અલ્ટ્રાસોનિકલી સુધારેલ ખોરાકની ફ્રાઈંગ
તળેલા ખોરાક જેમ કે ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ, બટાકાની ચિપ્સ અને અન્ય ડીપ-ફ્રાઈડ ફૂડ્સ ફ્રાઈંગ પહેલાં અથવા દરમિયાન સોનિકેશનથી લાભ મેળવી શકે છે. જાણો કેવી રીતે અલ્ટ્રાસોનિક્સ તંદુરસ્ત તળેલા ખોરાક તરફ દોરી જાય છે કારણ કે તેમાં ઓછું તેલ અને ઓછું એક્રેલામાઇડ હોય છે. તેની સાથે જ, તળવાનો સમય ઓછો થાય છે અને ચપળતા અને રંગમાં સુધારો થાય છે.
સ્વસ્થ, વધુ સારી ફ્રાઈસ અને પોટેટો ચિપ્સ માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-આસિસ્ટેડ ફ્રાઈંગ
ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ અને પોટેટો ચિપ્સને અલ્ટ્રાસોનિકલી આસિસ્ટેડ ફ્રાઈંગ ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, મુખ્યત્વે સુધારેલ ગુણવત્તા, ઑપ્ટિમાઇઝ પોષક મૂલ્યો અને પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા પર કેન્દ્રિત છે. એક નોંધપાત્ર ફાયદો એ છે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવી રાખતી વખતે અથવા તેમાં વધારો કરતી વખતે તેલ લેવા અને તળવાના સમયમાં ઘટાડો. આ રીતે, અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રાઈંગ ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસમાં કડક બાહ્ય અને નરમ આંતરિક બનાવે છે, જેના પરિણામે વધુ ઇચ્છનીય રચના થાય છે.
- તેલનું ઓછું શોષણ
- ઘટાડો Acrylamide રચના
- ટૂંકા ફ્રાઈંગ સમય
- સુધારેલ ચપળતા
- હળવો રંગ
અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ ફ્રાઈંગને સુધારે છે
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ટ્રીટમેન્ટ ફ્રાઈંગ દરમિયાન હીટ ટ્રાન્સફર, પરપોટાની રચના અને ભેજ ઘટાડવા (પાણી દૂર કરવા) ને અસર કરે છે.
ફ્રાઈસ અને ચિપ્સમાં અલ્ટ્રાસોનિકલી-ઓપ્ટિમાઇઝ ફ્રાઈંગ પરિણામો પાછળની પદ્ધતિ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો દ્વારા ઉત્પન્ન થતી એકોસ્ટિક પોલાણની ઘટનામાં રહેલી છે. જ્યારે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો તળવાના તેલમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે તેઓ નાના શૂન્યાવકાશ પરપોટા બનાવે છે જેને પોલાણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આ પરપોટા ખોરાકની સપાટીની નજીક હિંસક રીતે તૂટી પડે છે, જેના કારણે સ્થાનિક તીવ્ર ગરમી અને દબાણ થાય છે. આ ક્રિયા ખોરાકમાં ગરમીના ઝડપી ટ્રાન્સફરમાં મદદ કરે છે, એકસમાન રસોઈને પ્રોત્સાહન આપે છે અને તળવાનો સમય ઘટાડે છે.
વધુમાં, અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો સામૂહિક ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયાઓને વધારી શકે છે, જેમ કે તેલના ઘૂંસપેંઠ અને ભેજને દૂર કરવા, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો તરફ દોરી જાય છે. ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ અને બટાકાની ચિપ્સના ઉત્પાદનમાં, પોલાણના પરપોટાની ઝડપી હિલચાલ ફ્રાઈંગ માધ્યમની અંદર સૂક્ષ્મ સંવહન પ્રવાહ બનાવે છે. આ ભેજને ઝડપથી દૂર કરવામાં મદદ કરે છે, અને ખોરાકની આસપાસ ગરમી અને તળવાના તેલના સમાન વિતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ બટાકાની સપાટીની રચનામાં વિક્ષેપનું કારણ બને છે, સૂક્ષ્મ ચેનલો અને છિદ્રો બનાવે છે. કારણ કે આનો અર્થ એ થાય છે કે સપાટીના વિસ્તારમાં વધારો થાય છે, જેના પરિણામે ફ્રાઈંગના સારા પરિણામો મળે છે અને તેના કારણે અંતિમ ઉત્પાદનની ચપળતા વધે છે. સેલ મેટ્રિસિસનું વિક્ષેપ વધુ સારી રીતે તેલના પ્રવેશને સરળ બનાવે છે, પરિણામે ખોરાક દ્વારા તેલનું શોષણ ઓછું થાય છે, જે સ્વાસ્થ્ય પ્રત્યે જાગૃત ગ્રાહકો માટે ફાયદાકારક છે.
