ટૂથપેસ્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે હાઇ-શીયર મિક્સર્સ

ટૂથપેસ્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ એ એક માંગણીવાળી પ્રક્રિયા છે જેમાં ચીકણું પેસ્ટ, ઉચ્ચ ઘન સાંદ્રતા અને ઘર્ષક કણોને નિયંત્રિત કરવા માટે સક્ષમ મિશ્રણ સાધનોની જરૂર છે. અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર મિક્સર્સ ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા શીયર ફોર્સ પ્રદાન કરે છે જે પાવડરને સંપૂર્ણ રીતે ભીનાશ, કોલોઇડલ સ્લરીઝનું સમાન એકરૂપીકરણ અને કણોના કદનું વિતરણ પણ પ્રદાન કરે છે. ઔદ્યોગિક ધોરણે ઉપલબ્ધ અને મોટા વોલ્યુમ સ્ટ્રીમ્સ પર પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ, અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર મિક્સર્સ ટૂથપેસ્ટ ઉત્પાદનમાં તમારા વિશ્વસનીય કાર્ય ઘોડા છે!

ટૂથપેસ્ટ ઉત્પાદન

ટૂથપેસ્ટ, ડેન્ટિફ્રાઈસ અને જેલ્સમાં પાણી, ઘર્ષક, ફ્લોરાઈડ્સ અને ડિટરજન્ટના ચાર મુખ્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે પાણીનું પ્રમાણ મોટાભાગે 20 થી 45% ની વચ્ચે બદલાય છે, ઘર્ષક એ મુખ્ય ઘટકો છે જે ટૂથપેસ્ટના નિર્માણમાં ઓછામાં ઓછા 50% યોગદાન આપે છે. વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ઘર્ષણમાં એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ (Al(OH) ના કણોનો સમાવેશ થાય છે.₃), કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ (CaCO₃), સોડિયમ કાર્બોનેટ, વિવિધ કેલ્શિયમ હાઇડ્રોજન ફોસ્ફેટ્સ, હાઇડ્રેટેડ સિલિકા, ઝીઓલાઇટ્સ, મીકા અને હાઇડ્રોક્સીપેટાઇટ (Ca₅(PO₄3OH).
સામાન્ય ટૂથપેસ્ટ અને ડેન્ટિફ્રિસ ફોર્મ્યુલેશન સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાંને અનુસરીને બનાવવામાં આવે છે:
શરૂઆતમાં, પાણી, હ્યુમેક્ટન્ટ (દા.ત., સોર્બીટોલ, ગ્લિસરીન, પ્રોપીલીન ગ્લાયકોલ) અને અન્ય પ્રવાહી ઘટકોને એકસાથે ભેળવવામાં આવે છે જેથી પ્રવાહી આધાર પ્રાપ્ત થાય.
અંતિમ ટૂથપેસ્ટની ચોક્કસ રિઓલોજી અને ટેક્સચર મેળવવા માટે, લિક્વિડ બેઝમાં રિઓલોજી મોડિફાયર અને બાઈન્ડર ઉમેરવામાં આવે છે. રિઓલોજી મોડિફાયર અને બાઈન્ડર ટૂથપેસ્ટને તેની જાડાઈ અને ટેક્સચર આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બાઈન્ડરમાં કારાયા ગમ, બેન્ટોનાઈટ, સોડિયમ એલ્જીનેટ, મેથાઈલસેલ્યુલોઝ, કેરેજીનન અને મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટનો સમાવેશ થાય છે. કેટલાક રિઓલોજી મોડિફાયર્સને બિન-જલીય પ્રવાહી ઘટકો જેમ કે ગ્લિસરીન અથવા ફ્લેવરિંગ આવશ્યક તેલ સાથે પૂર્વ-મિશ્રણ કરવાની જરૂર છે. વૈકલ્પિક રીતે, કોલોઇડલ વિક્ષેપને સરળ બનાવવા માટે રેઓલોજી મોડિફાયરને અન્ય પાવડર ઘટકોમાં મિશ્રિત કરી શકાય છે.
આગળના પગલામાં, સક્રિય ઘટકો (દા.ત. કેલ્શિયમ ફ્લોરાઇડ, ઝીંક ક્લોરાઇડ, હાઇડ્રોક્સાપેટાઇટ), મીઠાશના સ્વાદના ઉમેરણો અને પ્રિઝર્વેટિવ્સને મિશ્રણમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
પછી, ઘર્ષક કણો અને/અથવા ફિલર ધરાવતી સ્લરીને ટૂથપેસ્ટના મિશ્રણમાં સામેલ કરવામાં આવે છે. ઘર્ષક મુખ્ય ઘટક હોવાથી, જે ઉચ્ચ નક્કર લોડમાં ઉમેરવામાં આવે છે, આ માંગી કાર્યને પૂર્ણ કરવા માટે શક્તિશાળી, વિશ્વસનીય ઉચ્ચ-શીયર મિશ્રણ જરૂરી છે.
પછીથી, સ્વાદ અને રંગીન ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે.
અંતિમ મિશ્રણના પગલામાં, ડીટરજન્ટ અથવા સડસર (ફોમિંગ એજન્ટ) કે જે સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે કામ કરે છે અને દાંત સાફ કરતી વખતે ટૂથપેસ્ટના સમાન વિતરણને સુધારે છે, તે ફોર્મ્યુલેશનમાં ઉમેરવામાં આવે છે. ડીટરજન્ટ અને સડસરને ટૂથપેસ્ટના મિશ્રણમાં હળવી તીવ્રતામાં ભેળવવામાં આવે છે જેથી ફીણ ઓછું થાય. સામાન્ય સડર્સ સોડિયમ લૌરીલ સલ્ફેટ, સોડિયમ લૌરીલ સલ્ફોસેટેટ, ડાયોક્ટિલ સોડિયમ સલ્ફોસ્યુસીનેટ, સલ્ફોલ્યુરેટ, સોડિયમ લૌરીલ સરકોસીનેટ, સોડિયમ સ્ટીરીલ ફ્યુમરેટ અને સોડિયમ સ્ટીરીલ લેક્ટેટ છે.

