લિપસ્ટિકના ઉત્પાદન માટે અલ્ટ્રાસોનિક મિલિંગ

લિપસ્ટિકમાં ચોક્કસ રંગ અને સપાટીના ગુણધર્મો સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેના ઉત્પાદનમાં મીણ અને રંગદ્રવ્યોનું ચોકસાઈપૂર્વક નિયંત્રિત કરી શકાય તેવા સ્તરે પીસણ અને મિશ્રણ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી લિપસ્ટિકના ઉત્પાદન માટે અત્યંત સમરસ મીણ/રંગદ્રવ્યની સ્લરી બનાવવા અલ્ટ્રાસોનિક પીસણ અને મિશ્રણ એક વિશ્વસનીય, કાર્યક્ષમ અને ચોકસાઈપૂર્વક નિયંત્રિત કરી શકાય તેવી તકનીક છે.

લિપસ્ટિકના ઉત્પાદન માટે અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ અને પીસણ

સામાન્ય રીતે, લિપસ્ટિકનું ઉત્પાદન નાનાથી મધ્યમ કદના બેચમાં કરવામાં આવે છે, કારણ કે લિપસ્ટિકના દરેક પ્રકારની સંરચના રંગ / છટા, ચમક, ઘટકો (પોષક સંયોજનો) વગેરેમાં અલગ હોય છે.
લિપસ્ટિકના ઉત્પાદનમાં મીણ (મધમાખીનું મીણ, કેન્ડેલિલા મીણ, camauba), રંગદ્રવ્યો (દા.ત. કાર્બનિક અને અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યો, કાર્માઇન; વનસ્પતિમાંથી મેળવેલાં રંગદ્રવ્યો, અબરખ, ઑક્સાઇડ અને અલ્ટ્રામરીન જેવાં ખનિજ રંગદ્રવ્યો), આલ્કોહોલ (દ્રાવક), તેલ (ખનિજ, એરંડા, લેનોલિન અથવા વનસ્પતિ તેલ) અને ઉમેરણો (પરિરક્ષકો, ઍન્ટિઑક્સિડન્ટ્સ, સંભાળ આપતા ઘટકો, સુગંધ) જેવી વિવિધ કાચી સામગ્રીઓનો ઉપયોગ થાય છે. સામાન્ય રીતે, તેલ:મીણ:રંગદ્રવ્યનો ગુણોત્તર અનુક્રમે આશરે 50–70% : 20–30% : 5–15% હોય છે.
આ ઘટકોને અલગ બેચમાં ઓગાળવામાં અને હલાવવામાં આવે છે: એક બેચમાં દ્રાવકો હોય છે, બીજા બેચમાં લિપિડ / તેલ હોય છે અને ત્રીજા બેચમાં ચરબી અને મીણ જેવા પદાર્થો હોય છે.
રંગદ્રવ્યોને સમાવિષ્ટ કરવા માટે દ્રાવકના દ્રાવણ અને ગરમ કરેલાં પ્રવાહી તેલ (આશરે 180°F અથવા 85°C)ને રંગદ્રવ્યો સાથે હલાવીને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, જેથી પ્રાથમિક પૂર્વમિશ્રણ બને. આ પૂર્વમિશ્રણને અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહમાર્ગી રિએક્ટરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, જ્યાં રંગદ્રવ્યની સ્લરીને તીવ્ર અલ્ટ્રાસોનિક (ધ્વનિક) કેવિટેશનથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન સંપૂર્ણપણે યાંત્રિક પ્રક્રિયા છે, જે અત્યંત પ્રબળ કર્તન બળો અને કણો વચ્ચેની અથડામણ પર આધારિત છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિલિંગ અને પીસણ પ્રક્રિયાના ચોક્કસ નિયંત્રણને અને તેના દ્વારા સતત ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનને શક્ય બનાવે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક મિલિંગ અને પીસણ રંગદ્રવ્યોના કણોનું કદ એકસમાન રીતે ઘટાડે છે, જેથી સુંવાળી રચના પ્રાપ્ત થાય છે. આ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, કારણ કે લિપસ્ટિકની રચના તેની ગુણવત્તાનું એક આવશ્યક સૂચક છે અને દાણાદાર અનુભવ અનિચ્છનીય છે. વધુમાં, લિપસ્ટિકની રંગ આપવાની ક્ષમતા અને ઊંડો રંગ મેળવવા માટે કણોના કદનું એકસમાન વિતરણ નિર્ણાયક છે.
પરંપરાગત ઉચ્ચ કર્તનવાળા મિક્સર, રોલર મિલ અને બીડ મિલ તેલ/રંગદ્રવ્યની સ્લરીમાં હવા ભેળવે છે, જ્યારે ઇનલાઇન સોનિકેશન વાયુના પરપોટાને ફસાતા અટકાવે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન હવા / વાયુ દૂર કરવાની અસર પણ ધરાવે છે, જેના કારણે ત્યારબાદનું શૂન્યાવકાશ દ્વારા હવા દૂર કરવાનું પગલું બિનજરૂરી બને છે. હવા દૂર કરવાનું પગલું ટાળવાથી પ્રક્રિયાનો ખર્ચ અને સમય ઘટે છે.
મિશ્રણના બીજા પગલામાં રંગદ્રવ્ય/તેલની સ્લરીને ગરમ મીણ સાથે ભેળવવામાં આવે છે. રંગદ્રવ્ય/તેલ અને ગરમ મીણનું મિશ્રણ પણ અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર દ્વારા કરી શકાય છે. અંતે, લિપસ્ટિકના મિશ્રણને ઢાળવાની નળીઓમાં રેડવામાં આવે છે, જ્યાં લિપસ્ટિક ઠંડી પડીને ઘન બને છે અને તેનો લાક્ષણિક સળી જેવો આકાર મેળવે છે. મીણ/રંગદ્રવ્યનું મિશ્રણ ઘન બનતાં જ તેને પ્લાસ્ટિક અથવા ધાતુના પેકેજિંગમાં મૂકી શકાય છે અને તે વેચાણ માટે તૈયાર થાય છે.

