ટૂથપેસ્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે હાઇ-શીઅર મિક્સર્સ
ટૂથપેસ્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ એ માંગણી કરવાની પ્રક્રિયા છે જેમાં ચીકણું પેસ્ટ્સ, ઉચ્ચ નક્કર સાંદ્રતા અને ઘર્ષક કણોને સંચાલિત કરવા માટે સક્ષમ મિશ્રણ સાધનોની આવશ્યકતા છે. અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીઅર મિક્સર્સ ઉચ્ચ-તીવ્રતાના શીયર ફોર્સ પૂરા પાડે છે જે પાવડરને સંપૂર્ણ ભીના કરે છે, કોલોઇડલ સ્લurરીઝનું એકરૂપ સમાંતર અને કણ કદના વિતરણને પણ પ્રદાન કરે છે. Industrialદ્યોગિક ધોરણે ઉપલબ્ધ અને વિશાળ વોલ્યુમ પ્રવાહ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સક્ષમ, અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીઅર મિક્સર્સ ટૂથપેસ્ટ ઉત્પાદનમાં તમારું વિશ્વસનીય કાર્ય ઘોડો છે!
ટૂથપેસ્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ
ટૂથપેસ્ટ્સ, ડેન્ટિફ્રીસ અને જેલ્સ પાણીના ચાર મુખ્ય ઘટકો, ઘર્ષક, ફ્લોરાઇડ્સ અને ડિટરજન્ટ્સ ધરાવે છે. જ્યારે પાણીની માત્રા મોટાભાગે 20 થી 45% ની વચ્ચે બદલાય છે, તો ટૂથપેસ્ટની રચનામાં ઓછામાં ઓછું 50% ફાળો આપતા મુખ્ય ઘટકો છે. વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ઘર્ષક લોકોમાં એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ (અલ (ઓએચ)) ના કણો શામેલ છે3), કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ (CaCO)3), સોડિયમ કાર્બોનેટ, વિવિધ કેલ્શિયમ હાઇડ્રોજન ફોસ્ફેટ્સ, હાઇડ્રેટેડ સિલિકાસ, ઝિઓલાઇટ્સ, માઇકા અને હાઇડ્રોક્સિપેટાઇટ (સીએ5(પી.ઓ.4) 3 ઓએચ).
સામાન્ય ટૂથપેસ્ટ અને ડેન્ટિફ્રાઈસ ફોર્મ્યુલેશન સામાન્ય રીતે નીચે આપેલા પગલાંને પગલે બનાવવામાં આવે છે:
શરૂઆતમાં, પાણી, હ્યુમેકન્ટન્ટ (દા.ત., સોર્બીટોલ, ગ્લિસરિન, પ્રોપિલિન ગ્લાયકોલ) અને અન્ય પ્રવાહી તત્વો એક સાથે ભળી જાય છે જેથી પ્રવાહી આધાર મેળવવામાં આવે.
અંતિમ ટૂથપેસ્ટની ચોક્કસ રેયોલોજી એન્ડ ટેક્સચર મેળવવા માટે, લિક્વિડ મોડિફાયર અને બાઈન્ડર્સ પ્રવાહી આધારમાં ઉમેરવામાં આવે છે. રેઓલોજી મોડિફાયર અને બાઈન્ડર ટૂથપેસ્ટને તેની જાડાઈ અને ટેક્સચર આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બાઈન્ડરમાં કારાયા ગમ, બેન્ટોનાઇટ, સોડિયમ એલ્જીનેટ, મેથાઈલસેલ્યુલોઝ, કેરેજેનન અને મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ શામેલ છે. કેટલાક રેયોલોજી મોડિફાયર્સને ગ્લિસરીન અથવા સુગંધિત આવશ્યક તેલ જેવા બિન-જલીય પ્રવાહી ઘટક સાથે પૂર્વ-મિશ્રણ હોવું જરૂરી છે. વૈકલ્પિક રીતે, રેલોલોજી મોડિફાયરને અન્ય પાઉડર ઘટકોમાં મિશ્રિત કરી શકાય છે જેથી કોલોઇડલ વિખેરી શકાય.
