અલ્ટ્રાસોનિક્સ સાથે જાયફળના ઉત્પાદનમાં શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા
નટમિલ્ક અને પ્લાન્ટ-આધારિત દૂધના વિકલ્પો એ વધતો ખોરાક સેગમેન્ટ છે. અખરોટના દૂધ અને છોડ આધારિત દૂધના એનાલોગના ઉત્પાદન માટે, અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ અને એકરૂપીકરણએ પરંપરાગત તકનીકો કરતાં મહાન ફાયદા દર્શાવ્યા છે. હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઉપજ, ઉત્પાદનની સ્થિરતા, પોષક તત્ત્વોની સામગ્રી અને એકંદર પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
પાવર Ultrasonics સાથે ઉચ્ચ જાયફળ ઉપજ
અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ એ છોડમાંથી મેળવેલા તેલ, પ્રોટીન, પોલિસેકરાઇડ્સ અને સૂક્ષ્મ પોષક તત્વોની ઉપજ વધારવા માટે વિશ્વસનીય અને અત્યંત કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ તરીકે જાણીતી છે. તેથી, સોનિકેશનનો ઉપયોગ છોડ આધારિત દૂધના અવેજીના ઉત્પાદનમાં થાય છે, દા.ત. બદામ, કાજુ, નારિયેળ, હેઝલનટ, મગફળી, તલ, સોયા, ટાઈગર બદામ, ઓટ, ચોખા, શણ, વટાણા, પિસ્તા, અખરોટ, અમરાંથ અથવા ક્વિનોઆ અખરોટ અને અન્ય છોડ આધારિત દૂધના વિકલ્પોનો કાચો માલ ઘણીવાર મોંઘો હોય છે અને આ કાચા માલમાંથી ઉચ્ચ નિષ્કર્ષણ ઉપજ ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ કેવી રીતે ઉપજમાં વધારો કરે છે?
અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણનું કાર્ય સિદ્ધાંત એકોસ્ટિક પોલાણ છે. ઓછી-આવર્તન, ઉચ્ચ-તીવ્રતાના અલ્ટ્રાસાઉન્ડના નિષ્કર્ષણને તીવ્ર બનાવતી પદ્ધતિ મુખ્યત્વે એકોસ્ટિક પોલાણની ઘટનાને આભારી છે. જ્યારે બોટનિકલ સામગ્રીની સપાટી પર પોલાણ પરપોટા તૂટી જાય છે, ત્યારે ધોવાણ અને સોનોપોરેશન છોડના કોષોના મેટ્રિક્સને તોડે છે (જેમ કે મેસેરેટેડ નટ્સ, બીજ, કઠોળ અને પાંદડા), જેના પરિણામે સેલ્યુલર માળખું નાશ પામે છે અને અંતઃકોશિક મુક્ત થાય છે. પ્રોટીન, લિપિડ્સ, પોલિસેકરાઇડ્સ, ફાઇબર, વિટામિન્સ, મિનરલ્સ અને ફાયટોકેમિકલ્સ જેવા પદાર્થો. ત્યાંથી સઘન સામૂહિક ટ્રાન્સફર પ્રોટીન, લિપિડ્સ, પોલિસેકરાઇડ્સ અને ફાયટો-કેમિકલ્સ જેવા અણુઓના પ્રકાશનને સરળ બનાવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિકલી જનરેટેડ શીયર ફોર્સ બોટનિકલ મેટરના સેલ્યુલર મેટ્રિક્સમાં દ્રાવકના ઘૂંસપેંઠને સુધારે છે અને અનુક્રમે કોષ પટલની અભેદ્યતામાં સુધારો કરે છે. (કૃપા કરીને નોંધ કરો કે દ્રાવક શબ્દનો ઉપયોગ વ્યાપક અર્થમાં થાય છે અને તેમાં કોઈપણ પ્રવાહી, દા.ત., પાણીનો સમાવેશ થાય છે). પાવર અલ્ટ્રાસોનિક્સની આ પદ્ધતિઓ બોટનિકલ કાચા માલમાંથી ખાદ્ય ઉત્પાદનોના નિષ્કર્ષણ માટે અલ્ટ્રાસોનિકેશન લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે પ્રાપ્ત નોંધપાત્ર પ્રક્રિયા તીવ્રતા માટે જવાબદાર છે. જેમ કે અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ આવા તીવ્ર બળો ઉત્પન્ન કરે છે, તે અત્યંત અસરકારક સેલ વિક્ષેપ અને મેક્રો- અને માઇક્રો-લેવલ પર મિશ્રણને ચલાવે છે. વધુમાં, દ્રાવક પ્રવેશ, બાયોએક્ટિવ સંયોજનોનું ઓગળવું અને સામૂહિક ટ્રાન્સફર નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ છે. આ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-સહાયિત નિષ્કર્ષણને અત્યંત અસરકારક બનાવે છે, જેના પરિણામે ઝડપી પ્રક્રિયા સમયની અંદર શ્રેષ્ઠ અર્ક ઉપજ મળે છે.
