અલ્ટ્રાસોનિક વાયર સફાઇ

વાયર અને કેબલ, સળિયા, ટેપ, નળીઓ અને ફાસ્ટનર્સ ઉત્પાદન માટે lંજણની જરૂર છે. આગળ પ્રક્રિયા કરતા પહેલા, જેમ કે ગેલ્વેનાઈઝિંગ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન અથવા વેલ્ડીંગ, લ્યુબ્રિકન્ટ અવશેષોને સાફ કરવાની જરૂર છે. હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિકસ તમને કાર્યક્ષમ ઇનલાઇન સફાઇ માટે એક અનોખી અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ પ્રક્રિયા પ્રદાન કરે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક વાયર સફાઇ – શક્તિશાળી અને વિશ્વસનીય

અલ્ટ્રાસોનિક સફાઇ એ વાયર અને કેબલ, ટેપ અથવા ટ્યુબ જેવી સતત સામગ્રીની સફાઇ માટે પર્યાવરણને અનુકૂળ વિકલ્પ છે. અવાજ શક્તિ દ્વારા પેદા થયેલ પોલાણની અસર લ્યુબ્રિકેશન અવશેષોને દૂર કરે છે તેલ અથવા ગ્રીસ, સાબુ, stearates અથવા ધૂળ. વધુમાં, પ્રદૂષણ કણો સફાઈ પ્રવાહી કે વિખેરાઇ કરવામાં આવે છે. દ્વારા, સામગ્રી માટે એક નવી સંલગ્નતા સાફ કરવાની ટાળી શકાય છે અને કણો દૂર ફ્લશ કરવામાં આવે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક સફાઇ – કામ સિદ્ધાંત

એક નવીન માલિકીનું અવાજ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, ખૂબ જ મજબૂત પોલાણ ક્ષેત્રો પેદા થાય છે, જેથી ઉચ્ચ લીટી ઝડપે તે ખૂબ જ સારી સફાઈ પરિણામો પરિપૂર્ણ કરી શકો છો. કારણ કે સફાઈ અસર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ભૌતિક સફાઈ અસરો ઉપર આધારિત છે, તે માટે વાપરી શકાય છે કોઈપણ ફેરસ અને નોન-ફેરસ સામગ્રી, દા.ત. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, પણ પ્લાસ્ટિક અથવા કાચના. સૌથી સામાન્ય અવાજ સફાઈ મશીનો દોરેલા વાયર, દા.ત. માટે વપરાય છે ક્લેડીંગ અથવા ઉત્તોદન પહેલાં. નીચા પ્રવાહી વોલ્યુમ અવાજ શક્તિ સાંદ્રતા દ્વારા ખૂબ જ સઘન ડિઝાઇન સમજાયું કરી શકાતી નથી. આ સરળતાથી હાલની અથવા નવા ઉત્પાદન રેખા, દા.ત. માં સંકલિત કરી શકાય છે સીધા ચિત્રકામ અથવા રીલ ચૂકવણી પછી. પોલાણ અસર, કે સઘન અવાજ મોજા દ્વારા પ્રવાહી પેદા થાય છે. પરિણામી દબાણના તરંગો રચે શૂન્યાવકાશ પરપોટા, કે ત્યારબાદ implode બનાવો. આ implosions પરિણામે, ખૂબ જ ઊંચી દબાણ અને તાપમાન સુધી 1000km / કલાક પ્રવાહી જેટ સાથે સંયોજનમાં થાય છે. સપાટી પર, આ મિકેનિકલ બળો અશુદ્ધિઓ છોડવું, જેથી તેઓ સફાઇ પ્રવાહી સાથે દૂર ફ્લશ કરી શકાય છે. સઘન પોલાણ માટે – અને તે એક સઘન સફાઈ દ્વારા – ઉચ્ચ કંપન અને ઓછા અવાજ આવર્તન (આશરે. 20kHz) જરૂરી છે. જમણી ચિત્ર Hielscher Ultrasonics ની અવાજ મોડ્યુલ્સ દ્વારા પેદા પ્રવાહી મજબૂત પોલાણ બતાવે છે.