અલ્ટ્રાસોનિકલી પ્રેરિત ઉચ્ચ પ્રસરણ અને પાણી દૂર કરવાના દરને લીધે, અંતિમ ભેજનું પ્રમાણ ઝડપથી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
Sonication પરપોટાના નિર્માણને પ્રોત્સાહન આપે છે, એટલે કે ફ્રાઈંગ દરમિયાન સોનિકેશન ફ્રાઈંગના અંત સુધી ઉચ્ચ બબલ વોલ્યુમમાં પરિણમે છે. પરપોટાની સંખ્યા, પરપોટાનું કદ અને ફ્રાઈંગ દરમિયાન સંબંધિત પાણી દૂર કરવું એ અલ્ટ્રાસોનિકલી-આસિસ્ટેડ ફ્રાઈંગ પ્રક્રિયામાં સકારાત્મક અસર કરે છે. બટાકામાંથી પાણીનું નિરાકરણ વધેલા પ્રસરણ તેમજ વધેલી ગરમી અને સામૂહિક સ્થાનાંતરણ દ્વારા તીવ્ર બને છે.
અલ્ટ્રાસોનિક તળવાથી તેલમાં ઘટાડો થાય છે
તળતી વખતે તેલનું ઓછું શોષણ તંદુરસ્ત ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ અને બટાકાની ચિપ્સમાં પરિણમે છે.
બટાટા ફ્રાઈંગ દરમિયાન અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તેલનું શોષણ કેવી રીતે ઘટાડે છે?
જેમ જેમ બટાકાના ટુકડાને ગરમ તેલમાં બોળવામાં આવે છે, બટાકાની કોશિકાઓમાં પાણીના ઝડપી વિસ્તરણને કારણે તેમની આસપાસ નાના પરપોટા બને છે. આ પરપોટા આખરે ફૂટે છે, બટાકાની રચનામાં નાના છિદ્રો બનાવે છે. જ્યારે ફ્રાઈંગ તેલમાં અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો દાખલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ માઇક્રોસ્કોપિક પોલાણ પરપોટા બનાવે છે. આ પરપોટા બટાકાની સપાટીની નજીક ભારે બળ સાથે તૂટી પડે છે, જેના કારણે કહેવાતા માઇક્રોજેટીંગ થાય છે.
આ અલ્ટ્રાસોનિકલી જનરેટેડ માઇક્રો-જેટ્સ વધારાનું સ્ટાર્ચ દૂર કરે છે જેથી ઓછું તેલ શોષાય. તદુપરાંત, અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોને કારણે તીવ્ર આંદોલન પણ બટાકાની સપાટી અને ગરમ તેલ વચ્ચેના વધુ સારા સંપર્કને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે હીટ ટ્રાન્સફરને વધુ તીવ્ર બનાવે છે. આનો અર્થ એ છે કે બટાકા વધુ ઝડપથી તળાય છે, તેલમાં ઓછો સમય વિતાવે છે અને તેથી એકંદરે તેલ શોષણ ઘટાડે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રાઈંગનું પરિણામ Acrylamide ઘટાડો થાય છે
Acrylamide એક સંયોજન છે જે સંભવિત કાર્સિનોજેન તરીકે વર્ગીકૃત થયેલ છે. તેથી ખોરાકમાં એક્રેલામાઇડનું સ્તર નિયંત્રિત થાય છે અને ઘટાડવું જોઈએ. એક્રેલામાઇડ ત્યારે થાય છે જ્યારે ખોરાક પર 120 °C થી ઉપરના તાપમાને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને એક્રેલામાઇડ પરમાણુઓ કહેવાતા મેલાર્ડ પ્રતિક્રિયા દ્વારા રચાય છે, જ્યાં એમિનો એસિડ એસ્પેરાજીન અને શર્કરાને ઘટાડવામાં આવે છે. તળેલા બટાકા જેમ કે ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ અને ચિપ્સ એ એક્રેલામાઈડના મુખ્ય સ્ત્રોતોમાંના એક છે. તળેલા બટાકાની એક્રેલામાઇડ સામગ્રીને ઘટાડવા માટે, તંદુરસ્ત ખોરાક બનાવવા માટે, ઓછી-આવર્તન, ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ (અંદાજે 20-26kHz ની રેન્જમાં) પાણીમાં થોડી મિનિટો માટે ફ્રાઈંગ પ્રીટ્રીટમેન્ટ ફાયદાકારક છે.
