મેટલ ઓગળે અલ્ટ્રાસોનિક રિફાઇનમેન્ટ

  • પીગળેલી ધાતુઓને અને એલોય પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ આવા ગોઠવણી, degassing, અને સુધારેલ ગાળણ વિવિધ લાભકારી અસરો બતાવે છે.
  • અલ્ટ્રાસોનિકેશન પ્રવાહી અને અર્ધ-ઘન ધાતુઓમાં બિન-ડેન્ડ્રીટિક ઘનકરણને પ્રોત્સાહન આપે છે.
  • Sonication ડેન્ડ્રિટિક અનાજ અને પ્રાથમિક intermetallic કણોની microstructural સંસ્કારિતા નોંધપાત્ર લાભ ધરાવે છે.
  • વધુમાં, શક્તિ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ હેતુપૂર્વકનો ઉપયોગ કરી શકાય મેટલ છિદ્રાળુતા ઘટાડવા અથવા મેસો-છિદ્રાળુ બંધારણને કરે છે.
  • છેલ્લું નથી, પરંતુ ઓછામાં ઓછા, પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ બીબાંનો ગુણવત્તા સુધારે છે.

મેટલ મેલ્ટ્સનું અલ્ટ્રાસોનિક સોલિડિફિકેશન

ધાતુના ઘનીકરણ દરમિયાન બિન-ડેન્ડ્રિટિક માળખાં રચના જેમ તાકાત, તન્યતા, toughness, અને / અથવા કઠિનતા કારણ કે પ્રભાવ સામગ્રી ગુણધર્મો પીગળે.
Ultrasonically બદલાઈ અનાજ ન્યુક્લિયસ: એકોસ્ટિક પોલાણ અને તેના તીવ્ર શીયર ફોર્સ મેલ્ટમાં ન્યુક્લિએશન સાઇટ્સ અને ન્યુક્લીની સંખ્યામાં વધારો કરે છે. ઓગળવાની અલ્ટ્રાસોનિક સારવારના પરિણામે વિજાતીય ન્યુક્લિએશન અને ડેંડ્રાઇટ્સનું વિભાજન થાય છે, જેથી અંતિમ ઉત્પાદન નોંધપાત્ર રીતે ઉચ્ચ અનાજ શુદ્ધિકરણ દર્શાવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ પણ મેલ્ટ માં નોન-મેટાલિક અશુદ્ધિઓ ના રત્નને ભીનાશ પડતી કારણ બને છે. તે અશુદ્ધિઓ ન્યુક્લિયસ સાઇટ્સ, જે ઘનીકરણ શરૂઆતનો બિંદુઓ છે મા ફેરવાઇ જાય છે. તે ન્યુક્લિયસ પોઈન્ટ ઘનીકરણ સામે આગળ છે, કારણ કે, ડેન્ડ્રિટિક માળખાં વૃદ્ધિ જોવા મળતું નથી.

તીવ્ર અલ્ટ્રાસોનિકેશન મેટલ મેલ્ટમાં અનાજની રચનાને સુધારે છે અને ત્યાંથી ડાઇ કાસ્ટિંગ માટે ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર પછી ટી એલોયનું મેક્રોસ્ટ્રક્ચર. અલ્ટ્રાસોનિકેશન નોંધપાત્ર રીતે શુદ્ધ અનાજની રચનામાં પરિણમે છે.

માહિતી માટે ની અપીલ





ધાતુઓ અને ઝિઓલાઇટ્સની અલ્ટ્રાસોનિક નેનો-સ્ટ્રક્ચરિંગ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉત્પ્રેરક ઉત્પન્ન કરવા માટે અત્યંત અસરકારક તકનીક છે.

ડૉ. એન્ડ્રીવા-બૉમલર, યુનિવર્સિટી ઑફ બાયરુથ, ધાતુઓના નેનો-સ્ટ્રક્ચરિંગ પર અલ્ટ્રાસોનિકેટર UIP1000hdT સાથે કામ કરી રહી છે.