વાયર અને કેબલ ક્લીનિંગ સિસ્ટમ્સ

કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન બધું છે કે જે વાયર અથવા ટેપ સાફ કરવા માટે જરૂરી છે સમાવે છે. વધુમાં, અંતિમ સૂકવણી માટે ટાંકી પંપ, હીટર, ફિલ્ટર્સ અને તેલ આવેલા સ્ક્રીમર, હવાઈ સાફ wipes પણ સિસ્ટમમાં સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. સમગ્ર સફાઈ સિસ્ટમ છે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બનાવવામાં આવેછે, કે જેથી ત્યાં કાટ સાથે કોઈ સમસ્યા હોય છે.
સાઉન્ડ પ્રોટેક્શન કવર ઉત્પાદન વિસ્તાર માટે સામાન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય સીમાઓના સ્તર નીચે ધ્વનિ ઉત્સર્જન ઘટાડે છે. ઑપરેટરથી કામ બંધ કરવા માટે, મેન્યુઅલ ઓપરેશન ઓછામાં ઓછી સ્રાવ ચાલ અને સ્વીચમાં ઘટાડવામાં આવે છે. સિસ્ટમની અંદર પ્રવાહી પુનર્જીવરણ સફાઈ પ્રવાહીના લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ માટે પરવાનગી આપે છે. આ યાંત્રિક સ્વચ્છતામાં વિદ્યુત શક્તિના કાર્યક્ષમ પરિવર્તન સાથે સંયોજન સંપૂર્ણ સિસ્ટમના પર્યાવરણને અનુકૂળ સંતુલન વધારે છે.

તમારી જરૂરિયાતોને અનુસાર

કસ્ટમાઇઝ ડિઝાઇન ખાસ સફાઈ પ્રક્રિયા જરૂરીયાતો માટે સિસ્ટમ એક શ્રેષ્ઠ અનુકૂલન માટે કામ કરે છે. ઊંચી ઝડપ સફાઈ સિસ્ટમો નીચા સફાઈ ઝડપે માટે વ્યક્તિગત મૉડ્યૂલ્સથી શ્રેણીમાં વિવિધ ડિઝાઇન શક્ય છે. યોગ્ય અવાજ શક્તિ અને ઓટોમેટિક કામગીરી કાબૂ મેળવવા માટેની એક પીએલસી ઉપરાંત, જેમ કે સંપૂર્ણ સિસ્ટમ ભૂમિતિ જેવી સુવિધાઓ પ્રતિબંધિત જગ્યા શરતો અથવા ખાસ રેખા ઊંચાઈ સ્વીકારવામાં કરી શકાય છે. વધુમાં, ખાસ સૂકવણી ઉપકરણો કિસ્સામાં, વૈકલ્પિક રીતે ઉપલબ્ધ છે કોમ્પ્રેસ હવા સાથે સૂકવી ખાસ વાયર માટે અપર્યાપ્ત છે.

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ અને Sonotrodes

અવાજ પ્રોસેસર્સ રચના કરવામાં આવી હતી ઔદ્યોગિક હેવી ડ્યૂટી વપરાશ માટે. વિદ્યુત ઊર્જાને યાંત્રિક આવર્તનોમાં રૂપાંતરમાં તેમની પાસે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે. તેઓ સતત ચલાવવા માટે બનાવવામાં આવ્યા હતા; અને તેઓ પાણીના સાબિતીને સ્પ્લેશ કરે છે – માત્ર કિસ્સામાં 4000 વોટ્સ સુધીની તેમની વ્યક્તિગત શક્તિ ખૂબ જ ઊંચી ઑસીલેલેશન એમ્પ્લીટ્યુડ્સ માટે પરવાનગી આપે છે, જે અસરકારક સફાઈ માટે જરૂરી છે. જરૂરી અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી ડિવાઇસની સંખ્યા, સાફ કરવા વાયરની સંખ્યા અને વ્યાસ, તેમજ તેમના પ્રદૂષણ પર અને ઇચ્છિત લીટી સ્પીડ પર આધારિત છે. વાયર ક્લિનિંગમાં અમારા વ્યાપક અનુભવના આધારે, આ બાબતે અમને તમારી મદદ કરવા માટે ખુશી થશે. વાયર અથવા ટેપ્સ જેવા સતત રૂપરેખાઓની સફાઈ કરવા માટેના ખાસ કાર્યો માટેના સોનોટ્રોડનું શોધ અને ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું. આ અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી શક્તિ સફાઈ બોર માં વાયર આસપાસના પ્રવાહી કેન્દ્રિત છે. તેના પરિણામે પ્રતિ ઘન સેન્ટીમીટર દીઠ 100 વોટ્સની અત્યંત ઊંચી શક્તિ ઘનતામાં પરિણમે છે. સામાન્ય અલ્ટ્રાસોનાન્સ બાથ એ ઘન સેન્ટીમીટર દીઠ 0.02 વોટ કરતાં વધારે નહીં હોય છે. સામાન્ય રીતે, બોરનું વ્યાસ 3 થી 4 મિલીમીટર સાફ કરવું તે સામગ્રીના ક્રોસ-સેક્શન કરતા વધારે હોવું જોઈએ. અમારા માનક સોનોટ્રોડો 32 એમએમ વાયરની સફાઈ કરવા સક્ષમ છે. મોટા પ્રમાણમાં સામગ્રી તેમજ ખાસ આકારો કસ્ટમ સ્પેશિયલ ડિઝાઇન દ્વારા સાફ કરી શકાય છે. ખાસ Sonotrode ભૌમિતિક એક સિસ્ટમ વિવિધ વાયર એક સાથે સ્વચ્છતા માટે પરવાનગી આપે છે. તેથી યોગ્ય sonotrodes ધોરણ સિસ્ટમો માં સંકલિત કરવામાં આવે છે. સફાઈ સિદ્ધાંત – અને તેથી સફાઈ શક્તિ સિંગલ લાઈન સફાઇ માટે સિસ્ટમો કે સમાન છે. અધિકાર Sonotrode પસંદગી વાયર સંખ્યા અને તેમની વ્યક્તિગત વ્યાસ દ્વારા નક્કી થાય છે. વધુમાં, ફ્લેટ sonotrodes વિશાળ ટેપ અથવા અનેક સમાંતર વાયર સફાઇ માટે વાપરી શકાય છે. આ માટે, sonotrodes ઉપર અને સામગ્રી નીચે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. આ સિદ્ધાંત, તે વાયર કાપડ અથવા વાયર મેશ પણ સાફ કરવાનું શક્ય છે.

