સોયા દૂધનું અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝેશન
- સોયા દૂધ ઉત્પાદનના પડકારો ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સ્વાદિષ્ટ, પોષક ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સોયા-આધારિત પીણાના ઉત્પાદનમાં રહેલ છે.
- અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝેશન અને પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન ઉચ્ચ પોષક મૂલ્યો સાથે તંદુરસ્ત સોયા દૂધના ફાયદા પ્રદાન કરે છે & શેલ્ફ-સ્થિર ગુણધર્મો તેમજ ઉચ્ચ યાંત્રિક અને માઇક્રોબાયોલોજીકલ સ્થિરતા.
સોયા દૂધનું અલ્ટ્રાસોનિકલી-સહાયિત ઉત્પાદન
સોયા-બેઝ અને સોયા દૂધની અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર ભૌતિક રાસાયણિક ગુણધર્મો (મેક્રોમોલેક્યુલર ફેરફારો, એન્ઝાઇમ નિષ્ક્રિયકરણ) ને સુધારે છે, એક સમાન, ઝીણા-કદના એકરૂપતા આપે છે અને રિઓલોજિકલ લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન સ્વ-સ્થિર છોડના દૂધમાં પરિણમે છે, જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક સંરક્ષણ અને સુક્ષ્મસજીવોની નિષ્ક્રિયતા સુક્ષ્મજીવાણુઓની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. પોષક મૂલ્યો, સ્થિરતા અને સ્વાદના સુધારાઓ ઉપરાંત, સોનિકેશન તેની ઊર્જા- અને સમય-કાર્યક્ષમતા દ્વારા ખાતરી આપે છે. પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં, અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર ઓછી ઊર્જા-વપરાશ અને વધુ સમય-કાર્યક્ષમ છે.
અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ સોયા દૂધ ઉત્પાદનની સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ક્ષમતાને આવરી લે છે, પરિણામે ઑપ્ટિમાઇઝ જાળવણી થાય છે અને ઉત્પાદન લાઇનની કાર્યાત્મક વૈવિધ્યતાને મંજૂરી આપે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન હોમોજેનાઇઝર્સને ઉત્પાદન લક્ષ્યો સાથે સરળતાથી એડજસ્ટ કરી શકાય છે જે ફક્ત પ્રક્રિયાના પરિમાણોને બદલીને વિવિધ સ્વાદ પ્રોફાઇલ્સ (દા.ત. બીની, બિન-બીની) અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને મંજૂરી આપે છે.
સોયા ફ્લેવર્સ અને અલ્ટ્રાસાઉન્ડની અસર
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગ સોયાબેઝના સ્વાદને પ્રભાવિત કરવાની મંજૂરી આપે છે: સોયા દૂધ ઉત્પાદનો મજબૂત બીની સ્વાદ સાથે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, જે એશિયન ગ્રાહક લક્ષ્યને આકર્ષે છે, જ્યારે પશ્ચિમી ગ્રાહકો બિન-બીની, સરળ સ્વાદ પસંદ કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાના પરિમાણો (કંપનવિસ્તાર, સોનિકેશન સમય, તાપમાન, દબાણ) ના અનુકૂલન દ્વારા, ક્યાં તો મજબૂત અથવા હળવા સ્વાદ પ્રોફાઇલ મેળવી શકાય છે. આનો અર્થ એ છે કે સમાન અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ વિવિધ લક્ષ્ય બજારોને ખુશ કરવા માટે વિવિધ ઉત્પાદનોના પ્રકારોનું ઉત્પાદન કરવા માટે પસંદગીયુક્ત રીતે વિવિધ સોયા ફ્લેવર પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે કરી શકાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક એન્ઝાઇમ નિષ્ક્રિયકરણ
સોયા-બીનનો તીવ્ર સ્વાદ મુખ્યત્વે લિપોક્સીજેનેઝ એન્ઝાઇમ (LOX) ની પ્રવૃત્તિ સાથે સંબંધિત છે. આ એન્ઝાઇમ LOX નું નિષ્ક્રિયકરણ એ આધુનિક પ્રક્રિયા પ્રણાલીઓના મુખ્ય ઉદ્દેશ્યો પૈકી એક છે.