આગળના પગલામાં, સક્રિય ઘટકો (દા.ત. કેલ્શિયમ ફ્લોરાઇડ, જસત ક્લોરાઇડ, હાઇડ્રોક્સાઇપેટાઇટ), મીઠાશવાળા સ્વાદના ઉમેરણો અને પ્રિઝર્વેટિવ્સ મિશ્રણમાં મિશ્રિત થાય છે.
તે પછી, ટૂથપેસ્ટ મિશ્રણમાં ઘર્ષક કણો અને / અથવા ફિલર્સ ધરાવતી સ્લરીનો સમાવેશ થાય છે. કારણ કે ઘર્ષક મુખ્ય ઘટકો છે, જે demandingંચા નક્કર ભારમાં ઉમેરવામાં આવે છે, શક્તિશાળી, વિશ્વસનીય ઉચ્ચ-શીઅર મિશ્રણ આ માંગણી કાર્યને પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી છે.
પછીથી, સ્વાદ અને રંગ ઉમેરવામાં આવે છે.
અંતિમ મિશ્રણ પગલામાં, એક સફાઈકારક અથવા સુડર (ફોમિંગ એજન્ટ) કે જે સ્ટેબિલાઇઝરનું કાર્ય કરે છે અને દાંત સાફ કરતી વખતે ટૂથપેસ્ટના સમાન વિતરણને સુધારે છે, તે રચનામાં ઉમેરવામાં આવે છે. ફોમિંગને ઓછું કરવા માટે નરમ તીવ્રતા પર ટૂથપેસ્ટ મિશ્રણમાં ડિટર્જન્ટ અને સ sudડર મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. સામાન્ય સુઝર સોડિયમ લૌરીલ સલ્ફેટ, સોડિયમ લૌરીલ સલ્ફોએસેટેટ, ડાયોક્ટીલ સોડિયમ સલ્ફોસ્યુસિનેટ, સલ્ફોલેરેટ, સોડિયમ લૌરીલ સરકોસિનેટ, સોડિયમ સ્ટીઅરલ ફ્યુમરેટ અને સોડિયમ સ્ટીઅરિયલ લેક્ટેટ છે.
લાક્ષણિક મૂળભૂત ટૂથપેસ્ટની રચનામાં શામેલ છે:
- પાણી
- ઘર્ષક કણો
- હ્યુમેક્ટન્ટ્સ (દા.ત. સોર્બીટોલ, ગ્લિસરિન)
- સ્થિરતા સર્ફેક્ટન્ટ્સ
- રિયોલોજી મોડિફાયર (ગા thick ગાળો)
- રંગ એજન્ટો
- ફ્લેવરિંગ એજન્ટો
- પ્રિઝર્વેટિવ્સ (દા.ત. પી-હાઇડ્રોઝિબેન્ઝોએટ)
- ડીટરજન્ટ
ટૂથપેસ્ટના ઉત્પાદનના પ્રકારને આધારે, અન્ય સક્રિય ઘટકો જેમ કે બેક્ટેરિસાઇડ્સ, વ્હાઇટનર્સ, ફ્લોરાઇડ, વગેરે ઉમેરવામાં આવે છે.


