સિલિકાના અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ (SiO2)

સિલિકા, જેને SiO2 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, નેનો-સિલિકા અથવા માઇક્રો-સિલિકાનો ઉપયોગ ટૂથપેસ્ટ, સિમેન્ટ, સિન્થેટિક રબર, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પોલિમર અથવા ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં જાડું, શોષક, એન્ટિ-કેકિંગ એજન્ટ અથવા સુગંધ અને સ્વાદ માટે વાહક તરીકે થાય છે. નીચે તમે નેનોસિલિકા અને માઇક્રોસિલિકાના ઉપયોગો વિશે વધુ શીખી શકશો અને કેવી રીતે અલ્ટ્રાસોનિક્સની સોનોમેકનિકલ અસરો વધુ સારી રીતે સિલિકા સસ્પેન્શન બનાવીને અને સિલિકા નેનોપાર્ટિકલ સિન્થેસિસને સરળ બનાવીને પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને અંતિમ ઉત્પાદન પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકે છે.

નેનો સિલિકા (SiO2) ના અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપના ફાયદા

સિલિકા હાઇડ્રોફિલિક અને હાઇડ્રોફોબિક સ્વરૂપોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે અને કેટલાક નેનોમીટર સુધી કેટલાક માઇક્રોમીટરનો એકદમ સરસ કણોનો કદ ધરાવે છે. ખાસ કરીને સિલિકા ભીનાશ પછી સારી રીતે વિખેરી નથી. તે ઉત્પાદનના નિર્માણમાં ઘણા બધા માઇક્રોબબલ્સને પણ ઉમેરશે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન એ માઇક્રો-સિલિકા અને નેનો-સિલિકાને ફેલાવવા અને રચનામાંથી ઓગળેલા ગેસ અને માઇક્રો-પરપોટાને દૂર કરવા માટે અસરકારક પ્રક્રિયા તકનીક છે.

અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ એ એક તકનીક છે જે પ્રવાહી માધ્યમમાં કણોને વિખેરવા અને ડિગગ્લોમેરેટ કરવા માટે ઉચ્ચ-તીવ્રતા, ઓછી-આવર્તન અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગોનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે સિલિકા અને નેનો-સિલિકાના વિક્ષેપની વાત આવે છે, ત્યારે અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ ઘણા ફાયદા આપે છે:
 

  • સુધારેલ વિક્ષેપ: અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો પ્રવાહી માધ્યમમાં તીવ્ર પોલાણ અને એકોસ્ટિક સ્ટ્રીમિંગ બનાવે છે, જે સિલિકા કણોના સમૂહ અથવા ક્લસ્ટરોને તોડવામાં મદદ કરે છે. આનું પરિણામ સુધરે છે અને કણોના કદમાં ઘટાડો થાય છે, જે પ્રવાહીમાં કણોનું વધુ એકરૂપ વિતરણ તરફ દોરી જાય છે.
  • ઉન્નત સ્થિરતા: વધુ સારી રીતે વિક્ષેપ પ્રાપ્ત કરીને, અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર કણોના પુનઃસંગ્રહ અથવા અવક્ષેપને રોકવામાં મદદ કરે છે. નાના અને સારી રીતે વિખેરાયેલા સિલિકા કણોએ સ્થિરતામાં વધારો કર્યો છે, જે એપ્લીકેશન માટે નિર્ણાયક છે જ્યાં કણોનું એકત્રીકરણ પ્રભાવ સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે.
  • સપાટી વિસ્તાર વધ્યો: અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ અસરકારક રીતે સિલિકા અને નેનો-સિલિકાના કણોનું કદ ઘટાડે છે, પરિણામે ઉચ્ચ ચોક્કસ સપાટીનો વિસ્તાર થાય છે. વધેલો સપાટી વિસ્તાર વિવિધ કાર્યક્રમોમાં લાભો પ્રદાન કરી શકે છે, જેમ કે સુધારેલ પ્રતિક્રિયાશીલતા, વધેલી શોષણ ક્ષમતા અને ઉન્નત યાંત્રિક ગુણધર્મો.
  • નેનો-સિલિકા સસ્પેન્શનના ઉત્પાદન માટે 16,000 વોટની વિખેરવાની ક્ષમતા સાથે અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સર મલ્ટિસોનોરિએક્ટર

    નેનો-સિલિકા સસ્પેન્શનના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પરશન સિસ્ટમ

  • કાર્યક્ષમ મિશ્રણ: અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ પ્રવાહી માધ્યમમાં કણોના કાર્યક્ષમ મિશ્રણને પ્રોત્સાહન આપે છે. અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો દ્વારા ઉત્પન્ન થતી એકોસ્ટિક ઉર્જા માઇક્રોસ્ટ્રીમિંગ અને તોફાની પ્રવાહને પ્રેરિત કરે છે, જે કણોના વિક્ષેપ અને સમાન મિશ્રણને સરળ બનાવે છે. આ ખાસ કરીને સંયુક્ત સામગ્રી અથવા કોટિંગ્સમાં સજાતીય વિતરણ માટે ફાયદાકારક છે.
  • સમય અને ઊર્જા બચત: અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપને સામાન્ય રીતે અન્ય વિક્ષેપ પદ્ધતિઓની તુલનામાં ટૂંકા પ્રક્રિયા સમયની જરૂર પડે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન દ્વારા પ્રાપ્ત થયેલ ઝડપી અને કાર્યક્ષમ વિક્ષેપ સમગ્ર પ્રક્રિયાના સમયને ઘટાડે છે, જે ઉત્પાદકતામાં વધારો તરફ દોરી જાય છે. તદુપરાંત, તે ઘણીવાર ઓરડાના તાપમાને કરી શકાય છે, અતિશય ગરમીની જરૂરિયાત અથવા રાસાયણિક વિખેરનારાઓના ઉપયોગને દૂર કરે છે.
  • સરળ અને સલામત કામગીરી: અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સર્સ ચલાવવા માટે સરળ અને સલામત છે અને હાલની ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં સરળતાથી સંકલિત કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ ચોક્કસ સિલિકા ફોર્મ્યુલેશન અને આદર્શ પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓમાં પ્રક્રિયા પરિમાણોને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પરશન અને ડિગગ્લોમેરેશન ટેકનિક મણકા અને મોતી જેવા મિલિંગ માધ્યમનો ઉપયોગ કરતી ન હોવાથી, મિલિંગ મીડિયા દ્વારા ક્રોસ-પ્રદૂષણ અને શ્રમ તીવ્ર વિભાજન ટાળવામાં આવે છે.
  • વર્સેટિલિટી: અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ એ બહુમુખી તકનીક છે જે પાણી, સોલવન્ટ્સ અને વિવિધ રાસાયણિક ઉકેલો સહિત પ્રવાહી માધ્યમોની વિશાળ શ્રેણી પર લાગુ કરી શકાય છે. આ સુગમતા તેને વિવિધ એપ્લિકેશનો અને ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમ કે પેઇન્ટ, કોટિંગ્સ, કોમ્પોઝીટ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ.
  • માહિતી માટે ની અપીલ





    નેનો-સિલિકાનું અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ: Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર UP400St સિલિકા નેનોપાર્ટિકલ્સને ઝડપી અને અસરકારક રીતે એક સમાન નેનો-વિક્ષેપમાં વિખેરી નાખે છે.

    અલ્ટ્રાસોનિકેટર UP400St નો ઉપયોગ કરીને નેનો-સિલિકાનું અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ

    વિડિઓ થંબનેલ

    ફ્યુમ્ડ સિલિકાનું અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ: હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનેઝર યુપી 400 એસ સિલિકા પાવડરને ઝડપી અને અસરકારક રીતે સિંગલ નેનો કણોમાં ફેલાવે છે.

    UP400S નો ઉપયોગ કરીને પાણીમાં ફ્યુમ્ડ સિલિકાને વિખેરી નાખવું

    વિડિઓ થંબનેલ

     

    સિલિકાના કણોના કદનું મહત્વ

    નેનો-સાઇઝ અથવા માઇક્રો-સાઇઝ સિલિકાના ઘણા કાર્યક્રમો માટે, એક સરસ અને એકસરખું ફેલાવવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. મોટે ભાગે, મોનો-વિખેરી સિલિકા સસ્પેન્શન આવશ્યક હોય છે, દા.ત. કણ કદના માપન માટે. ખાસ કરીને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર સુધારવા માટે શાહીઓ અથવા કોટિંગ્સ અને પોલિમરના ઉપયોગ માટે, સિલિકા કણોને ઝાકળ ટાળવા અને પારદર્શિતા જાળવવા માટે દૃશ્યમાન પ્રકાશમાં દખલ ન કરવી તેટલું નાનું હોવું જરૂરી છે. મોટાભાગના કોટિંગ્સ માટે સિલિકા કણો આ આવશ્યકતાને પૂર્ણ કરવા માટે 40nm કરતા નાના હોવા જોઈએ. અન્ય એપ્લિકેશનો માટે, સિલિકા કણ એકત્રીકરણ આસપાસના માધ્યમો સાથે વાતચીત કરવા માટે દરેક વ્યક્તિગત સિલિકા કણને અવરોધે છે.
    અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ અન્ય ઉચ્ચ-શીઅર મિશ્રણ પદ્ધતિઓ, જેમ કે રોટરી મિક્સર્સ અથવા ટાંકી આંદોલનકારીઓ કરતાં વિખેરી નાખતી સિલિકામાં વધુ અસરકારક છે. નીચેનું ચિત્ર અલ્ટ્રાસોનિક પાણીમાં ફ્યુમ સિલિકા ફેલાવવાનું વિશિષ્ટ પરિણામ બતાવે છે.

    ચિત્ર પાણીમાં ફ્યુમ્ડ સિલિકાના અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરવાનું લાક્ષણિક પરિણામ દર્શાવે છે.

    પાણીમાં ફ્યુમ્ડ સિલિકાનું અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ

    માં સિલીકા માપ ઘટાડો પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા

    નેનો-સિલિકાના અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરી નાખવું, આઇકેએ અલ્ટ્રા-ટ methodsરxક્સ જેવી અન્ય ઉચ્ચ-શીઅર મિશ્રણ પદ્ધતિઓ કરતાં ચડિયાતું છે. અલ્ટ્રાસોનિક્સ નાના સિલિકા કણ કદના સસ્પેન્શન પેદા કરે છે અને અલ્ટ્રાસોનિકેશન એ વધુ energyર્જા કાર્યક્ષમ તકનીક છે. પોહલ અને શ્યુબર્ટે અલ્ટ્રા-ટ Turરxક્સ (રોટર-સ્ટેટર-સિસ્ટમ) નો ઉપયોગ કરીને પાણીમાં એરોસિલ 90 (2% ડબલ્યુટી) ના કણોના કદના ઘટાડાને હિલ્સચર યુઆઈપી 1000 એચડી (1 કેડબ્લ્યુ અલ્ટ્રાસોનિક ડિવાઇસ) ની તુલના કરી. નીચેનો ગ્રાફિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાના શ્રેષ્ઠ પરિણામો બતાવે છે. તેમના અભ્યાસના પરિણામ રૂપે પોહલે નિષ્કર્ષ કા .્યો, "રોટર-સ્ટેટર-સિસ્ટમ કરતા સતત ચોક્કસ energyર્જા ઇવી અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વધુ અસરકારક છે." ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં Energyર્જા-કાર્યક્ષમતા અને સિલિકા કણ કદની સમાનતાનું ખૂબ મહત્વ છે, જ્યાં ઉત્પાદન ખર્ચ, પ્રક્રિયાની ક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા બાબતે.

    નેનો-સિલિકા જેવા નેનો-કદના રંગદ્રવ્યો માટે કુલ 2kW અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પ્રોસેસિંગ પાવર સાથે 2x UIP1000hdT ની અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પરશન સિસ્ટમ

    2x 1000 વોટના અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સર્સ નેન્ડીસ્પર્ઝન માટે શુદ્ધ કરી શકાય તેવા કેબિનેટમાં, દા.ત. નેનો-સિલિકા.

    નેનો-સિલિકાનું અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ અન્ય ઉચ્ચ-શીયર મિશ્રણ પદ્ધતિઓ, જેમ કે આઇકેએ અલ્ટ્રા-ટુરેક્સની તુલનામાં

    સિલિકા વિક્ષેપ માટે અલ્ટ્રાસોનિક વિ વિરુદ્ધ અલ્ટ્રા-ટraરેક્સ

    નીચેના ચિત્રો પરિણામો દર્શાવે છે કે પોહલે સ્પ્રે ફ્રીઝ-સૂકા સિલિકા ગ્રાન્યુલ્સને સોનિકેટ કરીને મેળવ્યા છે.

    સિલિકા કણો અલ્ટ્રાસોનિક રીતે વિખેરાઈ શકે છે, ડિગગ્લોમેરેટેડ અને સુધારી શકાય છે (દા.ત. ડોપેડ / ઉત્પ્રેરક એપ્લિકેશનો માટે કાર્યાત્મક).

    ડાબે: અલ્ટ્રાસોનિક ડિગગ્લોમેરેશન પહેલાં સ્પ્રે ફ્રીઝ સિલિકા ગ્રાન્યુલ્સના આરઈએમ-ચિત્રો
    જમણે: અલ્ટ્રાસોનિક રીતે વિખરાયેલા સિલિકા ટુકડાઓના TEM-ચિત્રો
    અભ્યાસ અને છબીઓ: પોહલ અને શુબર્ટ, 2004)

    ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સિલિકા ફોર્મ્યુલેશન માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સર્સ

    Hielscher Ultrasonics એ એક જર્મન કુટુંબ-માલિકીનો વ્યવસાય છે જે પ્રવાહી, સોલિડ-લોડેડ સસ્પેન્શન અને પેસ્ટની સારવાર માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસાઉન્ડ હોમોજેનાઇઝર્સના વિકાસ, ઉત્પાદન અને પુરવઠામાં વિશિષ્ટ છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ કોઈપણ ઇચ્છિત સ્પષ્ટીકરણ મેળવવા માટે સિલિકા સ્લરી અને અન્ય નેનો-સસ્પેન્શનને વિશ્વસનીય રીતે પ્રક્રિયા કરે છે. અત્યંત સંવેદનશીલ, ઘર્ષક અથવા અત્યંત ચીકણું હોય તેવા ઉત્પાદનના ફોર્મ્યુલેશનને પણ અલ્ટ્રાસોનિકેશનનો ઉપયોગ કરીને અસરકારક રીતે વિખેરી શકાય છે અને ડિગગ્લોમેરેશન કરી શકાય છે. અમારા અદ્યતન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ અત્યંત સર્વતોમુખી છે અને અત્યાધુનિક બેચ અને ઇનલાઇન સારવારની શક્યતાઓ પ્રદાન કરે છે. વિશ્વસનીય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણો અને પુનઃઉત્પાદનક્ષમ પરિણામો એ અલ્ટ્રાસોનિક સિલિકા વિક્ષેપના મુખ્ય લક્ષણો છે.
    Hielscher અત્યાધુનિક ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ એક સ્માર્ટ અને વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ મેનૂ, પ્રોગ્રામેબલ સેટિંગ્સ, સંકલિત SD-કાર્ડ પર સ્વચાલિત ડેટા પ્રોટોકોલિંગ, બ્રાઉઝર રિમોટ કંટ્રોલ અને ઉચ્ચ મજબૂતાઈ ધરાવે છે.
    જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગની વાત આવે છે ત્યારે કંપનવિસ્તાર એ સૌથી પ્રભાવશાળી પરિમાણ છે. કંપનવિસ્તાર એ અલ્ટ્રાસોનિક તરંગની મહત્તમ વિસ્થાપન અથવા પીક-ટુ-પીક હિલચાલનો સંદર્ભ આપે છે. અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ, ડિગગ્લોમેરેશન અને વેટ-મિલીંગ માટે કણોના કદમાં ઘટાડો કરવા માટે પૂરતી ઉર્જા લાગુ કરવા માટે ઘણીવાર ઉચ્ચ કંપનવિસ્તારની જરૂર પડે છે. Hielscher ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ અપવાદરૂપે ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર પહોંચાડી શકે છે. 24/7 ઓપરેશનમાં 200µm સુધીના કંપનવિસ્તાર સરળતાથી સતત ચલાવી શકાય છે. ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે.
    નાના અને મધ્યમ કદના આર&સતત મોડમાં વાણિજ્યિક સિલિકા ઉત્પાદન માટે ઔદ્યોગિક સિસ્ટમો માટે ડી અને પાયલોટ અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ, હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સમાં શ્રેષ્ઠ સિલિકા પ્રોસેસિંગ માટેની તમારી જરૂરિયાતોને આવરી લેવા માટે યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર છે.

    શા માટે Hielscher Ultrasonics?

    • ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
    • અદ્યતન ટેકનોલોજી
    • વિશ્વસનીયતા & પ્રમાણિકતાના
    • એડજસ્ટેબલ, ચોક્કસ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
    • બેચ & ઇનલાઇન
    • કોઈપણ વોલ્યુમ માટે
    • બુદ્ધિશાળી સ softwareફ્ટવેર
    • સ્માર્ટ સુવિધાઓ (દા.ત., પ્રોગ્રામેબલ, ડેટા પ્રોટોકોલિંગ, રીમોટ કંટ્રોલ)
    • Easyપરેટ કરવા માટે સરળ અને સલામત
    • ઓછો નિર્વાહ ખર્ચ
    • સીઆઈપી (જગ્યામાં સાફ)

    ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને કન્સલ્ટિંગ – જર્મનીમાં બનાવેલ ગુણવત્તા

    Hielscher ultrasonicators તેમના ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇન ધોરણો માટે જાણીતા છે. મજબૂતાઈ અને સરળ કામગીરી ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સના સરળ એકીકરણને મંજૂરી આપે છે. ખરબચડી પરિસ્થિતિઓ અને માંગવાળા વાતાવરણને Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ દ્વારા સરળતાથી નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

    Hielscher Ultrasonics એ ISO પ્રમાણિત કંપની છે અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પર વિશેષ ભાર મૂકે છે જેમાં અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને વપરાશકર્તા-મિત્રતા દર્શાવવામાં આવે છે. અલબત્ત, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ CE અનુરૂપ છે અને UL, CSA અને RoHs ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

    નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે:

    બેચ વોલ્યુમપ્રવાહ દરભલામણ ઉપકરણો
    0.5 થી 1.5 એમએલનાવીયલટેવેટર
    1 થી 500 એમએલ10 થી 200 એમએલ / મિનિટUP100H
    10 થી 2000 એમએલ20 થી 400 એમએલ / મિનિટUf200 ः ટી, UP400St
    0.1 થી 20 એલ0.2 થી 4 એલ / મીનUIP2000hdT
    10 થી 100 એલ2 થી 10 એલ / મિયુઆઇપી 4000 એચડીટી
    15 થી 150 લિ3 થી 15L/મિનિટUIP6000hdT
    ના10 થી 100 લિ / મિનિટયુઆઇપી 16000
    નામોટાના ક્લસ્ટર યુઆઇપી 16000

    અમારો સંપર્ક કરો! / અમારો કહો!

    વધુ માહિતી માટે પૂછો

    અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ અને ડિસ્પર્સર્સ, સિલિકા-સંબંધિત એપ્લિકેશન્સ અને કિંમતો વિશે વધારાની માહિતીની વિનંતી કરવા માટે કૃપા કરીને નીચેના ફોર્મનો ઉપયોગ કરો. અમને તમારી સાથે તમારી સિલિકા વિખેરવાની પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરવામાં અને તમારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતું અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સર ઓફર કરવામાં આનંદ થશે!









    મહેરબાની કરીને નોંધ કરો ગોપનીયતા નીતિ.


    UP400S સાથે અલ્ટ્રાસોનિક ડિગગ્લોમેરેશન અસરકારક રીતે વિખેરાયેલા નેનોસિલિકામાં પરિણમે છે.

    અલ્ટ્રાસોનિકેટર UP400S નેનોસિલિકાના ડિગગ્લોમેરેશન માટે.
    અભ્યાસ અને ગ્રાફિક્સ: વિકાસ, 2020.



    સિલિકા (સીઓ 2, સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ) શું છે?

    સિલિકા એ રાસાયણિક સંયોજન છે જે સિલિકોન અને ઓક્સિજનથી બનેલું રાસાયણિક સૂત્ર સીઓ 2 અથવા સિલિકોન ડાયોક્સાઇડથી બનેલું છે. સિલિકાના ઘણાં વિવિધ પ્રકારો છે, જેમ કે ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ, ફ્યૂમ્ડ સિલિકા, સિલિકા જેલ અને એરોજેલ્સ. સિલિકા ઘણા ખનિજોના સંયોજન તરીકે અને કૃત્રિમ ઉત્પાદન તરીકે અસ્તિત્વમાં છે. સિલિકા પ્રકૃતિમાં ક્વાર્ટઝ તરીકે અને વિવિધ જીવંત જીવોમાં જોવા મળે છે. સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ ખાણકામ અને ક્વાર્ટઝની શુદ્ધિકરણ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. આકારહીન સિલિકાના ત્રણ મુખ્ય સ્વરૂપો છે પિરોજેનિક સિલિકા, પ્રિસીપિટેટેડ સિલિકા અને સિલિકા જેલ.

