અલ્ટ્રાસોનિક્સ દ્વારા ખોરાક તળવાની પ્રક્રિયામાં સુધારો
ફ્રેન્ચ ફ્રાઇઝ, બટાકાની ચિપ્સ અને વધુ તેલમાં તળાતી અન્ય ખાદ્ય વસ્તુઓને તળતાં પહેલાં અથવા તળવા દરમિયાન સોનિકેશનથી લાભ થઈ શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક્સથી તળેલો ખોરાક કેવી રીતે વધુ આરોગ્યપ્રદ બને છે તે જાણો, કારણ કે તેમાં ઓછું તેલ અને ઓછું એક્રિલામાઇડ હોય છે. સાથે જ, તળવાનો સમય ઘટે છે અને કરકરાપણા તથા રંગમાં સુધારો થાય છે.
વધુ આરોગ્યપ્રદ અને વધુ સારી ફ્રાઇઝ તથા બટાકાની ચિપ્સ માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સહાયથી તળવાની પ્રક્રિયા
અલ્ટ્રાસોનિક્સની સહાયથી ફ્રેન્ચ ફ્રાઇઝ અને બટાકાની ચિપ્સ તળવાથી અનેક લાભ થાય છે, જે મુખ્યત્વે સુધારેલી ગુણવત્તા, અનુકૂલિત પોષણમૂલ્યો અને પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા સાથે સંબંધિત છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવી રાખીને અથવા તેમાં વધારો કરીને પણ તેલનું અવશોષણ અને તળવાનો સમય ઘટાડવો એ એક નોંધપાત્ર લાભ છે. આમ, અલ્ટ્રાસોનિક્સથી તળવાથી ફ્રેન્ચ ફ્રાઇઝનો બહારનો ભાગ વધુ કરકરો અને અંદરનો ભાગ વધુ નરમ બને છે, જેથી વધુ ઇચ્છનીય રચના મળે છે.
- તેલનું ઓછું અવશોષણ
- એક્રિલામાઇડની ઓછી રચના
- તળવાનો ઓછો સમય
- કરકરાપણામાં સુધારો
- વધુ આછો રંગ
અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન તળવાની પ્રક્રિયામાં સુધારો કરે છે
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઉપચાર તળવા દરમિયાન ઉષ્મા સ્થાનાંતરણ, પરપોટાની રચના અને ભેજમાં ઘટાડા (પાણી દૂર કરવા) પર અસર કરે છે.
ફ્રાઇઝ અને ચિપ્સને તળવામાં અલ્ટ્રાસોનિક્સથી અનુકૂલિત પરિણામો મળવા પાછળની કાર્યપદ્ધતિ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ધ્વનિક કેવિટેશનની ઘટનામાં રહેલી છે. જ્યારે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો તળવા માટેના તેલમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે તેઓ કેવિટેશન તરીકે ઓળખાતા શૂન્યાવકાશના નાના પરપોટા બનાવે છે. આ પરપોટા ખોરાકની સપાટી નજીક પ્રચંડ રીતે તૂટી પડે છે, જેનાથી સ્થાનિક સ્તરે તીવ્ર ગરમી અને દબાણ ઉત્પન્ન થાય છે. આ ક્રિયા ખોરાકમાં ઝડપી ઉષ્મા સ્થાનાંતરણમાં મદદ કરે છે, જે ખોરાકને સમાનરૂપે રાંધવામાં સહાય કરે છે અને તળવાનો સમય ઘટાડે છે.
વધુમાં, અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો તેલના પ્રવેશ અને ભેજ દૂર કરવા જેવી દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણ પ્રક્રિયાઓને વધારી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે. ફ્રેન્ચ ફ્રાઇઝ અને બટાકાની ચિપ્સના ઉત્પાદનમાં, કેવિટેશન પરપોટાની ઝડપી હિલચાલ તળવાના માધ્યમમાં સૂક્ષ્મ સંવહન પ્રવાહો બનાવે છે. આ ભેજને ઝડપથી દૂર કરવામાં મદદ કરે છે અને ખોરાકની આસપાસ ઉષ્મા તથા તળવાના તેલના સમાન વિતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન બટાકાની સપાટીની સંરચનાને પણ ખોરવે છે, જેનાથી સૂક્ષ્મ નલિકાઓ અને છિદ્રો બને છે. આનાથી સપાટીનું ક્ષેત્રફળ વધે છે, જે તળવાના વધુ સારા પરિણામો અને આમ અંતિમ ઉત્પાદનના કરકરાપણામાં વધારો લાવે છે. કોષીય મેટ્રિક્સનું વિઘટન તેલના વધુ સારા પ્રવેશને સરળ બનાવે છે, જેના પરિણામે ખોરાક દ્વારા તેલનું અવશોષણ ઘટે છે, જે આરોગ્ય પ્રત્યે જાગૃત ગ્રાહકો માટે લાભદાયી છે.
અલ્ટ્રાસોનિક્સથી પ્રેરિત વધુ ઊંચા પ્રસરણ અને પાણી દૂર કરવાના દરને કારણે, અંતિમ ભેજનું પ્રમાણ વધુ ઝડપથી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
સોનિકેશન પરપોટાની રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે, એટલે કે તળવા દરમિયાન સોનિકેશન કરવાથી તળવાની પ્રક્રિયાના અંત સુધી પરપોટાનું કદમાન વધુ રહે છે. અલ્ટ્રાસોનિક્સની સહાયથી તળવાની પ્રક્રિયામાં પરપોટાની સંખ્યા, પરપોટાનું કદ અને તળવા દરમિયાન તેની સાથે સંબંધિત પાણી દૂર કરવાની પ્રક્રિયા પર સકારાત્મક અસર પડે છે. વધેલા પ્રસરણ તેમજ વધેલા ઉષ્મા અને દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણથી બટાકામાંથી પાણી દૂર કરવાની પ્રક્રિયા વધુ તીવ્ર બને છે.
અલ્ટ્રાસોનિક્સથી તળવાથી તેલમાં ઘટાડો થાય છે
તળવા દરમિયાન તેલનું ઓછું અધિશોષણ થવાથી ફ્રેન્ચ ફ્રાઇઝ અને બટાકાની ચિપ્સ વધુ આરોગ્યપ્રદ બને છે.
બટાકા તળવા દરમિયાન અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તેલનું અવશોષણ કેવી રીતે ઘટાડે છે?
બટાકાની કાતરીઓને ગરમ તેલમાં ડુબાડવામાં આવે ત્યારે બટાકાના કોષોની અંદરના પાણીના ઝડપી વિસ્તરણને કારણે તેમની આસપાસ નાના પરપોટા બને છે. આ પરપોટા આખરે ફૂટે છે, જેથી બટાકાની રચનામાં નાના છિદ્રો બને છે. તળવાના તેલમાં અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો દાખલ કરવામાં આવે ત્યારે તેઓ સૂક્ષ્મદર્શીય કેવિટેશન પરપોટા બનાવે છે. આ પરપોટા બટાકાની સપાટીની નજીક પ્રચંડ બળ સાથે ધ્વસ્ત થાય છે, જેના કારણે માઇક્રોજેટિંગ તરીકે ઓળખાતી ઘટના થાય છે.
અલ્ટ્રાસાઉન્ડથી ઉત્પન્ન થયેલા આ સૂક્ષ્મ જેટ વધારાનો સ્ટાર્ચ દૂર કરે છે, જેથી ઓછું તેલ શોષાય છે. વધુમાં, અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોથી થતું તીવ્ર હલનચલન બટાકાની સપાટી અને ગરમ તેલ વચ્ચે વધુ સારો સંપર્ક પણ પ્રોત્સાહિત કરે છે, જે ઉષ્મા સ્થાનાંતરણને વધુ તીવ્ર બનાવે છે. આનો અર્થ એ છે કે બટાકા વધુ ઝડપથી તળાય છે, તેલમાં ઓછો સમય રહે છે અને તેથી તેમનું કુલ તેલ શોષણ ઘટે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક તળવાથી એક્રિલામાઇડમાં ઘટાડો થાય છે
એક્રિલામાઇડ એક એવું સંયોજન છે જેને સંભવિત કેન્સરકારક પદાર્થ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવ્યું છે. તેથી ખાદ્યપદાર્થોમાં એક્રિલામાઇડના સ્તરોનું નિયમન કરવામાં આવે છે અને તેમને ઘટાડવા જોઈએ. ખાદ્યપદાર્થો પર 120°C કરતાં વધુ તાપમાને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે ત્યારે એક્રિલામાઇડ ઉત્પન્ન થાય છે, અને મેયાર્ડ પ્રતિક્રિયા તરીકે ઓળખાતી પ્રતિક્રિયા દ્વારા એક્રિલામાઇડના અણુઓ બને છે, જેમાં એમિનો એસિડ એસ્પેરેજિન અને અપચાયક શર્કરાઓનું રૂપાંતરણ થાય છે. ફ્રેન્ચ ફ્રાઇઝ અને ચિપ્સ જેવા તળેલા બટાકા એક્રિલામાઇડના મુખ્ય સ્ત્રોતોમાંના એક છે. વધુ આરોગ્યપ્રદ ખોરાક બનાવવા માટે, તળેલા બટાકામાં એક્રિલામાઇડનું પ્રમાણ ઘટાડવાના હેતુથી તળતા પહેલાં પાણીમાં થોડી મિનિટો માટે ઓછી આવૃત્તિના, ઉચ્ચ તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ (આશરે 20–26kHz ની શ્રેણીમાં) એક લાભદાયક પૂર્વઉપચાર છે.
સોનિકેશનથી બટાકાના કોષોમાંથી અપચાયક શર્કરાઓ અને એસ્પેરેજિનનું નિષ્કર્ષણ થાય છે અને આ રીતે તે દૂર થાય છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડથી નિષ્કર્ષિત અપચાયક શર્કરાઓ અને એસ્પેરેજિન ધોવાઈને બટાકામાંથી આસપાસના પાણીમાં જાય છે. અપચાયક શર્કરાઓ અને એસ્પેરેજિન મેયાર્ડ પ્રતિક્રિયા તથા એક્રિલામાઇડની રચના માટેના પૂર્વગામી પદાર્થો હોવાથી, તળતા પહેલાંનો અલ્ટ્રાસોનિક પૂર્વઉપચાર એક્રિલામાઇડ અને 5-hydroxymethylfurfural ની રચના કાર્યક્ષમ રીતે ઘટાડે છે.
પરિણામે, અલ્ટ્રાસોનિક પૂર્વઉપચાર અપચાયક શર્કરાઓનું પ્રમાણ ઘટાડે છે, જેના પરિણામે એક્રિલામાઇડ અને 5-hydroxymethylfurfural ની રચના ઓછી થઈ હતી.
Antunes-Rohling et al. (2018) એ બટાકાની સળીઓને તળતા પહેલાં (171◦C, 10 min) પાણીના બાથમાં 30 min સુધી સોનિકેશન આપવાથી શર્કરાના નિષ્કર્ષણમાં વધારો અને તેથી એક્રિલામાઇડના સ્તરોમાં 44% ઘટાડો દર્શાવ્યો હતો.
અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિથી સ્ટાર્ચ ધોઈને દૂર કરવો અને બ્લાન્ચિંગ
સ્ટાર્ચથી સમૃદ્ધ બટાકા તળતી કે બેક કરતી વખતે નરમ અને ભુક્કો થઈ જાય તેવી ફ્રેન્ચ ફ્રાઇઝમાં ફેરવાય છે. તેથી બટાકાને ધોઈને તેમની સપાટી પરથી સ્ટાર્ચ દૂર કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન માત્ર સપાટી પરથી જ નહીં, પરંતુ બટાકાના વધુ ઊંડા સ્તરોમાંથી પણ સ્ટાર્ચ દૂર કરવાની પ્રક્રિયામાં સુધારો કરે છે. સોનિકેશન છિદ્રો બનાવે છે, જેથી સ્ટાર્ચના કણોની સપાટીના ધોવાણ સાથે બટાકાના અંદરના ભાગમાંથી સ્ટાર્ચનું નિષ્કર્ષણ પણ થાય છે.
આ રીતે, અલ્ટ્રાસોનિક સહાયથી સ્ટાર્ચ ધોઈને દૂર કરવાથી કથ્થઈ રંગ બનવાની પ્રક્રિયા પર વધુ સારું નિયંત્રણ મળે છે, જેના પરિણામે ફ્રાઇઝ એકસરખી તળાય છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડથી સુધારેલી આ સ્ટાર્ચ દૂર કરવાની પ્રક્રિયાથી ફ્રાઇઝ વધુ કરકરી અને વધુ સોનેરી બને છે.
મેયાર્ડ પ્રતિક્રિયા પર અલ્ટ્રાસોનિક અસરો
અપચાયક શર્કરાઓ અને પ્રોટીનના સ્ત્રોતો વચ્ચે થતી મેયાર્ડ પ્રતિક્રિયા તેમજ તળતી વખતે થતું તેલનું શોષણ તળેલા ઉત્પાદનોના અંતિમ રંગને અસર કરે છે.
તળેલા ઉત્પાદનોના રંગમાં સુધારો: અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સહાયથી પરાસરણીય નિર્જલીકરણ (UAOD) કરાયેલા તળેલા બટાકા માટે a* ના મૂલ્યો ઉપચાર ન કરાયેલા તળેલા નમૂનાઓ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછાં હતાં (p ≤ 0.05). ΔE* અને a* ના મૂલ્યોનું અવલોકન કરતાં, તળતા પહેલાં UAOD લાગુ કરવામાં આવ્યું ત્યારે તેનાથી વધુ સારો રંગ મળ્યો હતો. તળતા પહેલાં ખાદ્યપદાર્થોનો અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પૂર્વઉપચાર ઉત્સેચકોની સક્રિયતા ઘટાડે છે અને તળતી વખતે રંગમાં સકારાત્મક ફેરફારો લાવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પરાસરણીય નિર્જલીકરણ
અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સહાયથી થતા પરાસરણીય નિર્જલીકરણ (UAOD)નો લાભ એ છે કે તે ફ્રેન્ચ ફ્રાઇઝનો રંગ સુધારે છે. વધુમાં, તેણે પરાસરણીય નિર્જલીકરણની પૂર્વપ્રક્રિયાનો સમય લગભગ 67 % જેટલો ઘટાડ્યો હતો. સોનિકેશન પરાસરણીય નિર્જલીકરણની કાર્યક્ષમતા અને ઝડપ વધારે છે. વધુમાં, અલ્ટ્રાસોનિક પરાસરણીય નિર્જલીકરણે પ્રક્રિયા ન કરેલા નમૂનાઓની સરખામણીમાં તેલ અને ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડીને તળેલા બટાકાની ગુણવત્તા સુધારી હતી.
ફ્રાઇઝને અલ્ટ્રાસોનિક રીતે હવાથી સૂકવવાની પ્રક્રિયા
બટાકામાં પાણીનું પ્રારંભિક પ્રમાણ ઘટાડવા અને તે દ્વારા તેલનું શોષણ ન્યૂનતમ કરવા તેમજ તળેલા ખાદ્યપદાર્થોના ગુણધર્મો સુધારવા માટે હવાથી સૂકવવું એ બટાકામાંથી ભેજ દૂર કરવાની વૈકલ્પિક પદ્ધતિ છે. બટાકાની ચિપ્સ તળતાં પહેલાં પૂર્વપ્રક્રિયા તરીકે અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સહાયથી સંવહન દ્વારા હવાથી સૂકવવાથી અંતિમ બટાકાની ચિપ્સના ગુણધર્મો અને તેલના શોષણમાં સુધારો થાય છે, કારણ કે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પાણી દૂર કરવાની પ્રક્રિયાને વધુ તીવ્ર બનાવે છે.
તળવાની પ્રક્રિયામાં સુધારા માટે સોનિકેટરો
ખાદ્ય પ્રક્રિયામાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરવાથી ઉત્પાદનની ઊપજ વધે છે, પ્રક્રિયાનો સમય ઘટે છે, જાળવણીનો ખર્ચ ઘટે છે અને ગુણવત્તાના વધુ સારા તથા આરોગ્યપ્રદ લક્ષણો પ્રાપ્ત થાય છે. સોનિકેશનનો અમલ તળતાં પહેલાં પૂર્વપ્રક્રિયા તરીકે અથવા સીધો તળવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કરી શકાય છે.
Hielscher Ultrasonics તમામ કદનાં ફ્રાયરો અને બટાકા ધોવાની ટાંકીઓમાં સંકલિત કરવા માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા સોનિકેટરો પ્રદાન કરે છે. સોનોટ્રોડ અને અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબનો ઉપયોગ બૅચમાં તેમજ કન્વેયર બેલ્ટની ઉપર કરી શકાય છે.
તમારી તળવાની પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરવા અને સોનિકેટરનું સંકલન તમને વધુ સ્વાદિષ્ટ, વધુ આરોગ્યપ્રદ ફ્રેન્ચ ફ્રાઇઝ અને બટાકાની ચિપ્સ બનાવવામાં કેવી રીતે મદદ કરે છે તે જાણવા આજે જ અમારો સંપર્ક કરો!
- ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
- અત્યાધુનિક ટેક્નોલોજી
- વિશ્વસનીયતા અને મજબૂતાઈ
- સમાયોજિત કરી શકાય તેવું, ચોક્કસ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
- બૅચ અને ઇનલાઇન
- કોઈપણ આયતન માટે
- બુદ્ધિશાળી સોફ્ટવેર
- સ્માર્ટ સુવિધાઓ (દા.ત., પ્રોગ્રામ કરી શકાય તેવી કામગીરી, ડેટાનું રેકોર્ડિંગ, દૂરસ્થ નિયંત્રણ)
- ચલાવવામાં સરળ અને સલામત
- ઓછી જાળવણી
- CIP (સ્થાન પર જ સફાઈ)
ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને પરામર્શ – જર્મનીમાં નિર્મિત ગુણવત્તા
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો તેમની સર્વોચ્ચ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇનનાં ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ સંચાલનને કારણે અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં સરળતાથી સંકલિત કરી શકાય છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો કઠોર પરિસ્થિતિઓ અને પડકારજનક વાતાવરણમાં સહેલાઈથી કાર્ય કરે છે.
Hielscher Ultrasonics એ ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને અત્યાધુનિક ટેક્નોલોજી તથા ઉપયોગમાં સરળતા ધરાવતા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટરો પર વિશેષ ભાર મૂકે છે. નિઃસંદેહ, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA તથા RoHsની આવશ્યકતાઓ પૂરી કરે છે.
અમારો સંપર્ક કરો! / અમને પૂછો!
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Francesca Bruno, Moira Ledbetter, Ben Davies, Lena Riedinger, Slim Blidi, Keith Sturrock, Ged McNamara, Gary Montague, Alberto Fiore (2024): Effect of ultrasound and additives treatment as mitigation strategies to reduce acrylamide formation in potato crisps on industrial scale. LWT, Volume 197, 2024.
- Zhang J., Yu P., Fan L., Sun Y. (2021): Effects of ultrasound treatment on the starch properties and oil absorption of potato chips. Ultrasonics Sonochemistry 2021.