લિપસ્ટિકના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર

Hielscher Ultrasonics વિશ્વભરના સૌંદર્યપ્રસાધન ઉત્પાદકોને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળાં અલ્ટ્રાસોનિકેટર પૂરાં પાડે છે. મીણ, લિપિડ, O/W અથવા W/O ઇમલ્શન, રંગદ્રવ્યો અને પોષક ઉમેરણો ધરાવતાં સમરસ મિશ્રણો બનાવવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક મિલિંગ, પીસણ અને વિક્ષેપણ વિશ્વસનીય અને અસરકારક ટેકનોલોજી છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર પીગળેલા મીણ જેવી અત્યંત ચીકાશવાળી સ્લરી, કણોનું ઊંચું પ્રમાણ ધરાવતી સામગ્રી અને પેસ્ટને સરળતાથી સંભાળે છે. અત્યંત ઘર્ષક કણોને સંભાળવા પણ અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ અને મિલિંગ પ્રણાલીઓ માટે કોઈ સમસ્યા નથી.
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓ બેચમાં અને સતત ઇનલાઇન કામગીરીમાં ચલાવી શકાય છે. ખાસ કરીને મોટા જથ્થા માટે, અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહમાર્ગી રિએક્ટરનો ઉપયોગ કરતી ઇનલાઇન પ્રક્રિયા ઉત્પાદનની વધુ એકસમાનતા સહિત વિવિધ લાભો આપે છે, કારણ કે સોનિકેશન વિસ્તારમાં સામગ્રીના નિવાસ સમય અને પ્રક્રિયાના તાપમાનને ચોકસાઈપૂર્વક નિયંત્રિત કરી શકાય છે. ફ્લો સેલ ધરાવતી અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન પ્રણાલીનો ઉપયોગ હવાના પરપોટાને ફસાતા અટકાવે છે અને હવા / વાયુ દૂર કરવાની અસર પણ આપે છે.
Hielscher Ultrasonics સૌંદર્યપ્રસાધનોના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળાં અલ્ટ્રાસોનિકેટરની રચના, ઉત્પાદન અને વિતરણમાં લાંબા સમયનો અનુભવ ધરાવે છે. અમે અમારા ગ્રાહકોને પ્રથમ શક્યતા પરીક્ષણ અને પ્રક્રિયાના શ્રેષ્ઠીકરણથી લઈને ઔદ્યોગિક કદના અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપણ એકમની સ્થાપના અને સંચાલન સુધી સહાય કરીએ છીએ.
Hielscher Ultrasonics ના ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર અત્યંત ઊંચા કંપવિસ્તાર આપી શકે છે. 200µm સુધીના કંપવિસ્તાર પર 24/7 કામગીરી સરળતાથી સતત ચલાવી શકાય છે. તેનાથી પણ ઊંચા કંપવિસ્તાર માટે જરૂરિયાત મુજબ બનાવેલા અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ ઉપલબ્ધ છે. Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણોની મજબૂતાઈ ભારે કાર્યભાર હેઠળ અને પડકારજનક પરિસ્થિતિઓમાં 24/7 કામગીરી શક્ય બનાવે છે.
નીચેનું કોષ્ટક અમારાં અલ્ટ્રાસોનિકેટરની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતાનો ખ્યાલ આપે છે: