લીક તપાસ માટે બોટલ અને કેનનું સોનિકેશન

અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરીને બોટલ અને કેન માટે ઇનલાઇન લીક ડિટેક્શન સિસ્ટમ

આ પ્રેશર એપ્લાયન્સમાં બ્રશ, પ્લાસ્ટિક ફોમ, લીફ સ્પ્રિંગ્સ વગેરેનો સમાવેશ થઈ શકે છે. પીણું કેન અથવા બોટલની દિવાલ દ્વારા પરોક્ષ રીતે ઉત્તેજિત થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ્સના આ સરળ અને સ્પેસ-સેવિંગ કન્સ્ટ્રક્શનને કારણે દરેક ફિલિંગ મશીનને સરળતાથી રિટ્રોફિટ કરી શકાય છે. સોનોટ્રોડની કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન સાથે અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમને વિવિધ જગ્યાની પરિસ્થિતિઓમાં એડજસ્ટ કરી શકાય છે. કારણ કે આ અલ્ટ્રાસોનિક સ્નાન નથી, કન્ટેનર પાણીના સ્નાનમાં ડૂબી જશે નહીં, એટલે કે તે ભીનું થતું નથી. આથી પીણાના પાત્રને સૂકવવાની અનુગામી સમસ્યા સંપૂર્ણપણે ટાળી શકાય છે. તમારા મશીનમાં ફિટ થવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ કાં તો સીધા અથવા વક્ર હોઈ શકે છે. ડાબી બાજુની છબીઓ અલ્ટ્રાસોનિક લિકેજ શોધના સિદ્ધાંત અને ઉપલબ્ધ ઇન્સ્ટોલેશન વિકલ્પો દર્શાવે છે.
 

લિકેજ માટે કાર્બોનેટેડ પીણાંથી ભરેલી બોટલ અને કેનનું પરીક્ષણ કરવા માટે Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક લીક ડિટેક્શન સિસ્ટમ.

શા માટે અલ્ટ્રાસોનિક કન્ટેનર લિકેજ શોધ?

અલ્ટ્રાસોનિક કન્ટેનર લિકેજ ડિટેક્શન કાર્બોરેટેડ પીણાના પેકેજિંગની ગુણવત્તા અને સલામતીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણા ફાયદા આપે છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક લિકેજ શોધના મુખ્ય ફાયદાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા:
  અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ એ કન્ટેનરની દિવાલોમાં મિનિટ લીક, તિરાડો અથવા ખામીઓ માટે અત્યંત સંવેદનશીલ છે. આનાથી લીક થઈ શકે તેવી નાની અપૂર્ણતાઓને પણ શોધી શકાય છે.
• બિન-વિનાશક પરીક્ષણ:
  અલ્ટ્રાસોનિક કન્ટેનર લિકેજ શોધ એ બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિ છે, જેનો અર્થ થાય છે કે તે પરીક્ષણ કરવામાં આવતા કન્ટેનરની અખંડિતતાને નુકસાન કરતું નથી અથવા બદલતું નથી. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
• શુષ્ક પરીક્ષણ પર્યાવરણ:
  બોટલ લિકેજ પરીક્ષણ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા અલ્ટ્રાસોનિક બાથથી વિપરીત, Hielscher Ultrasonics લિકેજ ડિટેક્શન સાથે કન્ટેનર પાણીના સ્નાનમાંથી પસાર થતા નથી. પાણીના સ્નાન સ્પિલ્સ દ્વારા દૂષિત થઈ શકે છે અને ત્યારબાદ પીણાના કન્ટેનરની બહારની સપાટીને બગાડી શકે છે. શુષ્ક પરીક્ષણ પાણીના સ્નાન સાથે સંકળાયેલા દૂષણના જોખમને ઘટાડે છે. પાણીના સ્નાનમાં સ્પિલ્સ અથવા લીક પરીક્ષણ વાતાવરણને દૂષિત કરી શકે છે અને કન્ટેનરની બાહ્ય સપાટીની સ્વચ્છતા સાથે ચેડા કરી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક શુષ્ક પરીક્ષણ બાહ્ય દૂષણની સંભાવનાને ઘટાડે છે, પેકેજિંગ પ્રક્રિયાની સ્વચ્છતા જાળવી રાખે છે.

 

• ઇનલાઇન પરીક્ષણ:
  અલ્ટ્રાસોનિક લિકેજ ડિટેક્શનની ઇનલાઇન પ્રકૃતિ દરેક કન્ટેનરની રીઅલ-ટાઇમ, સતત દેખરેખ માટે પરવાનગી આપે છે કારણ કે તે ઉત્પાદન રેખા સાથે આગળ વધે છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કોઈપણ ખામીયુક્ત કન્ટેનરને ઓળખવામાં આવે છે અને તેને તાત્કાલિક દૂર કરવામાં આવે છે, જે ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોની વધુ પ્રક્રિયા અથવા પેકેજિંગને અટકાવે છે.
• કન્ટેનર દેખાવની જાળવણી:
  અલ્ટ્રાસોનિક શુષ્ક પરીક્ષણને આધિન કન્ટેનર સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન શુષ્ક રહે છે. આ ખાસ કરીને પીણાના કન્ટેનર માટે મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં માર્કેટિંગ અને ગ્રાહકની ધારણા માટે નૈસર્ગિક દેખાવ જાળવવો મહત્વપૂર્ણ છે. ડ્રાય ટેસ્ટિંગ કન્ટેનરની બહારની સપાટી પર વોટરમાર્ક અથવા અન્ય દ્રશ્ય અપૂર્ણતાને રોકવામાં મદદ કરે છે.
• અનુકૂલનક્ષમતા:
  અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ્સ વિવિધ કન્ટેનર વિશિષ્ટતાઓ, લાઇનની ગતિ અને હાલની બોટલિંગ સિસ્ટમ આવશ્યકતાઓને સમાવવા માટે ગોઠવી શકાય છે. આ અનુકૂલનક્ષમતા મેન્યુફેક્ચરિંગ સેટઅપ્સની વિશાળ શ્રેણી માટે અલ્ટ્રાસોનિક લિકેજ શોધને યોગ્ય બનાવે છે.
• ઝડપી તપાસ:
  અલ્ટ્રાસોનિક આંદોલન અને કંપન કન્ટેનરની અંદર ઝડપી દબાણમાં ફેરફારને પ્રેરિત કરે છે. આના પરિણામે લીકની ઝડપી તપાસ થાય છે, જે રીઅલ-ટાઇમમાં સમસ્યાઓને ઓળખવા અને તેનું નિરાકરણ લાવવાનું કાર્યક્ષમ માધ્યમ પ્રદાન કરે છે.
• ઘટાડેલ ઉત્પાદન કચરો:
  લીકની વહેલી તપાસ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે માત્ર ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરતા કન્ટેનર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા આગળ વધે છે. આ ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો બજારમાં પહોંચવાની સંભાવનાને ઘટાડે છે, એકંદર ઉત્પાદનનો કચરો ઘટાડે છે.
• ઉન્નત ઉત્પાદન સલામતી:
  લિકેજને અટકાવીને, અલ્ટ્રાસોનિક કન્ટેનર લિકેજ ડિટેક્શન ઉત્પાદનની એકંદર સલામતીમાં ફાળો આપે છે. તે સંભવિત દૂષણને ટાળવામાં મદદ કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે ગ્રાહકો યોગ્ય રીતે સીલબંધ અને સુરક્ષિત કન્ટેનરમાં પીણાં મેળવે છે.
• અસરકારક ખર્ચ:
  અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણની કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇ ઉત્પાદન ડાઉનટાઇમને ઘટાડીને અને મેન્યુઅલ નિરીક્ષણની જરૂરિયાતને ઘટાડીને ખર્ચ-અસરકારકતામાં ફાળો આપે છે. ઇન્સ્ટોલેશન અને રેટ્રો-ફિટિંગ સરળતાથી અને સસ્તું થઈ શકે છે. આ ઉત્પાદકો માટે લાંબા ગાળાના ખર્ચ બચત માટે પરવાનગી આપે છે.
• ઉદ્યોગના ધોરણોનું પાલન:
  અલ્ટ્રાસોનિક કન્ટેનર લિકેજ શોધ પીણાના પેકેજિંગમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે ઉદ્યોગના ધોરણો સાથે ગોઠવે છે. નિયમનકારી અનુપાલન અને ઉપભોક્તાનો વિશ્વાસ જાળવવા માટે આ ધોરણોનું પાલન કરવું અથવા તેનાથી વધુ થવું જરૂરી છે.
• રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને રિપોર્ટિંગ:
  અત્યાધુનિક અલ્ટ્રાસોનિક લિકેજ ડિટેક્શનને રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને રિપોર્ટિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે સરળતાથી ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદન લાઇનના પ્રદર્શન પર મૂલ્યવાન ડેટા પ્રદાન કરે છે. આ પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાં સક્રિય જાળવણી અને સતત સુધારણાની સુવિધા આપે છે.

કન્ટેનર લિકેજ શોધવા માટે સોનોટ્રોડ BS1000x60 સાથે અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર UIP1000hdT

અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ વિ અલ્ટ્રાસોનિક ટાંકી

અલ્ટ્રાસોનિક ટાંકીઓ સામાન્ય રીતે કન્ટેનર અખંડિતતા પરીક્ષણ માટે વપરાય છે. આવા સેટઅપમાં, બોટલ અથવા કેનને પાણીથી ભરેલી અલ્ટ્રાસોનિક ટાંકીમાં બોળવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક સ્પંદનો આસપાસના પાણી દ્વારા કન્ટેનરની દિવાલ પર પ્રસારિત થાય છે. એક મુખ્ય સમસ્યા પીણાના લીક અને સ્પિલ્સથી થાય છે. પીણું પાણીમાં ભળી જશે અને બધા ડૂબેલા કન્ટેનરની બહારની સપાટીને દૂષિત કરશે. કન્ટેનરના ઓપ્ટિકલ દેખાવ પર અસર ઉપરાંત, ગ્રાહક સુરક્ષા પર ગંભીર અસર પડે છે. કન્ટેનર પરના પીણાના અવશેષો સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ અને માઇલ્ડ્યુ તરફ દોરી જશે. જો કે સ્વચ્છ પાણીના કોગળા કરવાથી આ સમસ્યા ઓછી થાય છે, પરંતુ કન્ટેનરના તળિયેનું દૂષણ સામાન્ય રીતે ધોઈ નાખવામાં આવતું નથી. આથી સમસ્યા યથાવત છે.

બાર સોનોટ્રોડનો ઉપયોગ કન્ટેનરને ટાંકીમાં નિમજ્જનને દૂર કરે છે. તેથી, તે કન્ટેનરના દૂષણને ટાળે છે. આનાથી ઉત્પાદનની સુરક્ષામાં સુધારો થાય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સનું OEM એકીકરણ

Hielscher તમને ઓન-લાઇન કન્ટેનર લીક પરીક્ષણ સાધનોમાં એકીકરણ માટે સોનોટ્રોડ્સ સાથે અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો પ્રદાન કરે છે. લીક્સ શોધવા માટે તમારે વધારાના માધ્યમોની જરૂર પડશે, દા.ત. લેવલ ડિટેક્શન અથવા લિક્વિડ સ્પ્રે ડિટેક્શન. Hielscher સંપૂર્ણ લીક ડિટેક્શન સિસ્ટમ્સ ઓફર કરતું નથી. જો તમે મશીન ઉત્પાદક છો તો તમે સિસ્ટમ એકીકરણ માટે OEM એકમો મેળવી શકો છો.
 

Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક લિકેજ તપાસ માટે ફેક્ટશીટ ડાઉનલોડ કરો!