યુઆઇપી 4000 એચડીટી, ઇનલાઇન હોમોજેનાઇઝેશન માટે 4000 વtsટ્સ શક્તિશાળી industrialદ્યોગિક ઉચ્ચ-શીઅર મિક્સર
નેચરલ, ક્લીન-લેબલ ટૂથપેસ્ટ્સ
કાર્બનિક, કુદરતી ટૂથપેસ્ટના ઉત્પાદકો ફક્ત સજીવ પ્રમાણિત અને / અથવા કુદરતી ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનો બનાવે છે. કુદરતી ટૂથપેસ્ટ બ્રાન્ડ આરોગ્ય પ્રત્યે સભાન ગ્રાહકોની માંગને પૂર્ણ કરે છે, જે નિયમિત ટૂથપેસ્ટમાં જોવા મળતા કૃત્રિમ ઘટકોને ટાળવા માગે છે. શુધ્ધ લેબલ ઉત્પાદનોની ગ્રાહકોની અપ-ટ્રેન્ડિંગ માંગને કારણે, વધુ અને વધુ નાની તેમજ મોટી જાણીતી બ્રાન્ડ્સ ક્લિન-લેબલ ટૂથપેસ્ટ્સ પ્રદાન કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર્સ, નાના અને મધ્ય-કદના મેન્યુફેક્ચરિંગ સ્કેલ માટે પણ આદર્શ છે. બિન-થર્મલ, સંપૂર્ણ યાંત્રિક મિશ્રણ પદ્ધતિ તરીકે, અલ્ટ્રાસોનિકેશન કુદરતી, કાર્બનિક ફોર્મ્યુલેશનમાં ફેરફાર કરતું નથી. અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ બેકિંગ સોડા, કુંવારપાઠ, નીલગિરી તેલ, મૃહ, પ્લાન્ટ અર્ક (દા.ત. ageષિ, ફુદીનો, સ્ટ્રોબેરી અર્ક) અને આવશ્યક તેલ (દા.ત. ફુદીનો, સ્પિયરમિન્ટ, તજ) જેવા કુદરતી ઘટકો સાથે સુસંગત છે.
ક્લીન-લેબલ સુંદરતા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે અલ્ટ્રાસોનિક શીઅર મિક્સર્સ વિશે વધુ વાંચો!
- સજાતીય સંમિશ્રણ
- સંપૂર્ણ ભીનું
- ઉચ્ચ સોલિડ એકાગ્રતાનું સંચાલન
- ઘર્ષક સાથે કોઈ સમસ્યા નથી
- ઝડપી પ્રક્રિયા
- સતત ઇનલાઇન પ્રક્રિયા
- સલામત, મજબૂત અને વિશ્વસનીય
સોનિફિકેશન દ્વારા હાઇ-શીઅર મિશ્રણ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ શીઅર મિક્સર્સ અન્ય સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી industrialદ્યોગિક મિશ્રણ પ્રણાલીઓ જેવા જ મિકેનિકલ સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે, દા.ત. ઉચ્ચ શીઅર બ્લેડ મિક્સર્સ, મલ્ટિ-શાફ્ટ મિક્સર્સ, કોલોઇડ મિલ્સ, હાઇ પ્રેશર હોમોજેનાઇઝર્સ અને બ્લેડ આંદોલનકારીઓ. અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીઅર મિક્સર્સનો ઉપયોગ વારંવાર તેલ અને પાણીના તબક્કાઓ કાulsવા, નક્કર પદાર્થને ભીના અને દ્રાવ્ય બનાવવા માટે તેમજ કોઈપણ પ્રકારના પ્રવાહી અને ગારસના એકરૂપ મિશ્રણને બનાવવા માટે થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર્સ ઉચ્ચ-શીઅર દળોને અલ્ટ્રાસોનિક તપાસ દ્વારા મિશ્રણ પાત્રમાં, જેમ કે બેચ ટાંકીમાં અથવા ફ્લો સેલમાં પ્રવેશ કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સરની ચકાસણી ખૂબ frequencyંચી આવર્તન પર પ્રવાહીમાં વાઇબ્રેટ થાય છે અને કંપનવિસ્તાર છે, જેનાથી માધ્યમમાં તીવ્ર અવાજ પોલાણના પરપોટા બનાવે છે. પોલાણના પરપોટાના પતનથી શક્તિશાળી કાતર દળો પરિણમે છે, જે ટીપાં, એગ્લોમરેટ, એકંદર અને પ્રાથમિક કણોને પણ વિક્ષેપિત કરે છે અને તોડી નાખે છે. જેમ જેમ અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણમાં 1000 કિ.મી. / કલાક સુધી ઉચ્ચ-વેગના કેવિટેશનલ સ્ટ્રીમિંગ ઉત્પન્ન થાય છે, તેમ કેવિટેશનલ લિક્વિડ જેટ કણોને વેગ આપે છે. જ્યારે પ્રવેગિત કણો એકબીજા સાથે ટકરાતા હોય છે, ત્યારે મીલિંગ મીડિયાનું કાર્ય કરે છે. પરિણામે, ટકરાતા કણો વિખેરાઇ જાય છે અને તેને માઇક્રોન અથવા નેનો-કદમાં ઘટાડવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ ક્ષેત્રમાં, વેક્યુમ અને 1000بار સુધીની, વૈકલ્પિક ઝડપથી અને વારંવાર દબાણ. 4 મિક્સર બ્લેડવાળા રોટરી મિક્સરને વૈકલ્પિક દબાણ ચક્રની સમાન આવર્તન પ્રાપ્ત કરવા માટે આશ્ચર્યજનક 300,000 RPM પર કાર્ય કરવાની જરૂર રહેશે. પરંપરાગત રોટરી મિક્સર્સ અને રોટર-સ્ટેટર મિક્સર્સ ગતિમાં મર્યાદા હોવાને કારણે પોલાણની નોંધપાત્ર માત્રા બનાવતા નથી.

પહેલાં અને sonication પછી: લીલો વળાંક sonication પહેલાં કણોનું કદ દર્શાવે છે, લાલ વળાંક ultrasonically વિખેરાઇ સિલિકા કણોનું કદ વિતરણ છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ટૂથપેસ્ટ મિશ્રણ
અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીઅર મિક્સર્સનો ઉપયોગ બેચ અને સતત ઇનલાઇન પ્રોસેસર તરીકે કરી શકાય છે. અત્યંત ચીકણું સામગ્રી અને ઉચ્ચ વોલ્યુમ પ્રોસેસિંગ માટે, પ્રેશરઇઝેબલ ફ્લો સેલ રિએક્ટરનો ઉપયોગ પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે આ તમને સઘન અલ્ટ્રાસોનિકેશન પરિસ્થિતિઓમાં ચલાવવા માટે પરવાનગી આપે છે (એટલે કે દબાણ પોલાણને વધારે છે). વળી, પેસેજ અથવા ડિસેક્ટ પ્રક્રિયા સેટઅપ જેવા અત્યાધુનિક ફ્લો સેટઅપ્સનો ઉપયોગ કરીને, સંપૂર્ણ ટૂથપેસ્ટ મિશ્રણને ફ્લો સેલમાં અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશનલ ઝોનમાંથી પસાર થવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક કણ સમાન ઉપચાર કરે છે જેથી એકસરખી વિખેરી નાખવા અને મિશ્રણ મેળવવામાં આવે.
અલ્ટ્રાસોનિક પેસેજ પ્રોસેસીંગ
દરેક પ્રક્રિયાના પગલા માટે, જે તે છે જ્યારે પ્રવાહી આધારમાં નવું ઘટક મિશ્રણ ઉમેરવામાં આવે છે, પેસ્ટ મિશ્રણ એક ટાંકીમાંથી અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર દ્વારા બીજી ટાંકીમાં પસાર થાય છે. આ પેસેજ પ્રક્રિયા ખૂબ વિશ્વસનીય અને સમાન મિશ્રણ પરિણામની ખાતરી આપે છે. પરંપરાગત ઉચ્ચ શીઅર બેચ મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, બધા કણો વિખેરાઇ જાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે અતિશય મિશ્રણ લાગુ કરવું આવશ્યક છે, અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ સેટઅપ સમય-કણ અને energyર્જા બચત છે, કારણ કે પ્રક્રિયાના સમયને કણ દીઠ લઘુત્તમ સારવારમાં ઘટાડવામાં આવે છે.
પરંપરાગત ઉચ્ચ શીઅર બેચના મિશ્રણમાં, કેટલાક કણો વધારે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જ્યારે કેટલાક કણો સક્રિય મિશ્રણ ક્ષેત્રમાં ક્યારેય પ્રવેશતા નથી. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ રિએક્ટરનો ઉપયોગ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક કણ સમાન ઉચ્ચ શિઅર સારવાર જુએ છે. પેસેજ પ્રક્રિયાને લીધે, દરેક કણો સમાન આવર્તન અને તીવ્રતા પર સારવાર આપવામાં આવે છે.
પ્રોસેસીંગ ટીપ: પ્રેશર હેઠળ અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ
અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર અથવા ફ્લો સેલ પર દબાણ લાગુ કરવાથી એકોસ્ટિક પોલાણ તીવ્ર બને છે. હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ વિવિધ ફ્લો સેલ અને રિએક્ટર પ્રકારો પૂરા પાડે છે, જેને સરળતાથી 5 બાર સુધી દબાણ કરી શકાય છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર્સ 300bg સુધીના ઉચ્ચ દબાણને પણ નિયંત્રિત કરી શકે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ડી-એરેટિંગ ઇફેક્ટ્સ
બ્લેડ આંદોલનકારીઓ અને પરંપરાગત હાઇ-શીઅર મિક્સર્સ મિશ્રણમાં ગેસના પરપોટાની volંચી માત્રા દાખલ કરે છે, જે એક મોટો ગેરલાભ છે. અંતિમ ટૂથપેસ્ટ મિશ્રણના ડી-એરેશનને વધારાના પ્રોસેસિંગ પગલાની જરૂર છે, જે સમય અને શક્તિનો વપરાશ છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ દરમિયાન, પરંપરાગત ટાંકી આંદોલનકારીઓ અને ઉચ્ચ-શીઅર મિક્સર્સની તુલનામાં હવાના પરપોટાની એન્ટ્રેપમેન્ટ સામાન્ય રીતે ખૂબ ઓછી હોય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ રિએક્ટરનો ઉપયોગ અનિચ્છનીય ગેસ પરપોટાના બિનજરૂરી સમાવિનને અટકાવે છે કારણ કે મિશ્રણને બંધ સિસ્ટમમાં સ્થિર પ્રવાહમાં હોલ્ડિંગ ટાંકીમાંથી ખવડાવવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો સેલ સેટઅપમાં, પેસ્ટ મિશ્રણ અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ ઝોનમાં સતત દબાણમાં આપવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો-થ્રૂ સેટઅપ, મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગેસના અનિચ્છનીય પ્રવેશને અટકાવે છે. તદુપરાંત, સોનિકેશન એ ડી-એરેશન અને ડિગ્રેસિંગની એક સારી પ્રસ્થાપિત તકનીક છે અને હવાના પરપોટાના એકરુપતાને પ્રોત્સાહન આપે છે જેથી તેઓ ટોચ પર પહોંચી શકે અને અસ્થિર થઈ શકે.
અલ્ટ્રાસોનિક ડિ-એરેશન અને ડિગસેસીંગ વિશે વધુ વાંચો!
હાઇ-પર્ફોર્મન્સ અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર્સના ફાયદા
અલ્ટ્રાસોનિક ઉચ્ચ શીઅર મિક્સર્સ તીવ્ર શીયર ફોર્સ બનાવે છે, જે સોલિડ્સ, ટીપું, સ્ફટિકો અને રેસા જેવા કણો પર જરૂરી અસર કરે છે જેથી તેમને લક્ષ્યિત કદમાં તોડી શકાય, જે માઇક્રોન અથવા નેનો રેન્જમાં હોઈ શકે છે. Visંચી સ્નિગ્ધતા અને ઉચ્ચ સોલિડ લોડ્સને સરળતાથી સંભાળીને, અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીઅર ઇનલાઇન મિક્સર્સ ટૂથપેસ્ટ્સ, ડેન્ટિફ્રીસીસ અને જેલ્સ જેવા પેસ્ટ ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે આદર્શ છે. એકોસ્ટિક શીઅર દળો પાવડર ઘટકોના સંપૂર્ણ ભીનાશને પ્રાપ્ત કરે છે અને તેમને સમાનરૂપે એક સમાન પેસ્ટમાં મિશ્રિત કરે છે.
