અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ અને લિક્વિડ પ્રોસેસિંગ માટે પ્રોબ્સ

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સનો ઉપયોગ લેબ સેમ્પલ, પાઇલોટ સ્કેલ પ્રોસેસિંગ અથવા સંપૂર્ણ સ્કેલ ઉત્પાદન માટે થાય છે. આમાં અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ અને કોઈપણ પ્રવાહી વોલ્યુમના અલ્ટ્રાસોનિકેશન માટે પ્રોબ્સનો સમાવેશ થાય છે, કેટલાક માઇક્રોલિટરથી લઈને કલાક દીઠ સેંકડો ક્યુબિકમીટર સુધી. Hielscher Ultrasonics સંશોધન અને ઉદ્યોગ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સોનિકેટર્સ અને સંબંધિત ઉચ્ચ-તીવ્રતા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સાધનો સપ્લાય કરે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ સાથે પ્રવાહીની સારવાર કરવાની જરૂરિયાત ઘણા કદમાં આવે છે: નાની શીશીઓમાં પેશીના નમૂનાઓ, તૈયાર પેઇન્ટના નમૂનાઓ, રિએક્ટર બેચ અથવા સતત સામગ્રી પ્રવાહ. Hielscher કોઈપણ પ્રવાહી વોલ્યુમ માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો પ્રદાન કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, UP100H એ 500mL સુધીનું કોમ્પેક્ટ હેન્ડહેલ્ડ પ્રોબ-ટાઈપ સોનિકેટર છે. 400 વોટના શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ UP400St એ 2000mL સુધીનું મજબૂત લેબોરેટરી હોમોજેનાઇઝર છે. અને ઔદ્યોગિક ગ્રેડ UIP1000hdT સાથે, અમે એપ્લિકેશન ડેવલપમેન્ટ અને નાના પાયે ઉત્પાદન માટે શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ-ટાઈપ મિક્સર ઓફર કરીએ છીએ. મોટા ઉત્પાદન લક્ષ્યો માટે, Hielscher 4000 વોટ્સ, 6000 વોટ્સ, 10kW અને 16kW સોનિકેટર્સ ઓફર કરે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક તમામ પ્રમાણભૂત પ્રયોગશાળા અને ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણોની યાદી આપે છે.

લેબોરેટરી અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ

UP200St પર VialTweeter	200W	26kHz	નાની શીશીઓનું અલ્ટ્રાસોનિકેશન, દા.ત. એપેન્ડોર્ફ 1.5 એમએલ
UP50H	50W	30kHz	હેન્ડહેલ્ડ અથવા સ્ટેન્ડમાઉન્ટેડ લેબ હોમોજેનાઇઝર
UP100H	100W	30kHz	હેન્ડહેલ્ડ અથવા સ્ટેન્ડમાઉન્ટેડ લેબ હોમોજેનાઇઝર
UP200Ht	200W	26kHz	હેન્ડહેલ્ડ અથવા સ્ટેન્ડમાઉન્ટેડ લેબ હોમોજેનાઇઝર
UP200St	200W	26kHz	સ્ટેન્ડમાઉન્ટેડ લેબ હોમોજેનાઇઝર
UP400St	400W	24kHz	સ્ટેન્ડમાઉન્ટેડ લેબ હોમોજેનાઇઝર
સોનોસ્ટેપ	200W	26kHz	લેબ રિએક્ટરનું સંયોજન, અલ્ટ્રાસોનિકેશન, પંપ, સ્ટિરર અને જહાજ
GDmini2	200W	26kHz	દૂષણ મુક્ત પ્રવાહ કોષ
કપહોર્ન	200W	26kHz	શીશીઓ અને બીકર માટે તીવ્ર અલ્ટ્રાસોનિક સ્નાન
UIP400MTP	400W	24kHz	મલ્ટિ-વેલ પ્લેટ્સ / માઇક્રોટાઇટર પ્લેટો માટે અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ
ચાળણી શેકર	200W	26kHz	શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર

 

ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ

UIP500hdT	0.5kW	20kHz	ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર
UIP1000hdT	1.0kW	20kHz	ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર
UIP1500hdT	1.5kW	20kHz	ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર
UIP2000hdT	2.0kW	20kHz	ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર
UIP4000hdT	4.0kW	20kHz	ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર
UIP6000hdT	6.0kW	20kHz	ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર
UIP10000	10.0kW	18kHz	ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર
UIP16000	16.0kW	18kHz	ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર

 

---

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓ અને કાર્યક્રમો

અલ્ટ્રાસોનિક સંમિશ્રણ

જ્યારે ટાંકી આંદોલનકારીઓ સમાન સ્નિગ્ધતાના સરળતાથી મિશ્રિત પ્રવાહીને મિશ્રિત કરી શકે છે, ત્યારે વિવિધ સ્નિગ્ધતાના પ્રવાહી અથવા વધુ ચીકણા પ્રવાહીને ઝડપી અને સંપૂર્ણ મિશ્રણ માટે ઉચ્ચ યાંત્રિક શીયરની જરૂર પડી શકે છે. અમારા અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો બે અથવા વધુ પ્રવાહીને ઇન-લાઇન સરળતાથી મિશ્રિત કરી શકે છે. આ માટે, અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ રિએક્ટર્સ પહેલાં પ્રવાહીને જોડવામાં આવશે. સંમિશ્રણ વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજનાઇઝિંગ

પાઉડર/લિક્વિડ અથવા લિક્વિડ/લિક્વિડ ફોર્મ્યુલેશનની પ્રક્રિયા કરતી વખતે હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ નાના અને સમાન ગ્લોબ્યુલ અથવા કણોનું કદ હાંસલ કરવામાં ખૂબ અસરકારક છે. અલ્ટ્રાસોનિક્સ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉચ્ચ હાઇડ્રોલિક શીયર ફોર્સ એગ્લોમેરેટ્સ, ટીપું અને કોષ પેશીઓને નાના ટુકડાઓમાં તોડી નાખે છે અને એક સમાન દંડ-કદનું ઉત્પાદન બનાવે છે. અમારી હોમોજેનાઇઝર્સની શ્રેણી લેબ શીશીઓથી બલ્ક ઉત્પાદન કદ સુધીના કોઈપણ પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમને આવરી લે છે. એકરૂપતા વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક ડીગગ્લોમેરેટિંગ

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ પાઉડર એગ્લોમેરેટ્સને પ્રવાહીમાં તોડે છે જેને પરંપરાગત આંદોલનકારીઓ અને ઉચ્ચ શીયર મિક્સર તોડી શકતા નથી. ઉચ્ચ કેવિટેશનલ શીયર વિખેરી નાખે છે અને સંકલિત કણોને એકરૂપ બનાવે છે જેના પરિણામે ઉચ્ચ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર થાય છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ સરળતાથી ઇન-લાઇન અથવા બેચમાં સંકલિત કરી શકાય છે. deagglomerating વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરવું

લગભગ દરેક ઉત્પાદન માટે, તે મહત્વપૂર્ણ છે કે કણોની સપાટી વિસ્તારને વિસ્તૃત કરવા અને સમાન વિતરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે કણોને અન્ય કણોથી અલગ કરવામાં આવે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન દ્વારા પણ વિક્ષેપ સરળતાથી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. Hielscher ultrasonicators માઇક્રોન- અને નેનો-શ્રેણીમાં દંડ-કદના વિક્ષેપોના ઉત્પાદન માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વિખેરી નાખવા વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફાઇંગ

પ્રવાહી મિશ્રણમાં અવિભાજ્ય પ્રવાહીનું મિશ્રણ કરતી વખતે, ટીપુંનું કદ અને વિતરણ એ પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિરતા માટેનું મુખ્ય પરિબળ છે. અલ્ટ્રાસોનિક્સ ખૂબ જ સુંદર કદના ટીપાં અને સાંકડા કદના વિતરણો બનાવી શકે છે. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, અમારા અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર્સ બેચ અથવા ઇન-લાઇનમાં ઇમ્યુશન તૈયાર કરતી વખતે સબમાઇક્રોન ટીપું પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઉચ્ચ દબાણના હોમોજેનાઇઝર્સથી અલગ, અમારા અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો દ્વારા ઉત્પાદિત ઉચ્ચ શીયર ભારે ઇંધણ તેલ (HFOs) જેવા ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહીને પણ પ્રવાહી બનાવશે. કેટલાક ફોર્મ્યુલેશનમાં ઇમલ્સિફાયર અથવા સ્ટેબિલાઇઝર ઉમેરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ કિસ્સામાં અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ ઇમલ્સિફાયરને સમાન રીતે મિશ્ર કરવામાં મદદ કરે છે. પ્રવાહી મિશ્રણ વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક ઓગળવું

અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ એ વિવિધ સામગ્રીઓ, જેમ કે મીઠું, ખાંડ, ચાસણી, રેઝિન અને પોલિમરને દ્રાવ્ય કરવા માટે એક કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય માધ્યમ છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ દ્વારા બનાવેલ હાઇ-સ્પીડ લિક્વિડ જેટ્સ બાઉન્ડ્રી લેયર્સ પર સામૂહિક ટ્રાન્સફર વધારે છે. આના પરિણામે કણો અથવા ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહી ઝડપી અને વધુ સંપૂર્ણ ઓગળી જાય છે અને લીચ થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઓગળવા વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક કણ કદ ઘટાડો

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર વિવિધ સામગ્રીઓ, જેમ કે રંગદ્રવ્ય, મેટલ ઓક્સાઇડ અથવા સ્ફટિકોના સમૂહ, એકંદર અને પ્રાથમિક કણોને તોડી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક્સ બૅચ વચ્ચે બહુ ઓછા અને કોઈ ભિન્નતા વિના ખૂબ જ સમાન અને સાંકડા કણોના કદના વિતરણને પ્રાપ્ત કરી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિલિંગ 500 માઇક્રોનથી સબ-માઇક્રોન અને નેનો-સાઇઝ રેન્જની નીચેની રેન્જમાં સૌથી વધુ કાર્યક્ષમ છે. અમારા અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર ઉચ્ચ ઘન લોડ અને ઉચ્ચ સ્લરી સ્નિગ્ધતાને હેન્ડલ કરી શકે છે. અંતિમ કણોનું કદ ઉત્પાદનની કઠિનતા પર આધારિત છે. કણોનું કદ ઘટાડવા વિશે વધુ વાંચો!