Ultrasonics સાથે સુધારેલ જાયફળ સ્થિરતા
ઉચ્ચ-તીવ્રતા, ઓછી-આવર્તન અલ્ટ્રાસોનિકેશન એ સસ્પેન્શનની ભૌતિક સ્થિરતા તેમજ ખાદ્ય ઉત્પાદનો (દા.ત., અખરોટ અને અન્ય દૂધના અવેજી) ની માઇક્રોબાયલ સ્થિરતા સુધારવા માટે એક અસરકારક અને વિશ્વસનીય પદ્ધતિ છે.
અખરોટના દૂધની અલ્ટ્રાસોનિકલી સુધારેલ ભૌતિક રાસાયણિક સ્થિરતા
ખાદ્ય ઉત્પાદનોના એકરૂપીકરણ અને ઇમલ્સિફિકેશન માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ઉચ્ચ-શક્તિ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એ અત્યંત એકરૂપ અને લાંબા ગાળાના સ્થિર ખાદ્ય ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે અત્યંત કાર્યક્ષમ બિન-થર્મલ તકનીક છે. અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજનાઇઝેશન ચરબીના ટીપાંના વ્યાસને એકસમાન મિનિટના કદમાં ઘટાડે છે અને સ્ટાર્ચ, શર્કરા અને ફાઇબર જેવા ઘન કણોને સમાનરૂપે વિખેરી નાખે છે. આ રીતે, અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજનાઇઝેશન અખરોટ અને અન્ય છોડ આધારિત દૂધના ભૌતિક રાસાયણિકમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે, જેથી અનિચ્છનીય તબક્કાના વિભાજનને અટકાવવામાં આવે છે.
લુ એટ અલ. (2019) નારિયેળના દૂધ પર હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસોનિકેશનની અસરોની તપાસ કરે છે. સોનિકેશન ટ્રીટમેન્ટ નારિયેળના દૂધના કણોનું કદ ઘટાડે છે અને સિસ્ટમમાં ટીપાં અને ઘન પદાર્થોના વિતરણને એકરૂપ બનાવે છે. મિકેનિકલી ઇમલ્સિફાઇડ કોકોનટ મિલ્કની સરખામણીમાં, અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રીટમેન્ટે ઇમલ્સન સિસ્ટમના યુનિફોર્મ પર નોંધપાત્ર અસર દર્શાવી હતી.< 0.05). વધુમાં, એવું જોવામાં આવ્યું હતું કે સોનિકેશન ઇન્ટરફેસિયલ લેયરમાં એન્ઝાઇમ એમીલેઝમાં એમીલોઝના એન્કેપ્સ્યુલેશનને પ્રોત્સાહન આપે છે. Iswarin and Permadi (2012) એ તપાસ કરી કે અલ્ટ્રાસોનિકેશન અલ્ટ્રાસોનિક તીવ્રતાના વિવિધ સંયોજનોનો અભ્યાસ કરતા નાળિયેર-આધારિત દૂધ પીણાંના ટીપું વ્યાસને કેવી રીતે અસર કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાએ ટીપું કદનો વ્યાસ ઘટાડ્યો અને ઉચ્ચ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તીવ્રતા પર કદમાં ઘટાડો થયો.
નટમિલ્ક્સની અલ્ટ્રાસોનિકલી સુધારેલ માઇક્રોબાયલ સ્થિરતા
અલ્ટ્રાસોનિકેશન ડેરી, ફળોના રસ અને અન્ય પ્રવાહી ખોરાકમાં માઇક્રોબાયલ લોડને ઘટાડવા માટે સાબિત થયું છે. તેથી, અખરોટ- અને અન્ય છોડ-આધારિત દૂધના અવેજીઓમાં માઇક્રોબાયલ સ્થિરતા સુધારવા માટે દૂધના વિકલ્પોની જાળવણી પ્રક્રિયા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન પણ અપનાવવામાં આવ્યું છે.
Iorio એટ અલ. (2019) એ બદામના દૂધમાં Escherichia coli O157:H7 અને લિસ્ટેરિયા મોનોસાયટોજેન્સના અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્ક્રિયકરણનો અભ્યાસ કર્યો અને તે દર્શાવી શકે છે કે અલ્ટ્રાસોનિક પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન પેથોજેન્સને પેટા-ઘાતક નુકસાનનું કારણ બને છે, જે શેલ્ફ લાઇફમાં વધારો કરે છે. દાખલા તરીકે, અલ્ટ્રાસોનિક પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન ટ્રીટમેન્ટે નોંધપાત્ર રીતે E. coli O157:H7 સ્તર 5.12 થી 3.81 log CFU/mL અને વૃદ્ધિ દર (µmax) (1.19 થી 0.79 (log CFU/mL)/દિવસ) ઘટાડ્યો.
- ઉચ્ચ ઉપજ
- શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા
- સુધારેલ પોષક પ્રોફાઇલ
- ભૌતિક રાસાયણિક અને માઇક્રોબાયલ સ્થિરીકરણ
- કોઈ થર્મલ ડિગ્રેડેશન નથી
- ઉચ્ચ એકંદર કાર્યક્ષમતા માટે પ્રક્રિયાની તીવ્રતા
- ચોક્કસ નિયંત્રણ કરી શકાય તેવી સ્થિતિ
- વ્યાજબી ભાવનું
અલ્ટ્રાસોનિક જાયફળના નિષ્કર્ષણ સાથે ઉચ્ચ પોષક સામગ્રી
વિટામીન, પોલીફીનોલ્સ અને એન્ટીઓક્સીડેન્ટ્સ જેવા સુક્ષ્મ પોષકતત્વો છોડના સેલ્યુલર મેટ્રિક્સમાં સ્થિત છે. આ સૂક્ષ્મ પોષકતત્ત્વોને કાર્યક્ષમ રીતે મુક્ત કરવા માટે, સેલ્યુલર દ્રવ્ય અને દ્રાવક વચ્ચે સંપૂર્ણ કોષ વિક્ષેપ અને તીવ્ર સૂક્ષ્મ મિશ્રણ જરૂરી છે. ઉપર વર્ણવ્યા મુજબ, અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ કોષોના વિઘટન અને સેલ્યુલર મેટ્રિક્સમાંથી લિપિડ્સ, પ્રોટીન, પોલિસેકરાઇડ્સ, ફાઇબર અને ફાયટોકેમિકલ્સને મુક્ત કરવામાં ખૂબ જ કાર્યક્ષમ છે. અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ એ ઝડપી નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયામાં બોટનિકલમાંથી ફાયટોકેમિકલ્સની સંપૂર્ણ માત્રાને અલગ કરવાની અત્યંત કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે. હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ મજબૂત પોલાણ અસરો, વિક્ષેપ / ગરબડ, ઉચ્ચ-વેગ પ્રવાહી સ્ટ્રીમિંગ ઉત્પન્ન કરે છે, જે કોષના આંતરિક ભાગમાંથી ફાયટોકેમિકલ્સને ધોઈ નાખે છે. બિન-થર્મલ નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિ હોવાને કારણે, અલ્ટ્રાસોનિકેશનનો ઉપયોગ કરતી વખતે આ સંવેદનશીલ સૂક્ષ્મ પોષકતત્ત્વોના થર્મલ ડિગ્રેડેશનને અટકાવવામાં આવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક્સ સાથે જાયફળના ઉત્પાદનમાં શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા
અલ્ટ્રાસોનિક નટમિલ્ક અને નોન-ડેરી બેવરેજ પ્રોસેસિંગની શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતાની વાત આવે ત્યારે ઉચ્ચ ઉપજ, સુધારેલ પોષક પ્રોફાઇલ અને ઘટાડેલી પ્રક્રિયાની અવધિ એ થોડા ફાયદા છે. ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, ઓછી જાળવણી અને 24/7 કામગીરી એ વધારાના પરિબળો છે જે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગની અસાધારણ એકંદર કાર્યક્ષમતામાં ફાળો આપે છે. Hielscher ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ હેવી-ડ્યુટી હેઠળ 24/7 ચલાવી શકે છે અને સતત પ્રવાહ મોડમાં ઉચ્ચ વોલ્યુમની પ્રક્રિયા કરી શકે છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ એક ઉત્કૃષ્ટ એકંદર ઊર્જા કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. મજબૂતાઈ અને ઓછી જાળવણી ઓપરેશનલ ખર્ચને પણ ઓછી રાખે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસિંગ વિશે સંશોધન શું કહે છે
"અલ્ટ્રાસોનિક છેલ્લા દાયકામાં બિનશરતી હદ સુધી ઉભરી આવ્યું છે. તેની બહુવિધ કાર્યાત્મક ઇચ્છિત અસરોને કારણે તેને ફળોના રસ અને પીણા ઉદ્યોગમાં તેની એપ્લિકેશન મળી છે. ટેક્નોલોજી સસ્તી, સરળ, ભરોસાપાત્ર અને પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વિશેષતાઓ સાથે જ્યુસની જાળવણીમાં અત્યંત અસરકારક છે.” (ડોલાસ એટ અલ., 2019)
“Sonication એ આવનારી ટેક્નોલોજી છે જે ખોરાકની ગુણવત્તામાં વધારો કરી શકે છે અને પોષક તત્વોની ખોટ ઘટાડી શકે છે.” (ચેઓક એટ અલ., 2013)
ઔદ્યોગિક જાયફળના ઉત્પાદન માટે અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસર્સ
Hielscher Ultrasonics અખરોટના સતત ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન (જેમ કે કાજુ, બદામ, હેઝલનટ, અખરોટ, મગફળી, નાળિયેરનું દૂધ) અને છોડ આધારિત દૂધના અવેજીઓ (જેમ કે ચોખા, સોયા) ના સતત ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને વિતરણ કરે છે. , જોડણી, ઓટ, તલ, ફ્લેક્સસીડ, વટાણા, આથો વાળનું અખરોટનું દૂધ).
અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ બિન-થર્મલ, કેવળ યાંત્રિક પદ્ધતિ હોવાના મુખ્ય ફાયદાઓ આપે છે, જેના પરિણામે અંતિમ ઉત્પાદનોમાં સુધારો થાય છે, પ્રોસેસિંગનો સમય ઘટે છે અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ખોરાક અને પીણાઓનું ઉત્પાદન કરવા માટે સલામત, વિશ્વસનીય અને ખર્ચ-કાર્યક્ષમ ટેક્નોલોજી હોવાને કારણે મેનીફોલ્ડ એપ્લિકેશન માટે થાય છે. બધા Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરોનું સ્થાપન અને સંચાલન સરળ છે: તેમને માત્ર થોડી જગ્યાની જરૂર છે, હાલની પ્રોસેસિંગ સુવિધાઓમાં સરળતાથી રિટ્રોફિટ કરી શકાય છે.
Hielscher Ultrasonics એ ખોરાકમાં પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડની અરજીમાં લાંબા સમયથી અનુભવી છે & પીણા ઉદ્યોગ તેમજ અન્ય ઘણી ઔદ્યોગિક શાખાઓ. અમારા અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ સરળ-થી-સાફ (ક્લીન-ઇન-પ્લેસ CIP / સ્ટરિલાઈઝ-ઇન-પ્લેસ SIP) સોનોટ્રોડ્સ અને ફ્લો-સેલ્સ (ભીના ભાગો)થી સજ્જ છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક્સ’ ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ ખૂબ ઊંચા કંપનવિસ્તાર પહોંચાડી શકે છે. 24/7 ઓપરેશનમાં 200µm સુધીના કંપનવિસ્તાર સરળતાથી સતત ચલાવી શકાય છે. એકસમાન કણોનું વિતરણ હાંસલ કરવા અને વધુ પ્રતિરોધક જીવાણુઓને નિષ્ક્રિય કરવા માટે ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર મહત્વપૂર્ણ છે (દા.ત., ગ્રામ-પોઝિટિવ બેક્ટેરિયા). ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે. બધા સોનોટ્રોડ્સ અને અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ રિએક્ટર એલિવેટેડ તાપમાન અને દબાણ હેઠળ સંચાલિત થઈ શકે છે, જે વિશ્વસનીય થર્મો-માનો-સોનિકેશન (એલિવેટેડ તાપમાન અને દબાણ સાથે સંયોજનમાં સોનિકેશન) અને અત્યંત અસરકારક નિષ્કર્ષણ અને સ્થિરીકરણ માટે પરવાનગી આપે છે.
અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી, ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને અત્યાધુનિક સોફ્ટવેર Hielscher Ultrasonics બનાવે છે’ તમારા ખાદ્ય નિષ્કર્ષણ, એકરૂપતા અને પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન લાઇનમાં વિશ્વસનીય કામના ઘોડા. નાના ફૂટપ્રિન્ટ અને બહુમુખી ઇન્સ્ટોલેશન વિકલ્પો સાથે, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ સરળતાથી વર્તમાન ઉત્પાદન લાઇનમાં સંકલિત અથવા રેટ્રો-ફીટ કરી શકાય છે.
અમારી અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ, હોમોજનાઇઝેશન અને પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમ્સની વિશેષતાઓ અને ક્ષમતા વિશે વધુ જાણવા માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો. તમારી સાથે તમારી અરજીની ચર્ચા કરવામાં અમને આનંદ થશે!
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:
બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલ ઉપકરણો |
---|---|---|
1 થી 500 મિલી | 10 થી 200 એમએલ/મિનિટ | UP100H |
10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ/મિનિટ | UP200Ht, UP400St |
0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/મિનિટ | UIP2000hdT |
10 થી 100 લિ | 2 થી 10L/મિનિટ | UIP4000hdT |
na | 10 થી 100L/મિનિટ | UIP16000 |
na | મોટા | નું ક્લસ્ટર UIP16000 |
અમારો સંપર્ક કરો! / અમને પૂછો!
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Tabib, Malak, Yang Tao, Christian Ginies, Isabelle Bornard, Njara Rakotomanomana, Adnane Remmal, Farid Chemat (2020): A One-Pot Ultrasound-Assisted Almond Skin Separation/Polyphenols Extraction and its Effects on Structure, Polyphenols, Lipids, and Proteins Quality. Applied Sciences 10, no. 10: 3628.
- Iswarin, S.J.; Permadi, B. (2012): Coconut milk’s fat breaking by means of ultrasound. Int. J. Basic Appl. Sci. 12, 2012. 1–5.
- Maria Clara Iorio, Antonio Bevilacqua, Maria Rosaria Corbo, Daniela Campaniello, Milena Sinigaglia, Clelia Altieri (2019): A case study on the use of ultrasound for the inhibition of Escherichia coli O157:H7 and Listeria monocytogenes in almond milk. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 52, 2019. 477-483.
- Rupali Dolas, Chakkaravarthi Saravanan, Barjinder Pal Kaur (2019): Emergence and era of ultrasonic’s in fruit juice preservation: A review. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 58, 2019.
- Xu Lu, Jinghao Chen, Mingjing Zheng, Juanjuan Guo, Jingxuan Qi, Yingtong Chen, Song Miao, Baodong Zheng (2019): Effect of high-intensity ultrasound irradiation on the stability and structural features of coconut-grain milk composite systems utilizing maize kernels and starch with different amylose contents. Ultrasonics Sonochemistry Volume 55, 2019. 135-148.
જાણવા લાયક હકીકતો
નટમિલ્ક અને છોડ આધારિત ડેરી અવેજીનું ઉત્પાદન
અખરોટ અને અન્ય છોડ આધારિત, બિન-ડેરી પીણાંનું ઉત્પાદન (દા.ત., બદામ, કાજુ, નાળિયેર, હેઝલનટ, મગફળી, તલ, સોયા, ટાઈગર નટ, ઓટ, સ્પેલ્ટ, ચોખા, શણ, વટાણા, ફ્લેક્સસીડ, અળસી, અખરોટમાંથી )માં સામાન્ય રીતે નીચેના પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સનો સમાવેશ થાય છે: નિષ્કર્ષણ માટે વેટ મિલિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ, ફિલ્ટરેશન, ફૂડ એડિટિવ્સ અને ઘટકોનો ઉમેરો, પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન / વંધ્યીકરણ, એકરૂપીકરણ અને એસેપ્ટિક પેકેજિંગ.
વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉમેરણોમાં ગમ અને લેસીથિનનો ઉપયોગ થાય છે, જેનો ઉપયોગ સ્થિરતા સુધારવા માટે થાય છે, તેમજ મીઠું અને ગળપણ, જેનો ઉપયોગ ટેક્સચર અને ફ્લેવર પ્રોફાઇલને સુધારવા માટે થાય છે. ઘણી વખત છોડ આધારિત દૂધના વિકલ્પને પ્રોટિન, વિટામીન અને ખનિજોથી મજબૂત અને સમૃદ્ધ બનાવવામાં આવે છે જેથી પ્લાન્ટ-આધારિત બિન-ડેરી પીણાંની સંતુલિત પોષણ પ્રોફાઇલ પ્રાપ્ત થાય.
છોડ આધારિત દૂધના વિકલ્પના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, એક અલગ કાચા ઘટક (દા.ત., બદામ, અનાજ, કઠોળ)નો આધાર તરીકે ઉપયોગ થાય છે. આ ચોક્કસ કાચો માલ (દા.ત., બદામ, સોયાબીન અથવા ઓટ્સ) ચોક્કસ માત્રામાં પાણી સાથે ભેળવવામાં આવે છે અને એલિવેટેડ તાપમાનમાં ભીના-પીસવાની પ્રક્રિયામાં મિલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ ગરમ મિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્રોટીન, લિપિડ્સ, ફાઇબર અને વિટામિન્સ જેવા મૂલ્યવાન છોડના સંયોજનો કાચા માલમાંથી કાઢવામાં આવે છે, જે સમય માંગી લે છે અને ઘણી વખત તદ્દન બિનકાર્યક્ષમ છે. અધૂરા નિષ્કર્ષણને લીધે, અખરોટ અથવા છોડ આધારિત દૂધના વિકલ્પની ઉપજ વધારવા માટે બીજું નિષ્કર્ષણ પગલું જરૂરી હોઈ શકે છે. જ્યારે મિલિંગ પ્રક્રિયામાં અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે છોડના સંયોજનોનું નિષ્કર્ષણ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે અને ઝડપી થાય છે.
મિલિંગ અને નિષ્કર્ષણ પછી, છોડના દૂધને છોડના છોડના તંતુઓમાંથી મોટા સેન્ટ્રીફ્યુજમાં અલગ કરવામાં આવે છે. રચના અને સંવેદનાત્મક ગુણોને સુધારવા માટે, છોડના દૂધને ખાદ્ય તેલ સાથે એકરૂપ બનાવી શકાય છે અથવા પેઢા ઉમેરીને ઘટ્ટ કરી શકાય છે, વિવિધ ઉમેરણો (વિટામિન્સ, ખનિજો) સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે અને અંતે હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા પેશ્ચ્યુરાઇઝ કરવામાં આવે છે અને પછી પેક કરવામાં આવે છે.
સોનિકેશનનો ઉપયોગ પેઢા અને અન્ય ખાદ્ય ઉમેરણોને છોડ આધારિત પીણામાં એકરૂપ રીતે વિખેરવા અને અલ્ટ્રાસોનિક પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન દ્વારા માઇક્રોબાયલ સ્ટેબિલાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપવા માટે કરી શકાય છે.