સોનિકેશન એક નિષ્કર્ષણમાં પરિણમે છે અને ત્યાંથી બટાકાના કોષોમાંથી શર્કરા અને શતાવરીનો જથ્થો દૂર કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિકલી એક્સટ્રેક્ટેડ રીડ્યુસિંગ શર્કરા અને શતાવરીનો છોડ બટાકામાંથી આસપાસના પાણીમાં ધોવાઇ જાય છે. શર્કરા અને શતાવરીનું પ્રમાણ ઘટાડવું એ મેલાર્ડ પ્રતિક્રિયા અને એક્રેલામાઇડની રચના માટે પુરોગામી હોવાથી, તળતા પહેલા અલ્ટ્રાસોનિક પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ એક્રિલામાઇડ અને 5-હાઇડ્રોક્સીમેથિલ્ફરફ્યુરલ રચનાને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.
પરિણામે, અલ્ટ્રાસોનિક પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ શર્કરાને ઘટાડવાની સામગ્રીને ઘટાડે છે, જેના પરિણામે ઓછી એક્રેલામાઇડ અને 5-હાઇડ્રોક્સીમેથિલ્ફરફ્યુરલ રચના થાય છે.
એન્ટુન્સ-રોહલિંગ એટ અલ. (2018) ખાંડના નિષ્કર્ષણમાં વધારો દર્શાવે છે અને તેથી 44% એ બટાકાની લાકડીઓને તળતા પહેલા પાણીના સ્નાનમાં 30 મિનિટ માટે સોનિક કરીને એક્રેલામાઇડનું સ્તર ઘટાડે છે (171◦C, 10 મિનિટ).
અલ્ટ્રાસોનિક સ્ટાર્ચ વૉશ-આઉટ અને બ્લેન્ચિંગ
સ્ટાર્ચથી ભરપૂર બટાકા તળતી વખતે અથવા બેક કરતી વખતે નરમ અને ક્ષીણ થઈ ગયેલા ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસમાં ફેરવાય છે. તેથી જ બટાટાને ધોઈને તેની સપાટી પરથી સ્ટાર્ચ દૂર કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન માત્ર સપાટી પરથી જ નહીં, પરંતુ બટાકાના ઊંડા સ્તરોમાંથી પણ સ્ટાર્ચને દૂર કરવામાં સુધારો કરે છે. Sonication છિદ્રો બનાવે છે જેથી સ્ટાર્ચ ગ્રાન્યુલ્સનું સપાટી ધોવાણ બટાકાના આંતરિક ભાગમાંથી સ્ટાર્ચ નિષ્કર્ષણ સાથે જોડાય છે.
આથી, અલ્ટ્રાસોનિકલી આસિસ્ટેડ સ્ટાર્ચ વૉશ-આઉટ બ્રાઉનિંગ પ્રક્રિયા પર બહેતર નિયંત્રણમાં પરિણમે છે, પરિણામે સમાનરૂપે તળેલા ફ્રાઈસ થાય છે. આ અલ્ટ્રાસોનિકલી સુધારેલ સ્ટાર્ચ દૂર કરવાથી ક્રિસ્પીઅર અને ગોલ્ડનર ફ્રાઈસ થાય છે.
Maillard પ્રતિક્રિયા પર અલ્ટ્રાસોનિક અસરો
મેલાર્ડ પ્રતિક્રિયા, જે શર્કરા અને પ્રોટીન સ્ત્રોતો ઘટાડવાની વચ્ચે થાય છે, તેમજ તળતી વખતે તેલનો શોષણ તળેલા ઉત્પાદનોના અંતિમ રંગને અસર કરે છે.