વધુ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓ

અલ્ટ્રાસોનિક પાર્ટિકલ સપાટી સફાઈ

પાવડર કણોની સપાટી આસપાસના પ્રવાહી સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા માટેનું મુખ્ય પરિબળ છે. તે ઘન/પ્રવાહી તબક્કાની સીમાઓ પર છે, જ્યાં ઓગળવું, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ અથવા ઉત્પ્રેરક પ્રવૃત્તિ થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝેશન એકસમાન ડિગગ્લોમેરેશન અને કણોના કદમાં ઘટાડો દ્વારા પ્રવાહી તબક્કામાં કણોની સપાટીના સંપર્કમાં વધારો કરે છે. ઉત્પ્રેરક અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ દરમિયાન, કણોની સપાટીને અવશેષો જમા કરીને, સીમા સ્તરની રચના, ઓક્સાઇડ સ્તરો અને ફાઉલિંગ દ્વારા અવરોધિત કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણને કારણે હાઇ-સ્પીડ લિક્વિડ જેટ, હાઇ હાઇડ્રોલિક શીયર અને ઇન્ટર-પાર્ટિકલ અથડામણ થાય છે જેના પરિણામે કણોની સપાટી સાફ થાય છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણોનો ઉપયોગ પ્રવાહીમાંના કણોમાંથી દૂષિતતાને દૂર કરવા માટે બેચ અથવા ઇન-લાઇનમાં કરી શકાય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક આંદોલન

ટાંકીઓના અલ્ટ્રાસોનિક આંદોલન અને હલાવવા માટે વિશ્વસનીય સાધનોની જરૂર પડે છે, ખાસ કરીને સ્નિગ્ધતા અને વોલ્યુમ વધારવા માટે. પરંપરાગત ટાંકી આંદોલનકારીઓ જેમ કે પેડલ મિક્સર અથવા રોટર-સ્ટેટર મિક્સર સ્નિગ્ધતા અને માપનીયતા સહિતના વિવિધ પરિબળો દ્વારા મર્યાદિત છે. તેથી, વધુ થ્રુ-પુટ, સમયની બચત, નીચા ઓપરેશનલ ખર્ચ, સલામત કામગીરી (મૂવિંગ પાર્ટ્સ નહીં) અને સરળ જાળવણીને કારણે તમારી મિશ્રણ પ્રક્રિયા માટે ટાંકીઓનું ઉચ્ચ પાવર અલ્ટ્રાસોનિક આંદોલન એ યોગ્ય પસંદગી છે. અલ્ટ્રાસોનિક ટાંકી આંદોલનકારીઓ વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક હાઇડ્રેટિંગ

જ્યારે શુષ્ક પાઉડર, જેમ કે, પિગમેન્ટ, ઘટ્ટ કરનાર અથવા પેઢાને પ્રવાહી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાવડરના કણો સમૂહ, ગઠ્ઠો અથવા કહેવાતા બનાવે છે. “માછલી-આંખો” (સૂકા પાવડર કોર સાથે આંશિક રીતે હાઇડ્રેટેડ પાવડર). આંદોલનકારીઓ અને ઉત્તેજક આવા સમૂહની સપાટીને ધોઈ નાખશે. આના પરિણામે લાંબા સમય સુધી મિશ્રણ કરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નબળી પડે છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ એગ્લોમેરેટસ અને ગઠ્ઠો તોડે છે જે એગ્લોમેરેટ-મુક્ત સોલ્યુશન તરફ દોરી જાય છે. વધુમાં, સોનો-રાસાયણિક અસરો કણોની સપાટીના વિસ્તારને સક્રિય કરવા માટે સારી રીતે જાણીતી છે, જે ઝડપી પ્રતિક્રિયાઓ અને ઉન્નત ઉત્પાદન ગુણવત્તા જેવા ફાયદા તરફ દોરી જાય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક નમૂનાની તૈયારી

વિશ્લેષણાત્મક સાધનો (દા.ત. HPLC, અણુ સ્પેક્ટ્રોમીટર, વગેરે) દ્વારા માપન માટે, સામાન્ય રીતે મોટાભાગના નમૂનાઓ લિક્વિફાઇડ કરવાના હોય છે. જો નમૂનો દ્રાવ્ય હોય, તો દ્રાવક (જેમ કે સુક્રોલોઝ, ક્ષાર, દા.ત. પાવડર અથવા ટેબ્લેટ સ્વરૂપમાં) દ્રાવક (દા.ત. પાણી, જલીય દ્રાવક, કાર્બનિક દ્રાવક વગેરે) માં ઓગળી શકાય છે, પરિણામે એક સમાન મિશ્રણ બને છે, જે માત્ર એકનું બનેલું હોય છે. તબક્કો ઓગળવાની પ્રક્રિયા મેન્યુઅલ અથવા યાંત્રિક હલાવવાથી કરી શકાય છે, જે સમય માંગી લેતી અને બિનકાર્યક્ષમ છે. સંબંધિત સમસ્યાઓ મેનીપ્યુલેશન અથવા રેન્ડમ ભૂલો અને અસમાન મિશ્રણ દ્વારા પુનઃઉત્પાદનક્ષમતાના અભાવને કારણે નમૂનાની ખોટ છે.

રાસાયણિક સક્રિયકરણ માટે અલ્ટ્રાસોનિક્સ

રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા શરૂ કરવા માટે, ઊર્જા જરૂરી છે. કહેવાતી સક્રિયકરણ ઊર્જા એ પ્રતિક્રિયા શરૂ કરવા અને સ્વયંભૂ ચાલુ રાખવા માટે જરૂરી ઊર્જાનો જથ્થો છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઊર્જાના ઇનપુટ દ્વારા, રસાયણોની પ્રતિક્રિયા શરૂ કરી શકાય છે કારણ કે આકર્ષક દળો પર કાબુ મેળવી શકાય છે અને મુક્ત રેડિકલ બનાવવામાં આવે છે. લાક્ષણિક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ જે અલ્ટ્રાસાઉન્ડથી લાભ મેળવે છે તે છે સોનો-કેટાલિસિસ (દા.ત તબક્કા ટ્રાન્સફર ઉત્પ્રેરક), કૃત્રિમ કાર્બનિક પ્રતિક્રિયાઓ, સોનોલિસિસ તેમજ સોલ-જેલ- માર્ગો. વધુમાં, અલ્ટ્રાસોનિક દળો અત્યંત પ્રતિક્રિયાશીલ સપાટીઓ બનાવે છે, જે ઉત્પ્રેરક પ્રવૃત્તિ વધારવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ તકનીક છે.

અલ્ટ્રાસોનિક શીયર-થિનિંગ

વધતા શીયર ફોર્સ હેઠળ સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો થવાની ઘટનાને શીયર થિનિંગ અથવા થિક્સોટ્રોપિક કહેવામાં આવે છે. જ્યારે માધ્યમના કણોના ભારમાં ફેરફાર થવો જોઈએ ત્યારે સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો નોંધપાત્ર મહત્વ ધરાવે છે. ઉચ્ચ નક્કર ભાર પ્રાપ્ત કરવા માટે, પ્રથમ પગલામાં સ્નિગ્ધતા ઘટાડવી આવશ્યક છે. સ્નિગ્ધતા ઘટાડા પછી, ઘન પદાર્થોને માધ્યમમાં ઉમેરી અને વિખેરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ દ્વારા બનાવેલ ઉચ્ચ-શીયર દળો શીયર-પાતળા અને ઉત્કૃષ્ટ વિખેરવાના પરિણામોનું કારણ બને છે. આ એપ્લિકેશન મુખ્યત્વે સ્પ્રે-ડ્રાયિંગ અથવા સ્પ્રે-ફ્રીઝિંગ પહેલાં સંકલિત કરવામાં આવે છે જેથી છંટકાવ પ્રક્રિયાની ક્ષમતામાં વધારો થાય અથવા થિક્સોટ્રોપિક સામગ્રી, દા.ત. પોલિમર્સના રિઓલોજીને પ્રભાવિત કરે.