કણો સખ્તાઇ અને બરડપણું પર આધાર રાખીને, અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા પરિમાણો મહત્વાકાંક્ષી મિશ્રણ પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે બરાબર ગોઠવી શકાય છે. જ્યારે ઉચ્ચ-શીઅર બ્લેડ આંદોલનકારીઓ, ઉચ્ચ-દબાણવાળા હોમોજેનાઇઝર્સ, કોલોઇડ / મણકાની મિલો, શાફ્ટ મિક્સર્સ વગેરે જેવી વૈકલ્પિક મિશ્રણ પદ્ધતિઓની તુલના કરવામાં આવે ત્યારે અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીઅર મિક્સર્સ, એબ્રાસીવ્સ અને હાઇ સોલિડ લોડિંગ્સની સમસ્યા-મુક્ત હેન્ડલિંગ જેવા મોટા ફાયદાઓ આપે છે. સરળ અને સલામત કામગીરી, ઓછી જાળવણી અને મજબૂતાઈ.
- ઉચ્ચ-તીવ્રતા પોલાણ અને શીયર
- સમાન કણ પ્રક્રિયા
- ઉચ્ચ ઘન કેન્દ્રીકરણ
- કોઈ નોઝલ / કોઈ ભરાય નહીં
- કોઈ મીલિંગ માધ્યમ (એટલે કે માળા) આવશ્યક નથી
- ડી-એરેટિંગ અસર
- રેખીય માપનીયતા
- સરળ & સલામત કામગીરી
- સાફ કરવા માટે સરળ છે
- સમય- & ઊર્જા કાર્યક્ષમ
બેચ અને ઇનલાઇન
હાઇલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ ઉચ્ચ-પ્રભાવવાળા મિક્સર્સનો ઉપયોગ બેચ અને ઇનલાઇન પ્રોસેસિંગ માટે થઈ શકે છે. તમારી પ્રક્રિયાના પ્રમાણ અને કલાકદીઠ થ્રુપુટના આધારે, ઇનલાઇન પ્રોસેસિંગની ભલામણ કરવામાં આવી શકે છે. જ્યારે બેચિંગ વધુ સમય અને મજૂર-આધારિત હોય છે, સતત ઇનલાઇન મિક્સિંગ પ્રક્રિયા વધુ કાર્યક્ષમ, ઝડપી અને ઝડપી લેબરની જરૂર હોય છે.
દરેક ઉત્પાદન ક્ષમતા માટે અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર્સ
હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ પ્રોડક્ટ રેન્જ, બેંચ-ટોપ અને પાઇલટ સિસ્ટમ્સ ઉપરના કોમ્પેક્ટ લેબ અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સથી લઈને સંપૂર્ણ industrialદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ સુધીના કલાકો સુધી ટ્રક લોડ્સ પર પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા સાથેના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સના સંપૂર્ણ સ્પેક્ટ્રમને આવરી લે છે. સંપૂર્ણ પ્રોડક્ટ રેંજ અમને તમારી પ્રક્રિયા ક્ષમતા અને લક્ષ્યો માટે તમને સૌથી યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક શીઅર મિક્સર પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
નાના અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સરથી ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા સુધીના સ્કેલ અપ ખૂબ જ સરળ છે કારણ કે અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ પ્રક્રિયા તમારા સ્થાપિત પ્રક્રિયા પરિમાણોથી સંપૂર્ણપણે રેખીય સ્કેલ કરી શકાય છે. અપ-સ્કેલિંગ કાં તો વધુ શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર યુનિટ સ્થાપિત કરીને અથવા સમાંતરમાં ઘણા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સને ક્લસ્ટરીંગ દ્વારા કરી શકાય છે.
ઉચ્ચ મિશ્રણ ક્ષમતા માટે ઉચ્ચ એમ્પ્લિટ્સ
Hielscher Ultrasonics’ ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ ખૂબ ઊંચા વિસ્તરણ પહોંચાડે છે. 200μm સુધીના એમ્પ્લીટ્યુડ્સ 24/7 ઑપરેશનમાં સતત ચાલી શકે છે. ઉચ્ચ સંવર્ધન માટે, કસ્ટમાઇઝ કરેલ અલ્ટ્રાસોનિક સોનિટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે. Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ ભારે ફરજ અને માગણી વાતાવરણમાં 24/7 કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે.
સરળ, જોખમ મુક્ત પરીક્ષણ
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓ સંપૂર્ણપણે રેખીય સ્કેલ કરી શકાય છે. આનો અર્થ એ છે કે તમે લેબ અથવા બેંચ-ટોપ અલ્ટ્રાસોનિસેટરનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરેલા દરેક પરિણામને બરાબર સમાન પ્રક્રિયા પરિમાણોનો ઉપયોગ કરીને સમાન આઉટપુટ પર માપી શકાય છે. આ ઉત્પાદનના વિકાસ અને વ્યાપારી ઉત્પાદનમાં અનુગામી અમલીકરણ માટે અલ્ટ્રાસોનિકેશનને આદર્શ બનાવે છે.
ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા – જર્મનીમાં ડિઝાઇન અને બનાવટ
કુટુંબની માલિકીની અને કુટુંબ સંચાલિત વ્યવસાય તરીકે, હિલ્સચર તેના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો માટે ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ધોરણોને પ્રાધાન્ય આપે છે. બધા અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સ, જર્મનીના બર્લિન નજીક ટેલ્ટોમાં અમારા મુખ્ય મથકમાં ડિઝાઇન, ઉત્પાદિત અને સંપૂર્ણ રીતે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યા છે. હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા તેને તમારા ઉત્પાદનમાં કાર્ય ઘોડો બનાવે છે. સંપૂર્ણ લોડ હેઠળ અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 ઓપરેશન એ હિલ્સચરના ઉચ્ચ પ્રદર્શન મિક્સર્સની કુદરતી લાક્ષણિકતા છે.
તમે હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીઅર મિક્સર્સને કોઈપણ વિવિધ કદમાં અને બરાબર તમારી પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ માટે ગોઠવી શકો છો. નાના લેબ બેકરમાં પ્રવાહીની સારવારથી લઈને industrialદ્યોગિક સ્તરે સ્લriesરીઝ અને પેસ્ટ્સના સતત પ્રવાહ-થ્રુ મિશ્રણ સુધી, હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ તમારા માટે યોગ્ય ઉચ્ચ-શીયર મિક્સર પ્રદાન કરે છે! અમારો સંપર્ક કરો – અમે તમને આદર્શ અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર સેટઅપની ભલામણ કરવામાં પ્રસન્ન છીએ!
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે:
બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ ઉપકરણો |
---|---|---|
1 થી 500 એમએલ | 10 થી 200 એમએલ / મિનિટ | UP100H |
10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ / મિનિટ | Uf200 ः ટી, UP400St |
0.1 થી 20 એલ | 0.2 થી 4 એલ / મીન | UIP2000hdT |
10 થી 100 એલ | 2 થી 10 એલ / મિ | યુઆઇપી 4000 એચડીટી |
ના | 10 થી 100 લિ / મિનિટ | યુઆઇપી 16000 |
ના | મોટા | ના ક્લસ્ટર યુઆઇપી 16000 |
અમારો સંપર્ક કરો! / અમારો કહો!
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.