ખાદ્યપદાર્થો અને પોષક પૂરકો માટે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોટીન પ્રક્રિયા

ખાદ્યપદાર્થો અને પોષક પૂરકોમાં વપરાતા પ્રોટીનની કાર્યક્ષમતા, વિક્ષેપણક્ષમતા, દ્રાવ્યતા અને સ્થિરતા સુધારવા માટે સોનિકેશન એક શક્તિશાળી પ્રક્રિયા તકનીક છે. ઓટ, વટાણા, સોયા, શણ અને ચોખા જેવા વનસ્પતિ પ્રોટીનથી લઈને દૂધના પ્રોટીન અને મિશ્ર ફોર્મ્યુલેશનો સુધી, ઉચ્ચ તીવ્રતાવાળું અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઉત્પાદકોને પ્રક્રિયા દરમિયાન વધુ સારું વર્તન અને ઉત્પાદનનું સુધરેલું પ્રદર્શન મેળવવા માટે પ્રોટીન પ્રણાલીઓને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં મદદ કરે છે.

પ્રોટીનની પ્રક્રિયામાં, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ માત્ર મિશ્રણમાં સહાયક બનવાથી વિશેષ ભૂમિકા ભજવે છે. યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત સોનિકેશન કણોનું કદ ઘટાડી શકે છે, જલીકરણ અને વિક્ષેપણ સુધારી શકે છે, ઓગળેલા પ્રોટીનનો અંશ વધારી શકે છે અને નિલંબનની સ્થિરતા સુધારી શકે છે. આ અસરો પીવા માટે તૈયાર પીણાં, પ્રોટીન સાંદ્ર પદાર્થો, પોષક તત્ત્વોથી સમૃદ્ધ બનાવેલા ખાદ્યપદાર્થો અને પાઉડર સ્વરૂપનાં પૂરકોનાં ફોર્મ્યુલેશનો માટે ખાસ પ્રાસંગિક છે. ઓટ પ્રોટીનની અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાની તપાસ કરતા 2025માં પ્રકાશિત થયેલા અભ્યાસમાં (Höhme-Matthes et al.), ઊર્જા ઘનતા વધવાની સાથે અલ્ટ્રાસોનિકેશને ઓટ પ્રોટીન સાંદ્ર પદાર્થની ઓગળેલી માત્રા વધારી અને નિલંબનની અસ્થિરતા ઘટાડી હતી.

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોટીન પ્રક્રિયા શા માટે મહત્ત્વપૂર્ણ છે

ખાદ્યપદાર્થો અને પૂરકોના ઉત્પાદકોને ઘણી વાર અપૂરતું ભીંજાવું, અપૂર્ણ જલીકરણ, અવસાદન, ઊંચી શ્યાનતા, અસ્થિર નિલંબનો અને અસંગત કાર્યક્ષમતા જેવા પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે. ઉચ્ચ પ્રોટીનવાળાં, વનસ્પતિ આધારિત અને ક્લીન-લેબલ ફોર્મ્યુલેશનોમાં આ સમસ્યાઓ વધુ મહત્ત્વપૂર્ણ બને છે.
ઉચ્ચ તીવ્રતા અને ઓછી આવૃત્તિવાળું અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પ્રવાહીમાં ધ્વનિક કેવિટેશન ઉત્પન્ન કરે છે. સૂક્ષ્મ પરપોટાઓ અંદરની તરફ ધસી પડીને ફૂટે ત્યારે સ્થાનિક કર્તન બળો, ક્ષુબ્ધ પ્રવાહ અને સૂક્ષ્મ મિશ્રણ ઉત્પન્ન થાય છે. પ્રોટીન પ્રણાલીઓમાં, આ અસરો કણોના સમૂહો તોડી શકે છે, કણોનું કદ ઘટાડી શકે છે, દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણ સુધારી શકે છે અને પ્રોટીનથી સમૃદ્ધ નિલંબનોની ભૌતિક ગોઠવણીમાં ફેરફાર કરી શકે છે. પરિણામે એવી પ્રોટીન પ્રણાલી મળે છે જેની પ્રક્રિયા કરવી વધુ સરળ હોય છે અને જે ઘણી વાર તૈયાર ઉત્પાદનમાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે.

ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં સોનિકેશન પ્રોટીનની પ્રક્રિયા કેવી રીતે સુધારે છે

• સુધરેલું વિક્ષેપણ અને જલીકરણ
  પ્રોટીન પાઉડરનું જલીકરણ ઘણી વાર અસમાન રીતે થાય છે અને કણોના સમૂહો બને છે. સોનિકેશન કણોના સમૂહો તોડવામાં મદદ કરે છે અને વધુ સમાન રીતે ભીંજાવાને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે જલીકરણનો સમય ટૂંકાવી શકે છે અને આગળના પ્રક્રિયા તબક્કાઓમાં સામગ્રીનું સંચાલન સુધારી શકે છે.
• કણોના કદમાં ઘટાડો
  કણોના ઘટેલા કદનો સંબંધ ઘણી વાર મોઢામાં વધુ મુલાયમ અનુભવ, નિલંબનના સુધરેલા વર્તન અને પ્રોટીનની સપાટીઓ સુધી પાણીની વધુ સારી પહોંચ સાથે હોય છે. ઓટ પ્રોટીન અંગેનો સંશોધન લેખ ખાસ કરીને એવું તારણ આપે છે કે કણોનું કદ ઘટાડવાની દૃષ્ટિએ ઔદ્યોગિક સ્તરે વનસ્પતિ પ્રોટીનની પ્રક્રિયા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઉપયોગી છે.
• પ્રોટીનની વધુ ઊંચી દ્રાવ્યતા
  સોનિકેશન પ્રોટીનનો ઓગળેલો અંશ વધારી શકે છે અને પડકારજનક પ્રણાલીઓમાં દેખીતી દ્રાવ્યતા સુધારી શકે છે. ઓટ પ્રોટીનના અભ્યાસમાં, લેખકો જણાવે છે કે અલ્ટ્રાસોનિકેશને ઓટ પ્રોટીન સાંદ્ર પદાર્થની ઓગળેલી માત્રા વધારી હતી અને 200 J/mLની ઊર્જા ઘનતાએ જ દ્રાવ્યતા લગભગ ત્રણ ગણી ઊંચી હતી.
• નિલંબનની વધેલી સ્થિરતા
  વિક્ષેપણ સુધારીને અને ન ઓગળેલા કણોના અંશો ઘટાડીને, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અવસાદન અને પ્રાવસ્થા વિભાજન ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. અપલોડ કરેલો સંશોધન લેખ જણાવે છે કે અલ્ટ્રાસોનિકેશને ઓટ પ્રોટીન સાંદ્ર પદાર્થનાં નિલંબનોની અસ્થિરતા ઘટાડી હતી અને સમાન ઊર્જા ઘનતાએ સતત ફ્લો-સેલ ઉપચારે નિલંબનની સ્થિરતા નોંધપાત્ર રીતે સુધારી હતી.