લાક્ષણિક મૂળભૂત ટૂથપેસ્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં આનો સમાવેશ થાય છે:

• પાણી
• ઘર્ષક કણો
• હ્યુમેક્ટન્ટ્સ (દા.ત. સોર્બીટોલ, ગ્લિસરીન)
• સર્ફેક્ટન્ટ્સને સ્થિર કરવું
• રિઓલોજી મોડિફાયર્સ (જાડા)
• રંગ એજન્ટો
• ફ્લેવરિંગ એજન્ટો
• પ્રિઝર્વેટિવ્સ (દા.ત. પી-હાઈડ્રોઝીબેન્ઝોએટ)
• ડીટરજન્ટ

ટૂથપેસ્ટ ઉત્પાદનના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, અન્ય સક્રિય ઘટકો જેમ કે બેક્ટેરીસાઇડ્સ, વ્હાઇટનર, ફ્લોરાઇડ વગેરે ઉમેરવામાં આવે છે.

નેચરલ, ક્લીન-લેબલ ટૂથપેસ્ટ

કાર્બનિક, કુદરતી ટૂથપેસ્ટના ઉત્પાદકો માત્ર સજીવ પ્રમાણિત અને/અથવા કુદરતી ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનો બનાવે છે. નેચરલ ટૂથપેસ્ટ બ્રાન્ડ્સ આરોગ્ય પ્રત્યે જાગૃત ગ્રાહકોની માંગને પૂરી કરે છે, જેઓ સામાન્ય રીતે નિયમિત ટૂથપેસ્ટમાં જોવા મળતા કૃત્રિમ ઘટકોને ટાળવા માંગે છે. ક્લીન લેબલ ઉત્પાદનો માટે ગ્રાહકોની વધતી જતી માંગને કારણે, વધુને વધુ નાની તેમજ મોટી જાણીતી બ્રાન્ડ્સ ક્લીન-લેબલ ટૂથપેસ્ટ ઓફર કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર્સ નાના અને મધ્યમ કદના ઉત્પાદન સ્કેલ માટે પણ આદર્શ છે. બિન-થર્મલ, કેવળ યાંત્રિક મિશ્રણ પદ્ધતિ તરીકે, અલ્ટ્રાસોનિકેશન કુદરતી, કાર્બનિક ફોર્મ્યુલેશનને બદલતું નથી. અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ કુદરતી ઘટકો જેમ કે ખાવાનો સોડા, એલોવેરા, નીલગિરી તેલ, ગંધ, છોડનો અર્ક (દા.ત. ઋષિ, ફુદીનો, સ્ટ્રોબેરીનો અર્ક) અને આવશ્યક તેલ (દા.ત. ફુદીનો, સ્પીયરમિન્ટ, તજ) સાથે સુસંગત છે.
ક્લીન-લેબલ બ્યુટી પ્રોડક્ટ્સના ઉત્પાદન માટે અલ્ટ્રાસોનિક શીયર મિક્સર્સ વિશે વધુ વાંચો!