અલ્ટ્રાસોનિક વેટ મિલિંગ

પેઇન્ટ જેવી ઘણી ઔદ્યોગિક શાખાઓમાં મિલિંગ અને કણોના કદમાં ઘટાડો એ મુખ્ય પ્રક્રિયા છે & કોટિંગ્સ, ઇંકજેટ શાહી & પ્રિન્ટીંગ, રસાયણો અથવા સૌંદર્ય પ્રસાધનો. અલ્ટ્રાસોનિક મિલિંગ ટેક્નોલોજી તેના વિશ્વસનીય કદમાં ઘટાડો અને માઇક્રોન- અને નેનો-સાઇઝ રેન્જમાં વિખેરવા માટે સાબિત થાય છે. મણકો, બોલ અને કાંકરા ચકલીઓ પર તેની અજેય તાકાત કોઈપણ મિલિંગ માધ્યમો (દા.ત. માળા/મોતી) ના અવગણવામાં મૂકે છે જે ઘર્ષણને કારણે અંતિમ ઉત્પાદનને દૂષિત કરે છે. તેનાથી વિપરિત, અલ્ટ્રાસોનિક મિલિંગ આંતર-વિશિષ્ટ અથડામણ પર આધારિત છે - આનો અર્થ એ છે કે મિલ્ડ કરવા માટેના કણોનો ઉપયોગ ગ્રિસ્ટ તરીકે થાય છે. તેથી મિલિંગ મીડિયાની સમય માંગી લેતી સફાઈ હવે કોઈ મુદ્દો નથી. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને મોટા જથ્થાના પ્રવાહો પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે જેના પરિણામે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન થાય છે. ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા લાઇનમાં એકીકરણ માટે, Hielscher યોગ્ય ઉકેલ પૂરો પાડે છે: ક્લસ્ટરાઇઝેબલ સિસ્ટમ્સ, સરળ એકીકરણ/રેટ્રોફિટિંગ, ઓછી જાળવણી, સરળ કામગીરી અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા. વેટ મિલિંગ અને ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ અને સેલ લિસિસ

કોષનું વિઘટન અથવા લિસિસ એ બાયોટેક પ્રયોગશાળાઓમાં દૈનિક નમૂનાની તૈયારીનો સામાન્ય ભાગ છે. નો ધ્યેય લિસિસ જૈવિક અણુઓને મુક્ત કરવા માટે કોષ દિવાલના ભાગો અથવા સંપૂર્ણ કોષને વિક્ષેપિત કરવાનો છે. કહેવાતા લાયસેટમાં દા.ત. પ્લાઝમિડ, રીસેપ્ટર એસેસ, પ્રોટીન, ડીએનએ, આરએનએ વગેરેનો સમાવેશ થઈ શકે છે. લિસિસ પછીના અનુગામી પગલાં અપૂર્ણાંક, ઓર્ગેનેલ આઇસોલેશન અથવા/અને પ્રોટીન નિષ્કર્ષણ અને શુદ્ધિકરણ છે. કાઢવામાં આવેલી સામગ્રી (= lysate) ને અલગ કરવાની હોય છે અને તે વધુ તપાસ અથવા એપ્લિકેશનને આધીન છે, દા.ત. પ્રોટીઓમિક સંશોધન માટે. અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ સફળ સેલ લિસિસ અને નિષ્કર્ષણ માટે એક સામાન્ય સાધન છે. પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને અલ્ટ્રાસોનિક તીવ્રતાને સમતળ કરી શકાય છે, શ્રેષ્ઠ સોનિકેશન તીવ્રતા – ખૂબ નરમથી અત્યંત સઘન સુધી બદલાય છે – દરેક પદાર્થ અને માધ્યમ માટે સેટ કરી શકાય છે. નિષ્કર્ષણ અને સેલ લિસિસ વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક માઇક્રોબાયલ નિષ્ક્રિયકરણ

ફૂડ પ્રોસેસિંગમાં માઇક્રોબાયલ નિષ્ક્રિયતા એ મુખ્ય પ્રક્રિયા છે. તાજા, હળવા પ્રોસેસ્ડ ફૂડની વધતી જતી માંગને કારણે, ઉદ્યોગ હળવી પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ દ્વારા થર્મલ પ્રિઝર્વેશનને બદલીને ગ્રાહકની માંગને અનુસરે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન એ નોન-થર્મલ ટેકનિક છે જે સૂક્ષ્મજંતુઓને સબલેથલ તાપમાને નિષ્ક્રિય કરવા માટે પરવાનગી આપે છે જેના પરિણામે ઉત્પાદનના સંવેદનાત્મક લક્ષણો, પોષક અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને વધુ સારી રીતે સાચવવામાં આવે છે. સુક્ષ્મસજીવો ખોરાકના બગાડ માટેનું મુખ્ય કારણ હોવાથી, જાળવણી તકનીક તેમના તરફ લક્ષિત હોવી જોઈએ. સોનિકેશનનો ફાયદો એ સોનિકેશનની તીવ્રતા પર સંપૂર્ણ નિયંત્રણ અને આ રીતે ચોક્કસ પ્રકારના સૂક્ષ્મજીવાણુઓ અને ઉત્પાદન માટે અનુકૂલનક્ષમતા છે. માઇક્રોબાયલ નિષ્ક્રિયતા વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસિંગ

ઘણા પ્રવાહી ઉત્પાદનોમાં, ઓગળેલા વાયુ જેમ કે હવા, ઓક્સિજન અથવા કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, ડાઉન-સ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓ અથવા ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે સમસ્યાઓનું કારણ બને છે. ઓગળેલા ગેસના પરિણામે કાટ, ફીણ, સૂક્ષ્મ પરપોટાનું નિર્માણ અથવા માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ થઈ શકે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ઇરેડિયેશન હેઠળ, ઓગળેલા ગેસને પોલાણ પરપોટા (વેક્યૂમ ડિગેસિફિકેશન) ના વેક્યૂમમાં કાઢવામાં આવે છે. ગેસ ભરેલા પરપોટા પછીથી ટોચ પર તરતા રહે છે અને ત્યાંથી તેને દૂર કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડીગાસિંગનો ઉપયોગ કરીને વાતાવરણીય દબાણ પર કુદરતી સંતુલન કરતાં પ્રવાહીમાં ગેસનું પ્રમાણ ઝડપથી ઘટાડી શકાય છે. degassing વિશે વધુ વાંચો!

માઇક્રો-બબલ્સનું અલ્ટ્રાસોનિક દૂર કરવું

પ્રવાહી અને સ્લરીમાં સસ્પેન્ડેડ સૂક્ષ્મ પરપોટા એ ઘણા ઉત્પાદનો માટે નોંધપાત્ર ગુણવત્તાની સમસ્યા છે, કારણ કે આવા પરપોટા ઉત્પાદનની અશુદ્ધિ, માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ, કોટિંગ્સમાં ધુમ્મસ, યાંત્રિક અસ્થિરતા અથવા ગેસ ધરાવતી ઇંકજેટ શાહી દ્વારા અસમાન પ્રિન્ટિંગ પરિણામોમાં પરિણમી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો પ્રવાહી બળ દ્વારા પ્રસરી રહેલા સસ્પેન્ડેડ બબલ્સને મોટા પરપોટામાં ભળી જાય છે જે ટોચ પર તરતા રહે છે અને ત્યાંથી દૂર કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન પરપોટાને પ્રવાહીમાંથી પસાર થવામાં મદદ કરે છે, દા.ત. પાણી, તેલ અથવા રેઝિન, જે ઝડપી અને વધુ સંપૂર્ણ ડીઅરેશન તરફ દોરી જાય છે. માઇક્રો પરપોટા દૂર કરવા વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક ડિફોમિંગ

ઘણી ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં, જેમ કે આથો, પાચન અથવા રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓમાં, ફીણ મોટી સમસ્યાઓનું કારણ બને છે કારણ કે તે પ્રક્રિયાને ઓછી નિયંત્રણક્ષમ બનાવે છે. મોટેભાગે, ફીણ એ અનિચ્છનીય આડપેદાશ છે, જેને દૂર કરવું આવશ્યક છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા એન્ટિ-ફોમિંગ રસાયણો મોંઘા હોય છે અને અંતિમ ઉત્પાદનને દૂષિત કરે છે. તેનાથી વિપરીત, અત્યંત તીવ્ર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો (સોનો-ડિફોમિંગ) દૂષણ વિના ફીણને તોડે છે. ફીણનો નાશ એ નરમ, ઓછી ઊર્જાની અલ્ટ્રાસોનિક એપ્લિકેશન છે. ખાસ ડિઝાઇન કરેલ પ્લેટ સોનોટ્રોડ્સ ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર હવામાં જન્મેલા તરંગો બનાવે છે, જે ફીણમાં પરપોટાને અસ્થિર બનાવે છે જેથી તે તૂટી જાય. આ થોડીક સેકન્ડોમાં પ્રાપ્ત કરી શકાય છે અને તેની કોઈ અવશેષ અસરો નથી. ડિફોમિંગ વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક હીટિંગ

જો કે હીટિંગ મોટે ભાગે સોનિકેશનનો મુખ્ય હેતુ નથી, સારવાર કરેલ માધ્યમમાં ગરમી ઉત્પન્ન કરવાની આડઅસરને અવગણવી જોઈએ નહીં. નિયંત્રિત ગરમી ફાયદાકારક છે કારણ કે ગરમી દ્વારા ઘણી પ્રક્રિયાઓમાં સુધારો થાય છે. ઘણી પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન, દા.ત. જાળવણી અથવા રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ દરમિયાન, અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર હેતુપૂર્વક એલિવેટેડ તાપમાન દ્વારા સપોર્ટેડ છે, જેને થર્મો-સોનિકેશન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રી માટે, સોનિકેશન દરમિયાન લક્ષિત ઠંડક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિર તાપમાનને સુરક્ષિત કરે છે. સેટઅપમાં આઇસ બાથ, કૂલિંગ જેકેટ્સ સાથે ફ્લો સેલ અને એકીકૃત હીટ એક્સ્ચેન્જર્સનો અમલ કરીને, Hielscher તમારા વ્યક્તિગત લક્ષ્યો માટે ઉકેલ પ્રદાન કરે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક સ્થિરીકરણ

