અલ્ટ્રાસોનિક્સનો ઉપયોગ કરીને પ્રવાહીનું ખૂબ કાર્યક્ષમ ડી-એરેશન

જ્યારે ડિગસેસીંગ અથવા આઉટગassસિંગ એ ખૂબ જ સમય લેતી પ્રક્રિયા પગલું હોય છે, ત્યારે અલ્ટ્રાસોનિકેશન ગેસ પરપોટાના સાંદ્રતા અને તેમના ઉદભવને નોંધપાત્ર રીતે વેગ આપી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક આઉટગassસિંગનો ઉપયોગ બેચ અને ઇનલાઇન સેટઅપ્સમાં થઈ શકે છે અને ગેસ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા અને ઝડપ વધારવા માટે પરંપરાગત ડિગસિંગ તકનીકો જેમ કે નિષ્ક્રિય વાયુઓ, ઇમ્પેલર ડિગસેસર, હીટિંગ અથવા વેક્યૂમ સાથે સ્પાર્જિંગ સાથે પણ જોડાઈ શકે છે.

પ્રવાહીમાંથી ગેસ દૂર કરવું

ડિએરેશન, ડિગસેસીંગ અને આઉટગ્રેસ શબ્દો મુક્ત અને ઓગળેલા ગેસને દૂર કરવા સંદર્ભ આપે છે, ખાસ કરીને ઓક્સિજન અથવા સીઓ જેવા પ્રતિક્રિયાશીલ વાયુઓ2પ્રવાહીમાંથી. નુકસાનકારક અંતિમ ઉત્પાદનમાં થતા ફેરફારોને રોકવા અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગમાં સુધારો કરવા માટે ઓક્સિજનને દૂર કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ડીગસીંગ એ ઘણી એપ્લિકેશનો અને ઉદ્યોગો માટે આવશ્યક પ્રક્રિયા પગલું છે. Industrialદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ઉત્પાદનની સ્થિરતા, ગુણવત્તા અને સતત ઉત્પાદનના ધોરણોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડિગસેસીંગ એ એક સામાન્ય પ્રક્રિયા પગલું છે. ઓક્સિજન એક પરિબળ છે જે વિવિધ સ્તરો પર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સ્થિરતાને પ્રભાવિત કરે છે.
તેથી, ડીએરેશન એ ખોરાકમાં સ્થાપિત પ્રક્રિયા છે & પીણું, રાસાયણિક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને કોસ્મેટિક ઉદ્યોગ. પરંતુ પ્રયોગશાળાઓમાં પણ, નમૂનાઓ ઘણીવાર વિશ્લેષણ કરતા પહેલા ડિગ્રેસિંગની જરૂર પડે છે (દા.ત., એચ.પી.એલ.સી. પહેલાં, એસેઝ, કણ માપન વગેરે).
દા.ત., હાઈ-શીઅર બ્લેડ અથવા રોટરી ઇમ્પેલર મિક્સર્સની મદદથી ઘણીવાર મિક્સિંગ પ્રક્રિયાઓ ઘણીવાર ઉત્પાદનને અનુગામી ડિસેસિંગ જરૂરી બનાવે છે, કારણ કે આ મિશ્રણ તકનીકો સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનમાં વાયુઓનું પ્રમાણ વધારે પ્રમાણમાં રજૂ કરે છે. આવા ગેસ અને હવાના સમાવેશને ઉત્પાદન પર સામાન્ય રીતે નકારાત્મક અસર પડે છે, કારણ કે તે ચરબી અને તેલને ઉત્તેજિત કરી શકે છે, ઓક્સિડેશન દ્વારા ઉત્પાદનોને બગાડે છે, ગંધ અને સ્વાદની અનિચ્છનીય ફેરફાર કરે છે. જેમ કે ડિગસેસ્ડ પ્રોડક્ટ્સ રાસાયણિક રૂપે વધુ સ્થિર હોય છે અને તેની લાંબી શેલ્ફ લાઇફ હોય છે, તેથી ડિગ્રેસિફિકેશન એ વિશ્વસનીય તકનીકની આવશ્યક પ્રક્રિયા આવશ્યક પગલું છે.

Ultrasonic degassing is an efficient technique for rapid and effective removal of gases from liquids such as oils, water, solvents etc.

અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસિંગ: ફસાયેલા ગેસ પરપોટા તેલમાંથી અલ્ટ્રાસોનિસેટરનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે UP400St

UP400St - a 400W powerful ultrasonic degasser

UP400St – ડિજિટલ અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસેસીંગ સિસ્ટમ

માહિતી માટે ની અપીલ





અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસિફિકેશન અને ડી-એરેશન

અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસિફિકેશન અને ડીએરેશન પ્રવાહીની પરંપરાગત ડિગ્રેસિંગ પદ્ધતિઓનો એક અત્યંત સશક્ત વિકલ્પ છે જેમાં ઉકળતા, વેક્યૂમનું દબાણ ઘટાડવું અથવા જડ વાયુઓ સાથે સ્પાર્જિંગ શામેલ છે. આ પરંપરાગત ડિગસેસિંગ પદ્ધતિઓ ઘણીવાર થર્મલ ડિગ્રેશન (હીટિંગને કારણે), સમય- અને energyર્જા વપરાશમાં લેવાયેલી પ્રક્રિયા અને / અથવા અપર્યાપ્ત ગેસ દૂર કરવા જેવા ગેરફાયદાઓ સાથે આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસેસિંગ એકોસ્ટિક પોલાણના કાર્યકારી સિદ્ધાંત પર આધારિત છે. જ્યારે હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગોને પ્રવાહીમાં જોડવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રવાહી સંકુચિત અને વિસ્તૃત થાય છે, ઉચ્ચ-દબાણ અને નીચા દબાણના ચક્ર દરમિયાન, અનુક્રમે. નિમ્ન-દબાણ ચક્ર દરમિયાન, મિનિટ વેક્યૂમ પરપોટા (કહેવાતા પોલાણ પરપોટા) બનાવવામાં આવે છે, જે ઘણા દબાણ ચક્ર ઉપર વધે છે. પરપોટાની વૃદ્ધિના તે ચક્ર દરમિયાન, પ્રવાહીમાં ઓગળેલા વાયુઓ વેક્યૂમ બબલમાં પ્રવેશ કરે છે, જેથી વેક્યૂમ પરપોટો વધતા ગેસના પરપોટામાં પરિવર્તિત થાય. તદુપરાંત, માઇક્રો-ટર્બ્યુલેન્સ અને પ્રવાહી જેટ તીવ્ર આંદોલન અને સામૂહિક સ્થાનાંતરણનું કારણ બને છે. આ અલ્ટ્રાસોનિકલી generatedભી થયેલી પરિસ્થિતિઓ ગેસ પરપોટાના એકરૂપતાનું કારણ બને છે, જે નાના ઓગળેલા ગેસ પરપોટાને મોટા ગેસ પરપોટામાં એકીકૃત કરે છે, જે પ્રવાહીની સપાટી પર ઝડપથી વધે છે, જ્યાં તેઓ પ્રવાહીને ત્યાં છોડી દે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક સ્પંદન અને પોલાણ દ્વારા થતા તાપમાનમાં ફેરફાર ખૂબ જ ઓછી સ્થાનિક જગ્યાઓ સુધી મર્યાદિત છે અને કુલ વોલ્યુમમાં તાપમાનમાં વધારો અવગણી શકાય છે કારણ કે તે ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં દખલ કરતું નથી.
પ્રવાહી અથવા સ્લરીના વોલ્યુમ, સ્નિગ્ધતા અને ગેસના સમાવેશને આધારે, અલ્ટ્રાસોનિક ડિ-એરેશન બેચ અથવા ઇનલાઇન પ્રક્રિયા તરીકે ચલાવી શકાય છે. એક ઉચ્ચ પાવર અલ્ટ્રાસોનિક ચકાસણી પ્રવાહીમાં એકોસ્ટિક પોલાણ કાitsે છે, જેથી પ્રવાહી કાર્યક્ષમ રીતે ડિગ્રેસ થાય.
અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસિફિકેશનનો ઉપયોગ હીટિંગ, વેક્યુમ અથવા સ્પાર્જિંગ જેવી હાલની ડિગસિંગ સિસ્ટમમાં સુધારવા માટે પણ કરી શકાય છે.
પાણી, તેલ, ખોરાક અને પીણા, રાસાયણિક ઉકેલો, હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીઓ, શીતક, શારકામ પ્રવાહી, ક્રૂડ તેલ, પ્રવાહી મિશ્રણ, પેઇન્ટ્સ, શાહીઓ, એડહેસિવ્સ, વાર્નિશ, કોટિંગ્સ, ઇપોક્સિઝ ,માંથી poદ્યોગિક ધોરણે અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસિંગ અને ડિફોમિંગનો ઉપયોગ થાય છે. શેમ્પૂ, ડિટરજન્ટ અને અન્ય ઘણા ઉત્પાદનો.