સોનિકેશન દ્વારા હાઇ-શીયર મિક્સિંગ કેવી રીતે કામ કરે છે?

અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ શીયર મિક્સર્સ અન્ય સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ઔદ્યોગિક મિશ્રણ પ્રણાલીઓ જેવા જ યાંત્રિક સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે, દા.ત. હાઇ શીયર બ્લેડ મિક્સર્સ, મલ્ટી-શાફ્ટ મિક્સર્સ, કોલોઇડ મિલ્સ, હાઇ પ્રેશર હોમોજેનાઇઝર્સ અને બ્લેડ આંદોલનકારીઓ. અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર મિક્સરનો ઉપયોગ વારંવાર કણોને વિખેરવા અને મિલ કરવા, તેલ અને પાણીના તબક્કાઓને પ્રવાહી બનાવવા માટે, નક્કર પદાર્થને ભીની કરવા અને દ્રાવ્ય કરવા તેમજ કોઈપણ પ્રકારના પ્રવાહી અને સ્લરીઓના સજાતીય મિશ્રણ બનાવવા માટે થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર્સ હાઇ-શીયર ફોર્સને અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ દ્વારા મિશ્રણ જહાજમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે, જેમ કે બેચ ટાંકીમાં અથવા ફ્લો સેલમાં. અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સરની ચકાસણી પ્રવાહીમાં ખૂબ જ ઊંચી આવર્તન પર વાઇબ્રેટ થાય છે અને તેના માધ્યમમાં તીવ્ર અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ પરપોટા બનાવે છે. પોલાણના પરપોટાના પતનથી શક્તિશાળી શીયર ફોર્સ પરિણમે છે, જે ટીપું, સમૂહ, એકત્રીકરણ અને પ્રાથમિક કણોને વિક્ષેપિત કરે છે અને તોડે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ 1000km/h સુધીની ઝડપે ઉચ્ચ-વેગ કેવિટેશનલ સ્ટ્રીમિંગ પેદા કરે છે, પોલાણયુક્ત પ્રવાહી જેટ કણોને વેગ આપે છે. જ્યારે ત્વરિત કણો એકબીજા સાથે અથડાય છે, ત્યારે મિલિંગ મીડિયા તરીકે કાર્ય કરે છે. પરિણામે, અથડાતા કણો વિખેરાઈ જાય છે અને માઇક્રોન- અથવા નેનો-સાઇઝમાં ઘટાડી દેવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ ક્ષેત્રમાં, વેક્યૂમ અને 1000બાર સુધીના દબાણો ઝડપથી અને વારંવાર વૈકલ્પિક થાય છે. વૈકલ્પિક દબાણ ચક્રની સમાન આવર્તન પ્રાપ્ત કરવા માટે 4 મિક્સર બ્લેડ સાથેના રોટરી મિક્સરને 300,000 RPM પર કામ કરવાની જરૂર પડશે. પરંપરાગત રોટરી મિક્સર્સ અને રોટર-સ્ટેટર મિક્સર તેમની ઝડપની મર્યાદાને કારણે નોંધપાત્ર માત્રામાં પોલાણ બનાવતા નથી.