હાઇ પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ યાંત્રિક તેમજ માઇક્રોબાયલ સ્થિરીકરણમાં ફાળો આપે છે. અલ્ટ્રાસોનિકલી જનરેટેડ હાઈ શીયર ફોર્સ અત્યંત ઝીણવટભર્યું મિશ્રણ પૂરું પાડે છે જેથી આંતર-કણ બોન્ડિંગ્સ દૂર થાય અને યાંત્રિક સ્થિરીકરણ પ્રાપ્ત થાય. સ્થિરતાની ટકાઉપણું ફોર્મ્યુલેશન પર આધાર રાખે છે: કેટલાક ઇમ્યુલેશન અને વિક્ષેપો ખૂબ જ બારીક અને એકરૂપતાના કારણે સ્વ-સ્થિર હોય છે, જ્યારે અન્ય મિશ્રણોને સ્થિરતા એજન્ટોના ઉમેરા દ્વારા સમર્થન આપવું આવશ્યક છે. જો સ્ટેબિલાઈઝરની જરૂર હોય, તો સ્ટેબિલાઈઝરને મિશ્રણમાં ભેળવવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એ ખૂબ જ વિશ્વસનીય સાધન છે.
જૈવિક અને ખોરાક-સંબંધિત ઉત્પાદનો માટે, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એ ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને જાળવણી પ્રાપ્ત કરવા માટે માઇક્રોબાયલ નિષ્ક્રિયકરણની વિશ્વસનીય તકનીક છે. અલ્ટ્રાસોનિક માઇક્રોબાયલ સ્ટેબિલાઇઝેશન એ બિન-થર્મલ પ્રિઝર્વેશન વિકલ્પ છે જે કાર્યક્ષમ માઇક્રોબાયલ નિષ્ક્રિયકરણ અને માત્ર હળવી ગરમી ઉત્પન્ન કરીને ખાતરી આપે છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ E.coli, Salmonellae, Ascaris, Giargia, Cryptosporidium cysts, અને Poliovirus જેવા ખોરાકથી જન્મેલા પેથોજેન્સના વિનાશ પર ખૂબ અસરકારક હોવાનું દર્શાવવામાં આવ્યું છે.

અલ્ટ્રાસોનિક પાર્ટિકલ સરફેસ ફંક્શનલાઇઝેશન

કણોની લાક્ષણિકતાઓ માટે કણોની સપાટીની રચના મહત્વપૂર્ણ છે. કણોનું ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર કણોના કદના ઘટાડા સાથે સહસંબંધમાં મોટો બને છે. આમ, કણોનું કદ ઘટાડીને, સપાટીના ગુણધર્મો વધુને વધુ અગ્રણી બને છે - ખાસ કરીને નેનોનાઇઝેશન દરમિયાન. આવી સામગ્રીના ઉપયોગ માટે, સપાટીની લાક્ષણિકતાઓ કણ કોરના ગુણધર્મો જેટલી મહત્વપૂર્ણ છે. આનો અર્થ એ થાય છે કે નેનોમટેરિયલ્સનું કાર્યક્ષમીકરણ પોલિમર, નેનોફ્લુઇડ્સ, બાયોકોમ્પોઝીટ, નેનોમેડિસિન અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ જેવી એપ્લિકેશન્સની વ્યાપક શ્રેણીને સક્ષમ કરે છે. આ કદમાં ઘટાડો, ડિગગ્લોમેરેશન અને કાર્યાત્મકકરણને કણોની સારવારમાં આવશ્યક પગલું બનાવે છે. Hielscher ultrasonicators વ્યાપકપણે માઇક્રોન- અને નેનો-કણોની સારવાર માટે મિલ, ડિગગ્લોમેરેટ, વિખેરી નાખવા અને તેમની રચનામાં ફેરફાર કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કણોની સપાટીના ફેરફાર દ્વારા, કણોના અનિચ્છનીય એકત્રીકરણને ટાળી શકાય છે. ડાઉનસ્ટ્રીમ સ્ટેપ્સમાં, અલ્ટ્રાસોનિકલી સંશોધિત કણોને કોમ્પોઝીટ્સમાં મિશ્રિત કરી શકાય છે, જ્યાં સોનિકેશન મેટ્રિક્સની અંદર સજાતીય વિતરણ પ્રાપ્ત કરે છે. લાંબા સમયની સ્થિરતા અથવા હાઇબ્રિડ સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોને લગતા મેનીફોલ્ડ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે આ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ધોવાણ પરીક્ષણ

પોલાણ ધોવાણ પ્રતિકાર એ સામગ્રીની ટકાઉપણું અને જીવનકાળનું મહત્વનું પાસું છે. સામગ્રીની કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ગુણવત્તાની ખાતરી માટે ધોવાણની વૃત્તિ અને ભૌતિક થાકનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. શિપ પ્રોપેલર્સ, (દરિયાઈ) કોટિંગ્સ, પંપ, એન્જિન ઘટકો, હાઇડ્રોલિક ટર્બાઇન, હાઇડ્રોલિક ડાયનામોમીટર, વાલ્વ, બેરિંગ્સ, ડીઝલ એન્જિન સિલિન્ડર લાઇનર્સ, હાઇડ્રોફોઇલ્સ અને આંતરિક પ્રવાહ સાથેની માંગવાળા વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી માટે ધોવાણ પ્રતિકાર ઉચ્ચ સુસંગતતા ધરાવે છે. અવરોધો વગેરે. ASTM સ્ટાન્ડર્ડ G32-92 અનુસાર પોલાણ ધોવાણ પરીક્ષણ કરવા માટે, નિયંત્રણક્ષમ અને પુનઃઉત્પાદન કરી શકાય તેવું અલ્ટ્રાસોનિકેશન અનિવાર્ય છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણોનો ઉપયોગ નમૂનાઓના પ્રત્યક્ષ અને પરોક્ષ ધોવાણ પરીક્ષણ માટે કરી શકાય છે. સમાન અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોનો ઉપયોગ પ્રત્યક્ષ અને પરોક્ષ બંને પરીક્ષણો માટે થઈ શકે છે. ડાયરેક્ટ ટેસ્ટિંગ દરમિયાન સોનોટ્રોડ પર એક નમૂનો લગાવવામાં આવે છે, જ્યારે પરોક્ષ ધોવાણના પરીક્ષણ માટે નમૂનો બીકરમાં નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. ધોવાણ પરીક્ષણો સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ અને લગભગ દરેક પ્રવાહીમાં કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક તીવ્રતાને સમાયોજિત કરીને, ઇરોઝિવ પાવરને પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને અનુકૂલિત કરી શકાય છે. ધોવાણ પરીક્ષણ વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક વાયર અને કેબલ સફાઈ

વાયર, કેબલ્સ, ટેપ, સળિયા અને ટ્યુબ જેવી અનંત સામગ્રીને નીચેની તરફ આગળ પ્રક્રિયા કરી શકાય તે પહેલાં લુબ્રિકન્ટના અવશેષોથી સાફ કરવું પડે છે, જેમ કે ગેલ્વેનાઇઝિંગ, એક્સટ્રુઝન અથવા વેલ્ડીંગ. અનંત સામગ્રીની સફાઈ ઘણીવાર ઉત્પાદન લાઇનની અડચણ છે. Hielscher Ultrasonics કાર્યક્ષમ ઇનલાઇન સફાઈ માટે અનન્ય અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ પ્રક્રિયા પ્રદાન કરે છે, જે ઉચ્ચ થ્રુપુટ ઝડપને પણ સંભાળી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક શક્તિ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી પોલાણની અસર તેલ અથવા ગ્રીસ, સાબુ, સ્ટીઅરેટ અથવા ધૂળ જેવા લુબ્રિકેશન અવશેષોને દૂર કરે છે. વધુમાં, પ્રદૂષણના કણો સફાઈ પ્રવાહીમાં વિખેરાઈ જાય છે. તેના દ્વારા, સામગ્રીને સાફ કરવાની નવી સંલગ્નતા ટાળવામાં આવે છે અને કણો દૂર થઈ જાય છે. એક નજરમાં અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈના ફાયદા: સાબિત & વિશ્વસનીય, કાર્યક્ષમ, પર્યાવરણ-મૈત્રીપૂર્ણ, ઓછા અથવા કોઈ પણ રાસાયણિક સફાઈ એજન્ટો, પ્લગ-એન્ડ-પ્લે, મોડ્યુલર સિસ્ટમ્સ, સરળ કામગીરી, ઓછી જાળવણી, 24/7 કામગીરી, નાના ફૂટપ્રિન્ટ, રેટ્રોફિટેબલ, કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું. સતત સ્ટ્રાન્ડ સફાઈ વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક સીવિંગ અને ફિલ્ટરેશન

કદના તફાવત દ્વારા કણોને અલગ કરવા માટે સ્ક્રીન અથવા જાળીના આંદોલનની જરૂર છે. ચાળણી અને સ્ક્રિનિંગ માટે અલ્ટ્રાસોનિક આંદોલન એ સાબિત સાધન છે, જે ચાળણીની ક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને સમય બચાવે છે કારણ કે પાઉડર ચાળણીને વધુ ઝડપથી અને વધુ સંપૂર્ણ પસાર કરવા સક્ષમ છે. પરિણામ એ અપૂર્ણ વિભાજનને કારણે ઓછી સામગ્રીની ખોટ સાથે વધુ સારી અંતિમ ઉત્પાદન ગુણવત્તા છે - અને બધું ટૂંકા પ્રક્રિયા સમયની અંદર. sieving અને સ્ક્રીનીંગ વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક વોટર ટ્રીટમેન્ટ

