પાશ્ચરાઇઝેશન & પ્રવાહી ઇંડાનું એકરૂપીકરણ
ખોરાકની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રવાહી ઇંડા ઉત્પાદનો (આખા ઈંડા, ઈંડાનો સફેદ ભાગ, જરદી) પેશ્ચરાઈઝ્ડ હોવો જોઈએ. અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ સૂક્ષ્મજીવાણુઓને મારવા માટે તીવ્ર પોલાણ અને ઉચ્ચ દબાણયુક્ત દળો પહોંચાડે છે. ખાસ કરીને જ્યારે એલિવેટેડ તાપમાન (∼50°C) અને દબાણ (મેનો-થર્મોસોનિકેશન) સાથે જોડવામાં આવે, ત્યારે પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અસાધારણ પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન પરિણામો આપે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ્સનો વ્યાપકપણે હોમોજનાઇઝેશન, પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન અને વંધ્યીકરણ એપ્લિકેશનને પરિપૂર્ણ કરવા માટે ઉપયોગ થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન
પ્રવાહી આખું ઈંડું, ઈંડાનો સફેદ ભાગ, જરદી અને અન્ય મિશ્રિત ઈંડાના ઉત્પાદનોને પેશ્ચરાઈઝ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઉત્પાદનમાં કોઈ બેક્ટેરિયા/પેથોજેન્સ નથી. પાશ્ચરાઇઝેશન દ્વારા માઇક્રોબાયલ નિષ્ક્રિયકરણ એ બગાડ અને ખોરાકથી જન્મેલી બીમારીને રોકવા માટેનું એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પગલું છે. પરંપરાગત પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન પ્રવાહી ઇંડા ઉત્પાદનની હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. જો કે, આવી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોટીન, ટેક્સચર અને ઈંડાની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પેશ્ચરાઇઝેશન એ ખૂબ જ અસરકારક અને કાર્યક્ષમ પેશ્ચરાઇઝેશન વિકલ્પ છે.
પ્રવાહી ઇંડા ઉત્પાદનોને માનો-થર્મોસોનિકેશન (MTS) દ્વારા અસરકારક રીતે પેશ્ચરાઇઝ કરી શકાય છે જ્યાં અલ્ટ્રાસોનિક પેશ્ચ્યુરાઇઝેશનને હીટ ટ્રીટમેન્ટ (અંદાજે 50 ° સે) અને એલિવેટેડ પ્રેશર (અંદાજે 1 બાર્ગ) સાથે જોડવામાં આવે છે. આ સિનર્જેટિક પ્રોસેસિંગ શરતો હેઠળ, 5log નો વિશ્વસનીય બેક્ટેરિયલ ઘટાડો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. માનો-થર્મોસોનિકેશન સુક્ષ્મજીવાણુઓની હત્યાના દરમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે: પ્રથમ, અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર માટે મોટાભાગના સુક્ષ્મજીવોની સંવેદનશીલતા 50 °C થી વધુ તાપમાન દ્વારા નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. બીજું, એલિવેટેડ દબાણ હેઠળ અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણની તીવ્રતા અને વિનાશકતા વધે છે.
મેનોથર્મોસોનિક પેશ્ચ્યુરાઇઝેશનમાં સંયોજિત સિનર્જેટિક અસરો ઇંડાના પરંપરાગત હીટ પેશ્ચ્યુરાઇઝેશનને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે જેના પરિણામે સુધારેલ ગુણવત્તાના પ્રવાહી ઇંડા ઉત્પાદનમાં પરિણમે છે. માનો-થર્મોસોનિકેશન દ્વારા પેશ્ચ્યુરાઇઝ્ડ પ્રવાહી ઇંડા ઓછી પ્રોટીન ડિનેચરેશન, ઓછી સ્વાદની ખોટ, સુધારેલ એકરૂપતા અને નોંધપાત્ર રીતે ઉચ્ચ ઊર્જા-કાર્યક્ષમતા દર્શાવે છે.
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો કોષો ઉચ્ચ-તીવ્રતા દ્વારા સીધા પ્રવાહી ઇંડા ઉત્પાદનના માર્ગને સુનિશ્ચિત કરે છે પોલાણ પ્રવાહી ઇંડા ઉત્પાદનના એકસમાન અને સંપૂર્ણ પેશ્ચ્યુરાઇઝેશનની ખાતરી કરવા માટે ઝોન.
અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન
ઇંડા સફેદ આશરે સમાવે છે. 90% પાણી, ઇંડા જરદી આશરે સમાવે છે. 25% ચરબી. પાણી અને તેલ/ચરબી અવિભાજ્ય છે, જેનો અર્થ છે કે તબક્કાઓ અલગ થવાનું વલણ ધરાવે છે. એકસમાન, સ્થિર પ્રવાહી સંપૂર્ણ ઇંડા ઉત્પાદન મેળવવા માટે, તબક્કાના વિભાજનને રોકવા માટે એક અત્યાધુનિક ઇમલ્સિફિકેશન પદ્ધતિ જરૂરી છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ અને શીયર પ્રવાહી ઇંડા ઉત્પાદનને સમાનરૂપે એકરૂપ બનાવવા માટે જરૂરી ઊર્જા પહોંચાડે છે. શક્તિશાળી સોનિકેશન ચરબીના ગ્લોબ્યુલ્સને તોડીને અને સ્થિર પ્રવાહી મેળવવા માટે પાણી અને ચરબીને એકસરખી રીતે વિખેરીને તબક્કાના વિભાજનને અટકાવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન ટ્રીટમેન્ટ એ યાંત્રિક સ્થિરતા મેળવવા માટે નેનો-કદના ઇમ્યુલેશન બનાવવાની શ્રેષ્ઠ તકનીક છે!
- હળવી પ્રક્રિયા શરતો
- પેથોજેન દૂર કરવું
- વિસ્તૃત શેલ્ફ લાઇફ
- સમાન રચના
- વધુ સારા પોષક અને સંવેદનાત્મક લક્ષણો
- કોઈ વિકૃતિકરણ નથી
- કોગ્યુલેશન નથી
અલ્ટ્રાસોનિક ફોર્મ્યુલેટીંગ
અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજનાઇઝેશન અને પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન દરમિયાન, ઉમેરણો (દા.ત ખાંડ, મીઠું, xanthan ગમ વગેરે) પ્રવાહી ઇંડા ઉત્પાદનમાં એકસરખી રીતે ભેળવી શકાય છે.
Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સનો ઉપયોગ યાંત્રિક સ્થિરતા અને શેલ્ફ-લાઇફ સુધારવા માટે એગ્નોગ (દૂધ+ઇંડા-આધારિત દારૂ) ના ઉત્પાદન માટે પણ થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક સ્પ્રે-પાઉડર ઇંડાનું સૂકવણી
પ્રવાહી ઈંડાને ઈંડાના પાવડરમાં આગળ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, દા.ત. આખા ઈંડાનો પાવડર, ઈંડાનો સફેદ પાવડર, જરદી પાવડર. ઇંડાનું પ્રવાહી કાતર-પાતળું વર્તન દર્શાવે છે. સ્પ્રે-ડ્રિંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે, અલ્ટ્રાસોનિક સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો એ સ્પ્રે-ડ્રાયરની પ્રક્રિયા ક્ષમતા વધારવા માટે અત્યંત કાર્યક્ષમ તકનીક છે.
અલ્ટ્રાસોનિકલી આસિસ્ટેડ સ્પ્રે-ડ્રાયિંગ પ્રક્રિયા વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
ફૂડ પ્રોસેસિંગ માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો
અલ્ટ્રાસોનિક ફૂડ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ્સ ખાદ્ય ઉત્પાદનોના એકરૂપીકરણ, નિષ્કર્ષણ, પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન અને વંધ્યીકરણમાં તેમના વિશ્વસનીય પરિણામો માટે જાણીતી અને સાબિત છે. હિલ્સચરના ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન, નસબંધી અને ઇમલ્સિફિકેશન પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી ઉર્જા પહોંચાડવા માટે 200µm સુધીના ખૂબ ઊંચા કંપનવિસ્તાર બનાવે છે. અલબત્ત, અમારા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ ઉદ્યોગમાં હેવી-ડ્યુટી શરતો હેઠળ 24/7 ઓપરેશન માટે બનાવવામાં આવ્યા છે.