Ultrasonic degassing removes dissolved gases rapidly from liquids.

ફ્લો સેલ સેટઅપનો ઉપયોગ કરીને અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસેસિંગ. આ પ્રયોગ એ 0.8 ગેલન વોલ્યુમ, 0.2 એસએફસીએમ / મિનિટનો જડ ગેસ ફ્લો અને 275 ડબલ્યુ / સે.મી. 2 ની તીવ્રતાવાળા એક નાના કદના પાણીનો લૂપ હતો. આ oxygenક્સિજન દૂર કરવાના સમયગાળામાં લગભગ 70% ઘટાડો દર્શાવે છે.
અભ્યાસ અને ચિત્ર: રુબિઓ એટ અલ. 2016

અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસિફિકેશન અને ડી-એરેશન યોગ્ય છે:

  • બેચ અને ઇનલાઇન
  • ઓછી અને ઉચ્ચ વિસ્કોસિટીઝ
  • નાના અને મોટા કદ
  • ઠંડા અને ગરમ તાપમાન
  • બહુમુખી સ્થાપનો
  • 24/7 પૂર્ણ લોડ હેઠળ ઓપરેશન
Ultrasonic degassing setup in continuous flow

અલ્ટ્રાસોનિકેટરનો ઉપયોગ કરીને ઇનલાઇન સેટઅપમાં અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસિંગ UIP1000hdT ફ્લો સેલ સાથે.

The flow chart shows the setup of an ultrasonic inline de-aeration system

સતત ઇનલાઇન ગેસ દૂર કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસેસિંગ સેટઅપ