એલોય વિકર કઠિનતા પર અલ્ટ્રાસોનિક અસરો: અલ્ટ્રાસોનિકેશન મેટલમાં વિકર્સ માઇક્રોહાર્ડનેસ સુધારે છે

એલોય વિકર કઠિનતા પર અલ્ટ્રાસોનિક અસરો: અલ્ટ્રાસોનિકેશન મેટલમાં વિકર્સ માઇક્રોહાર્ડનેસ સુધારે છે
(અભ્યાસ અને ગ્રાફિક: ©Ruirun et al., 2017)

 
શિખાતંતુ વિભાજન: સ્થાનિક તાપમાનમાં વધારો અને અલગ થવાને કારણે ડેંડ્રાઈટ્સનું ગલન સામાન્ય રીતે મૂળમાં શરૂ થાય છે. સોનિકેશન મજબૂત સંવહન (પ્રવાહીની સામૂહિક ગતિ દ્વારા હીટ ટ્રાન્સફર) અને પીગળવામાં આંચકાના તરંગો ઉત્પન્ન કરે છે, જેથી ડેંડ્રાઇટ્સ ખંડિત થાય છે. સંવહન અતિશય સ્થાનિક તાપમાન તેમજ રચનાની વિવિધતાને કારણે ડેંડ્રાઇટના વિભાજનને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને દ્રાવ્યના પ્રસારને પ્રોત્સાહન આપે છે. પોલાણ આંચકાના તરંગો તે પીગળતા મૂળને તોડવામાં મદદ કરે છે.

ધાતુ એલોય અલ્ટ્રાસોનિક degassing

Degassing પ્રવાહી અને અર્ધ ઘન ધાતુઓ અને એલોય પર પાવર Ultrasonics અન્ય મહત્વના અસર થાય છે. એકોસ્ટિક પોલાણ નીચા દબાણવાળી / ઉચ્ચ દબાણ ચક્ર વૈકલ્પિક બનાવે છે. હવાના નીચા દબાણવાળી ચક્ર દરમિયાન નાના શૂન્યાવકાશ પરપોટા પ્રવાહી કે સ્લરી થાય છે. આ શૂન્યાવકાશ પરપોટા હાઇડ્રોજન અને વરાળ પરપોટા રચના માટે મધ્યવર્તી કેન્દ્ર તરીકે કાર્ય. મોટા હાઇડ્રોજન પરપોટા રચનાના કારણે, ગેસ પરપોટા થઈ જાય છે. એકોસ્ટિક પ્રવાહ અને સ્ટ્રીમિંગ, સપાટી અને મેલ્ટ બહાર આ પરપોટા તરતી સહાય જેથી ગેસ દૂર કરી શકાય છે અને તે ઓગળતું ગેસ એકાગ્રતા ઘટાડો થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક degassing જેથી અંતિમ મેટલ / એલોય ઉત્પાદન ઊંચી સામગ્રી ઘનતા હાંસલ ધાતુના છિદ્રાળુતા ઘટાડે છે.
એલ્યુમિનિયમ એલોય ના અલ્ટ્રાસોનિક degasification અંતિમ તાણ મજબૂતાઇ અને સામગ્રીની તન્યતા ઊભા કરે છે. ઔદ્યોગિક શક્તિ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સિસ્ટમો અસરકારકતા અને પ્રક્રિયા સમય સંબંધિત અન્ય કોમર્શિયલ degassing પદ્ધતિઓ વચ્ચે શ્રેષ્ઠ તરીકે ગણતરી. વધુમાં, બીબામાં ફિલિંગ પ્રક્રિયામાં મેલ્ટ નીચલા સ્નિગ્ધતા કારણે વધે છે.
 

અલ્ટ્રાસોનિકેશન ધાતુના પીગળવાની સંકુચિત શક્તિને સુધારે છે અને તેથી મેટલ ગુણવત્તા નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે.

