણાંના ઉત્પાદન વિશે વધુ માહિતી મેળવો:

• કોફી / ગ્રીન કોફી
• ચાને પલાળીને તૈયાર કરેલાં પીણાં
• યેર્બા મેટ
• રસ
• સ્મૂધીઝ
• કોમ્બુચા
• સૂકા મેવામાંથી બનાવેલાં દૂધ

ધ્વનિક કેવિટેશન શું છે?

ધ્વનિક કેવિટેશન, જેને અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, એ પ્રવાહી અથવા સ્લરીમાં ઉત્પન્ન થયેલા અલ્ટ્રાસોનિક ક્ષેત્રમાં અતિસૂક્ષ્મ નિર્વાત પરપોટાઓની વૃદ્ધિ અને તેમનું તૂટી પડવું છે. કેવિટેશનના પરપોટા વારાફરતી આવતા ઉચ્ચ દબાણ / નિમ્ન દબાણના ચક્રો દરમિયાન વધે છે, જે અનુક્રમે સંકોચન અને વિરલનના તબક્કા છે. દબાણના આવા અનેક વારાફરતી ચક્રો દરમિયાન વધ્યા પછી, નિર્વાત પરપોટો એવી સ્થિતિએ પહોંચે છે જ્યાં તે વધુ ઊર્જા શોષી શકતો નથી, તેથી ઉચ્ચ દબાણના ચક્ર દરમિયાન પરપોટો પ્રચંડ રીતે અંદરની તરફ તૂટી પડે છે. પરપોટો તૂટી પડતી વખતે સ્થાનિક સ્તરે અત્યંત તીવ્ર પરિસ્થિતિઓ સર્જાય છે, જેમાં ગરમ થવાના અને ઠંડા પડવાના ખૂબ ઊંચા દર સાથે 5,000K સુધીનું અત્યંત ઊંચું તાપમાન, 2000atm સુધીનું દબાણ અને તેને અનુરૂપ દબાણના તફાવતો તથા 280m/s સુધીના વેગવાળા પ્રવાહીના જેટનો સમાવેશ થાય છે. કેવિટેશનના આ “અતિઉષ્ણ બિંદુઓ”માં સ્થાનિક સ્તરે અત્યંત પ્રબળ બળો એવી ભૌતિક પરિસ્થિતિઓ સર્જે છે, જેના પરિણામે મિશ્રણ, નિષ્કર્ષણ અને દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણમાં વધારો થાય છે.

ઉચ્ચ તીવ્રતા અને નિમ્ન આવૃત્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડથી ઉત્પન્ન થતું ધ્વનિક કેવિટેશન તીવ્ર કર્તન બળો તથા સ્થાનિક સ્તરે ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાનના તફાવતો સર્જે છે, જે સઘન મિશ્રણ અને દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણ માટે જરૂરી અસર પૂરી પાડે છે. આ અલ્ટ્રાસોનિક કર્તન બળોનો ખાદ્ય પ્રસંસ્કરણમાં સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

સાહિત્ય/સંદર્ભો

• Li, Fei (2012): Development of Nano-material for Food Packaging. PhD Dissertation at Università degli Studi di Milano.
• Kentish, Sandra; Ashokkumar, Meiyazhagan (2011): The Use of Power Ultrasound to enhance Food Processing Technologies.
• Liu, C.F.; Zhou, W.B. (2008): Stimulating Bio-yogurt Fermentation by High Intensity Ultrasound Processing. Food Science Technology 2008.
• Misra, N.N.; Deora, Navneet Singh; Tiwari, Brijesh, Cullen, Patrick J. (2013): Ultrasound for Improved Crystallisation in Food Processing. Food Engineering Reviews 5(1), 2013. 36-44.
• Shalmashi, Anvar (2009): Ultrasound-Assisted Extraction of Oil from Tea Seeds. Journal of Food Lipids 16, 2009. 465–474.
• Uppala, Shivani; Kaur, Khushwinder; Kumar, Rajendra; Kaur Kahlon, Nakshdeep; Singh, Rachna; Mehta, S.K. (2017): Encompassment of Benzyl Isothiocyanate in cyclodextrin using ultrasonication methodology to enhance its stability for biological applications. Ultrasonics Sonochemistry 39, 2017. 25-33.
• Wu, J.; Gamage, T.V; Vilkhu, K.S:; Simons, L.K.; Mawson, R. (2007): Effect of thermosonication on quality improvement of tomato juice. Innovative Food Science and Emerging Technologies 9, 2008. 186–195.