    ફ્યુમ્ડ સિલિકા / પાયરોજેનિક સિલિકા

    ઓક્સિજન સમૃદ્ધ હાઇડ્રોજન જ્યોતમાં સિલિકોન ટેટ્રાક્લોરાઇડ (સીસીએલ 4) બર્ન કરવાથી સીઓ 2 નો ધૂમ્રપાન થાય છે – ફ્યુમડ સિલિકા. વૈકલ્પિક રીતે, 3000 ° સે ઇલેક્ટ્રિક આર્કમાં ક્વાર્ટઝ રેતીની બાષ્પીભવન, ફ્યુમિત સિલિકા પણ બનાવે છે. બંને પ્રક્રિયાઓમાં, આકારહીન સિલિકા ફ્યુઝના પરિણામી માઇક્રોસ્કોપિક ટીપાં, ડાળીઓવાળું, સાંકળ જેવા, ત્રિ-પરિમાણીય માધ્યમિક કણોમાં ફેરવાય છે. આ ગૌણ કણો પછી સફેદ પાવડરમાં એકદમ નીચા બલ્ક ડેન્સિટી અને ખૂબ highંચા સપાટીવાળા ક્ષેત્રમાં એકત્રિત થાય છે. ન -ન-છિદ્રાળુ ફ્યુમ્ડ સિલિકાના પ્રાથમિક કણ કદ 5 થી 50 એનએમ વચ્ચે છે. ફ્યૂમ્ડ સિલિકામાં ખૂબ જ મજબૂત જાડાઇ અસર છે. તેથી, ફ્યુમ્ડ સિલિકાનો ઉપયોગ સિલિકોન ઇલાસ્ટોમરમાં ફિલર અને પેઇન્ટ્સ, કોટિંગ્સ, એડહેસિવ્સ, પ્રિન્ટિંગ ઇંક્સ અથવા અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિનમાં સ્નિગ્ધતાના સમાયોજન માટે થાય છે. ફ્યુમ્ડ સિલિકાને કાર્બનિક પ્રવાહી અથવા જલીય કાર્યક્રમો માટે તેને હાઇડ્રોફોબિક અથવા હાઇડ્રોફિલિક બનાવવા માટે સારવાર કરી શકાય છે. હાઇડ્રોફોબિક સિલિકા એ એક અસરકારક ડિફોએમર ઘટક (એન્ટી ફોમિંગ એજન્ટ) છે.
    અલ્ટ્રાસોનિક ડિગસિંગ અને ડિફોમીંગ વિશે વાંચવા માટે અહીં ક્લિક કરો.
    ફ્યુમ સિલિકા સીએએસ નંબર 112945-52-5

    સિલિકા ફ્યુમ / માઇક્રોસિલિકા

    સિલિકા ફ્યુમ એ એક અતિ-દંડ, નેનો-કદનો પાવડર છે જેને માઇક્રો-સિલિકા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. સિલિકા ફ્યુમ ફ્યુમ સિલિકા સાથે મૂંઝવણમાં નથી. સિલિકા ફ્યુમના ઉત્પાદનના ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, કણ મોર્ફોલોજી અને ફીલ્ડ્સ, ફ્યુમ સિલિકા કરતા અલગ છે. સિલિકા ફ્યુમ એ સીઓ 2 નું એક આકારહીન, બિન-સ્ફટિકીય, પymલિમોર્ફ સ્વરૂપ છે. સિલિકા ફ્યુમમાં 150 એનએમના સરેરાશ કણો વ્યાસવાળા ગોળાકાર કણો હોય છે. સિલિકા ફ્યુમની સૌથી અગ્રણી એપ્લિકેશન ઉચ્ચ પ્રદર્શન કોંક્રિટ માટે પોઝોલેનિક સામગ્રી છે. તે કોમ્પ્રેસ્ટીવ તાકાત, બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર જેવા કોંક્રિટ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ કોંક્રિટમાં ઉમેરવામાં આવે છે. તેનાથી આગળ, સિલિકા ફ્યુમ કલોરિટ આયનોથી કોંક્રિટની અભેદ્યતા ઘટાડે છે. આ કાટમાળના રિઇન્ફોર્સિંગ સ્ટીલને કાટમાંથી સુરક્ષિત કરે છે.
    સિમેન્ટ અને સિલિકા ફ્યુમના અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ વિશે વધુ જાણવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો!
    સિલિકા ફ્યુમ સીએએસ નંબર: 69012-64-2, સિલિકા ફ્યુમ EINECS નંબર: 273-761-1