સોનિકેશન પહેલાં અને પછી: લીલો વળાંક સોનિકેશન પહેલાં કણોનું કદ બતાવે છે, લાલ વળાંક એ અલ્ટ્રાસોનિકલી વિખેરાયેલા સિલિકાનું કણ કદનું વિતરણ છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ટૂથપેસ્ટ મિશ્રણ

અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર મિક્સર્સનો ઉપયોગ બેચ અને સતત ઇનલાઇન પ્રોસેસર તરીકે કરી શકાય છે. અત્યંત ચીકણું સામગ્રી અને ઉચ્ચ વોલ્યુમ પ્રોસેસિંગ માટે, દબાણયુક્ત ફ્લો સેલ રિએક્ટરનો ઉપયોગ પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે આ તમને તીવ્ર અલ્ટ્રાસોનિકેશન પરિસ્થિતિઓ (એટલે કે દબાણ પોલાણને તીવ્ર બનાવે છે) હેઠળ ચલાવવાની મંજૂરી આપે છે. વધુમાં, પેસેજ અથવા ડિસ્ક્રીટ પ્રોસેસ સેટઅપ જેવા અત્યાધુનિક ફ્લો સેટઅપનો ઉપયોગ કરીને, સંપૂર્ણ ટૂથપેસ્ટ મિશ્રણને ફ્લો સેલમાં અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશનલ ઝોનમાંથી પસાર થવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક કણને સમાન સારવાર મળે છે જેથી કરીને અત્યંત સમાન વિખેરવું અને સંમિશ્રણ પ્રાપ્ત થાય.

અલ્ટ્રાસોનિક પેસેજ પ્રોસેસિંગ

દરેક પ્રક્રિયાના પગલા માટે, જ્યારે પ્રવાહી આધારમાં નવા ઘટકનું મિશ્રણ ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે પેસ્ટ મિશ્રણ એક ટાંકીમાંથી અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર દ્વારા બીજી ટાંકીમાં જાય છે. આ માર્ગ પ્રક્રિયા અત્યંત વિશ્વસનીય અને સમાન મિશ્રણ પરિણામની ખાતરી આપે છે. જ્યારે પરંપરાગત હાઇ-શીયર બેચ મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન બધા કણો વિખેરાઈ જાય તેની ખાતરી કરવા માટે વધારાનું મિશ્રણ લાગુ કરવું આવશ્યક છે, અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ સેટઅપ સમય- અને ઉર્જા-બચત છે, કારણ કે પ્રોસેસિંગનો સમય કણો દીઠ ન્યૂનતમ સારવાર સુધી ઘટાડવામાં આવે છે.
પરંપરાગત ઉચ્ચ શીયર બેચ મિશ્રણમાં, કેટલાક કણો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જ્યારે કેટલાક કણો સક્રિય મિશ્રણ ઝોનમાં ક્યારેય પ્રવેશતા નથી. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ રિએક્ટરનો ઉપયોગ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક કણ સમાન ઉચ્ચ-શીયર ટ્રીટમેન્ટ જુએ છે. પેસેજ પ્રક્રિયાને કારણે, દરેક કણોને સમાન આવર્તન અને તીવ્રતા પર ગણવામાં આવે છે.

પ્રોસેસિંગ ટીપ: દબાણ હેઠળ અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ

અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર અથવા ફ્લો સેલ પર દબાણ લાગુ કરવાથી એકોસ્ટિક પોલાણ તીવ્ર બને છે. Hielscher Ultrasonics વિવિધ ફ્લો સેલ અને રિએક્ટર પ્રકારના સપ્લાય કરે છે, જે સરળતાથી 5 બાર્ગ સુધી દબાણ કરી શકાય છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર 300 બાર્ગ સુધીના વધુ દબાણને પણ હેન્ડલ કરી શકે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ડી-એરેટિંગ ઇફેક્ટ્સ