પાણીમાં બેક્ટેરિયા અને શેવાળની વૃદ્ધિનું નિયંત્રણ ઘણા ઉદ્યોગો માટે ઉત્પાદન માટે અત્યંત સુસંગત અપસ્ટ્રીમ- અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ-પ્રક્રિયા છે. શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો કોષની રચનાઓ પરની તેમની અસરો માટે જાણીતી છે જે સેલ લિસિસ અને કોષ મૃત્યુનું કારણ બને છે તેમજ યાંત્રિક અસરને કારણે તેમની સફાઈ ક્ષમતા માટે જાણીતી છે.
વધુમાં, ટાંકીઓ, બેરલ, જહાજો અને ફિલ્ટર પણ બાયોફિલ્મ્સ, અવશેષો અને ભંગારમાંથી ખૂબ જ સરળ પરંતુ કાર્યક્ષમ સોનિકેશન સ્ટેપમાં સાફ કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિકલી જનરેટેડ મિકેનિકલ વાઇબ્રેશન્સ અને કેવિટેશનલ શીયર ફોર્સ દૂષણને દૂર કરે છે. સામાન્ય રીતે, સફાઈ એજન્ટો જરૂરી નથી અને દૂર કરેલા અવશેષોને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.

ઇન્ડસ્ટ્રી સ્પેસિફિક સોલ્યુશન્સ

નેનો-મટીરીયલ્સ માટે અલ્ટ્રાસોનિક્સ

નેનો સામગ્રીએ લગભગ કોઈપણ શાખાના વૈજ્ઞાનિકો, સંશોધકો અને એન્જિનિયરોનું ધ્યાન આકર્ષિત કર્યું કારણ કે નેનો-કદના કણો અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ દર્શાવે છે. તેમના ભૌતિક ગુણધર્મો જેમ કે ઓપ્ટિકલ અને ચુંબકીય ગુણધર્મો, ચોક્કસ ગરમી, ગલનબિંદુઓ અને સપાટીની પ્રતિક્રિયાશીલતા અસાધારણ શક્તિઓ સાથે સામગ્રી માટે ઉચ્ચ સંભાવનાઓ પ્રદાન કરે છે. પરંતુ કણો જેટલા નાના હોય છે, તેમની સારવાર વધુ મુશ્કેલ બને છે. નેનો કણોને અસરકારક રીતે અસર કરવા માટે હાઇ પાવર અલ્ટ્રાસોનિક્સ ઘણીવાર એકમાત્ર પદ્ધતિ છે. પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો પ્રભાવ સામગ્રી રસાયણશાસ્ત્રમાં મેનીફોલ્ડ એપ્લિકેશન માટે પરવાનગી આપે છે & વિકાસ, ઉત્પ્રેરક, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઊર્જા, તેમજ જીવવિજ્ઞાન & દવા.
મોટે ભાગે, નેનો કણો (દા.ત. નેનોટ્યુબ્સ, ગ્રાફીન, નેનો ડાયમંડ, સિરામિક્સ, મેટલ ઓક્સાઇડ વગેરે). વૈકલ્પિક રીતે, અલ્ટ્રાસોનિકલી સહાયિત વરસાદ અથવા કહેવાતા બોટમ-અપ સિન્થેસિસ એ અનન્ય ગુણધર્મો સાથે શુદ્ધ નેનો સ્ફટિકો બનાવવાની એક કાર્યક્ષમ રીત છે. ખાસ કરીને, ધાતુના નેનો કણો, એલોય અને ઓર્ગેનોમેટાલિક સંયોજનો ખાસ રસ આકર્ષે છે, કારણ કે ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં ધાતુઓનું ખૂબ મહત્વ છે. અહીં પણ, સોનિકેશન અનન્ય પરિણામો આપે છે જેમ કે એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ કણોના ટીન-કોટિંગ.

અલ્ટ્રાસોનિક બોટમ-અપ સિન્થેસિસ

વરસાદ અથવા બોટમ-અપ સિન્થેસિસ મોટા રાસાયણિક સંયોજનોમાં અણુઓ, અણુઓ અને આયનોની નિયંત્રિત રચનાનું વર્ણન કરે છે. ઉત્પાદનોના શુદ્ધિકરણ માટે વરસાદ પણ ઉપયોગી છે. વરસાદનો ફાયદો એ છે કે આ પદ્ધતિ દ્વારા લગભગ સમાન સ્વરૂપના નાના કણો, કણો/સ્ફટિકના કદ અને મોર્ફોલોજી મેળવવામાં આવે છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતાના નેનો કણોના ઉત્પાદન માટે, વરસાદ અને પરમાણુ ઘટકોનું સ્વ-સંગઠન ઘણીવાર ઇચ્છિત ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવાનો એકમાત્ર રસ્તો છે. વરસાદ એ ખૂબ જ ઝડપી પ્રતિક્રિયા હોવાથી, રિએક્ટન્ટ્સનું કાર્યક્ષમ મિશ્રણ આવશ્યક છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ એ એક સમાન અને સરસ મિશ્રિત ઉકેલ માટેની ચાવી છે. Hielscher Ultrasonics અત્યંત વિશ્વસનીય અલ્ટ્રાસોનિક સાધનો પૂરા પાડે છે જે પ્રક્રિયાના પરિમાણો પર સંપૂર્ણ નિયંત્રણ અને સંપૂર્ણ પુનઃઉત્પાદનક્ષમતાની ખાતરી આપે છે. વરસાદ વિશે વધુ વાંચો!

રસાયણશાસ્ત્ર અને સોનો-રસાયણશાસ્ત્રમાં અલ્ટ્રાસોનિક્સ

રસાયણશાસ્ત્રમાં અલ્ટ્રાસોનિક એપ્લિકેશન્સ સામગ્રી સંશ્લેષણ, વિશ્લેષણ સહિત દરેક વિભાગમાં બહાર આવે છે & નિર્ધારણ, બાયોકેમિસ્ટ્રી, ઓર્ગેનિક & અકાર્બનિક રસાયણશાસ્ત્ર, ન્યુરોકેમિસ્ટ્રી, ન્યુક્લિયર કેમિસ્ટ્રી તેમજ ઇલેક્ટ્રોકેમિસ્ટ્રી. શું ઉચ્ચ શક્તિનો અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તેની ઉત્કૃષ્ટ મિશ્રણ ક્ષમતાઓ દ્વારા પ્રતિક્રિયાઓને પ્રોત્સાહન આપે છે (દા.ત. ઇમલ્સન રસાયણશાસ્ત્ર, તબક્કો ટ્રાન્સફર કેટાલિસિસ PTC), સપાટીઓને સક્રિય કરે છે (દા.ત ઉત્પ્રેરક, સોલ-જેલ), જરૂરી ગતિ ઊર્જાના યોગદાન દ્વારા અથવા રાસાયણિક દળો (દા.ત. ઝેટા પોટેન્શિયલ, વેન-ડર-વાલ્સ ફોર્સ, રિંગ-ઓપનિંગ રિએક્શન્સ) પર કાબુ દ્વારા પ્રારંભ થાય છે, અનન્ય પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક સોનો-કેટાલિસિસ

ઉત્પ્રેરક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓના રૂપાંતરણ દરમાં વધારો કરે છે અને પ્રતિક્રિયા શરૂ કરવા અથવા સંપૂર્ણ રૂપાંતરણ પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી પ્રતિક્રિયા ચાલુ રાખવા માટે જરૂરી છે. હકીકત એ છે કે ઉત્પ્રેરક પ્રતિક્રિયાઓ ઘણીવાર ધીમી અને અપૂર્ણ હોય છે તે ઉચ્ચ શક્તિના અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્વારા બદલી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન, સજાતીય અને વિજાતીય ઉત્પ્રેરક બંનેમાં ફાળો આપે છે અને ઝડપી રૂપાંતરણ દર અને ઉચ્ચ ઉપજ પ્રાપ્ત કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક દળો અત્યંત પ્રતિક્રિયાશીલ સપાટી બનાવે છે અને ત્યાં ઉત્પ્રેરક પ્રવૃત્તિમાં વધારો કરે છે. ભલે ઉત્પ્રેરક પોતે જ ખાઈ ન જાય, પણ સપાટીના નિરાકરણો સમય જતાં ઉત્પ્રેરક પ્રવૃત્તિને ઘટાડી શકે છે. નક્કર ઉત્પ્રેરકને ઘણીવાર દુર્લભ અને મોંઘી ધાતુઓની જરૂર પડે છે, તેથી લાંબુ આયુષ્ય એ આર્થિક રીતે આવશ્યક પાસું છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એ ઉત્પ્રેરક સપાટીથી સંપૂર્ણ ઉત્પ્રેરક ક્ષમતામાં પુનઃસક્રિયકરણ માટે ફાઉલિંગ દૂર કરવાની સાબિત તકનીક છે. સોનો-કેટાલિસિસ વિશે વધુ વાંચો!

સોનો-રસાયણશાસ્ત્ર

રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ ઘણીવાર ધીમી અને અપૂર્ણ હોય છે, તેથી પૂર્વવર્તીઓના સંપૂર્ણ ઉપયોગની સિદ્ધિ ઇચ્છનીય છે. હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસોનિક્સ પ્રવાહીમાં ભૌતિક અસરોનું કારણ બને છે, દાખલા તરીકે ઉન્નત માસ ટ્રાન્સફર, ઇમલ્સિફિકેશન, બલ્ક થર્મલ હીટિંગ અને ઘન પદાર્થો પર વિવિધ અસરો (મિલીંગ, ડિગગ્લોમેરેશન, સપાટી સક્રિયકરણ, ફેરફાર). આ ભૌતિક અસરો રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે. પરિણામે, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ મેનીફોલ્ડ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાં ફાળો આપે છે જેમ કે ઉત્પ્રેરક, સંશ્લેષણ & અવક્ષેપ, સોલ-જેલ માર્ગો, પ્રવાહી રસાયણશાસ્ત્ર અને પોલિમર રસાયણશાસ્ત્ર. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો સોનોકેમિકલ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે કારણ કે Hielscher સિસ્ટમ્સ સોલવન્ટ્સ, એસિડ્સ, બેઝ અને વિસ્ફોટક સામગ્રીને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ છે (ATEX રેટ કરેલ અલ્ટ્રાસોનિકેટર UIP1000hd-Exd). બધી સિસ્ટમોનો ઉપયોગ બેચ સોનિકેશન તેમજ ઇનલાઇન સોનિકેશન માટે કરી શકાય છે. ઉપકરણો અને એસેસરીઝનો વ્યાપક વર્ગીકરણ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને મેચ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. સોનો-કેમિસ્ટ્રી વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક સોલ-જેલ રૂટ્સ

અલ્ટ્રાફાઇન નેનો-કદના કણો અને ગોળાકાર આકારના કણો, પાતળા ફિલ્મ કોટિંગ્સ, ફાઇબર, છિદ્રાળુ અને ગાઢ સામગ્રી તેમજ અત્યંત છિદ્રાળુ એરોજેલ્સ અને ઝેરોજેલ્સ ઉચ્ચ પ્રદર્શન સામગ્રીના વિકાસ અને ઉત્પાદન માટે અત્યંત સંભવિત ઉમેરણો છે. અદ્યતન સામગ્રીઓ, ઉદાહરણ તરીકે, સિરામિક્સ, અત્યંત છિદ્રાળુ, અલ્ટ્રા લાઇટ એરોજેલ્સ અને કાર્બનિક-અકાર્બનિક હાઇબ્રિડને કોલોઇડલ સસ્પેન્શન અથવા પોલિમરમાંથી સોલ-જેલ પદ્ધતિ દ્વારા પ્રવાહીમાં સંશ્લેષણ કરી શકાય છે. સામગ્રી અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ દર્શાવે છે, કારણ કે પેદા થયેલ સોલ કણો નેનોમીટરના કદમાં શ્રેણીબદ્ધ છે. અલ્ટ્રાસોનિક સોલ-જેલ માર્ગ દ્વારા, સૌથી નાના કણોના કદ સાથે, સૌથી વધુ સપાટી વિસ્તાર અને સૌથી વધુ છિદ્ર-વોલ્યુમ્સ સાથે જેલ્સ (કહેવાતા સોનો-જેલ્સ) બનાવી શકાય છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની વ્યાપક શ્રેણી ચોક્કસ સામગ્રી અને વોલ્યુમો માટે આદર્શ ઉપકરણ રૂપરેખાંકન પ્રદાન કરે છે. સોલ-જેલ પ્રક્રિયાઓ વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક કેમિકલ ડિગ્રેડેશન

રાસાયણિક કચરો જે તેની પુનઃપ્રાપ્તિ અને અધોગતિ આપે છે તે ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ જેવી કે ખાણકામ, રસાયણોનું ઉત્પાદન અને લેન્ડફિલ સાઇટ્સની ગંભીર સમસ્યા છે. કચરો અને પ્રદૂષકો (દા.ત. માટીમાં, ગંદા પાણીમાં...) રિસાયક્લિંગ, કચરો ઘટાડવા અથવા જમા કરવા માટે પ્રક્રિયા કરવાની હોય છે. સોનોકેમિકલ ડિગ્રેડેશન એ અત્યંત સંભવિત પ્રક્રિયા છે, જે પર્યાવરણીય મિત્રતા અને સરળ કામગીરી દ્વારા તેના ઉત્કૃષ્ટ અને અનન્ય પરિણામો ઉપરાંત લાક્ષણિકતા ધરાવે છે. Sonication બોન્ડિંગ્સના ક્લીવેજ, સાંકળની લંબાઈમાં ઘટાડો, મોલેક્યુલર ફેરફાર અથવા સક્રિયકરણમાં પરિણમી શકે છે. આમ, તે ઓક્સિડેશન, સોર્પ્શન, સોનોલિસિસ અને લીચિંગમાં ફાળો આપે છે. અલ્ટ્રાસોનિકલી-આસિસ્ટેડ ડિગ્રેડેશનની લાક્ષણિક લાક્ષણિકતાઓ એ રાસાયણિક રૂપાંતરણ દરમાં વધારો તેમજ અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ અને સોનોકેમિકલ અસરો વધુ સારી રીતે મિશ્રણ, ઊર્જા ઇનપુટ દ્વારા પ્રતિક્રિયાઓની શરૂઆત, કાર્યાત્મક જૂથ (દા.ત. ક્લીવેજ -OH હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો) અને રેડિકલ પ્રદાન કરે છે. (દા.ત. એચ₂ઓ -> H+ અને HO-).

અલ્ટ્રાસોનિક પોલિમરાઇઝેશન

સોનિકેશન પોલિમર પર વિવિધ અસરો ધરાવે છે: ભૌતિક પ્રકૃતિની અસરોમાં મિશ્રણ (જેમ કે ઇમલ્સિફિકેશન, ડિસ્પર્સિંગ, ડિગગ્લોમેરેશન, એન્કેપ્સ્યુલેશન) અને બલ્ક હીટિંગનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે રાસાયણિક અસરો મુક્ત રેડિકલ બનાવે છે અને મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચર્સમાં ફેરફાર કરે છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પોલિમરાઇઝેશનમાં ઘણી રીતે યોગદાન આપે છે: હાઇ પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો નેનો-કદના કણો ઉત્પન્ન કરે છે અને વિખેરી નાખે છે, બિન-મિસાસિબલ પ્રવાહી તબક્કાઓનું મિશ્રણ કરે છે અને મુક્ત રેડિકલ બનાવે છે જે ઇમલ્સન પોલિમરાઇઝેશનમાં ફાળો આપે છે. પોલિમર નેનોકોમ્પોઝીટ અને હાઇડ્રોજેલ્સ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્વારા સફળતાપૂર્વક ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. વધુમાં, પોલિમરનું સપાટીનું કાર્યક્ષમીકરણ મૂળભૂત પોલિમરના પ્રભાવને વધારવા માટે મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે અને અનુરૂપ સામગ્રીના વિકાસ તરફ નવા અભિગમો પ્રદાન કરે છે. કોમોડિટી પોલિમરની સપાટીના ગુણધર્મોમાં સુધારો એ ઉચ્ચ આર્થિક રસ છે. આમ, સફળ પોલિમર સારવાર માટે સોનોકેમિસ્ટ્રી એ યોગ્ય માર્ગ છે.

અલ્ટ્રાસોનિક કેટાલિસ્ટ રિક્લેમેશન અને રિજનરેશન

જ્યારે રીએજન્ટ્સ ઉત્પ્રેરક કણોની સપાટી પર પ્રતિક્રિયા કરે છે, ત્યારે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાના ઉત્પાદનો સંપર્ક સપાટી પર એકઠા થાય છે. આ ફાઉલિંગ અને પેસિવેટિંગ સ્તરો સાથે મળીને અન્ય રીએજન્ટ પરમાણુઓને આ ઉત્પ્રેરક સપાટી પર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા અવરોધે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ અને તેના કારણે આંતર-કણ અથડામણ દ્વારા, કણોની સપાટી પરના અવશેષો તૂટી જાય છે અને પ્રવાહીમાં અલ્ટ્રાસોનિક સ્ટ્રીમિંગ દ્વારા ધોવાઇ જાય છે. કણોની સપાટી પરના પોલાણનું ધોવાણ બિનપસંદ, અત્યંત પ્રતિક્રિયાશીલ સપાટીઓનું નિર્માણ કરે છે. અલ્પજીવી ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ મોલેક્યુલર વિઘટનમાં ફાળો આપે છે અને ઘણી રાસાયણિક પ્રજાતિઓની પ્રતિક્રિયાશીલતામાં વધારો કરે છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરનો ઉપયોગ ઉત્પ્રેરકની તૈયારી, સુધારણા અને પુનર્જીવનમાં થઈ શકે છે.