અલ્ટ્રાસોનિકલી ઉન્નત સ્પાર્જિંગ

નિષ્ક્રિય ગેસ (જેને નિષ્ક્રિય ગેસ પ્યુરિજિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે) સાથે પ્રવાહી સ્પાર્જ કરવું એ પ્રવાહીમાંથી ઓક્સિજન અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ જેવા અનિચ્છનીય વાયુઓને દૂર કરવા માટે એક સામાન્ય સારવાર છે. સ્પાર્જિંગ એપ્લિકેશન માટે, નાઇટ્રોજન, આર્ગોન, હિલીયમ અને અન્ય નિષ્ક્રિય વાયુઓ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા (સામાન્ય રીતે નિષ્ક્રીય) ગેસ સાથેના ઉકેલમાં ઉઝરડો અનિચ્છનીય, સામાન્ય રીતે પ્રતિક્રિયાશીલ ઓગળેલા વાયુઓ જેમ કે ઓક્સિજન અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડને ખેંચી શકે છે. સ્પાર્જિંગ પ્રક્રિયા સામૂહિક સ્થાનાંતરણ પર આધારીત છે અને તે એકદમ ધીમી પ્રક્રિયા છે. હું નિષ્ક્રિય વાયુઓ સાથે સ્પાર્જિંગને તીવ્ર બનાવવાનો હુકમ કરું છું, પ્રવાહી-ગેસ સોલ્યુશન ઘણી વખત જોરશોરથી ઉશ્કેરાય છે અને લાંબા સમયથી પરપોટામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન એ ડિગાસિફિકેશન-ઇન્ટેલિફિકેશન તકનીક છે, જે સામૂહિક સ્થાનાંતરણને સુધારે છે અને ત્યાં નોંધપાત્ર રીતે સ્પાર્જિંગ થાય છે. જ્યારે હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો પ્રવાહી અથવા સ્લriesરીઝ સાથે જોડાય છે, ત્યારે પોલાણ પરપોટા ઉત્પન્ન થાય છે. આ પોલાણ પરપોટા નાના પરપોટામાં મોટા શુદ્ધ ગેસ પરપોટાને તોડી નાખે છે અને પરપોટાને સમાનરૂપે વિખેરી નાખે છે, જેના પરિણામે ઝડપી અને ક્લીનર ડિગ્રેસિંગ અસરો આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન દ્વારા બનાવવામાં આવેલ તીવ્ર આંદોલન અને અસ્થિરતા ગેસ-પ્રવાહી સામૂહિક સ્થાનાંતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે અને ત્યાં અનિચ્છનીય વાયુઓને ઝડપથી દૂર કરે છે.
વેગ આપવા અને સ્પાર્જિંગ પ્રક્રિયાને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવવા માટે, ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક્સનો ઉપયોગ ગેસ અને પ્રવાહી વચ્ચેના સામૂહિક સ્થાનાંતરણ કામગીરીને સોનોકchanનિકલી રીતે સુધારવા માટે થાય છે. એકોસ્ટિક પોલાણ દ્વારા બનાવવામાં આવતી સોનોમેકનિકલ અસરમાં સ્થાનિક દબાણ અને તાપમાનના તફાવતો, માઇક્રોર્ટબ્યુલેન્સ અને આંદોલન શામેલ છે. આ દળો પરપોટાના ભંગાણ, વિખેરીકરણ અને ત્યારબાદના વધારાના આંતરભાષીય ક્ષેત્રને કારણે પ્રસરેલા સમૂહ સ્થાનાંતરણમાં વધારો કરવા ફાળો આપીને અધોગતિશીલ કામગીરીમાં સુધારો કરે છે, જેના પરિણામે પ્રવાહીમાંથી ફસાયેલા વાયુઓને ઝડપથી દૂર કરવામાં આવે છે.
ઇચ્છિત આઉટગોસીંગ અસરો પ્રાપ્ત કરવા માટે, ઉચ્ચ-પાવર અલ્ટ્રાસોનિકેશન આવશ્યક છે. જ્યારે પ્રવાહી બે-તબક્કાના પ્રવાહમાં નિષ્ક્રિય ગેસથી બચી જાય છે, ત્યારે વિસર્જિત વાયુઓના સમૂહ સ્થાનાંતરણ અને નિરાકરણ દરમાં વધારો કરવા માટે સુધારેલા પ્રસરણની ઇચ્છા હોય છે. સુધારેલા પ્રસરણને લાગુ કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે કારણ કે ફસાયેલા અને ઓગળેલા ગેસ પરપોટા ઓછી તીવ્રતા પર અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણના ક્ષેત્રમાં પ્રવેશવાનું ટાળે છે. જો કે, એલિવેટેડ તીવ્રતા પર (300 ડબલ્યુ / સે.મી.થી વધુ)2 આશરે 20 કેહર્ટઝ) ગેસ પરપોટા હવે પોલાણ ઝોનને ટાળશે નહીં અને સોનોમેકનિકલ દળો દ્વારા તૂટી ગયા છે. (સીએફ. જગન્નાથન એટ અલ. 2011)

લિક્વિડ્સની ડીગસિંગ એ હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણોની શક્તિશાળી એપ્લિકેશન છે. વિડિઓમાં પાણીની અવ્યવસ્થા દરમિયાન હિલ્સચર યુપી 200 એસ બતાવવામાં આવી છે.

સોનટ્રોડ એસ 40 સાથે યુપી 200 એસનો ઉપયોગ કરીને પાણીનું ડિગસિંગ

પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ એલોય્સનું અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસિંગ

પ્રવાહી ધાતુઓમાં પોલાણની ઉત્પત્તિ એ ખૂબ જ માંગણી કરતી એપ્લિકેશન છે અને મેટલ ઓગળવામાં પૂરતી અને વિશ્વસનીય પોલાણ ઉત્પન્ન કરવા માટે ખૂબ જ ઓછી તકનીકો છે. જો કે, પોલાણની દર અને તીવ્રતા એ અવક્ષય પરિણામોને આકાર આપતા નિર્ણાયક પરિબળો છે. અસરકારક અધોગતિને મેટલ ઓગળવાની મહત્તમ માળખાકીય શુદ્ધિકરણ મેળવવા માટે વિશ્વસનીય પોલાણની જરૂર હોય છે. ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્વારા તીવ્ર પોલાણ 30 થી 60% સુધી ડિગ્રેસિંગને સુધારી શકે છે.
Ultrasonic probe for the degassing of liquid aluminium alloy.અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ-ટાઇપ ડિગasઝર્સને સૌથી વિશ્વસનીય આઉટગોસીંગ પદ્ધતિઓમાંથી એક માનવામાં આવે છે, જે નાના અને મોટા પાયે વૈજ્ .ાનિક ધોરણે સક્ષમ છે. તીવ્ર ધ્વનિ પોલાણની પે Theી અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા પરિમાણો, ધાતુની રચના, સપાટી તણાવ, ઓગળવું તાપમાન, સ્નિગ્ધતા, તેમજ ધાતુમાં ઓગળેલા ગેસના સમાવેશના વોલ્યુમ અને વિસર્જન સ્તર સહિતના વિવિધ પરિબળો પર આધારિત છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા પરિમાણોને મેટલ ઓગળવાની રચના અને અસરકારક પરિબળોને ચોક્કસપણે ટ્યુન કરી શકાય છે જેથી પોલાણની યોગ્ય તીવ્રતા પ્રાપ્ત થાય. અલ્ટ્રાસોનિક પરિમાણોનું સચોટ ગોઠવણ એ મેટલ ઓગળવાના અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસિફિકેશનના ફાયદા માટે મૂળભૂત છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડિગassસિંગના મુખ્ય ફાયદાઓમાં ઉચ્ચ ડિગસિંગ દર અને પ્રક્રિયાના પર્યાવરણીય પ્રભાવમાં ઘટાડો શામેલ છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસિફિકેશન ફક્ત ખૂબ જ ઓછા ડ્રોસમાં પરિણમે છે, તેથી અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ ઓગળવું ડિગસેસીંગ એ લીલી, પર્યાવરણીય-મૈત્રીપૂર્ણ તકનીક છે.
ડિગસિંગ એલ્યુમિનિયમ ઓગળે છે: એલ્યુમિનિયમ એલોય્સની ઘનતા વધારવા અને એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં હાઇડ્રોજનની સામગ્રીમાં ઘટાડો કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસિંગ એ એક સાબિત પદ્ધતિ છે. રોટરી ઇમ્પેલરનો ઉપયોગ કરીને આઉટગassસિંગ જેવી વૈકલ્પિક ડિગ્રેસિંગ પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, ગતિ અને કાર્યક્ષમતા દ્વારા અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસેસીંગ એક્સેલ્સ. અધ્યયનોએ દર્શાવ્યું છે કે અલ્ટ્રાસોનિક તપાસ ડિગસેસિંગ સિસ્ટમ ઇમ્પેલરથી ચાલતા ગેસ દૂર કરતા લગભગ 3 ગણા ઝડપી હતી.
જેમ કે અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસિફિકેશનમાં પરંપરાગત ધાતુના જગાડવોનો સમાવેશ થતો નથી, ઓગળવાની સપાટી પરના રક્ષણાત્મક એલ્યુમિનિયમ oxકસાઈડ વિક્ષેપિત થતો નથી. એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ લેયરને અખંડ રાખવાથી એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડને એલ્યુમિનિયમ ઓગળવામાં આવતા અટકાવે છે જેથી તે વાતાવરણીય દૂષણો સામે રક્ષણાત્મક અસર જાળવી રાખે. અલ્ટ્રાસોનિક ડિગassસિંગ અનાજની શુદ્ધિકરણ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયની રચનામાં સુધારો કરે છે. આ પ્રવાહી એલ્યુમિનિયમમાંથી બિન-ધાતુયુક્ત ગેસ સમાવેશને અલ્ટ્રાસોનિકલી પ્રોત્સાહિત કરવા ઉપરાંત, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સંચાલિત મેટલ ઓગળતી સારવારને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની ધાતુના કાસ્ટિંગના ઉત્પાદન માટે શ્રેષ્ઠ તકનીક બનાવે છે.
એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવા ધાતુના ઓગાળવાના અધોગતિને ઉચ્ચ પ્રદર્શન, ઉચ્ચ-પાવર અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની જરૂર પડે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ચકાસણી ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે વાપરવા માટે સ્પષ્ટ હોવી જ જોઇએ. અલ્ટ્રાસોનિસેટર લાંબા સમયગાળા સુધી સતત કંપનને પહોંચાડવા અને જાળવવા માટે સમર્થ હોવા જ જોઈએ. હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ, મેટલ ઓગળવાના અધોગતિ જેવા કાર્યક્રમોની માંગ માટે ઉચ્ચ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સાધનોના વિકાસ, ઉત્પાદન અને વિતરણમાં વિશિષ્ટ છે. પ્રવાહી ધાતુઓની સારવાર માટે ખાસ વિકસિત કોઈપણ સ્કેલ અને અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ્સ પર ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટ્સનો પુરવઠો, હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિકસ વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ મેટલ ઓગળવાની એપ્લિકેશનો માટે તમારા ભાગીદાર છે.