પકવવામાં આવેલા ઉત્પાદનોમાં સુધારેલ રંગ: અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-આસિસ્ટેડ ઓસ્મોટિક ડિહાઇડ્રેશન (UAOD) - સારવારવાળા તળેલા બટાકા માટે, સારવાર ન કરાયેલ તળેલા નમૂનાઓ કરતાં a* ની કિંમતો નોંધપાત્ર રીતે ઓછી (p ≤ 0.05) હતી. ΔE* અને a* મૂલ્યોનું અવલોકન કરીને, UAOD જ્યારે તળતા પહેલા લાગુ પડે ત્યારે વધુ સારો રંગ પૂરો પાડે છે. ફ્રાઈંગ પહેલાં ખોરાકની અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પૂર્વ-સારવાર એન્ઝાઇમની પ્રવૃત્તિને ઘટાડે છે અને ફ્રાઈંગ દરમિયાન હકારાત્મક રંગ પરિવર્તન પ્રાપ્ત કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ઓસ્મોટિક ડિહાઇડ્રેશન
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-આસિસ્ટેડ ઓસ્મોટિક ડિહાઇડ્રેશન (UAOD) ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસનો રંગ સુધારવાનો ફાયદો ધરાવે છે. વધુમાં, તે ઓસ્મોટિક ડિહાઇડ્રેશનના પ્રીટ્રેટમેન્ટ સમયને લગભગ 67% જેટલો ટૂંકો કરે છે. સોનિકેશન ઓસ્મોટિક ડિહાઇડ્રેશનની કાર્યક્ષમતા અને ઝડપ વધારે છે. વધુમાં, અલ્ટ્રાસોનિક ઓસ્મોટિક ડીહાઈડ્રેશનએ સારવાર ન કરાયેલા નમૂનાઓની તુલનામાં તેલ અને ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડીને તળેલા બટાકાની ગુણવત્તામાં સુધારો કર્યો છે.
ફ્રાઈસની અલ્ટ્રાસોનિક એર ડ્રાયિંગ
એર ડ્રાયિંગ એ બટાકામાંથી ભેજ દૂર કરવાની વૈકલ્પિક પદ્ધતિ છે, જેથી પ્રારંભિક પાણીનું પ્રમાણ ઓછું થાય અને તેના દ્વારા તેલનું શોષણ ઓછું થાય અને તળેલા ખોરાકના ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય. બટાકાની ચિપ્સને તળતા પહેલા પ્રીટ્રીટમેન્ટ તરીકે અલ્ટ્રાસોનિકલી આસિસ્ટેડ કન્વેક્ટિવ એર સૂકવવાથી બટાકાની અંતિમ ચિપ્સના ગુણધર્મો અને તેલ શોષણમાં સુધારો થાય છે કારણ કે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પાણીને દૂર કરવાની પ્રક્રિયાને વધુ તીવ્ર બનાવે છે.
સુધારેલ ફ્રાઈંગ માટે Sonicators
ફૂડ પ્રોસેસિંગમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ વધુ સારી ઉત્પાદન ઉપજ, ઓછો પ્રોસેસિંગ સમય, ઓછો જાળવણી ખર્ચ અને વધુ સારી, આરોગ્યપ્રદ ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓમાં પરિણમે છે. Sonication કાં તો ફ્રાઈંગ પહેલાં અથવા સીધી ફ્રાઈંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પૂર્વ-સારવાર તરીકે લાગુ કરી શકાય છે.
Hielscher Ultrasonics તમામ કદના ફ્રાયર્સ અને પોટેટો વોશિંગ બેસિનમાં એકીકરણ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સોનિકેટર્સ ઓફર કરે છે. સોનોટ્રોડ્સ અને અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ્સને બેચમાં તેમજ ઓવર કન્વેયર બેલ્ટમાં લાગુ કરી શકાય છે.
તમારી ફ્રાઈંગ પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરવા માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો અને જાણો કે કેવી રીતે સોનીકેટરનું એકીકરણ તમને સ્વાદિષ્ટ, આરોગ્યપ્રદ ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ અને બટાકાની ચિપ્સ બનાવવામાં મદદ કરે છે!
- ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
- અદ્યતન ટેકનોલોજી
- વિશ્વસનીયતા & મજબૂતાઈ
- એડજસ્ટેબલ, ચોક્કસ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
- બેચ & ઇનલાઇન
- કોઈપણ વોલ્યુમ માટે
- બુદ્ધિશાળી સોફ્ટવેર
- સ્માર્ટ સુવિધાઓ (દા.ત., પ્રોગ્રામેબલ, ડેટા પ્રોટોકોલિંગ, રીમોટ કંટ્રોલ)
- ચલાવવા માટે સરળ અને સલામત
- ઓછો નિર્વાહ ખર્ચ
- CIP (ક્લીન-ઇન-પ્લેસ)
ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને કન્સલ્ટિંગ – જર્મનીમાં બનાવેલ ગુણવત્તા
Hielscher ultrasonicators તેમના ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇન ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ કામગીરી ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સના સરળ એકીકરણને મંજૂરી આપે છે. ખરબચડી પરિસ્થિતિઓ અને માંગવાળા વાતાવરણને Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ દ્વારા સરળતાથી નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
Hielscher Ultrasonics એ ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પર વિશેષ ભાર મૂકે છે જેમાં અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને વપરાશકર્તા-મિત્રતા દર્શાવવામાં આવે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA અને RoHs ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
અમારો સંપર્ક કરો! / અમને પૂછો!
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Francesca Bruno, Moira Ledbetter, Ben Davies, Lena Riedinger, Slim Blidi, Keith Sturrock, Ged McNamara, Gary Montague, Alberto Fiore (2024): Effect of ultrasound and additives treatment as mitigation strategies to reduce acrylamide formation in potato crisps on industrial scale. LWT, Volume 197, 2024.
- Zhang J., Yu P., Fan L., Sun Y. (2021): Effects of ultrasound treatment on the starch properties and oil absorption of potato chips. Ultrasonics Sonochemistry 2021.
- Pedreschi, F.; Moyano, P. (2005): Oil uptake and texture development in fried potato slices. Journal of Food Engineering, 70(4), 2005. 557–563.
જાણવા લાયક હકીકતો
ફ્રોઝન ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?
- બટાકાની પસંદગી અને ધોવા: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બટાટા, ઘણીવાર રસેટ વિવિધતાના, તેમના ચોક્કસ સ્ટાર્ચ અને ભેજની સામગ્રી માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. તેઓ કોઈપણ ગંદકી અને અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે સંપૂર્ણપણે ધોવાઇ જાય છે.
- છોલવું અને કાપવું: ત્વચાને દૂર કરવા માટે બટાકાની છાલ ઉતારવામાં આવે છે, કારણ કે તે ફ્રાઈસની રચનાને અસર કરી શકે છે. પછી, તેઓને એકસમાન આકારમાં કાપવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે વિશિષ્ટ કટીંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને. ફ્રાઈસનું કદ અને આકાર તેમની અંતિમ રચના અને રસોઈના સમયને અસર કરી શકે છે.
- બ્લેન્ચિંગ: બ્લેન્ચિંગમાં થોડા સમય માટે કાપેલા બટાકાને ગરમ પાણી અથવા વરાળમાં બોળીને નાખવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પગલું બહુવિધ હેતુઓ પૂરા પાડે છે: તે બટાકાની સપાટી પરથી વધારાની શર્કરા અને સ્ટાર્ચને દૂર કરે છે, ફ્રાઈસના કુદરતી રંગને જાળવવામાં મદદ કરે છે અને આંશિક રીતે તેને ઠંડું થવાની તૈયારી માટે રાંધે છે.
- સૂકવણી: બ્લાન્ચિંગ કર્યા પછી, બટાકાને વધુ પડતા ભેજને દૂર કરવા માટે સૂકવવામાં આવે છે. આ પગલું એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે ફ્રાઈસ સમાનરૂપે સ્થિર થાય છે અને સંગ્રહ દરમિયાન તેમની રચના જાળવી રાખે છે.
- પ્રી-ફ્રાઈંગ: પ્રી-ફ્રાઈંગમાં બટાટાને ઊંચા તાપમાને તેલમાં આંશિક રીતે ફ્રાય કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પગલું ફ્રાઈસ પર ક્રિસ્પી બાહ્ય પડ બનાવે છે અને ભેજને સીલ કરવામાં મદદ કરે છે, તે ઠંડું અને ત્યારબાદ રસોઈ દરમિયાન ભીના થવાથી અટકાવે છે.
- ઠંડું: આંશિક રીતે રાંધેલા ફ્રાઈસ ખૂબ જ નીચા તાપમાને ઝડપથી સ્થિર થઈ જાય છે, સામાન્ય રીતે બ્લાસ્ટ ફ્રીઝરનો ઉપયોગ કરીને. ઝડપી ઠંડું બટાકાની કોશિકાઓમાં બરફના સ્ફટિકોની રચનાને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, તેમની રચના અને સ્વાદને જાળવી રાખે છે.
- પેકેજિંગ: એકવાર સ્થિર થઈ ગયા પછી, ફ્રાઈસને સીલબંધ બેગ અથવા કન્ટેનરમાં પેક કરવામાં આવે છે, જેમાં ફ્રીઝર બર્ન અને ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે ઘણીવાર નાઈટ્રોજન ગેસ ઉમેરવામાં આવે છે.

Hielscher Ultrasonics થી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સનું ઉત્પાદન કરે છે પ્રયોગશાળા પ્રતિ ઔદ્યોગિક કદ.