સોનોલ્યુમિનીસેન્સ

સોનોલ્યુમિનીસેન્સ પ્રવાહી માધ્યમમાં અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ પરપોટાને ઇમ્પ્લોડ કરીને પેદા થતા પ્રકાશ ઉત્સર્જનના ટૂંકા વિસ્ફોટોની ઘટનાનું વર્ણન કરે છે. જો કે ત્યાં વિવિધ સિદ્ધાંતો છે જે સોનોલ્યુમિનીસેન્સની ઘટનાને અનાવરણ કરવાનો પ્રયાસ કરે છે, આજદિન સુધી વૈજ્ઞાનિકો તેમના સિદ્ધાંતોને સાબિત કરી શક્યા નથી, જેમાં હોટસ્પોટ, બ્રેમસ્ટ્રાહલુંગ રેડિયેશન, અથડામણ-પ્રેરિત રેડિયેશન અને કોરોના ડિસ્ચાર્જ, નોન-ક્લાસિકલ લાઇટ, પ્રોટોન ટનલિંગ, ઇલેક્ટ્રોડાયનેમિક જેટ્સ અને ફ્રેક્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે. ક્વોન્ટમ સમજૂતી (જે અનરુહ અથવા કેસિમિર અસર સાથે સંબંધિત છે) અથવા થર્મોન્યુક્લિયર ફ્યુઝન પ્રતિક્રિયા.

બાયોલોજી અને માઇક્રોબાયોલોજીમાં અલ્ટ્રાસોનિક્સ

જૈવિક અને માઇક્રોબાયોલોજીકલ સિસ્ટમ્સ પર અલ્ટ્રાસોનિક અસરો મેનીફોલ્ડ છે: વિખેરવું & એકરૂપીકરણ, એકત્રીકરણનું વિસર્જન, કોષ અને પેશીઓનું વિસર્જન (દા.ત. બેક્ટેરિયા, યીસ્ટ, વાયરસ, શેવાળ...) & અંતઃકોશિક સામગ્રીઓનું નિષ્કર્ષણ (દા.ત. પ્રોટીન, ઓર્ગેનેલ્સ, રાઈબોઝોમ, ડીએનએ, આરએનએ, લિપિડ્સ, પેપ્ટાઈડ્સ…), પ્લાન્ટ સેલ ટ્રાન્સફોર્મેશન, ક્રોમેટિન આઇસોલેશન અને શીયરિંગ, ક્રોમેટિન ઇમ્યુનોપ્રિસિપિટેશન અને સંબંધિત એપ્લિકેશન્સ સફળતાપૂર્વક સોનિકેશન દ્વારા કરવામાં આવે છે.
Hielscher Ultrasonics પાસે દરેક વ્યક્તિગત એપ્લિકેશન માટે સંપૂર્ણપણે યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિકેટર છે. સૌથી નાની શીશીઓ અને ટેસ્ટ ટ્યુબ માટે, VialTweeter એ તમારી પસંદગીનું ઉપકરણ છે, જ્યારે UP200Ht અથવા UP400St જેવા લેબ પ્રોબ ઉપકરણ મોટા નમૂનાઓને શ્રેષ્ઠ રીતે સારવાર આપે છે. બેન્ચ-ટોપ અને કોમર્શિયલ એપ્લીકેશન્સ માટે, 500 વોટથી 16,000 વોટ સુધીની અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સિસ્ટમ્સ મોટા વોલ્યુમ સ્ટ્રીમ્સને સરળતાથી હેન્ડલ કરે છે. વિવિધ સોનોટ્રોડ્સ, ફ્લો કોષો અને એસેસરીઝ પ્રોગ્રામને પૂર્ણ કરે છે અને બધી આવશ્યકતાઓને આવરી લે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ડીએનએ, આરએનએ અને ક્રોમેટિન શીયરિંગ

Deoyxribonucleic acid (DNA), રિબોન્યુક્લિક એસિડ (RNA) અને ક્રોમેટિન - પ્રોટીનની સાથે - જીવનના તમામ સ્વરૂપો માટે મુખ્ય મેક્રોમોલેક્યુલ્સ છે. ડીએનએ અને આરએનએ એવા પરમાણુઓ છે જે સજીવોની આનુવંશિક સૂચનાઓને એન્કોડ કરે છે. ક્રોમેટિન એ ડીએનએ અને પ્રોટીનનું સંયોજન છે જ્યાં કોષના ન્યુક્લિયસની સામગ્રી બનાવવામાં આવે છે. સંશોધન હેતુ માટે, આ મોલેક્યુલર બિલ્ડીંગ બ્લોક્સની તપાસ અને વિશ્લેષણ કરવા અથવા ઇમ્યુનોપ્રિસિપિટેશન અને ક્રોસલિંકિંગ દરમિયાન તેમને ફરીથી ગોઠવવા માટે નાના ઘટકોમાં વિભાજીત કરવા જરૂરી છે. ડીએનએ, આરએનએ અને ક્રોમેટિન શીયરિંગ માટે, ટુકડાનું કદ ખૂબ મહત્વનું છે. તમામ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો પર સંપૂર્ણ નિયંત્રણ દ્વારા, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ લક્ષિત પરમાણુ વિભાજન માટે સક્ષમ કરે છે. દાખલા તરીકે, આદર્શ ક્રોમેટિન ફ્રેગમેન્ટ લંબાઈ 200 અને 1000 bp ની વચ્ચે હોય છે. અલ્ટ્રાસોનિક શીયરિંગ પલ્સ મોડમાં વિસ્ફોટ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. બુદ્ધિશાળી ઉપકરણો અને એસેસરીઝને લીધે, પ્રત્યક્ષ અથવા પરોક્ષ સોનિફિકેશન, સેમ્પલ કૂલિંગ, ડિજિટલ પ્રોસેસ રેકોર્ડિંગ જેવી પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક સાધનો દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે. આ સફળ માઇક્રોબાયોલોજીકલ પ્રોસેસિંગ અને ઓપરેશન આરામની ખાતરી આપે છે.

પેઇન્ટ, શાહી અને રંગદ્રવ્યો માટે અલ્ટ્રાસોનિક્સ

પેઇન્ટ, કોટિંગ અને શાહી ઉદ્યોગોમાં, કણો ઉત્પાદનના ફોર્મ્યુલેશન માટે આવશ્યક કાચો માલ છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો માટે જે અપેક્ષિત લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરે છે, સમાન અને વિશ્વસનીય કણોની પ્રક્રિયા નિર્ણાયક છે. કણોનું કદ એ મુખ્ય પરિબળ છે જે અંતિમ ઉત્પાદનના ગુણધર્મોને પ્રભાવિત કરે છે. હાઇ પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એ માઇક્રોન- અને નેનો-સાઇઝ મિલિંગ અને ડિગગ્લોમેરેશન માટે અસરકારક માધ્યમ છે - મિલિંગ મીડિયા અથવા નોઝલનો ઉપયોગ કરીને થતી મુશ્કેલીઓ વિના.
શાહી અને શાહી જેટ શાહી માટે, કણોનું કદ મુખ્ય ગુણવત્તાનું ચિહ્ન છે: શું રંગદ્રવ્યો ખૂબ નાના છે, શાહી તેની રંગીન શક્તિ ગુમાવે છે – રંગદ્રવ્યો ખૂબ મોટા છે, પ્રિન્ટરની નોઝલ ચોંટી જાય છે જેના પરિણામે નબળા પ્રિન્ટઆઉટ થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન એસ્પિરેટેડ મિલિંગ અને ડિગગ્લોમેરેશન પરિણામો માટે પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને બરાબર ગોઠવવાની મંજૂરી આપે છે. જ્યારે આદર્શ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગ પરિમાણો એકવાર મળી જાય, ત્યારે તેમને બદલવાનું કોઈ કારણ નથી. સતત ઇનલાઇન ઉત્પાદન ઉચ્ચતમ ઉત્પાદન ગુણવત્તાના સમાન આઉટપુટ માટે સક્ષમ કરે છે. ઉત્પાદન લક્ષણોની અભિવ્યક્તિ માટે ફોર્મ્યુલેશનમાં કણોનું વિતરણ મહત્વપૂર્ણ છે. જો કણો સમાનરૂપે અને સમાનરૂપે વિખેરાયેલા હોય, તો જ અંતિમ ઉત્પાદન સંતોષકારક ગુણવત્તા દર્શાવે છે જેમ કે પારદર્શિતા, યુવી પ્રતિકાર અથવા કોટિંગ્સના સ્ક્રેચ પ્રતિકાર. વિખેરવું એ અલ્ટ્રાસાઉન્ડના સાબિત પાવર એપ્લિકેશન્સમાંનું એક છે.

કોસ્મેટિક્સ અને પર્સનલ કેર પ્રોડક્ટ્સ માટે અલ્ટ્રાસોનિક્સ

માટે સૌંદર્ય પ્રસાધનોનું ઉત્પાદનઘટકોનું મિશ્રણ એ એક આવશ્યક પગલું છે. હાઇ પાવર અલ્ટ્રાસોનિક્સ ફાઇન-સાઇઝ એકરૂપીકરણ, વિખેરી નાખવા અને ઇમલ્સિફિકેશનમાં વિશ્વસનીય પરિણામો પ્રાપ્ત કરે છે - દા.ત. ક્રીમ અને લોશન, નેઇલ વાર્નિશ અને મેક-અપ ઉત્પાદનો માટે. સંમિશ્રણ એપ્લિકેશનો ઉપરાંત, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ નિષ્કર્ષણ અને સેલ ફેરફારો માટે જાણીતું છે (દા.ત. લિપોસોમ્સ), પણ. ઘણા ઘટકો, જે ફોર્મ્યુલેશનમાં જાય છે, નિષ્કર્ષણ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, દાખલા તરીકે લિપિડ્સ, પ્રોટીન, સુગંધિત સંયોજનો અથવા કોષોમાંથી કલરન્ટ્સ, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એ નવા ફોર્મ્યુલેશન માટે ઉચ્ચ સંભવિત સાધન છે.

ફાર્માસ્યુટિકલ્સ માટે અલ્ટ્રાસોનિક્સ

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ અનેક ગણો છે: રાસાયણિક સંયોજનોનું સંશ્લેષણ, સક્રિય સંયોજનોનું નિષ્કર્ષણ (દા.ત. ફિનોલ્સ, છોડમાંથી ફ્લેવોનોઈડ્સ), ઇમલ્સિફિકેશન (લોશન, ક્રીમ અને મલમનું), લિપોસોમ તૈયારી (નેનોઈમલ્સિફિકેશન અને ત્યારબાદ બાયોએક્ટિવ સંયોજનોનું એન્કેપ્સ્યુલેશન) , અથવા રસીઓ માટે વાયરસ અને પેથોજેન્સનું નિષ્ક્રિયકરણ. ફાર્માસ્યુટિકલ્સના ઉત્પાદનમાં, Hielscher ultrasonicators નો ઉપયોગ સુધારેલ ઉપજ દ્વારા ઉત્પાદન ક્ષમતા વધારવા માટે પરવાનગી આપે છે. વિશ્વસનીય ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણોને લીધે પ્રતિક્રિયાઓ મોટા પાયે ચલાવી શકાય છે - બેચ પ્રક્રિયા તરીકે અથવા ફ્લો સેલ રિએક્ટરમાં સતત પ્રક્રિયા તરીકે.

બાયોફ્યુઅલનું અલ્ટ્રાસોનિક ઉત્પાદન

ઊર્જા ક્ષેત્ર અલ્ટ્રાસોનિક્સના સફળ અને કાર્યક્ષમ ઉપયોગ માટે મેનીફોલ્ડ એપ્લિકેશન્સ ઓફર કરે છે. સૌથી વધુ લોકપ્રિય અને જાણીતી એપ્લિકેશન કદાચ અલ્ટ્રાસોનિકલી આસિસ્ટેડ છે બાયોડીઝલ ઉત્પાદન (કુંવારી અથવા વપરાયેલ/કચરો વનસ્પતિ તેલ (UVO; WVO)/ પ્રાણીની ચરબીથી બાયોડીઝલમાંથી ટ્રાન્સસ્ટેરિફિકેશન), જેના પરિણામે ઉચ્ચ ઉપજ અને ગુણવત્તા, ઓછા મિથેનોલનો ઉપયોગ અને નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી રૂપાંતરણ થાય છે. જ્યારે બાયોડીઝલ ફીડસ્ટોકમાં 2-3% થી વધુ ફ્રી ફેટી એસિડ્સ (FFAs) હોય છે, ત્યારે ઉચ્ચ સાબુની રચનાને ટાળવા માટે એસિડ એસ્ટરીફિકેશન એ એક ઉપયોગી અપસ્ટ્રીમ પગલું છે. આ ઉપરાંત ટ્રાન્સસ્ટેરિફિકેશન અને એસ્ટરિફિકેશન પ્રક્રિયાઓ, હાઇ પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પાકમાંથી તેલ કાઢવામાં મદદ કરે છે (દા.ત. રેપસીડ, સોયા, કેનોલા, મકાઈ, પામ, મગફળી, નાળિયેર, જાટ્રોફા વગેરે), અથવા શેવાળ.
બાયોઇથેનોલ એક લીલું બળતણ છે જે જ્યારે મકાઈ, પાક, બટાકા, શેરડી, ચોખા વગેરેના સ્ટાર્ચ અને ખાંડને યીસ્ટ કોષો દ્વારા ઈથેનોલમાં આથો લાવવામાં આવે છે ત્યારે મેળવવામાં આવે છે. પાવર અલ્ટ્રાસોનિક્સના ઉપયોગ દ્વારા, છોડના કોષો વિક્ષેપિત થાય છે અને અંતઃકોશિક સામગ્રી કાઢવામાં આવે છે જેથી ફીડસ્ટોક એન્ઝાઇમેટિક પાચન માટે વધુ સારી રીતે ઉપલબ્ધ હોય. આમ, સ્ટાર્ચ અને શર્કરા આથો માટે વધુ સારી રીતે ઉપલબ્ધ છે જેના પરિણામે ઝડપી અને વધુ સંપૂર્ણ રૂપાંતરણ અને ઉચ્ચ ઉપજ મળે છે.

બળતણ, ઊર્જા, તેલ અને ગેસમાં અલ્ટ્રાસોનિક્સ

અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજનાઇઝિંગ ટેકનિક સ્થિર અને અસ્થિર ઇમ્યુલેશનના ઉત્પાદન માટે ખૂબ જ અસરકારક છે, જે એક્વાફ્યુઅલની સફળ રચનાને મંજૂરી આપે છે. તેથી, ઇંધણ મોટે ભાગે ભારે ઇંધણ જેમ કે શિપ ડીઝલનું પાણી સાથે મિશ્રણ કરવામાં આવે છે. પાણી-ઇન્ફ્યુઝ્ડ ઇંધણનો ઉપયોગ વધુ કાર્યક્ષમ કમ્બશન અને NOx ઉત્સર્જનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. બીજું મહત્વનું ક્ષેત્ર કોલસાની અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર છે.

ખોરાક, ડેરી અને પીણા ઉત્પાદનમાં અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓ

તાજા, મોટાભાગે કુદરતી ખોરાક માટે ગ્રાહકની વધતી જતી માંગને કારણે હળવા ફૂડ પ્રોસેસિંગ વધુ અને વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. આમ, સંમિશ્રણ જેવા સામાન્ય પ્રક્રિયાના પગલાં માટે & એકરૂપીકરણ, નિષ્કર્ષણ, સ્થિરીકરણ & જાળવણી માટે, પરંપરાગત પદ્ધતિઓને અલ્ટ્રાસોનિકેશન જેવી નવીન પ્રક્રિયા તકનીકો દ્વારા વધતી જતી રીતે બદલવામાં આવે છે, જે ખોરાક માટે બિન-થર્મલ પદ્ધતિ છે. સોનિકેશનના ફાયદા તેના હળવા, ઝડપી અને સ્વચ્છ પ્રોસેસિંગ પર આધારિત છે, પરિણામે ઉત્પાદનનું ઓછું નુકસાન થાય છે અને તાજગી અને વિટામિન્સનું સંરક્ષણ કરીને ખોરાકની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં મેનીફોલ્ડ એપ્લિકેશન્સ માટે થાય છે જેમ કે જાળવણી & માઇક્રોબાયલ નિષ્ક્રિયકરણ, એકરૂપીકરણ, સ્થિરીકરણ & જ્યુસ, પ્યુરી અને ની જાળવણી સોડામાં, ફ્લેવર્સ અને ફ્રુક્ટોઝ (ખાંડ) ના નિષ્કર્ષણ, સ્નિગ્ધતા ઘટાડવા માટે શીયર થિનિંગ, પરિપક્વતા વાઇન અને બાલસમિક સરકો, દારૂ શુદ્ધિકરણ & ફ્લેવરિંગ, ક્લાઉડ ઇમલ્શન્સ, આઈસ્ક્રીમ (બરફના ન્યુક્લિએશન અને માસ ટ્રાન્સફરને પ્રોત્સાહન આપવું), ન્યુટ્રાસ્યુટિકલ્સ માટે શેવાળનું નિષ્કર્ષણ, ખાંડના સ્ફટિકોને તોડવા માટે ચોકલેટનું શંખ, પ્રવાહી મધ, ખાદ્ય તેલનું શુદ્ધિકરણ વગેરે. ખોરાક અને પીણા માટે અલ્ટ્રાસોનિક્સ વિશે વધુ વાંચો!

---

---

Hielscher Ultrasonicators દર્શાવતા વૈજ્ઞાનિક સાહિત્ય અને અહેવાલો

નીચેની સૂચિમાં વૈજ્ઞાનિક લેખોની એક નાની પસંદગી દર્શાવવામાં આવી છે, જેમાં Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ્સનો સફળતાપૂર્વક વિવિધ કાર્યક્રમો માટે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. કૃપા કરીને અમને તમારા ચોક્કસ રુચિના વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો સંબંધિત સાહિત્ય માટે પૂછો!

• Petigny L., Périno-Issartier S., Wajsman J., Chemat F. (2013): Batch and Continuous Ultrasound Assisted Extraction of Boldo Leaves (Peumus boldus Mol.). International Journal of Molecular Science 14, 2013. 5750-5764.
• Zahra Hadian, Mohammad Ali Sahari, Hamid Reza Moghimi; Mohsen Barzegar (2014): Formulation, Characterization and Optimization of Liposomes Containing Eicosapentaenoic and Docosahexaenoic Acids; A Methodology Approach. Iranian Journal of Pharmaceutical Research (2014), 13 (2): 393-404.
• Shah Purvin, Parameswara Rao Vuddanda, Sanjay Kumar Singh, Achint Jain, Sanjay Singh (2014): Pharmacokinetic and Tissue Distribution Study of Solid Lipid Nanoparticles of Zidov in Rats. Journal of Nanotechnology, Volume 2014.
• Antonia Tamborrino, Agnese Taticchi, Roberto Romaniello, Claudio Perone, Sonia Esposto, Alessandro Leone, Maurizio Servili (2021): Assessment of the olive oil extraction plant layout implementing a high-power ultrasound machine. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 73, 2021.
• Bruno G. Pollet; Faranak Foroughi; Alaa Y. Faid; David R. Emberson; Md.H. Islam (2020): Does power ultrasound (26 kHz) affect the hydrogen evolution reaction (HER) on Pt polycrystalline electrode in a mild acidic electrolyte? Ultrasonics Sonochemistry Vol. 69, December 2020.