તેમની મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા ઉપરાંત, અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરોને માત્ર ખૂબ જ ઓછી જાળવણીની જરૂર પડે છે અને તે સાફ કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે. અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝરના તમામ ભાગો, જે ફૂડ પ્રોડક્ટના સંપર્કમાં આવે છે, તે ટાઇટેનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા કાચમાંથી બનેલા છે અને તે ઑટોક્લેવેબલ છે. દરેક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરમાં તેનું અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર હોય છે, તેથી તેઓ આપમેળે CIP (ક્લીનિંગ-ઇન-પ્લેસ) અને SIP (સ્ટિરિલાઇઝિંગ-ઇન-પ્લેસ) ઑફર કરે છે.
એક નાની ફૂટ પ્રિન્ટ અને વર્સેબિલિટી હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સને પ્રોડક્શન લાઇનમાં હેસલ-ફ્રી એકીકરણ માટે પરવાનગી આપે છે. હાલની લાઇનોમાં રેટ્રો-ફિટિંગ સરળતાથી કરી શકાય છે.
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:
બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલ ઉપકરણો |
---|---|---|
10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ/મિનિટ | UP200Ht, UP400St |
0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/મિનિટ | UIP2000hdT |
10 થી 100 લિ | 2 થી 10L/મિનિટ | UIP4000 |
na | 10 થી 100L/મિનિટ | UIP16000 |
na | મોટા | નું ક્લસ્ટર UIP16000 |
સંબંધિત સંશોધન પરિણામો
અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન
જાવદ સરગોલ્ઝાઇ એટ અલ. (2011) સ્થિર તેલ-ઇન-વોટર ઇમલ્શનની તૈયારીમાં હાઇ પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડની એપ્લિકેશનમાં ફેરફાર કર્યો. બધા પ્રવાહી મિશ્રણ નમૂનાઓ Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરનો ઉપયોગ કરીને તૈયાર કરવામાં આવ્યા હતા UP200H. pH, આયનીય શક્તિ, પેક્ટીન, ગુવાર ગમ, લેસીથિન, ઇંડા જરદી અને ઝેન્થન ગમ તેમજ સોનિકેશનનો સમય, તાપમાન અને તેલ-પાણીના મિશ્રણની સ્નિગ્ધતા ચોક્કસ સપાટીના વિસ્તાર અને ટીપાંના કદ અને ક્રીમિંગ ઇન્ડેક્સની અસર. પ્રવાહી મિશ્રણના નમૂનાઓની તપાસ કરવામાં આવી હતી. પ્રાયોગિક ડેટાનું તાગુચી પદ્ધતિથી વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું અને શ્રેષ્ઠ પરિસ્થિતિઓ નક્કી કરવામાં આવી હતી. વધુમાં, એક અનુકૂલનશીલ ન્યુરો-ફઝી ઇન્ફરન્સ સિસ્ટમ (ANFIS) ને મોડેલિંગ માટે નિયુક્ત કરવામાં આવી હતી અને પરિણામી પ્રવાહીના ગુણધર્મોને વર્ગીકૃત કરે છે. પરિણામો દર્શાવે છે કે વધતા sonication સમય ટીપાં કદ વિતરણ શ્રેણી સંકુચિત. પેક્ટીન અને ઝેન્થન એ ઇમ્યુશનની સ્થિરતામાં વધારો કર્યો છે, જો કે જ્યારે વ્યક્તિગત રીતે અથવા એકસાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેઓ ઇમ્યુશનની સ્થિરતા પર અલગ-અલગ અસર કરે છે. ગુવાર ગમ સતત તબક્કાની સ્નિગ્ધતામાં સુધારો કરે છે. ઈંડાની જરદી દ્વારા સ્થિર થયેલ પ્રવાહી પીએચ 3 અને પ્રમાણમાં ઓછી મીઠાની સાંદ્રતા પર ટીપું ફ્લોક્યુલેશન માટે સ્થિર હોવાનું જણાયું હતું.
જરદીમાં કોલેસ્ટ્રોલનું અલ્ટ્રાસોનિક ડિગ્રેડેશન
સન એટ અલ. (2011) કુદરતી ઈંડાની જરદીમાં કોલેસ્ટ્રોલ ડિગ્રેડેશનની અલ્ટ્રાસોનિક-સહાયિત એન્ઝાઈમેટિક પ્રક્રિયા વિકસાવી છે. તેઓ ઇંડા જરદીના કોલેસ્ટ્રોલ સામે કોલેસ્ટ્રોલ ઓક્સિડેઝની ઉત્પ્રેરક પ્રવૃત્તિ માટે ધ્યેય રાખે છે અને ઇંડા જરદીના મુખ્ય પોષક તત્વોની રચનાને અસર કર્યા વિના કોલેસ્ટ્રોલ ઘટાડીને ઈંડાની જરદી મેળવવાના ધ્યેય સાથે. કોલેસ્ટ્રોલ ઓક્સિડેઝનો ઉપયોગ ઈંડાની જરદીમાં કોલેસ્ટ્રોલના અધોગતિને ઉત્પ્રેરિત કરવા માટે થતો હતો. સૌપ્રથમ, ઈંડાની જરદીનો 30 ગ્રામ ભાગ અલ્ટ્રાસોનિક દ્વારા 15 મિનિટ માટે પ્રીટ્રીટેડ કરવામાં આવ્યો હતો. 200W અને પછી 37 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર 0.6U/g ઇંડા જરદીના કોલેસ્ટ્રોલ ઓક્સિડેઝની સાંદ્રતા સાથે 10 કલાક માટે ઉકાળવામાં આવે છે. છેવટે, ઈંડાની જરદીમાં કોલેસ્ટ્રોલનું સ્તર તેની મૂળ સાંદ્રતાના 8.32% સુધી ઘટાડીને જરદીની ગુણવત્તાના લક્ષણોને અસર કર્યા વિના કરવામાં આવ્યું હતું.
જાણવા લાયક હકીકતો
અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ શું છે?
સોનિકેશન ઉચ્ચ શક્તિના અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-સંચાલિત ઓસિલેશન દ્વારા પ્રવાહી મિશ્રણ બનાવે છે, જે એકોસ્ટિકનું કારણ બને છે પોલાણ. પોલાણ શબ્દ પ્રવાહીમાં પોલાણ (વેક્યુમ બબલ્સ) ની રચના, વૃદ્ધિ અને વિસ્ફોટક પતનનું વર્ણન કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક / એકોસ્ટિક પોલાણ ~5000 K, ~1000 એટીએમ, હીટિંગ અને ઠંડક દરો કે જે 10 થી વધુ હોય તેવા પરપોટાની અંદર સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓ ઉત્પન્ન કરે છે.10 K/s અને 300m/s સુધીના પ્રવાહી જેટ. (સસલીક એટ અલ. 2008) બબલ ઇમ્પ્લોઝનના પરિણામે તીવ્ર બળ, ઉચ્ચ દબાણ, પ્રવાહ અને અશાંતિ, કણો અને ટીપાંને તોડવા માટે ઊર્જા પહોંચાડે છે. વિક્ષેપ & પ્રવાહી મિશ્રણ કદમાં ઘટાડો, lyse સેલ દિવાલો, આરંભ કરો રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ.
મેનોથર્મોસોનિકેશન
અમારા પરિણામો દ્વારા બતાવ્યા પ્રમાણે, સ્ટેટિક પ્રેશર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો (UW) / મેનોસોનિકેશન (MS) ની ઘાતકતા વધારવાનું ખૂબ જ કાર્યક્ષમ માધ્યમ છે. જ્યારે UW નું કંપનવિસ્તાર વધારે હોય ત્યારે આ વધારો વધારે થાય છે. 50 અને 58 °C ની વચ્ચે, UW અંડર પ્રેશર (MS) સાથે હીટ ટ્રીટમેન્ટને જોડીને ગરમીની ઘાતકતા વધારી શકાય છે. આ સારવારની ઘાતકતા (MTS) ગરમી અને UW ની એડિટિવ ઘાતક અસરની સમકક્ષ છે. MS અને MTS સારવાર વાય એન્ટરકોલિટીકા અને સંભવતઃ અન્ય સુક્ષ્મસજીવોના ઉષ્મા-સંવેદનશીલ માધ્યમો (એટલે કે, પ્રવાહી ઇંડા) નિષ્ક્રિયકરણ માટે એક વિકલ્પ બની શકે છે. તે એવા ખાદ્યપદાર્થોમાં પણ એપ્લિકેશન શોધી શકે છે જેમાં જરૂરી ગરમીની સારવારની ઉચ્ચ તીવ્રતા (દા.ત. ઓછા પાણી-પ્રવૃત્તિવાળા ખોરાક) ખોરાકની ગુણવત્તાને બગાડે છે. (સીએફ. રાસો એટ અલ. 1998)
સંશોધકે જાહેર કર્યું છે કે નોનથર્મલ ફૂડ પ્રિઝર્વેશન ટેક્નોલોજી, જેમ કે સોનિકેશન, પ્રોસેસ્ડ ફૂડ્સની થર્મલ પ્રક્રિયાઓ, પોષક અને સંવેદનાત્મક લક્ષણો જેટલી અસર કરતી નથી.
પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ, દબાણ અને ગરમી વચ્ચેની સિનર્જી વિશે વધુ વાંચો!
ઇંડા: રચના & લાક્ષણિકતાઓ
જ્યારે ચિકન ઈંડા સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પક્ષીઓના ઈંડા છે, ત્યારે પક્ષીના ઈંડાની અન્ય જાતો, જેમ કે શાહમૃગ, બતક, ક્વેઈલ, હંસના ઈંડા વગેરેનો ઉપયોગ ખોરાક અને ખાદ્ય સામગ્રી તરીકે થાય છે.
ઇંડા બહુવિધ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે અને તેથી મેનીફોલ્ડ ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં ઘટક તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઇંડાના કાર્યાત્મક લક્ષણોમાં કોગ્યુલેશન અને બંધનકર્તા, સ્વાદ, રંગ, ફોમિંગ, ઇમલ્સિફાઇંગ તેમજ કન્ફેક્શનરીમાં અવરોધિત સ્ફટિક વૃદ્ધિના ગુણધર્મોનો સમાવેશ થાય છે. ઇંડાની આ કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે, પ્રોટીન ડિનેચરેશનને ટાળીને હળવા પેશ્ચ્યુરાઇઝેશનની જરૂર છે.
પ્રવાહી ઇંડા ઉત્પાદનોમાં પ્રવાહી સંપૂર્ણ ઈંડા, ઈંડાની સફેદી અને જરદીથી લઈને સ્ક્રેમ્બલ્ડ ઈંડાના મિશ્રણ અને અન્ય વિશિષ્ટ ઈંડાના ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે. પ્રવાહી ઇંડા ઉત્પાદનો ઉપયોગ માટે તૈયાર ઉત્પાદનો તરીકે અથવા સ્થિર સ્વરૂપમાં ઉપલબ્ધ છે. પ્રવાહી ઈંડાને ઈંડાના પાવડરમાં વધુ શુદ્ધ કરી શકાય છે, દા.ત. આખા ઈંડાનો પાવડર, ઈંડાનો સફેદ પાવડર, જરદી પાવડર. ઇંડા પાવડર સંપૂર્ણપણે નિર્જલીકૃત ઇંડામાંથી બનાવવામાં આવે છે સ્પ્રે-સૂકવણી દૂધનો પાવડર જે રીતે ઉત્પન્ન થાય છે તે જ રીતે ઇંડા. તાજા ઈંડાની સરખામણીમાં પાઉડર ઈંડાના ફાયદાઓમાં ઓછી કિંમત, આખા ઈંડાની સમકક્ષ વોલ્યુમ દીઠ વજનમાં ઘટાડો, શેલ્ફ લાઈફ, ઓછી સ્ટોરેજ સ્પેસ અને રેફ્રિજરેશનની અનાવશ્યકતાનો સમાવેશ થાય છે.
ઇંડા પ્રોટીનની ગરમી-સંવેદનશીલતા
ઇંડામાં ઘણા ગરમી-સંવેદનશીલ પ્રોટીન હોય છે જે જ્યારે પ્રવાહી ઇંડા (જેને બ્રેકર એગ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને પેશ્ચ્યુરાઇઝ કરવામાં આવે છે ત્યારે ધ્યાનમાં લેવાનું મહત્વનું પરિબળ છે. ખાસ કરીને પ્રવાહી ઇંડા સફેદ ઉત્પાદનો પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ, ખાસ કરીને ગરમી માટે સંવેદનશીલ હોય છે. ઈંડાના સફેદ પ્રોટીનના વિકૃતિકરણ માટેનું તાપમાન 61°C (ઓવોટ્રાન્સફેરીન માટે) અને 92.5°C (G2 ગ્લોબ્યુલિન માટે) વચ્ચે બદલાય છે. Livetins, લાઇસોઝાઇમ,
ઓવોમાક્રોગ્લોબ્યુલિન અને ઓવોગ્લોબ્યુલિન જી3 એ સૌથી ઓછી ગરમી સ્થિર પ્રોટીન છે, જ્યારે ઓવોટ્રાન્સફેરીન, ઓવોઇનહિબિટર અને ઓવોગ્લોબ્યુલિન જી2 એ ઇંડામાં સૌથી વધુ ગરમી સ્થિર પ્રોટીન હોવાનું જણાયું હતું. ગરમી પ્રત્યે પ્રોટીનની સંવેદનશીલતા મીઠું અને ખાંડના ઉમેરાથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે, જે ગરમી-સંવેદનશીલ પ્રોટીનની ગરમીની સ્થિરતામાં વધારો કરે છે.