ઉદાહરણ: Hielscher સોનિકેટરો વડે ઓટ પ્રોટીનની પ્રક્રિયા

ઓટના પ્રોટીન કોન્સન્ટ્રેટના પ્રોસેસિંગ અંગેના 2025ના એક અભ્યાસમાં Hielscher ના ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને બેચ અને ફ્લો-સેલ બંને પ્રકારની અલ્ટ્રાસોનિકેશન પ્રક્રિયાઓનું લાક્ષણિક નિરૂપણ કરવામાં આવ્યું હતું. સંશોધકોએ તેમના પ્રયોગોમાં Hielscher UIP1500hdT અને Hielscher UP200St નો ઉપયોગ કર્યો હતો. તેમણે શોધ્યું કે ઊર્જા ઘનતા વધવાની સાથે અલ્ટ્રાસોનિકેશનથી ઓટના પ્રોટીન કોન્સન્ટ્રેટની ઓગળેલી માત્રામાં વધારો થયો અને સસ્પેન્શનની અસ્થિરતામાં ઘટાડો થયો. તેમણે એ પણ શોધ્યું કે સામાન્ય બેચ ડિઝાઇનની સરખામણીમાં ફ્લો-સેલ સોનિકેશનથી વધુ માત્રામાં સામગ્રીનું પ્રોસેસિંગ શક્ય બન્યું અને તે ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે પ્રસ્તુત હતું.
અભ્યાસ વધુમાં તારવે છે કે વનસ્પતિ પ્રોટીન કોન્સન્ટ્રેટ માટે ઔદ્યોગિક પાયાની પ્રક્રિયાઓમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એક ઉપયોગી સાધન છે. તે કણોના કદમાં વધુ સારો ઘટાડો, સસ્પેન્શનની વધુ સારી સ્થિરતા અને પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા તથા ઉત્પાદનનો પાયો વધારવા માટે ફ્લો-સેલ ગોઠવણોમાં સતત સોનિકેશનનું મહત્ત્વ દર્શાવે છે.

ઉદાહરણ: સોનિકેશનથી સુધારેલી વટાણાના પ્રોટીનની કાર્યાત્મકતા

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગ વટાણાના પ્રોટીનની પ્રણાલીઓ માટે અનેક સ્પષ્ટ લાભો આપે છે: તે કણોના સમૂહોને તોડીને અને કણોનું કદ ઘટાડીને વિખેરણક્ષમતા અને દ્રાવ્યતા સુધારે છે, જે પ્રોટીનની પાચ્યતા કે જૈવસુલભતાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ખાદ્યપદાર્થોમાં તેની કાર્યાત્મક કામગીરી મજબૂત કરી શકે છે. રેસા ધરાવતાં ફોર્મ્યુલેશનોમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઉપયોગી પ્રોટીન–રેસા જાળની રચનાને પણ પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને રેસાના પ્રકારને આધારે સ્નિગ્ધતા તથા ટેક્સ્ચર વિકસાવવાની ક્ષમતા વધારી શકે છે. આથવણ કરેલા વટાણા-પ્રોટીન આધારિત દહીંના વિકલ્પોમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડે હેક્સેનાલ અને 2-પેન્ટિલફ્યુરાન જેવા અનિચ્છનીય સ્વાદ-ગંધ માટે જવાબદાર મુખ્ય સંયોજનો ઘટાડીને અને ડાયએસિટિલ તથા એસિટોઇન જેવા ઇચ્છનીય દહીં જેવી સુગંધ આપતા સંયોજનો વધારીને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વધુ સુધારી હતી, જેના કારણે તે કાર્યાત્મકતા અને ઇન્દ્રિયગ્રાહ્ય ગુણવત્તા બંને સુધારવા માટેનું આશાસ્પદ ક્લીન-લેબલ સાધન બને છે.
(જુઓ Kalla-Berthold et al., 2023; Matysek et al., 2024)

FE-SEM છબીઓ (400x અને 2000x આવર્ધન, સ્કેલ બાર: 10 µm): સારવાર ન કરેલા (UT) અને
અલ્ટ્રાસાઉન્ડથી સારવાર કરેલા (T) વટાણાના પ્રોટીનના નમૂનાઓ (PP).
અભ્યાસ અને છબી: ©Kalla-Berthold et al., 2023

ઉદાહરણ: અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર કરેલા હેમ્પ પ્રોટીનના ફાયદા

હેમ્પ પ્રોટીનનું અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ અનેક નોંધપાત્ર લાભો આપે છે, ખાસ કરીને ચરબી દૂર કરેલા હેમ્પબીજના કચરાને વધુ મૂલ્યવાન ઘટકોમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે. અપલોડ કરેલા અભ્યાસમાં પરંપરાગત નિષ્કર્ષણની સરખામણીમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-સહાયિત નિષ્કર્ષણથી પ્રોટીનની એકંદર પુનઃપ્રાપ્તિ અને શુદ્ધતા સુધરી હતી; HPP પૂર્વસારવાર સાથે જોડવામાં આવેલી શ્રેષ્ઠ સંયુક્ત પ્રક્રિયામાં પ્રોટીનની પુનઃપ્રાપ્તિ આશરે 62% અને શુદ્ધતા આશરે 76% સુધી પહોંચી હતી. તેનાથી વિવિધ આઇસોલેટમાંથી એમિનો એસિડનું નિષ્કર્ષણ પણ વધ્યું હતું, જે વધુ સારી પોષક ઉપજ સૂચવે છે, અને સાથે જ SDS-PAGE પર પ્રોટીન બેન્ડની ભાતોમાં મોટું દૃશ્યમાન નુકસાન ટાળવામાં આવ્યું હતું. એકંદરે, આ તારણો અલ્ટ્રાસાઉન્ડને વધુ પર્યાવરણમૈત્રીપૂર્ણ અને વધુ કાર્યક્ષમ નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિ તરીકે સમર્થન આપે છે, જે પ્રોસેસિંગની તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે અને હેમ્પની આડપેદાશોને ખાદ્યપદાર્થો તથા ન્યુટ્રાસ્યુટિકલ્સ માટેના ઉપયોગી પ્રોટીન ઘટકોમાં ફેરવવામાં મદદ કરી શકે છે.
(જુઓ Cabral et al. 2023)

ઉદાહરણ: ચોખાના ભૂસામાંથી પ્રોટીન હાઇડ્રોલાઇઝેટનું અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ

ચોખાના પ્રોટીન હાઇડ્રોલાઇઝેટનું અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ સ્પષ્ટ કાર્યાત્મક લાભો આપે છે, કારણ કે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ કોષીય રચનાઓને તોડીને અને દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણ વધારીને ચોખાના ભૂસામાંથી પ્રોટીન મુક્ત થવાની પ્રક્રિયા સુધારે છે, જેથી પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં નિષ્કર્ષણ વધુ કાર્યક્ષમ બને છે. અભ્યાસમાં 0.43ના ઘન/પ્રવાહી ગુણોત્તર, 48.25% કંપનવિસ્તાર અને 29.89 મિનિટના સમય પર નિષ્કર્ષણનું સફળતાપૂર્વક ઇષ્ટતમીકરણ કરવામાં આવ્યું હતું. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-સહાયિત ઉત્સેચકીય જલવિઘટને ઉચ્ચ ACE-અવરોધક સક્રિયતા અને પ્રતિઑક્સિડન્ટ ક્ષમતા સહિતની પ્રબળ જૈવસક્રિયતા ધરાવતા હાઇડ્રોલાઇઝેટના નિર્માણમાં પણ સહાય કરી હતી. લેખકો તારવે છે કે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ માત્ર પ્રોટીનના નિષ્કર્ષણ માટે જ નહીં, પરંતુ ઉત્સેચકીય જલવિઘટનને વેગ આપવા માટે પણ અસરકારક તકનીક છે, જે ચોખાના ભૂસાને વધુ મૂલ્યવાન જૈવસક્રિય પ્રોટીન ઘટકોમાં રૂપાંતરિત કરવામાં મદદ કરે છે.
(જુઓ Hayta et al., 2020)

ખાદ્યપદાર્થો અને પોષણ પૂરકોના ઉત્પાદકો માટેના લાભો

• ઉત્પાદનની વધુ સારી ગુણવત્તા
  સોનિકેશન પ્રવાહી પ્રોટીન ઉત્પાદનોમાં વધુ સુંવાળી રચના અને મુખાનુભૂતિ, નિલંબનો અને પૂર્વમિશ્રણોમાં સુધારેલી એકરૂપતા, પ્રોટીન પીણાંમાં ઓછું દેખાતું અવસાદન અને વિવિધ બેચમાં વધુ સુસંગત કાર્યાત્મક કામગીરી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
• વધુ કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા
  અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વિખેરણ અને જલયોજનને વેગ આપીને તથા સતત ઇનલાઇન ઉપચાર શક્ય બનાવીને પ્રક્રિયાને વધુ સઘન બનાવી શકે છે. ઓટ પ્રોટીન અંગેનો અભ્યાસ જણાવે છે કે ફ્લો-સેલની રચના ઊંચા દળ થ્રૂપુટ છતાં વધુ ઊંચી ઘનતાઓ પ્રાપ્ત કરવા દે છે અને તેથી સામાન્ય બેચ રચના કરતાં વધુ કાર્યક્ષમતા અને વધુ ઔદ્યોગિક પ્રાસંગિકતા પ્રદાન કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
• ફોર્મ્યુલેશનમાં વધુ સુગમતા
  સોનિકેશન પડકારજનક વનસ્પતિ પ્રોટીન ફોર્મ્યુલેશનો, ઉચ્ચ પ્રોટીનવાળાં પીવા માટે તૈયાર (RTD) પીણાં, પૂરક આહારના આધારમિશ્રણો અને સમાનાંગીકરણ, જલવિભાજન અથવા સૂકવણી પહેલાંની પ્રક્રિયાઓ માટે ઉપયોગી છે. સંશોધનપત્ર વનસ્પતિ આધારિત પીણાં, સ્લરીઓ અને ત્યારપછીનાં જલવિભાજનનાં પગલાં માટે તેની પ્રાસંગિકતા નોંધે છે.
• પ્રક્રિયાનો વ્યાપ વધારવાની વધુ સારી સંભાવના
  કંપનવિસ્તાર, તીવ્રતા, ઊર્જા ઘનતા, નિવાસ સમય અને પ્રતિદબાણ જેવા નિર્ધારિત સોનિકેશન પરિમાણો પ્રયોગશાળાના કાર્યમાંથી પાઇલટ અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં પ્રક્રિયાના સ્થાનાંતરણને ટેકો આપે છે. અપલોડ કરેલો અભ્યાસ વ્યાપ વધારી શકાય તેવી સતત પ્રક્રિયાની રચના માટે આ પરિમાણો પર વિશેષ ભાર મૂકે છે.

Hielscher સોનિકેટર્સનો ઉપયોગ શા માટે લાભદાયક છે

Hielscher સોનિકેટર્સ પ્રોટીન પ્રક્રિયા માટે આકર્ષક છે કારણ કે તે નિયંત્રિત અને પુનરુત્પાદનક્ષમ અલ્ટ્રાસોનિક ઉપચાર શક્ય બનાવે છે. ઉત્પાદકો માટે વાસ્તવિક લાભ માત્ર કેવિટેશન ઉત્પન્ન કરવાનો જ નથી, પરંતુ તેને નિર્ધારિત અને વ્યાપ વધારી શકાય તેવી પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્પન્ન કરવાનો છે.

• નિયંત્રિત સોનિકેશન પરિમાણો
  અભ્યાસમાં ઉપયોગમાં લેવાયેલી Hielscher સિસ્ટમોએ સંશોધકોને બેચ અને ફ્લો-સેલ બંને સ્થિતિઓમાં નિર્ધારિત કંપનવિસ્તારો, તીવ્રતાઓ અને ઊર્જા ઘનતાઓ સાથે કામ કરવા દીધું. આ પદ્ધતિસરની પ્રક્રિયાના વિકાસ અને તેનો વ્યાપ વધારવામાં મદદ કરે છે.
• બેચ અને ફ્લો-સેલમાં કાર્ય કરવાની ક્ષમતા
  ઉત્પાદકો બેચમાં સોનિકેશનનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે અને પછી સતત ઇનલાઇન પ્રક્રિયા તરફ આગળ વધી શકે છે. અપલોડ કરેલું સંશોધનપત્ર દર્શાવે છે કે સતત ફ્લો-સેલ સોનિકેશન નિલંબનની સ્થિરતા અને ઔદ્યોગિક પ્રાસંગિકતામાં બેચ ઉપચાર કરતાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરી શકે છે.
• ઔદ્યોગિક થ્રૂપુટ માટે પ્રક્રિયાની રચના
  અભ્યાસ દર્શાવે છે કે સતત સોનિકેશનમાં પ્રતિદબાણ, નિવાસ સમય અને દળ પ્રવાહ મહત્વપૂર્ણ ચલો છે. ઉત્પાદકો માટે આ મહત્વનું છે કારણ કે તે અલ્ટ્રાસોનિક ઉપચારને માત્ર પ્રયોગશાળાની તકનીક પૂરતું સીમિત રાખવાને બદલે પ્રક્રિયા ઇજનેરીનું વાસ્તવિક સાધન બનાવે છે.
• પડકારજનક પ્રોટીન પ્રણાલીઓ માટે સહાય
  સંશોધનપત્ર ભાર મૂકે છે કે વનસ્પતિ આધારિત નિલંબનો માટે કણનું કદ, નિલંબનની સ્થિરતા, દ્રાવ્યતા અને શ્યાનતા જેવા ઉત્પાદનના ગુણધર્મોને જરૂરિયાત મુજબ ઢાળવા અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. તે એ પણ નોંધે છે કે સોનિકેટર્સને સ્થાપન માટે ઓછી જગ્યા જોઈએ છે, તે ઘન પદાર્થોની ઊંચી સાંદ્રતાઓ સંભાળી શકે છે અને ભૌતિક તથા રાસાયણિક અસરોનું અનન્ય સંયોજન પ્રદાન કરે છે.

 
સામાન્ય ઉપયોગો
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોટીન પ્રક્રિયા નીચેના ઉપયોગો માટે પ્રાસંગિક છે

• ઓટ, વટાણા, સોયા, ચોખા, ફાવા બીન અથવા તેમના મિશ્રણો પર આધારિત વનસ્પતિ પ્રોટીન પીણાં;
• પ્રોટીનથી સમૃદ્ધ કરેલાં ડેરી અને બિનડેરી પીણાં;
• પોષક પૂરકોનાં નિલંબનો અને નાના જથ્થામાં પીવાતા પ્રવાહી શોટ્સ;
• સમાનાંગીકરણ અથવા પાયસીકરણ પહેલાંનાં પ્રોટીન વિખેરણો;
• અને સ્પ્રે સૂકવણી અથવા કાર્યાત્મક ગુણધર્મોના વધુ વિકાસ માટેનાં પૂર્વમિશ્રણો.

વ્યાપ વધારી શકાય તેવી પ્રોટીન પ્રક્રિયા તકનીક તરીકે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ

જ્યાં માત્ર પરંપરાગત મિશ્રણ ઘણી વાર તેની મર્યાદાએ પહોંચી જાય છે, ત્યાં સોનિકેશન ખાદ્યપદાર્થો અને પૂરક આહારના ઉત્પાદકોને પ્રોટીનની કાર્યક્ષમતા સુધારવામાં મદદ કરે છે. વિખેરણને વધુ સઘન બનાવીને, કણોનું કદ ઘટાડીને, દ્રાવિત પ્રોટીનના અંશો વધારીને અને નિલંબનોને સ્થિર કરીને, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં માપી શકાય તેવા લાભ આપી શકે છે. અપલોડ કરાયેલો અભ્યાસ ઓટ પ્રોટીન કોન્સન્ટ્રેટ માટે આ તારણને સમર્થન આપે છે અને દર્શાવે છે કે સતત ફ્લો-સેલ સોનિકેશન ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા માટે ખાસ કરીને આશાસ્પદ છે.
Hielscher સોનિકેટરો પ્રયોગશાળામાં વ્યવહાર્યતાથી લઈને ઔદ્યોગિક અમલીકરણ સુધી પહોંચવાનો વ્યવહારુ માર્ગ પૂરો પાડે છે. અપલોડ કરાયેલા ઓટ પ્રોટીન અભ્યાસ સહિત પ્રોટીન પ્રક્રિયા અંગેના પ્રકાશિત સંશોધનમાં તેમનો ઉપયોગ દર્શાવે છે કે ખાદ્યપદાર્થો અને પોષક પૂરકોના ઉત્પાદકો માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઉપચારને નિયંત્રિત અને ઉત્પાદનના પાયામાં વધારો કરી શકાય તેવા તબક્કા તરીકે કેવી રીતે વિકસાવી શકાય છે.

નીચેનું કોષ્ટક અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતાનો ખ્યાલ આપે છે:

ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને પરામર્શ – જર્મનીમાં નિર્મિત ગુણવત્તા

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો તેમની સર્વોચ્ચ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇનનાં ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ સંચાલન અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં સરળતાથી સંકલિત કરવા દે છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો કઠોર પરિસ્થિતિઓ અને પડકારજનક વાતાવરણને સરળતાથી સંભાળી શકે છે.

Hielscher Ultrasonics એક ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને અત્યાધુનિક ટેક્નોલોજી તથા વપરાશકર્તા માટેની સરળતા ધરાવતા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટરો પર વિશેષ ભાર મૂકે છે. સ્વાભાવિક રીતે જ, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA તથા RoHs ની આવશ્યકતાઓ પૂરી કરે છે.

સાહિત્ય / સંદર્ભો

• Höhme-Matthes, L., A.Krause, F. Schulnies, S. Kleinschmidt, T. Kleinschmidt (2025): Characterization of Batch and Flow Cell Ultrasonication in the Processing of Oat Protein Concentrates to Obtain Higher Efficiency and Scalability. Journal of Food Process Engineering 48, no. 6: e70164.
• Cabral, E.M.; Zhu, X.; Garcia-Vaquero, M.; Pérez-Vila, S.; Tang, J.; Gómez-Mascaraque, L.G.; Poojary, M.M.; Curtin, J.; Tiwari, B.K. (2023): Recovery of Protein from Industrial Hemp Waste (Cannabis sativa, L.) Using High-Pressure Processing and Ultrasound Technologies. Foods 2023, 12, 2883.
• Hayta, M., Benli, B., İşçimen, E.M. et al. (2020): Optimization of antihypertensive and antioxidant hydrolysate extraction from rice bran proteins using ultrasound assisted enzymatic hydrolysis. Journal of Food Measurement and Characterization 14, 2020. 2578–2589.
• Antonio J. Vela, Marina Villanueva, Ángela García Solaesa, Felicidad Ronda (2021): Impact of high-intensity ultrasound waves on structural, functional, thermal and rheological properties of rice flour and its biopolymers structural features. Food Hydrocolloids, Volume 113, 2021.
• Kalla-Bertholdt, A.-M.; Baier, A.K.; Rauh, C. (2023): Influence of High-Intensity Ultrasound on Characteristics and Bioaccessibility of Pea Protein in Fiber-Enriched Suspensions. Foods 2023, 12, 3160.
• Julia Matysek, Anne Baier, Ann-Marie Kalla-Bertholdt, Sandra Grebenteuch, Sascha Rohn, Cornelia Rauh (2024): Effect of ultrasound and fibre enrichment on aroma profile and texture characteristics of pea protein-based yoghurt alternatives. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 93, 2024.