Ultrasonic degassing of drilling mud performed with the probe-type ultrasonicator UIP1000hd

વોટર-આધારિત ડ્રિલિંગ કાદવ સાથે અને તેના પછી અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસિંગ યુઆઇપી 1000hd
અમાની એટ અલ દ્વારા અભ્યાસ અને ચિત્ર. 2016

હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસીંગ સિસ્ટમ્સ

હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ એ લાંબા ગાળાના અનુભવો ઉત્પાદક છે જે ઉચ્ચ પ્રદર્શનના અવાજ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે જેનો ઉપયોગ પ્રયોગશાળાઓ અને industrialદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં થાય છે. પ્રવાહી અને સ્લriesરીઝની અધોગતિ એ એક માંગણી કરતી એપ્લિકેશન છે જેને હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ્સની જરૂર પડે છે જે યુગલમાં ફસાયેલા ગેસ બબલ અને એર પોકેટને દૂર કરવા માટે પ્રવાહીમાં કંપનવિસ્તાર સ્થાપિત કરી શકે છે. બધા હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો સંપૂર્ણ લોડ હેઠળ 24/7 માટે સંચાલિત કરવા માટે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો, કોમ્પેક્ટ 50 વોટ પ્રયોગશાળાના અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સથી 16,000 વોટ શક્તિશાળી ઇનલાઇન અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમો સુધી ઉપલબ્ધ છે. બૂસ્ટર શિંગડા, સોનોટ્રોડ્સ અને ફ્લો સેલ્સની વિશાળ વિવિધતા પ્રવાહી, સ્નિગ્ધતા અને ગેસના સમાવેશને અનુલક્ષે અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસિંગ સિસ્ટમના વ્યક્તિગત સેટઅપને મંજૂરી આપે છે.
પ્રવાહી ધાતુઓના ડીઅરેશન અને આઉટગોસીંગ માટે, ચોક્કસપણે સેટ અને જાળવેલ કંપનવિસ્તાર જરૂરી છે. હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ ઉચ્ચ પ્રદર્શન-અલ્ટ્રાસોનિક ચકાસણીઓ બનાવે છે જે ખૂબ પ્રક્રિયા-optimપ્ટિમાઇઝ કંપનવિસ્તાર અને તાપમાન માટે નિર્દિષ્ટ છે. જો તમારી ડિગ્રેસિંગ એપ્લિકેશનને અસામાન્ય સ્પષ્ટીકરણોની જરૂર હોય, તો કસ્ટમાઇઝ કરેલ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે. હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ ભારે ડ્યુટી પર અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 ની કામગીરીને મંજૂરી આપે છે.

બેચ અને ઇનલાઇન

ડિગસેસિફિકેશન માટેની હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ્સનો ઉપયોગ બેચ અને સતત ઇનલાઇન ડિગસિફિકેશન અને ડીએરેશન માટે થઈ શકે છે. વોલ્યુમ, સ્નિગ્ધતા અને ફસાયેલા વાયુઓના આધારે, અમે તમને સૌથી યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક આઉટગોસીંગ સેટઅપની ભલામણ કરીશું.

કોઈપણ વોલ્યુમને ડિગ્રેસ કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ચકાસણીઓ

હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ પ્રોડક્ટ રેન્જ, બેંચ-ટોપ અને પાઇલટ સિસ્ટમ્સ ઉપરના કોમ્પેક્ટ લેબ અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સથી લઈને સંપૂર્ણ -દ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો સુધીના કલાકો સુધી ટ્રક લોડ્સ પર પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા સાથેના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સના સંપૂર્ણ સ્પેક્ટ્રમને આવરી લે છે. સંપૂર્ણ પ્રોડક્ટ રેન્જ અમને તમારા પ્રવાહી, પ્રક્રિયા ક્ષમતા અને ઉત્પાદન લક્ષ્યો માટે તમને સૌથી યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસિંગ સાધનો પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

Timપ્ટિમમ પરિણામો માટે ચોક્કસપણે નિયંત્રિત યોગ્ય કંપન

એચડીટી શ્રેણીના Hielscher ના ઔદ્યોગિક પ્રોસેસર્સ આરામદાયક અને બ્રાઉઝર રિમોટ કન્ટ્રોલ દ્વારા વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ સંચાલિત હોઈ શકે છે.બધી હાઇલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસિંગ સિસ્ટમ્સ ચોક્કસપણે નિયંત્રિત થઈ શકે છે અને ત્યાં વિશ્વસનીય કાર્ય ઘોડા છે. કંપનવિસ્તાર એ નિર્ણાયક પ્રક્રિયા પરિમાણોમાંથી એક છે જે સોનોમેકનિકલ રીતે પ્રેરિત ડિગસિફિકેશનની કાર્યક્ષમતા અને અસરકારકતાને પ્રભાવિત કરે છે. બધા હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ’ પ્રોસેસરો કંપનવિસ્તારની ચોક્કસ સેટિંગની મંજૂરી આપે છે. સોનોટ્રોડ્સ અને બૂસ્ટર શિંગડા એ એસેસરીઝ છે જે વિશાળ શ્રેણીમાં કંપનવિસ્તારમાં ફેરફાર કરવાની મંજૂરી આપે છે. હિલ્સચરના industrialદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો ખૂબ ampંચા કંપનવિસ્તારની ડિલિવરી કરી શકે છે અને માંગણીઓ માટે જરૂરી અવાજની તીવ્રતા પહોંચાડે છે. 24µ7 operationપરેશનમાં 200 Am સુધીના કંપનવિસ્તાર સરળતાથી ચલાવી શકાય છે.
ચોક્કસ કંપનવિસ્તાર સેટિંગ્સ અને સ્માર્ટ સ softwareફ્ટવેર દ્વારા અવાજ પ્રક્રિયા પરિમાણોની કાયમી દેખરેખ તમને સૌથી અસરકારક અલ્ટ્રાસોનિક અધોગતિ માટે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા પરિમાણોને સમાયોજિત કરવાની સંભાવના આપે છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ ગેસ દૂર કરવા માટે શ્રેષ્ઠ સોનિકેશન!
હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ ભારે ડ્યુટી પર અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 ની કામગીરીને મંજૂરી આપે છે. આ હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોને વિશ્વસનીય વર્ક ટૂલ બનાવે છે જે તમારી ડિએરેશન પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા – જર્મનીમાં ડિઝાઇન અને બનાવટ

કુટુંબની માલિકીની અને કુટુંબ સંચાલિત વ્યવસાય તરીકે, હિલ્સચર તેના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો માટે ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ધોરણોને પ્રાધાન્ય આપે છે. બધા અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સ, જર્મનીના બર્લિન નજીક ટેલ્ટોમાં અમારા મુખ્ય મથકમાં ડિઝાઇન, ઉત્પાદિત અને સંપૂર્ણ રીતે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યા છે. હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા તેને તમારા ઉત્પાદનમાં કાર્ય ઘોડો બનાવે છે. સંપૂર્ણ ભાર હેઠળ અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 ની કામગીરી, હિલ્સચરની ઉચ્ચ પ્રદર્શનવાળા ડિગસેસર્સની કુદરતી લાક્ષણિકતા છે.

અમારો સંપર્ક કરો! / અમારો કહો!

વધુ માહિતી માટે પૂછો

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો, એપ્લિકેશનો અને ભાવ વિશેની વધારાની માહિતી માટે વિનંતી કરવા માટે કૃપા કરીને નીચે આપેલ ફોર્મનો ઉપયોગ કરો. તમારી સાથે તમારી ડિગ્રેસિંગ પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરવામાં અને તમને તમારી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળતા અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસરે આપવાની ઓફર કરવામાં અમને આનંદ થશે!









મહેરબાની કરીને નોંધ કરો ગોપનીયતા નીતિ.


હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ વિખેરીકરણ, પ્રવાહી મિશ્રણ અને સેલ નિષ્કર્ષણ માટે ઉચ્ચ-પ્રભાવવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સનું ઉત્પાદન કરે છે.

થી હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ લેબ માટે પાયલોટ અને ઔદ્યોગિક સ્કેલ.