મેનોથર્મોસોનિકેશન (MTS) – એલિવેટેડ દબાણ અને તાપમાન શરતો હેઠળ sonication – લિપોક્સીજેનેઝ (LOX) એન્ઝાઇમને નિષ્ક્રિય કરવાની સાબિત પદ્ધતિ છે. લિપોક્સીજેનેઝ પ્રવૃત્તિ ફેટી એસિડ અને રંગદ્રવ્યોના ઓક્સિડેશનનું કારણ બને છે. તીવ્ર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો લિપોક્સીજેનેઝ, પેરોક્સિડેઝ અને પોલિફીનોલ ઓક્સિડેઝ જેવા ઉત્સેચકોના નિષ્ક્રિયકરણ અથવા વિકૃતિનું કારણ બને છે.
MTS એ સાયક્રોફિલિક બેક્ટેરિયામાંથી લિપોક્સિજેનેઝ, પેરોક્સિડેઝ અને પ્રોટીઝ અને લિપેસેસ જેવા કેટલાક અન્ય ઉત્સેચકોને નિષ્ક્રિય કરવા માટે એક કાર્યક્ષમ સાધન સાબિત થયું છે. (કુલડીલોકે 2002:2)
અલ્ટ્રાસોનિક સોયા દૂધ ઉત્પાદનના ફાયદા
- ઉચ્ચ નિષ્કર્ષણ ઉપજ
- સુખદ સ્વાદ
- યાંત્રિક સ્થિરતા
- માઇક્રોબાયોલોજીકલ સ્થિરતા / જાળવણી
- એન્ઝાઇમ નિષ્ક્રિયતા
- ઉર્જા કાર્યક્ષમતા
અલ્ટ્રાસોનિક જાળવણી દ્વારા માઇક્રોબાયોલોજીકલ સ્થિરતા
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એકલા અથવા ગરમી (થર્મોસોનિકેશન) અથવા દબાણ (મેનોસોનિકેશન) અથવા બંને ગરમી અને દબાણ (મેનોથર્મોસોનિકેશન) સાથે સંયોજનમાં વિવિધ ખાદ્ય ઉત્સેચકો જેમ કે લિપોક્સીજેનેઝ, પેરોક્સિડેઝ અને પોલિફીનોલ ઓક્સિડેઝ, તેમજ ગરમી-પ્રતિરોધકને નિષ્ક્રિય કરવાની અસરકારક પદ્ધતિ તરીકે ઓળખાય છે. લિપેઝ અને પ્રોટીઝ. શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો સૂક્ષ્મજીવોનો નાશ કરે છે જેના પરિણામે માઇક્રોબાયલ નિષ્ક્રિય થાય છે અને ત્યાં માઇક્રોબાયલ ઉત્પાદન સ્થિરતા થાય છે. સોનિકેશન દ્વારા પેથોજેનિક અને બગાડ સુક્ષ્મસજીવો અથવા ઉત્સેચકોનું નિષ્ક્રિયકરણ મુખ્યત્વે ભૌતિક (પોલાણ, યાંત્રિક દળો) અને/અથવા રાસાયણિક અસરોને કારણે થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક્સનો ઉપયોગ કરીને સોયા પ્રોટીન નિષ્કર્ષણ અને અલગતા
સોયા પ્રોટીન આઇસોલેટ (એસપીઆઈ) અને સોયા પ્રોટીન કોન્સન્ટ્રેટ (એસપીસી) માટે પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કાર્યાત્મક ફૂડ એડિટિવ મેળવવા માટે સોયા પ્રોટીનના લક્ષિત ફેરફાર માટે સક્ષમ બનાવે છે. મેનીફોલ્ડ નવી પ્રોડક્ટ કોન્સેપ્ટ્સમાં સોયા પ્રોટીનનો આધાર તરીકે ઉપયોગ સામેલ છે અને અલ્ટ્રાસોનિકલી આસિસ્ટેડ પ્રોસેસિંગ ડેરી-ફ્રી, વેગન સ્મૂધીઝ, ચીઝ ઓલ્ટરનેશન, સોયા ક્રીમ આધારિત સૂપ, સ્પ્રેડ અને ક્રીમી ડ્રેસિંગ જેવા શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે.
શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિકેટર સાથે સોનિકેશન (દા.ત UIP2000hdT) વાહકતામાં નોંધપાત્ર ફેરફારોનું કારણ બને છે, સોયા પ્રોટીન સાંદ્રતાની દ્રાવ્યતામાં વધારો કરે છે, ચોક્કસ સપાટીના વિસ્તારમાં નોંધપાત્ર રીતે વધારો કરે છે, જે ખોરાકની રચના માટે મહત્વપૂર્ણ છે, અને ઇમ્યુશન પ્રવૃત્તિ ઇન્ડેક્સ (EAI) ના મૂલ્યોમાં વધારો કરે છે. વજન સરેરાશ વ્યાસ D અને વોલ્યુમ-સપાટી સરેરાશ વ્યાસ D સોયા પ્રોટીન આઇસોલેટ્સ (SPI) અને સોયા પ્રોટીન કોન્સન્ટ્રેટ્સ (SPC) માટે નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે.
પરંપરાગત સોયા પ્રોટીન સારવારની તુલનામાં, સોનિકેશન ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ કરે છે અને નોંધપાત્ર રીતે વધુ સમય-કાર્યક્ષમ છે.
સોયા દૂધ અને પ્લાન્ટ-આધારિત દૂધના અવેજીઓ માટે અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ
Hielscher Ultrasonics ફૂડ પ્રોસેસર્સ બહુમુખી છે અને હાલની પ્રોડક્શન લાઇનમાં સરળતાથી ઇન્સ્ટોલ અથવા રિટ્રોફિટ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ શક્તિ, વિશ્વસનીયતા અને મજબૂતાઈ Hielscher sonicators બનાવે છે “કામનો ઘોડો” સોયાબેઝ ઉત્પાદનમાં. સોનોટ્રોડ્સ ટાઇટેનિયમ, અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર અને અન્ય વેટ-પાર્ટ્સ ફૂડ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને સેનિટરી ફિટિંગથી સજ્જ કરી શકાય છે. આ ખોરાક અને પીણા ઉત્પાદનોની સલામત અને વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા માટે પરવાનગી આપે છે.
- ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
- અદ્યતન ટેકનોલોજી
- વિશ્વસનીયતા & મજબૂતાઈ
- એડજસ્ટેબલ, ચોક્કસ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
- બેચ & ઇનલાઇન
- કોઈપણ વોલ્યુમ માટે
- બુદ્ધિશાળી સોફ્ટવેર
- સ્માર્ટ સુવિધાઓ (દા.ત., પ્રોગ્રામેબલ, ડેટા પ્રોટોકોલિંગ, રીમોટ કંટ્રોલ)
- ચલાવવા માટે સરળ અને સલામત
- ઓછો નિર્વાહ ખર્ચ
- CIP (ક્લીન-ઇન-પ્લેસ)
ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને કન્સલ્ટિંગ – જર્મનીમાં બનાવેલ ગુણવત્તા
Hielscher ultrasonicators તેમના ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇન ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ કામગીરી ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સના સરળ એકીકરણને મંજૂરી આપે છે. ખરબચડી પરિસ્થિતિઓ અને માંગવાળા વાતાવરણને Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ દ્વારા સરળતાથી નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
Hielscher Ultrasonics એ ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પર વિશેષ ભાર મૂકે છે જેમાં અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને વપરાશકર્તા-મિત્રતા દર્શાવવામાં આવે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA અને RoHs ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:
| બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલ ઉપકરણો |
|---|---|---|
| 10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ/મિનિટ | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/મિનિટ | UIP2000hdT |
| 10 થી 100 લિ | 2 થી 10L/મિનિટ | UIP4000hdT |
| 15 થી 150 લિ | 3 થી 15L/મિનિટ | UIP6000hdT |
| na | 10 થી 100L/મિનિટ | UIP16000 |
| na | મોટા | નું ક્લસ્ટર UIP16000 |
અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસર UIP16000 ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્લાન્ટ આધારિત દૂધના અવેજી માટે.
જાણવા લાયક હકીકતો
સોયા દૂધ
સોયા દૂધ એ છોડ આધારિત દૂધનો વિકલ્પ છે, જે પાણીમાં આખા સોયાબીનમાંથી નિષ્કર્ષણ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. સોયા દૂધ એ પાણી અને સોયામાંથી મેળવેલા લિપિડ્સનું પ્રવાહી મિશ્રણ છે, જેમાં પાણીમાં દ્રાવ્ય પ્રોટીન અને કાર્બોહાઇડ્રેટ્સ હોય છે. જૂના જમાનાની, સોયા દૂધ બનાવવાની પરંપરાગત રીત માટે, સોયાબીનને પલાળીને, પીસીને, ફિલ્ટર કરીને અને રાંધવામાં આવતી હતી. તેથી તૈયાર કરેલું સોયા દૂધ માત્ર ટૂંકા સ્વજીવનની તક આપે છે. જો કે, આજના ગ્રાહકો અને આધુનિક જીવનશૈલી, લાંબા સમય સુધી શેલ્ફ-લાઇફ સાથે ઉત્પાદનોની વિનંતી કરે છે, જે સંપૂર્ણ સંગ્રહ સમયગાળા દરમિયાન સુરક્ષિત અને સ્થિર રહે છે. આવા સોયા મિલ્ક અને પીણાંના ઉત્પાદન માટે યુએચટી ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ સ્પષ્ટ છે. આ રીતે ઉત્પાદનની રચનાના આધારે કેટલાક મહિનાઓ અને એક વર્ષ સુધીની શેલ્ફ-લાઇફ મેળવી શકાય છે. વધુમાં, સમગ્ર શેલ્ફ-લાઇફ દરમિયાન ક્રીમિંગ અને સેડિમેન્ટેશન વિના સમાન ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે ઇમલ્સિફાયર અને સ્ટેબિલાઇઝરની યોગ્ય પસંદગી જરૂરી છે.
સોયા દૂધ અને સોયા આધારિત પીણાંનું ઉત્પાદન
સોયા દૂધ સંપૂર્ણ સોયાબીન અથવા સંપૂર્ણ ચરબીવાળા સોયા લોટમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સૂકા કઠોળને આખી રાત અથવા ઓછામાં ઓછા 3 કલાક કે તેથી વધુ સમય માટે પાણીમાં પલાળી રાખવામાં આવે છે. પલાળવાનો સમય પાણીના તાપમાન સાથે ખૂબ જ સંબંધિત છે. તે પછી, પલાળેલા કઠોળને ભીની-પીસવાની પ્રક્રિયામાં ગ્રાઈન્ડ કરવામાં આવે છે. અંતિમ સોયા દૂધ ઉત્પાદન માટે પાણીની માત્રામાં વધારો કરવા માટે પાણી ઉમેરવામાં આવે છે. અંતિમ સોયા પીણામાં સામાન્ય રીતે 1-4% ની પ્રોટીન સામગ્રી અને સામાન્ય રીતે સોયાબીન માટે પાણીનું વજન 20:1 હોય છે જે પશ્ચિમી ગ્રાહકોને આકર્ષે છે. (પરંપરાગત એશિયન સોયા દૂધમાં પાણી હોય છે : સોયાબીનનું વજન 5:1 જેટલું ઊંચું હોય છે). સ્વાદના ગુણો, પાચનક્ષમતા અને માઇક્રોબાયલ સ્થિરતામાં સુધારો કરવા માટે મિલ્ડ સોયાબીન સ્લરી ઉકાળવામાં આવે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ સોયાબીન ટ્રિપ્સિન અવરોધકોને નિષ્ક્રિય કરે છે, હળવા સ્વાદ માટે લિપોક્સિજેનેઝને નિષ્ક્રિય કરે છે અને સોયા દૂધને પેશ્ચ્યુરાઇઝ કરે છે. ગરમીની સારવાર આશરે માટે લાગુ કરવામાં આવે છે. 15-20 મિનિટ, સોયા પલ્પ રેસા/ઓકરા જેવા અદ્રાવ્ય અવશેષો દૂર કરવા માટે ગાળણ દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે. છેલ્લે, સોયા પીણાને ખાંડ, વેનીલા, ચોકલેટ, ફળ અથવા અન્ય સ્વાદો ઉમેરીને કૃત્રિમ રીતે સ્વાદ બનાવી શકાય છે.