વિવિધ sonication સમય હેઠળ Ti44Al6Nb1Cr2V ના સંકુચિત ગુણધર્મો. સોનિકેશન સંકુચિત શક્તિને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે.
(અભ્યાસ અને ગ્રાફિક: ©Ruirun et al., 2017)

સિરામિક સોનોટ્રોડ BS4D22L3C એ ખાસ સોનોટ્રોડ છે જે પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ (દા.ત. મિશ્રણ અને ડીગાસિંગ માટે) જેવા ઉચ્ચ-તાપમાનના પ્રવાહીને સોનીકેટ કરવા માટે યોગ્ય છે. Hielscher Ultrasonics દ્વારા બનાવવામાં આવે છે

સિરામિક સોનોટ્રોડ BS4D22L3C એ ખાસ સોનોટ્રોડ છે જે પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ (દા.ત. મિશ્રણ અને ડીગાસિંગ માટે) જેવા ઉચ્ચ-તાપમાનના પ્રવાહીને સોનીકેટ કરવા માટે યોગ્ય છે.

ગાળણક્રિયા દરમિયાન Sonocapillary અસર

પ્રવાહી ધાતુઓમાં અલ્ટ્રાસોનિક રુધિરકેશિકા અસર એ પીગળવાના અલ્ટ્રાસોનિકલી-સહાયિત ગાળણ દરમિયાન ઓક્સાઇડના સમાવેશને દૂર કરવા માટેની ડ્રાઇવિંગ અસર છે. (Eskin et al. 2014: 120ff.)
ગાળણક્રિયા પિગળણને કારણે પેદા નોન-મેટાલિક અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે વપરાય છે. ગાળણક્રિયા દરમિયાન ઘટેલા વિવિધ જાળ (દા.ત. ગ્લાસ ફાયબર) પસાર અનિચ્છનીય inclusions અલગ છે. નાના જાળીદાર માપ, સારી ગાળણક્રિયા પરિણામ છે.
સામાન્ય શરતો હેઠળ, ઘટેલા 0,4-0,4mm ખૂબ સાંકડી છિદ્રનું કદ સાથે બે-સ્તરીય ફિલ્ટર પસાર કરી શકતા નથી. જોકે, ultrasonically આસિસ્ટેડ ગાળણક્રિયા હેઠળ પીગળે sonocapillary અસરને કારણે જાળીદાર છિદ્રો પસાર કરવા સક્ષમ છે. આ કિસ્સામાં, ફિલ્ટર રુધિરકેશિકાઓના તંત્રને 1-10μm પણ અધાતુ અશુદ્ધિઓ રાખે છે. એલોય ના વધારેલ શુદ્ધતા કારણે, ઓક્સાઇડ પર હાઇડ્રોજન છિદ્રો રચના ટાળી શકાય છે, કે જેથી એલોય નો થાક તાકાત વધી જાય છે.
Eskin એટ અલ. (2014. 120ff) બતાવ્યું છે અવાજ ગાળણક્રિયા, મલ્ટી સ્તરવાળી ગ્લાસ ફાયબર ફિલ્ટર ની મદદથી AA7055 અને AA7075 તે એલ્યુમિનિયમ એલોય AA2024 શુદ્ધ શક્ય બનાવે છે 0.6 સાથે (9 સ્તરો સાથે)×0.6mm જાળીદાર છિદ્રો. અવાજ ગાળણ પ્રક્રિયા inoculants ઉમેરા સાથે જોડાયેલો હોય છે, ત્યારે એક સાથે અનાજ સંસ્કારિતા પ્રાપ્ત થાય છે.

મેટલ એલોયની અલ્ટ્રાસોનિક મજબૂતીકરણ

અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એકસરખી slurries કે નેનો કણો dispersing પર અત્યંત અસરકારક સાબિત થઇ છે. તેથી, અવાજ dispersers સૌથી સામાન્ય સાધનો નેનો-પ્રબલિત મિશ્રણ પેદા કરવા માટે છે.
નેનો કણો (દા.ત. અલ23/ Sic, CNTs) સામગ્રી દબાણયુક્ત તરીકે ઉપયોગ થાય છે. નેનો કણો પીગળેલા એલોય માં ઉમેરવામાં આવે છે અને ultrasonically વિખેરાઇ કરવામાં આવે છે. એકોસ્ટિક પોલાણ અને સ્ટ્રીમિંગ એક સુધારો તાણ મજબૂતાઇ પરિણામે deagglomeration અને કણોની wettability સુધારે છે, તાકાત, અને પ્રલંબિત ભાગ પેદા.

Cascatrode સાથે અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણ UIP2000hdT (2kW)

હેવી-ફરજ કાર્યક્રમો માટે અવાજ સાધનો

ધાતુશાસ્ત્રમાં પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડના ઉપયોગ માટે મજબૂત, ભરોસાપાત્ર અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ્સની જરૂર છે, જે માંગવાળા વાતાવરણમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. Hielscher Ultrasonics હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ અને રફ વાતાવરણમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઔદ્યોગિક ગ્રેડ અલ્ટ્રાસોનિક સાધનો પૂરા પાડે છે. અમારા બધા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ 24/7 ઓપરેશન માટે બનાવવામાં આવ્યા છે. Hielscher ઉચ્ચ શક્તિ અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમો મજબૂતાઈ, વિશ્વસનીયતા અને ચોક્કસ નિયંત્રણક્ષમતા સાથે જોડી બનાવી છે.
માગણી પ્રક્રિયાઓ – આવા મેટલ અગત્ય ના રિફાઇનિંગ કારણ કે – તીવ્ર sonication ની ક્ષમતા જરૂરી છે. Hielscher Ultrasonics ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ ખૂબ ઊંચા કંપનવિસ્તાર પહોંચાડે છે. 24/7 ઓપરેશનમાં 200µm સુધીના કંપનવિસ્તાર સરળતાથી સતત ચલાવી શકાય છે. ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે.
તાપમાન ખૂબ ઊંચા પ્રવાહી sonication અને ઓગળે છે, Hielscher શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા પરિણામો તેની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ sonotrodes અને કસ્ટમાઇઝ એસેસરીઝ આપે છે.
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે:

બેચ વોલ્યુમ પ્રવાહ દર ભલામણ ઉપકરણો
10 થી 2000 એમએલ 20 થી 400 એમએલ / મિનિટ Uf200 ः ટી, UP400St
0.1 થી 20 એલ 0.2 થી 4 એલ / મીન UIP2000hdT
10 થી 100 એલ 2 થી 10 એલ / મિ UIP4000
ના 10 થી 100 લિ / મિનિટ યુઆઇપી 16000
ના મોટા ના ક્લસ્ટર યુઆઇપી 16000

અમારો સંપર્ક કરો! / અમારો કહો!

વધુ માહિતી માટે પૂછો

તમે અલ્ટ્રાસોનોગ્રામ સમાંગીકરણ વિશે વધારાની માહિતી વિનંતી કરવા માંગો છો, તો નીચેનું ફોર્મ ઉપયોગ કરો. અમે તમારી જરૂરિયાતો બેઠક એક અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી સિસ્ટમ ઓફર કરવા માટે પ્રસન્ન રહેશે.









મહેરબાની કરીને નોંધ કરો ગોપનીયતા નીતિ.




સાહિત્ય / સંદર્ભો

  • Eskin, Georgy I.; Eskin, Dmitry G. (2014): Ultrasonic Treatment of Light Alloy Melts. CRC Press,Technology & Engineering 2014.
  • Jia, S.; Xuan, Y.; Nastac, L.; Allison, P.G.; Rushing, T.W: (2016): Microstructure, mechanical properties and fracture behavior of 6061 aluminium alloy-based nanocomposite castings fabricated by ultrasonic processing. International Journal of Cast Metals Research, Vol. 29, Iss. 5: TMS 2015 Annual Meeting and Exhibition 2016. 286-289.
  • Ruirun, C. et al. (2017): Effects of ultrasonic vibration on the microstructure and mechanical properties of high alloying TiAl. Sci. Rep. 7, 2017.
  • Skorb, E.V.; Andreeva, D.V. (2013): Bio-inspired ultrasound assisted construction of synthetic sponges. J. Mater. Chem. A, 2013,1. 7547-7557.
  • Tzanakis,I.; Xu, W.W.; Eskin, D.G.; Lee, P.D.; Kotsovinos, N. (2015): In situ observation and analysis of ultrasonic capillary effect in molten aluminium . Ultrasonic Sonochemistry 27, 2015. 72-80.
  • Wu, W.W:; Tzanakis, I.; Srirangam, P.; Mirihanage, W.U.; Eskin, D.G.; Bodey, A.J.; Lee, P.D. (2015): Synchrotron Quantification of Ultrasound Cavitation and Bubble Dynamics in Al-10Cu Melts.

જાણવાનું વર્થ હકીકતો

પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અને પોલાણ

ઉચ્ચ તીવ્ર અવાજ મોજા પ્રવાહી અથવા slurries ની ઘટના કે જોડાયેલી છે, ત્યારે પોલાણ થાય છે.
હાઇ પાવર, નીચા આવર્તન અલ્ટ્રાસાઉન્ડ નિયંત્રિત રીતે પ્રવાહી અને સ્લરીઝમાં પોલાણના પરપોટાનું નિર્માણ કરે છે. તીવ્ર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો પ્રવાહીમાં નીચા દબાણ / ઉચ્ચ દબાણના ચક્રને બદલે છે. દબાણના આ ઝડપી ફેરફારો અવાજો પેદા કરે છે, કહેવાતા પોલાણ પરપોટા. અલ્ટ્રાસસીન પ્રેરિત પોલાણ પરપોટા માઇક્રોસ્કોપિક સ્કેલ પર ઊંચા તાપમાનો અને દબાણો પ્રદાન કરે તેવા રાસાયણિક માઇક્રોરેક્ટર તરીકે ગણી શકાય છે, જ્યાં ઓગળેલા અણુમાંથી મુક્ત રેડિકલ જેવા સક્રિય પ્રજાતિઓનું નિર્માણ થાય છે. ભૌતિક રસાયણશાસ્ત્રના સંદર્ભમાં, અલ્ટ્રાસોનાન્સ પોલાણમાં ઉચ્ચ તાપમાન (5000 K સુધી) અને હાઇ-પ્રેશર (500 ટીએમ) પ્રતિક્રિયાઓ સ્થાનિક સ્તરે ઉદ્દીપન કરવાની અનન્ય ક્ષમતા ધરાવે છે, જ્યારે સિસ્ટમ ખંડ તાપમાન અને આજુબાજુના દબાણની નજીક મેક્રોસ્કોપિક રહે છે. (સીએફ. સ્કોર્બ, એન્ડ્રીવા 2013)
અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર મુખ્યત્વે કેવિટેશનલ અસરો પર આધારિત છે. ધાતુશાસ્ત્ર માટે, સોનિકેશન એ ધાતુઓ અને એલોયના કાસ્ટિંગને સુધારવા માટે અત્યંત ફાયદાકારક તકનીક છે.
મેટલ મેલ્ટની સારવાર ઉપરાંત, સોનિકેશનનો ઉપયોગ ટાઈટેનિયમ અને એલોય જેવી ઘન ધાતુની સપાટી પર સ્પોન્જ જેવા નેનોસ્ટ્રક્ચર અને નેનો-પેટર્ન બનાવવા માટે પણ થાય છે. આ અલ્ટ્રાસોનિકલી નેનોસ્ટ્રક્ચર્ડ ટાઇટેનિયમ અને એલોય ભાગો ઉન્નત ઓસ્ટિઓજેનિક સેલ પ્રસાર સાથે પ્રત્યારોપણ તરીકે મહાન ક્ષમતા દર્શાવે છે. ટાઇટેનિયમ ઇમ્પ્લાન્ટ્સના અલ્ટ્રાસોનિક નેનો-સ્ટ્રક્ચરિંગ વિશે વધુ વાંચો!

અમને તમારી પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરવામાં આનંદ થશે.

ચાલો સંપર્કમાં આવીએ.