    પ્રેસિપિટેટેડ સિલિકા

    પ્રેસિપિટેટેડ સિલિકા એ સિઓ 2 નું સફેદ પાવડરી કૃત્રિમ આકારહીન સ્વરૂપ છે. પ્રેસિપિટેટેડ સિલિકાનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટરિક અથવા રબરમાં ફિલર, નરમ અથવા પ્રભાવ સુધારણા તરીકે થાય છે, દા.ત. અન્ય ઉપયોગોમાં ટૂથપેસ્ટ્સમાં સફાઈ, જાડું થવું અથવા પોલિશિંગ એજન્ટ શામેલ છે.
    ટૂથપેસ્ટના ઉત્પાદનમાં અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ વિશે વધુ જાણવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો!
    ફ્યુમ્ડ સિલિકાના પ્રાથમિક કણોનો વ્યાસ 5 થી 100 એનએમ હોય છે, જ્યારે એગ્ગ્લોમેરેટ કદ 40 µm સુધી હોય છે, જ્યારે સરેરાશ છિદ્રનું કદ 30 એનએમ કરતા વધારે હોય છે. પિરોજેનિક સિલિકાની જેમ, અવરોધિત સિલિકા આવશ્યકરૂપે માઇક્રોપરસ નથી.
    ફ્યુમડ સિલિકા સિલિકેટ મીઠાવાળા સોલ્યુશનથી વરસાદ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. ખનિજ એસિડ સાથે તટસ્થ સિલિકેટ સોલ્યુશનની પ્રતિક્રિયા પછી, સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને સોડિયમ સિલિકેટ સોલ્યુશન્સ પાણી સાથે અલ્ટ્રાસોનિક આંદોલન જેવા આંદોલન સાથે એક સાથે ઉમેરવામાં આવે છે. એસિડિક સ્થિતિમાં સિલિકા વરસાદ કરે છે. વરસાદના સમયગાળા, રિએક્ટન્ટ્સના વધારાના દર, તાપમાન અને સાંદ્રતા અને પીએચ જેવા પરિબળો ઉપરાંત, આંદોલનની પદ્ધતિ અને તીવ્રતા સિલિકાના ગુણધર્મોને બદલી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર ચેમ્બરમાં સોનોમેકનિકલ આંદોલન એ એક સુસંગત અને સમાન કણોના કદ માટે અસરકારક પદ્ધતિ છે. એલિવેટેડ તાપમાને અલ્ટ્રાસોનિક આંદોલન જેલ મંચની રચનાને ટાળે છે.
    ન precનોમેટિરલ્સના અલ્ટ્રાસોનિકલી સહાયિત વરસાદ વિશે વધુ માહિતી માટે, જેમ કે પ્રેસિપિટેટેડ સિલિકા, અહીં ક્લિક કરો!
    પ્રેસિપિટેટેડ સિલિકા સીએએસ નંબર: 7631-86-9

    કોલોઇડલ સિલિકા / સિલિકા કોલોઇડ

    કોલોઇડલ સિલિકા એ પ્રવાહી તબક્કામાં દંડ નpનપરસ, આકારહીન, મોટે ભાગે ગોળાકાર સિલિકા કણોનું સસ્પેન્શન છે.
    સિલિકા કોલોઇડ્સના સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ પેપરમેકિંગમાં ડ્રેનેજ સહાય, સિલિકોન વેફર પોલિશિંગ માટે ઘર્ષક, રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓમાં ઉત્પ્રેરક, ભેજ શોષક, ઘર્ષણ પ્રતિકારક કોટિંગમાં એડિટિવ અથવા ફ્લોક્યુલેટિંગ, કોગ્યુલેટીંગ, વિખેરી નાખવા અથવા સ્થિરતા માટે સર્ફક્ટન્ટ છે.
    ઘર્ષણ પ્રતિરોધક પોલિમર કોટિંગ્સમાં કોલોઇડલ સિલિકા વિશે વધુ જાણવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો!

    કોલોઇડલ સિલિકાનું નિર્માણ મલ્ટિ-સ્ટેપ પ્રક્રિયા છે. આલ્કલી-સિલિકેટ સોલ્યુશનનું આંશિક તટસ્થ થવું સિલિકા ન્યુક્લીની રચના તરફ દોરી જાય છે. કોલોઇડલ સિલિકા કણોના સબનિટ્સ સામાન્ય રીતે 1 થી 5 એનએમની રેન્જમાં હોય છે. પોલિમરાઇઝેશનની શરતોના આધારે આ સબનિટ્સ એક સાથે જોડાઈ શકે છે. 7 ની નીચે પીએચ ઘટાડીને અથવા મીઠું ઉમેરીને એકમો સાંકળોમાં એકસાથે ભળી જાય છે, જેને ઘણીવાર સિલિકા જેલ્સ કહેવામાં આવે છે. બાકી, સબનિટ્સ અલગ રહે છે અને ધીમે ધીમે વધે છે. પરિણામી ઉત્પાદનોને ઘણીવાર સિલિકા સોલ અથવા પ્રેસિડેટ સિલિકા કહેવામાં આવે છે. કોલોઇડલ સિલિકા સસ્પેન્શન પી.એચ. એડજસ્ટમેન્ટ દ્વારા સ્થિર થાય છે અને પછી કેન્દ્રિત થાય છે, દા.ત. બાષ્પીભવન દ્વારા.
    સોલ-જેલ પ્રક્રિયાઓમાં સોનોમેકનિકલ અસર વિશે વધુ જાણવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો!

    સિલિકા આરોગ્ય જોખમ

    સુકા અથવા વાયુયુક્ત સ્ફટિકીય સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ એ માનવ ફેફસાના કાર્સિનોજેન છે જે ફેફસાના ગંભીર રોગ, ફેફસાના કેન્સર અથવા પ્રણાલીગત સ્વયંપ્રતિરક્ષા રોગોનું કારણ બની શકે છે. જ્યારે સિલિકાની ધૂળ શ્વાસ લેવામાં આવે છે અને ફેફસામાં પ્રવેશે છે ત્યારે તે ડાઘ પેશીઓની રચનાનું કારણ બને છે અને ફેફસાંમાં ઓક્સિજન (સિલિકોસિસ) લેવાની ક્ષમતા ઘટાડે છે. ભીનું અને સિઓ 2 નું પ્રવાહી તબક્કામાં વિખેરી નાખવું, દા.ત. અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝેશન દ્વારા, ઇન્હેલેશનનું જોખમ દૂર કરે છે. તેથી સિલિકોસીસ થવાનું કારણ બને છે જેમાં સિઓ 2 સમાવિષ્ટ પ્રવાહી ઉત્પાદનનું જોખમ ખૂબ ઓછું છે. જ્યારે ડ્રાય પાવડર સ્વરૂપમાં સિલિકાને હેન્ડલ કરો ત્યારે કૃપા કરીને યોગ્ય વ્યક્તિગત સુરક્ષા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરો!

    સાહિત્ય

    અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર હોમોજેનાઇઝર્સનો ઉપયોગ લેબ, બેન્ચ-ટોપ, પાયલોટ અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયામાં થાય છે.

    હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ, લ applicationsબ, પાઇલટ અને industrialદ્યોગિક ધોરણે એપ્લિકેશન, વિખેરી નાખવું, પ્રવાહી મિશ્રણ અને નિષ્કર્ષણના મિશ્રણ માટે ઉચ્ચ-પ્રભાવવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સનું ઉત્પાદન કરે છે.


    ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક્સ! Hielscher પ્રોડક્ટ રેન્જ કોમ્પેક્ટ લેબ અલ્ટ્રાસોનિકેટરથી લઈને બેન્ચ-ટોપ યુનિટ્સથી લઈને ફુલ-ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ્સ સુધીના સંપૂર્ણ સ્પેક્ટ્રમને આવરી લે છે.

    હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ ઉચ્ચ-પ્રભાવવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સનું ઉત્પાદન કરે છે લેબ માટે industrialદ્યોગિક કદ.


    અમને તમારી પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરવામાં આનંદ થશે.

    ચાલો સંપર્કમાં આવીએ.