- Pedreschi, F.; Moyano, P. (2005): Oil uptake and texture development in fried potato slices. Journal of Food Engineering, 70(4), 2005. 557–563.
જાણવા યોગ્ય તથ્યો
હિમિત ફ્રેન્ચ ફ્રાઇઝ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?
- બટાકાની પસંદગી અને ધોવાની પ્રક્રિયા: ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બટાકા, જે ઘણીવાર Russet જાતના હોય છે, તેમનામાં રહેલા સ્ટાર્ચ અને ભેજના ચોક્કસ પ્રમાણને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કોઈપણ માટી અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે તેમને સારી રીતે ધોવામાં આવે છે.
- છાલ ઉતારવી અને કાપવું: બટાકાની છાલ ઉતારવામાં આવે છે, કારણ કે તે ફ્રાઇઝની બનાવટને અસર કરી શકે છે. ત્યારબાદ, સામાન્ય રીતે વિશિષ્ટ કાપવાના મશીનોનો ઉપયોગ કરીને તેમને એકસરખા આકારોમાં કાપવામાં આવે છે. ફ્રાઇઝનું કદ અને આકાર તેમની અંતિમ બનાવટ અને રાંધવાના સમયને અસર કરી શકે છે.
- બ્લાન્ચિંગ: બ્લાન્ચિંગમાં કાપેલા બટાકાને થોડા સમય માટે ગરમ પાણી અથવા વરાળમાં રાખવામાં આવે છે. આ પગલું અનેક હેતુઓ પૂરા કરે છે: તે બટાકાની સપાટી પરથી વધારાની શર્કરાઓ અને સ્ટાર્ચ દૂર કરે છે, ફ્રાઇઝનો કુદરતી રંગ જાળવવામાં મદદ કરે છે અને તેમને હિમિત કરવા માટે તૈયાર કરવા આંશિક રીતે રાંધે છે.
- સૂકવવું: બ્લાન્ચિંગ પછી વધારાનો ભેજ દૂર કરવા માટે બટાકાને સૂકવવામાં આવે છે. ફ્રાઇઝ સમાન રીતે હિમિત થાય અને સંગ્રહ દરમિયાન તેમની બનાવટ જાળવી રાખે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પગલું અત્યંત જરૂરી છે.
- પૂર્વતળન: પૂર્વતળનમાં બટાકાને ઊંચા તાપમાને તેલમાં આંશિક રીતે તળવામાં આવે છે. આ પગલું ફ્રાઇઝ પર કરકરું બાહ્ય પડ બનાવે છે અને ભેજને અંદર જાળવી રાખવામાં મદદ કરે છે, જેથી હિમિત કરતી વખતે અને ત્યારબાદ રાંધતી વખતે તે ભીના અને પોચા થઈ જતા અટકે છે.
- હિમિત કરવું: આંશિક રીતે રાંધેલા ફ્રાઇઝને સામાન્ય રીતે બ્લાસ્ટ ફ્રીઝરનો ઉપયોગ કરીને ખૂબ નીચા તાપમાને ઝડપથી થીજવવામાં આવે છે. ઝડપથી થીજવવાથી બટાટાના કોષોની અંદર બરફના સ્ફટિકોની રચના ઘટાડવામાં મદદ મળે છે, જેથી તેમની બનાવટ અને સ્વાદ જળવાઈ રહે છે.
- પેકેજિંગ: થીજી ગયા પછી, ફ્રાઇઝને સીલબંધ થેલીઓ અથવા પાત્રોમાં પેક કરવામાં આવે છે, જેમાં ફ્રીઝર બર્ન અને ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે ઘણીવાર નાઇટ્રોજન વાયુ ઉમેરવામાં આવે છે.
Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝરોનું પ્રયોગશાળાના કદથી લઈને ઔદ્યોગિક કદ સુધી ઉત્પાદન કરે છે.


