અલ્ટ્રાસોનિકલી આઇસક્રીમનું ઉત્પાદન સુધારેલું

પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડની એપ્લિકેશનની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી આઇસક્રીમના ઉત્પાદન પર ઘણા ફાયદાકારક અસરો છે. સોનિકેશનના મુખ્ય ફાયદાઓમાં સ્ફટિકના કદમાં ઘટાડો અને આઇસક્રીમમાં ઠંડું થવાનું પ્રવેગક શામેલ છે. ત્યાંથી, અલ્ટ્રાસોનિકેશન ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સંવેદનામાં સુધારો કરે છે જ્યારે એક સાથે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.

આઇસ ક્રીમ ઉત્પાદન પર અલ્ટ્રાસોનિક અસરો

ગ્રાહકોની માંગણીઓ સંતોષતી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મીઠી ખાદ્ય સામગ્રી મેળવવા માટે આઈસ્ક્રીમ ઉત્પાદનમાં અત્યાધુનિક પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. વિસ્તૃત પ્રોસેસિંગ પગલાં મુખ્યત્વે એ હકીકતથી પરિણમે છે કે આઈસ્ક્રીમ સૌથી જટિલ ખોરાક છે: આઈસ્ક્રીમ એક ફીણ તેમજ પ્રવાહી મિશ્રણ છે. તેમાં બરફ સ્ફટિકો અને બિન-સ્થિર પ્રવાહી મિશ્રણ છે. આઈસ્ક્રીમ મેન્યુફેક્ચરિંગ દરમિયાન લાગુ કરવામાં આવેલ હાઈ પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઠંડક પ્રક્રિયા સાથે ગરમી અને માસ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયાને વેગ આપવા માટે આઈસ ક્રિસ્ટલ ન્યુક્લિયેશનને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે. ત્યાં, sonication સ્ફટિક કદ ઘટાડે છે અને આઈસ્ક્રીમ ઉત્પાદનમાં ઠંડું સમય ઘટાડે છે. મોર્તઝાવી અને તબતાબાઇ દ્વારા સંશોધન દર્શાવે છે કે આઈસ્ક્રીમ પ્રોસેસિંગમાં ઠંડું સમય 20 મિનિટ માટે સોનિકેશન દ્વારા લગભગ 30% ઘટાડી શકાય છે.

આઇસક્રીમનું ઉત્પાદન અને અલ્ટ્રાસાઉન્ડના ફાયદા

આઈસ્ક્રીમ ઉત્પાદન માટે, આઈસ્ક્રીમ મિશ્રણ જરૂરી છે. આ આઈસ્ક્રીમ મિશ્રણમાં દૂધ, દૂધ પાવડર, ક્રીમ, માખણ અથવા શાકભાજીની ચરબી, ખાંડ, ડ્રાય માસ, ઇમલ્સિફાયર, સ્ટેબિલાઇઝર તેમજ ફળો, બદામ, સ્વાદ અને રંગ જેવા એડિટિવ શામેલ છે. આ વિશિષ્ટ મિશ્રણને એકરૂપ અને પેસ્ટ્યુરાઇઝ્ડ કરવું પડશે, પછી સ્થિર પ્રક્રિયા દરમિયાન તે મોટા બરફ સ્ફટિકની રચનાને અટકાવવા માટે ધીમે ધીમે જગાડવો. ત્યાં સરળ, ટેક્સચરવાળી કોલ્ડ ડેઝર્ટ પ્રાપ્ત કરવા માટે આઇસક્રીમને ફ્રothટ કરવા માટે, ખૂબ જ નાના હવા પરપોટા (કહેવાતા વાયુયુક્ત પ્રક્રિયા) માં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન આઇસક્રીમના મિશ્રણના તમામ ઘટકોના સમાન વિતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે અને તે જ સમયે પેસ્ટ્યુરાઇઝેશનમાં ફાળો આપે છે. પ્રવાહી ખોરાકના અલ્ટ્રાસોનિક પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન વિશે વધુ વાંચો અહીં!
ત્યારબાદ, આઇસક્રીમના ઉત્પાદન દરમિયાન ફ્રીઝિંગ સ્ટેજ દરમિયાન અલ્ટ્રાસોનિકેશન લાગુ કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન બરફના સ્ફટિકોના ન્યુક્લેશન અને વૃદ્ધિને પ્રોત્સાહન આપે છે, જેથી ઠંડું કરવાની પ્રક્રિયામાં નોંધપાત્ર વેગ આવે. તે જ સમયે, સોનિકેક્શન બરફના સ્ફટિકોનું કદ ઘટાડે છે જેથી નાના બરફના સ્ફટિકો પ્રાપ્ત થાય. આ આઇસક્રીમને સરળ ટેક્સચર અને મો mouthાની સુખદ અનુભૂતિ આપે છે – બંને ગુણવત્તાના ગુણધર્મો, જે ગ્રાહકો તરફથી ખૂબ મૂલ્યવાન છે.

આઇસ ક્રીમ ઉત્પાદન પગલાં

આઈસ્ક્રીમના ઉત્પાદનમાં પાંચ તબક્કા છે:

1. આઇસ ક્રીમ મિશ્રણ તૈયારી
2. હોમોજેનાઇઝેશન, પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન, આઇસક્રીમ મિશ્રણની વૃદ્ધત્વ
3. ઠંડું અને વાયુમિશ્રણ
4. આકાર અને મોલ્ડિંગ
5. સખ્તાઇ અને પેકેજિંગ

આઇસ ક્રીમ ઉત્પાદનના પગલાં.
સોર્સ: ડેરી પ્રોસેસીંગ હેન્ડબુક. ટેટ્રા પાક પ્રોસેસીંગ સિસ્ટમ્સ એબી, લંડ, સ્વીડન દ્વારા પ્રકાશિત. p.387.

અલ્ટ્રાસોનિકલી પ્રોત્સાહિત આઇસ ક્રીમ ઠંડું

ઠંડું કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ફટિકો બનાવવામાં આવે છે ફોમ સુપર કૂલ્ડ વોટર. બરફના સ્ફટિકોની આકારશાસ્ત્ર, સ્થિર અને અર્ધ-સ્થિર ખોરાકના ટેક્ચરલ અને શારીરિક ગુણધર્મોને લગતી મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. બરફના સ્ફટિકોના કદ અને વિતરણને ઓગળેલા પેશી ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા માટે વિશેષ મહત્વ છે, આઇસ આઇસક્રીમ માટે, નાના બરફ સ્ફટિકો પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે મોટા સ્ફટિકો બર્ફીલા રચનામાં પરિણમે છે. સ્ફટિકીકરણ દરમિયાન સ્ફટિક કદના વિતરણને નિયંત્રિત કરવા માટે ન્યુક્લેશન એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. ત્યાંથી, ફ્રીઝ રેટ સામાન્ય રીતે આઇસક્રીમમાં આઇસ સ્ફટિકોના કદ અને કદના વિતરણને નિયંત્રિત કરવા માટે વપરાયેલ પરિમાણ છે. ચાબુક મારવા અને ઠંડક દરમિયાન, આઈસ્ક્રીમની સરળ રચના પ્રાપ્ત કરવા માટે હવાને ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. કહેવાતા "ઓવર-રન", ઇન્જેક્ટ કરેલી હવાનું પ્રમાણ પ્રમાણસર છે - ખાસ કરીને ખાસ રેસીપીમાં - પ્રમાણમાં ઘન અને પાણીના સંયુક્ત જથ્થાના પ્રમાણમાં. તેથી, વિવિધ આઇસક્રીમ ફોર્મ્યુલેશન અને પ્રોસેસિંગ સ્ટ્રીમ્સને કારણે ઓવર-રન બદલાય છે. સ્ટાન્ડર્ડ આઈસ્ક્રીમ 100% ની ઓવર-રન બતાવે છે, જેનો અર્થ છે કે અંતિમ ઉત્પાદમાં આઇસ ક્રીમ મિશ્રણ અને એર પરપોટાના સમાન વોલ્યુમનો સમાવેશ થાય છે.
હિલ્સચરના ઉચ્ચ પ્રદર્શનવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પ્રોસેસર્સનો ઉપયોગ સ્ફટિકીકરણને પ્રોત્સાહન આપીને આઇસ આઇસક્રીમની સારી ગુણવત્તામાં પરિણમે છે, આઇસ આઇસ ક્રિસ્ટલ કદ ઘટાડે છે અને ઠંડું સપાટીના ઘૂસણને ટાળે છે. વધુ સારી સુસંગતતા અને વધુ ક્રીમી મોંની લાગણી, આઇસ ક્રીમ ક્રિસ્ટલના કદમાં ઘટાડો અને એર બબલના વિસ્તૃત વિતરણને કારણે પ્રાપ્ત થાય છે. આશરે ટૂંકા ઠંડું. 30% ઘટાડો થતો ઠંડક સમય ઉચ્ચ પ્રક્રિયાની ક્ષમતા અને વધુ energyર્જા-કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તરફ દોરી જાય છે.

આઇસ ક્રીમ ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસર્સ

ખોરાકમાં પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડની એપ્લિકેશનમાં હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ લાંબા સમયથી અનુભવી છે & પીણા ઉદ્યોગ તેમજ અન્ય ઘણી industrialદ્યોગિક શાખાઓ. અમારા અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો સરળ-થી-સ્વચ્છ (સ્વચ્છ-સ્થળ-સ્થળ સીઆઈપી / જંતુરહિત-સ્થાને એસઆઈપી) સotનટ્રોડ્સ અને ફ્લો-સેલ્સ (ભીના ભાગો) થી સજ્જ છે.
Hielscher Ultrasonics’ industrialદ્યોગિક અવાજ પ્રોસેસરો ખૂબ ampંચા કંપનવિસ્તાર પહોંચાડી શકે છે. 24µ7 operationપરેશનમાં 200 Am સુધીના કંપનવિસ્તાર સરળતાથી ચલાવી શકાય છે. Higherંચા કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે. હળવાથી intensંચી તીવ્રતા સુધીની કંપનવિસ્તારનું ચોક્કસ નિયંત્રણ આઇસક્રીમના નિર્માણની લક્ષિત પ્રોડક્ટ લાક્ષણિકતાઓ માટે સોનિકેશન પ્રક્રિયાને ફાઇન ટ્યુન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
કદમાં અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસર્સ સાથે, હિલ્સચર આઇસ ક્રીમ સહિતના ખાદ્ય અને પીણા ઉત્પાદનોની બેચ અને સતત ઉપચાર માટે વિશ્વસનીય સિસ્ટમો પ્રદાન કરે છે. યુઆઈપી 16000 ની મદદથી, 16 કેડબલ્યુ શક્તિશાળી ઇનલાઇન અલ્ટ્રાસોનિસેટર કે જે સરળતાથી ક્લસ્ટરોમાં ઇન્સ્ટોલ થઈ શકે છે, ખૂબ industrialંચા industrialદ્યોગિક વોલ્યુમો પણ અસરકારક રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે:

સાહિત્ય / સંદર્ભો