માત્ર ખાંડ અને મીઠું જ નહીં, સુક્રોઝ, ગ્લુકોઝ, ફ્રુક્ટોઝ, એરાબીનોઝ, મેનીટોલ અને ઝાયલોઝ જેવા કાર્બોહાઈડ્રેટ્સ પણ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (પેશ્ચરાઈઝેશન) દરમિયાન પ્રોટીનને ડિનેચરેશનથી બચાવે છે.
આખા ઇંડાનું કોગ્યુલેશન તાપમાન: 73 ° સે
પ્રવાહી મિશ્રણ સ્થિરતા
એક સમાન પ્રવાહી ઇંડા ઉત્પાદન મેળવવા માટે, પ્રવાહી ઇંડાને બે તબક્કામાં વિભાજન અટકાવવા માટે યાંત્રિક રીતે સ્થિર કરવું આવશ્યક છે.
પ્રવાહી મિશ્રણ એ બે અથવા વધુ મિશ્રિત / બિન-મિશ્રણ પ્રવાહીનું મિશ્રણ છે. તકનીકી રીતે, પ્રવાહી મિશ્રણ એ બે અથવા વધુ તબક્કાઓની કોલોઇડલ સિસ્ટમ્સનું પેટાવિભાગ છે. પ્રવાહી મિશ્રણમાં, વિખરાયેલા/આંતરિક અને સતત/બાહ્ય તબક્કા બંને પ્રવાહી હોય છે. પ્રવાહી મિશ્રણમાં, એક પ્રવાહી (વિખરાયેલો તબક્કો) બીજામાં (સતત તબક્કો) વિખેરીને બે અવિશ્વસનીય પ્રવાહીનું મિશ્રણ કરવામાં આવે છે. ઇમલ્સિફાઇંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ સિસ્ટમની લાંબા ગાળાની યાંત્રિક સ્થિરતા મેળવવા માટે થાય છે.
લેસીથિન, જે દા.ત. ઈંડાની જરદીમાં એક ઘટક છે, તે ખોરાક અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું ફૂડ ઇમલ્સિફાયર છે. લેસીથિન ઉપરાંત, ઈંડાની જરદીમાં ઘણા એમિનો એસિડ હોય છે જે ઇમલ્સિફાયર તરીકે પણ કાર્ય કરે છે. ઇંડા જરદી આશરે સમાવે છે. 5-8 ગ્રામ લેસીથિન, તેથી જ ઇંડાની જરદી એ ઘણા લોકોમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે પ્રવાહી મિશ્રણ આધારિત વાનગીઓ જેમ કે મેયોનેઝ, હોલેન્ડાઈઝ, ડ્રેસિંગ્સ અને સોસ.
અલ્ટ્રાસોનિક મેયોનેઝ ઇમલ્સિફિકેશન માટે અહીં પગલું-દર-પગલાની સૂચના અને વિડિઓ શોધો!
ફોમિંગ કાર્યક્ષમતા
ઇંડા-સફેદ પ્રોટીનમાં એમિનો એસિડ હોય છે. જ્યારે પ્રોટીનને વળાંક આપવામાં આવે છે, ત્યારે હાઇડ્રોફોબિક એમિનો એસિડ પાણીથી દૂર કેન્દ્રમાં પેક કરવામાં આવે છે અને હાઇડ્રોફિલિક રાશિઓ પાણીની બહારની બાજુએ હોય છે.
જ્યારે ઇંડા પ્રોટીન હવાના પરપોટાની સામે હોય છે, ત્યારે તે પ્રોટીનનો એક ભાગ હવાના સંપર્કમાં આવે છે અને ભાગ પાણીમાં રહે છે. પ્રોટીન અનકર્લ્સ કરે છે જેથી તેના પાણીને પ્રેમ કરતા ભાગો પાણીમાં ડૂબી શકે - અને તેના પાણીથી ડરતા ભાગો હવામાં ચોંટી શકે. એકવાર પ્રોટીન અન કર્લ થઈ જાય પછી, તેઓ એકબીજા સાથે બોન્ડ કરે છે-જેમ કે જ્યારે તેઓ ગરમ થાય ત્યારે કરે છે-એક નેટવર્ક બનાવે છે જે હવાના પરપોટાને સ્થાને પકડી શકે છે.
ઇંડાનોગ
એગ્નોગ એ દૂધ આધારિત પીણું છે જેમાં દૂધ, ઈંડા, ખાંડ અને સ્વાદ અને ક્યારેક આલ્કોહોલનો સમાવેશ થાય છે. તે એક મીઠી, સમૃદ્ધ, ક્રીમી ડેરી આધારિત પીણું છે જે પરંપરાગત રીતે દૂધ, ક્રીમ, વ્હીપ્ડ ઈંડાનો સફેદ ભાગ, ઈંડાની જરદી અને ખાંડ સાથે બનાવવામાં આવે છે. વૈકલ્પિક રીતે, જ્યારે દારૂ તરીકે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે બ્રાન્ડી, રમ અથવા બોર્બોન જેવા નિસ્યંદિત સ્પિરિટનો સમાવેશ કરવામાં આવે છે.
સાહિત્ય/સંદર્ભ
- લી, ડીયુ; હેઈન, વી.; નોર, ડી. (2003): પ્રવાહી સંપૂર્ણ ઇંડામાં માઇક્રોબાયલ નિષ્ક્રિયતા પર ઉચ્ચ દબાણ સાથે નિસિન અને ઉચ્ચ-તીવ્રતા અલ્ટ્રાસાઉન્ડની સંયોજન સારવારની અસરો. નવીન ખોરાક વિજ્ઞાન & ઇમર્જિંગ ટેક્નોલોજીસ 2003.
- નાકામુરા, આર.; મિઝુતાની, આર.; યાનો, એમ.; Hayakawa, S. (1988): ઇંડા જરદી લેસીથિન સાથે સોનિકેટીંગ દ્વારા પ્રોટીનની ઇમલ્સિફાઇંગ પ્રોપર્ટીઝની વૃદ્ધિ. જર્નલ ઓફ એગ્રીકલ્ચર એન્ડ ફૂડ કેમિસ્ટ્રી 36, 1988. 729-732.
- રાસો, જે.; પેગન, આર.; કોન્ડોન, એસ.; સાલા, એફજે (1998): અલ્ટ્રાસાઉન્ડની ઘાતકતા પર તાપમાન અને દબાણનો પ્રભાવ. એપ્લાઇડ એન્ડ એન્વાયર્નમેન્ટલ માઇક્રોબાયોલોજી, 64/2, 1998. 465–471.
- સરગોલ્ઝેઇ, જે.; મોસાવિયન, MTH; હસની, એ. (2011): સ્ટેબલ ઓઇલ-ઇન-વોટર ઇમલ્શનની તૈયારીમાં હાઇ પાવર અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાનું મોડેલિંગ અને સિમ્યુલેશન. જર્નલ ઑફ સૉફ્ટવેર એન્જિનિયરિંગ અને એપ્લિકેશન્સ 4, 2011. 259-267.
- સન, વાય.; યાંગ, એચ.; ઝોંગ, એક્સ.; Wang, W. (2011): અલ્ટ્રાસોનિક-આસિસ્ટેડ એન્ઝાઇમેટિક ડિગ્રેડેશન ઓફ કોલેસ્ટ્રોલ ઇન એગ જરદી. નવીન ખોરાક વિજ્ઞાન & ઇમર્જિંગ ટેક્નોલોજીસ 12/4, 2011. 505-508.
- સુસ્લિક, કેએસ; ફ્લાનિગન, ડીજે (2008): એક સંકુચિત બબલની અંદર: સોનોલ્યુમિનેસેન્સ અને પોલાણ દરમિયાન શરતો. અનુ. રેવ. ફિઝ. રસાયણ. 59, 2008. 659–83.