સોયા પીણાં અને દહીં
સોયા બીન્સનો ઉપયોગ દૂધના વિકલ્પ અને સોયા પીણા, જ્યુસ, સોયા મિક્સ ડ્રિંક્સ (ખાસ કરીને લેટિનમેરિકામાં) તેમજ સોયા યોગર્ટ જેવા વિવિધ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે. સોયા આધારિત પીણાં અને દહીંનો ઉપયોગ લેક્ટોઝ અસહિષ્ણુ અને વેગન દ્વારા ડેરી વિકલ્પ તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે, પરંતુ ગ્રાહકો તેના સ્વાસ્થ્ય લાભો અને સ્વાદ માટે પણ સોયા ઉત્પાદનો પસંદ કરે છે.
લાક્ષણિક સોયામિલ્ક આશરે નીચેની રચના દર્શાવે છે. 3.6% પ્રોટીન, 2% ચરબી, 2.9% કાર્બોહાઈડ્રેટ્સ અને 0.5% રાખ. સોયા બીન્સમાં સંતૃપ્ત ચરબીનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, તે કોલેસ્ટ્રોલ મુક્ત અને લેક્ટોઝ મુક્ત હોય છે. વધુમાં, તેમાં વિટામિન્સ અને ખનિજોનું પ્રમાણ વધુ હોય છે, જે તેના સેવનને સ્વાસ્થ્ય માટે ખૂબ ફાયદાકારક બનાવે છે.
મેનોથર્મોસોનિકેશન
મેનોથર્મોસોનિકેશન (MTS) એ ગરમી અને દબાણ સાથે અલ્ટ્રાસાઉન્ડનું સિનેર્જેટિક સંયોજન છે.
સાહિત્ય/સંદર્ભ
- Mauricio A. Rostagno, Miguel Palma, Carmelo G. Barroso (2003): Ultrasound-assisted extraction of soy isoflavones. Journal of Chromatography A, Volume 1012, Issue 2, 2003. 119-128.
- M. Morales-de la Peña, O. Martín-Belloso, J. Welti-Chanes (2018): High-power ultrasound as pre-treatment in different stages of soymilk manufacturing process to increase the isoflavone content. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 49, 2018. 154-160.
- Berk, Z. (1992): Soymilk and related products. Food and Agriculture Organization of the United Nations, Rome, Italy; Corporate Document Repository: Technology of Production of Edible Flours and Protein Products from Soybeans. Services Bulletin No. 97, Chapter 8. Retrieved 16 January 2017.
- Bourke, P.; Tiwari, B.; O’Donnell, C.; Cullen, P. J. (2010): Effect of ultrasonic processing on food enzymes of industrial importance. Trends in Food Science and Technology, Vol. 21, Issue 7, 2010.