બ્લેડ આંદોલનકારીઓ અને પરંપરાગત હાઇ-શીયર મિક્સર મિશ્રણમાં ગેસના પરપોટાની ઊંચી માત્રા દાખલ કરે છે, જે એક મોટો ગેરલાભ છે. અંતિમ ટૂથપેસ્ટ મિશ્રણના ડી-એરેશન માટે વધારાના પ્રોસેસિંગ સ્ટેપની જરૂર પડે છે, જે સમય અને ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ દરમિયાન, પરંપરાગત ટાંકી આંદોલનકારીઓ અને ઉચ્ચ-શીયર મિક્સર્સની તુલનામાં હવાના પરપોટાનું પ્રવેશ સામાન્ય રીતે ખૂબ ઓછું હોય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ રિએક્ટરનો ઉપયોગ અનિચ્છનીય ગેસ પરપોટાના બિનજરૂરી સમાવેશને અટકાવે છે કારણ કે મિશ્રણને બંધ સિસ્ટમમાં સ્થિર પ્રવાહમાં હોલ્ડિંગ ટાંકીમાંથી ખવડાવવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ સેટઅપમાં, પેસ્ટ મિશ્રણને અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ ઝોનમાં સતત દબાણ પર ખવડાવવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો-થ્રુ સેટઅપ મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગેસના અનિચ્છનીય જાળવણીને અટકાવે છે. વધુમાં, સોનિકેશન એ ડી-એરેશન અને ડિગૅસિંગની એક સુસ્થાપિત ટેકનિક છે અને હવાના પરપોટાના સંકલનને પ્રોત્સાહન આપે છે જેથી તેઓ ટોચ પર જઈ શકે અને અસ્થિર થઈ શકે.
અલ્ટ્રાસોનિક ડી-એરેશન અને ડિગાસિંગ વિશે વધુ વાંચો!

ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર્સના ફાયદા

અલ્ટ્રાસોનિક ઉચ્ચ શીયર મિક્સર્સ તીવ્ર શીયર ફોર્સ બનાવે છે, જે ઘન પદાર્થો, ટીપાં, સ્ફટિકો અને તંતુઓ જેવા કણો પર જરૂરી અસર કરે છે જેથી તેમને લક્ષ્યાંકિત કદમાં તોડી શકાય, જે માઇક્રોન અથવા નેનો શ્રેણીમાં હોઈ શકે. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને ઉચ્ચ નક્કર ભારને સરળતાથી હેન્ડલ કરવા માટે, અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર ઇનલાઇન મિક્સર્સ પેસ્ટ ઉત્પાદનો જેમ કે ટૂથપેસ્ટ, ડેન્ટિફ્રીસીસ અને જેલ્સ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે આદર્શ છે. એકોસ્ટિક શીયર ફોર્સ પાઉડર ઘટકોની સંપૂર્ણ ભીનાશ પ્રાપ્ત કરે છે અને એક સમાન પેસ્ટમાં એકસરખી રીતે મિશ્રણ કરે છે.
કણોની કઠિનતા અને બરડતા પર આધાર રાખીને, અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાના પરિમાણોને અભિલાષિત મિશ્રણ પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે બરાબર ગોઠવી શકાય છે. જ્યારે વૈકલ્પિક મિશ્રણ પદ્ધતિઓ જેમ કે હાઈ-શીયર બ્લેડ એજીટેટર્સ, હાઈ-પ્રેશર હોમોજેનાઈઝર, કોલોઈડ/બીડ મિલ્સ, શાફ્ટ મિક્સર વગેરે સાથે સરખામણી કરવામાં આવે ત્યારે અલ્ટ્રાસોનિક હાઈ-શીયર મિક્સર મુખ્ય ફાયદાઓ આપે છે જેમ કે ઘર્ષણ અને ઉચ્ચ ઘન લોડિંગની સમસ્યા-મુક્ત હેન્ડલિંગ, સરળ અને સલામત કામગીરી, ઓછી જાળવણી અને મજબૂતાઈ.