પ્લગ અને પ્લે સ્થાપન અને ઓપરેશન

અમારા DRS વ્યવસ્થામાં, સિસ્ટમ અંદર પૂર્ણ પ્રવાહી સર્કિટ સફાઈ અને પ્રવાહી સાથે rinsing મોડ્યુલ્સ પાડો. સફાઈ અને rinsing સરકીટ એકબીજાથી અલગ પડે છે. દરેક સર્કિટ ફિલ્ટર કારતુસ, કે પ્રવાહી પરથી ધૂળ કણો દૂર છે. વધુમાં, સફાઈ સર્કિટ એક તેલ skimmer સાથે સજ્જ કરી શકાય છે. એક અસરકારક સફાઇ માટે સર્કિટ ગરમી તત્વો સાથે સજ્જ છે. આ બે સર્કિટ અને પ્રોસેસિંગ મિશ્રણો સિસ્ટમ ફ્રેમ માં સંકલિત કરવામાં આવે છે. ધોરણ સિસ્ટમો પગલાં માત્ર 1500mm પ્રયત્ન અથવા 2000mm લંબાઈ અને પહોળાઈ 750mm ની પદચિહ્ન. સાથે તેમના કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન, પ્રણાલીઓ સરળતાથી પહેલાથી જ હયાત ઉત્પાદન રેખાઓ સંકલિત કરી શકાય છે. નીચે ચિત્રમાં બે ટાંકીઓ સાથે વાયર સફાઇ સિસ્ટમ યોજનાકીય બતાવે છે.

એક વાયર ક્લિનિંગ સિસ્ટમ DRS2000 ગાંઠનો યોજના

માટે સિસ્ટમો 24/7 કામગીરી બે સફાઈ ટાંકી અને બે rinsing ટેન્કો સાથે સજ્જ છે. આ રૂપરેખાંકન એક ટાંકી જાળવણી પરવાનગી દરમિયાન સિસ્ટમ, ઓપરેશનમાં છે, જેથી ટાંકી, drained શકાય ભરવામાં અને વ્યક્તિગત રીતે ઓપરેટિંગ તાપમાને ગરમ. પીએલસી ટાંકી અને ભરણ ઉપર વચ્ચે ઓટોમેટિક સ્વિચિંગ સાથે સરળ ઓપરેટિંગ ક્રમ આપે છે. વધુમાં, તે સિસ્ટમ બધા સંબંધિત કાર્યોનું નિયમન કરે અને કેન્દ્રીય ઉત્પાદન નિયંત્રણ કરવા અથવા પ્રદર્શિત કરવા માટે લખાણ માહિતી તરીકે અનુરૂપ સ્થિતિ સંકેતો પર પસાર કરે છે. સિગ્નલ ઇનપુટ્સ અને આઉટપુટ ગ્રાહક જરૂરિયાતો માટે સંતુલિત કરી શકો છો.
આવા બેલ્ટ ફિલ્ટર એકમો, પીંછીઓ અથવા ખાસ સૂકવણી મોડ્યુલો તરીકે વૈકલ્પિક ઘટકો વાયર ક્લિનિંગ સિસ્ટમ પૂર્ણ કરો. વૈકલ્પિક ઘટકો વિશાળ શ્રેણી બાંયધરી આપે છે કે વાયર ક્લિનિંગ સિસ્ટમ ક્ષમતા ગ્રાહક માંગ સાથે સંપૂર્ણપણે અનુલક્ષે છે.