બેચ અને ઇનલાઇન

Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મિક્સર્સનો ઉપયોગ બેચ અને ઇનલાઇન પ્રક્રિયા માટે કરી શકાય છે. તમારી પ્રક્રિયાની માત્રા અને કલાકદીઠ થ્રુપુટના આધારે, ઇનલાઇન પ્રક્રિયાની ભલામણ કરવામાં આવી શકે છે. જ્યારે બેચિંગ વધુ સમય- અને શ્રમ-સઘન હોય છે, ત્યારે સતત ઇનલાઇન મિશ્રણ પ્રક્રિયા વધુ કાર્યક્ષમ, ઝડપી અને નોંધપાત્ર રીતે ઓછા શ્રમની જરૂર પડે છે.

દરેક ઉત્પાદન ક્ષમતા માટે અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર્સ

Hielscher Ultrasonics પ્રોડક્ટ રેન્જમાં અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સના સંપૂર્ણ સ્પેક્ટ્રમને આવરી લેવામાં આવે છે. સંપૂર્ણ ઉત્પાદન શ્રેણી અમને તમને તમારી પ્રક્રિયા ક્ષમતા અને લક્ષ્યો માટે સૌથી યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક શીયર મિક્સર ઓફર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
નાના અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સરથી ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાઓ સુધીનો સ્કેલ-અપ ખૂબ જ સરળ છે કારણ કે અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ પ્રક્રિયા તમારા સ્થાપિત પ્રક્રિયા પરિમાણોથી સંપૂર્ણપણે રેખીય સ્કેલ કરી શકાય છે. અપ-સ્કેલિંગ કાં તો વધુ શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરીને અથવા સમાંતરમાં કેટલાક અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સને ક્લસ્ટર કરીને કરી શકાય છે.

ઉચ્ચ મિશ્રણ કાર્યક્ષમતા માટે ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર

Hielscher Ultrasonics’ ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ ખૂબ ઊંચા કંપનવિસ્તાર પહોંચાડી શકે છે. 200µm સુધીના કંપનવિસ્તાર સતત 24/7 ઓપરેશનમાં સરળતાથી ચલાવી શકાય છે. ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે. Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ ભારે ફરજ પર અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે.

સરળ, જોખમ મુક્ત પરીક્ષણ

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓ સંપૂર્ણપણે રેખીય સ્કેલ કરી શકાય છે. આનો અર્થ એ છે કે તમે લેબ અથવા બેન્ચ-ટોપ અલ્ટ્રાસોનિકેટરનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરેલ દરેક પરિણામ, બરાબર સમાન પ્રક્રિયા પરિમાણોનો ઉપયોગ કરીને બરાબર સમાન આઉટપુટમાં માપી શકાય છે. આ ઉત્પાદન વિકાસ અને વાણિજ્યિક ઉત્પાદનમાં અનુગામી અમલીકરણ માટે અલ્ટ્રાસોનિકેશનને આદર્શ બનાવે છે.

સર્વોચ્ચ ગુણવત્તા – જર્મનીમાં ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત

કુટુંબ-માલિકીના અને કુટુંબ-સંચાલિત વ્યવસાય તરીકે, Hielscher તેના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણોને પ્રાધાન્ય આપે છે. બધા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ જર્મનીના બર્લિન નજીક ટેલ્ટો ખાતેના અમારા હેડક્વાર્ટરમાં ડિઝાઇન, ઉત્પાદિત અને સંપૂર્ણ રીતે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા તેને તમારા ઉત્પાદનમાં કામનો ઘોડો બનાવે છે. સંપૂર્ણ ભાર હેઠળ અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 કામગીરી એ Hielscherના ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મિક્સર્સની કુદરતી લાક્ષણિકતા છે.

તમે Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર મિક્સર્સને કોઈપણ અલગ કદમાં ખરીદી શકો છો અને તમારી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને બરાબર ગોઠવી શકો છો. નાના લેબ બીકરમાં પ્રવાહીની સારવારથી લઈને ઔદ્યોગિક સ્તર પર સ્લરી અને પેસ્ટના સતત પ્રવાહ-મિક્સિંગ સુધી, Hielscher Ultrasonics તમારા માટે યોગ્ય હાઈ-શીયર મિક્સર ઓફર કરે છે! કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો – અમે તમને આદર્શ અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર સેટઅપની ભલામણ કરવામાં આનંદ અનુભવીએ છીએ!

નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે: