રિઇનફોર્સ્ડ રબર અલ્ટ્રાસોનિક તૈયારી
- રિઇનફોર્સ્ડ રબર ઊંચા તાણ મજબૂતાઇ, પ્રલંબિત ભાગ, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને વધુ સારી રીતે વૃદ્ધ સ્થિરતા દર્શાવે છે.
- આવા કાર્બન બ્લેક (દા.ત. CNTs, MWNTs), Graphene, અથવા સિલિકા તરીકે ફિલર્સ સમસ્વભાવી મેટ્રિક્સ વિખેરાઇ હોવું જ જોઈએ ઇચ્છિત પદાર્થમાંથી ગુણધર્મો પૂરી પાડે છે.
- પાવર Ultrasonics અત્યંત પ્રબળ ગુણધર્મો સાથે monodispersed નેનોપાર્ટિકલ્સ શ્રેષ્ઠતમ વિતરણ ગુણવત્તા આપે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ
ત્યારથી Ultrasonics મોટા પ્રમાણમાં અલગ અને કણો અને ટ્યુબ ના functionalization વધારે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ, જેમ monodispersed નેનોપાર્ટિકલ્સ અને નેનેટ્યૂબનો કારણ કે નેનો સામગ્રી િવસ ન કરવા માટે વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક dispersing સાધનો બનાવે પોલાણ અને ઉચ્ચ દબાણમાં દળોને વિક્ષેપિત કરવા, ડિગાગ્લોમેરેટ, અટકવાનું અને ફેલાવો નેનો કણો અને નેનોટ્યૂબ્સ. Sonication ની તીવ્રતા અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી પ્રક્રિયા પરિમાણો એકાઉન્ટમાં નેનો સામગ્રી એકાગ્રતા, મિશ્રણ, અને સંરેખણ / ગૂંચવણ લેવા, સંપૂર્ણપણે અનુકૂળ છે કે જેથી બરાબર ગોઠવ્યો અને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. તેનાથી, નેનો સામગ્રીને તેમના ચોક્કસ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ વિશે શ્રેષ્ઠ રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. વ્યક્તિગત રીતે એડજસ્ટેડ અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી પ્રક્રિયા પરિમાણોને કારણે મહત્તમ વિખરાયેલાં સ્થિતિઓમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અંતિમ રબરના નેનોકોમ્પોઝિટમાં નેનો-ઍડિટિવ્સ અને -ફિલર્સની બહેતર રિઇનફોર્સિંગ લાક્ષણિકતાઓ છે.
Ultrasonics શ્રેષ્ઠતમ વિક્ષેપ ગુણવત્તા અને તેથી પ્રાપ્ત ગણવેશ વિક્ષેપ કારણે, ખૂબ જ ઓછી પૂરક લોડ ઉત્તમ સામગ્રી લક્ષણો મેળવવા માટે પર્યાપ્ત છે.
Ultrasonically કાર્બન બ્લેક રબર ફાઇબરગ્લાસ રિઇન્ફોર્સ્ડ
કાર્બન બ્લેક રબર સામગ્રી ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને તાણ મજબૂતાઇ આપવા માટે ખાસ કરીને ટાયર માટે, રબર સૌથી મહત્વપૂર્ણ પૂરક એક છે. કાર્બન બ્લેક કણો ભારે મિશ્રણો જે સમસ્વભાવી અદ્રશ્ય મુશ્કેલ છે રચવા માટે હોય છે. કાર્બન બ્લેક સામાન્ય પેઇન્ટ, enamels, પ્રિન્ટીંગ શાહીઓ, નાયલોનની અને પ્લાસ્ટિક કલર લેટેક્ષ મિશ્રણ, મીણ મિશ્રણ, ફોટો થર, અને વધુ ઉપયોગ થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ deagglomerate અને કણો એક ખૂબ જ ઊંચી monodispersity સાથે એકસરખી મિશ્રણ પરવાનગી આપે છે.
પ્રબલિત મિશ્રણ માટે અવાજ વિક્ષેપ વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
Ultrasonically CNT- / MWCNT-રિઇનફોર્સ્ડ રબર
અલ્ટ્રાસોનિક homogenizers શક્તિશાળી dispersing સિસ્ટમો કે જે ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને ગોઠવ્યો પ્રક્રિયા અને સામગ્રી જરૂરિયાતો છે. અવાજ પ્રક્રિયા પરિમાણો ચોક્કસ નિયંત્રણ જેમ MWNTs અથવા SWNTs કારણ કે નેનેટ્યૂબનો વિખેરી નાંખે થી નેનેટ્યૂબનો નુકસાન કરવામાં આવી રહી છે (ઉ.દા. scission) વગર એક ટ્યુબ માં detangled હોવું જ જોઈએ ખાસ કરીને મહત્વનું છે. જેથી તેઓ અસાધારણ શક્તિ અને જડતા આપે છે જ્યારે સંયુક્ત માં ઘડવામાં: સુરક્ષિત નેનેટ્યૂબનો ઊંચી પાસા ગુણોત્તર (1 132,000,000 સુધી) ઓફર કરે છે. શક્તિશાળી, ચોક્કસપણે ગોઠવ્યો sonication વાન ડર વાલ બળો અને Disperses બહાર અને અસાધારણ તાણ મજબૂતાઇ અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ સાથે ઉચ્ચ પ્રદર્શન રબર સામગ્રી પરિણમે નેનેટ્યૂબનો detangles.
વધુમાં, અવાજ functionalization ઇચ્છિત ગુણધર્મો મેનીફોલ્ડ કાર્યક્રમો વાપરી શકાય પ્રાપ્તિ માટે કાર્બન નેનેટ્યૂબનો સુધારવા માટે વપરાય છે.
Ultrasonically નેનો સિલિકાવાળી-રિઇનફોર્સ્ડ રબર
અલ્ટ્રાસોનિક dispersers સિલિકા ખૂબ ગણવેશ સૂક્ષ્મ વિતરણ (પહોંચાડવા સિઓ2) રબર પોલિમર દ્રાવણમાં નેનો કણો. સિલિકા (સિઓ2) નેનો કણો સમસ્વભાવી બહુલકો સ્ટેયરેને બ્યુટાડીન અને અન્ય રબર મોનો-વિખેરાઇ કણો તરીકે વહેંચવામાં હોવું જ જોઈએ. મોનો-વિખેરાઇ નાનો સિઓ2 મજબૂતીકરણ એજન્ટો તરીકે કાર્ય કરે છે, જે કઠિનતા, શક્તિ, વિસ્તરણ, વાળવું અને વૃદ્ધત્વ વિરોધી કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારે છે. નેનો કણો માટે લાગુ પડે છે: કણોનું કદ જેટલું ઓછું છે, તે મોટા કણોનું વિશિષ્ટ સપાટી ક્ષેત્ર છે. ઉચ્ચ સપાટીવાળા ક્ષેત્ર / વોલ્યુમ (એસ / વી) ગુણોત્તર સાથે, વધુ સારી માળખાકીય અને પ્રબલિત અસરો પ્રાપ્ત થાય છે, જે રબરના ઉત્પાદનોની તાણ શક્તિ અને સખ્તાઇમાં વધારો કરે છે.
સિલિકા નેનો કણો અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ જેથી ગોળાકાર મોર્ફોલોજી, ચોક્કસપણે ગોઠવ્યો કણોનું કદ, અને ખૂબ જ સાંકડી કદ વિતરણ મેળવવામાં આવે છે બરાબર પ્રક્રિયા પરિમાણો નિયંત્રિત કરવા માટે પરવાનગી આપે છે.
Ultrasonically તેથી દઢ રબર ઉચ્ચતમ સામગ્રી કામગીરી સિલિકા પરિણામો વિખેરી નાખ્યા.
સિઓ ના અવાજ dispersing વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો2!
દબાણયુક્ત ઉમેરણો ultrasonically વિક્ષેપ
Sonication મોડ્યુલસ, તાણ મજબૂતાઇ અને રબર કોમ્પોઝિટના થાક ગુણધર્મો સુધારવા માટે અન્ય ઘણા nanoparticulated સામગ્રી અદ્રશ્ય સાબિત કરવામાં આવી છે. કણોનું કદ, આકાર, સપાટી વિસ્તાર અને fillers અને દબાણયુક્ત ઉમેરણો સપાટી પ્રવૃત્તિ, કેમ કે તેમની કામગીરી માટે નિર્ણાયક, શક્તિશાળી અને વિશ્વાસપાત્ર છે અવાજ dispersers મોટા ભાગના વારંવાર ઉપયોગ પદ્ધતિઓ રબરના ઉત્પાદનો કે માઇક્રો અને નેનો કદના કણો ઘડતી વખતે એક છે.
લાક્ષણિક એડિટિવ્સ અને ફિલર્સ, જે રબર મેટ્રિસમાં સમાનરૂપે વિતરિત અથવા મોનોડિસ્પર્સડ કણો તરીકે સોનિકેશન દ્વારા સમાવિષ્ટ છે, તે છે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, કolઓલિન માટી, ફ્યુમ સિલિકા, પ્રિસીપિટેટેડ સિલિકા, ગ્રેફાઇટ oxકસાઈડ, ગ્રેફિન, માઇકા, ટેલ્ક, બરાઇટ, વોલાસ્ટેનાઇટ, અવ્યવસ્થિત સિલિકેટ્સ, ફ્યુમ સિલિકા અને ડાયટોમાઇટ.
જ્યારે ઓલેઇક એસિડ-કાર્યાન્વિત Tio2 નેનોપાર્ટિકલ્સ ultrasonically, સ્ટેયરેને બ્યુટાડીન રબર વિખેરાઇ આવે ઓલેઇક-સિઓ પણ એક અત્યંત નાના રકમ2 નોંધપાત્ર સુધારો મોડ્યુલસ, તાણ મજબૂતાઇ અને થાક ગુણધર્મોમાં પરિણામો અને ફોટો અને થર્મો અધઃપતન સામે રક્ષણાત્મક એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે.
- એલ્યુમિના trihydrate (અલ2ઓ3) થર્મલ વાહકતા, અને ટ્રેકિંગ અને ધોવાણ પ્રતિકાર સુધારવા માટે જ્યોત રેટાડન્ટ તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે.
- ઝિન્ક ઓક્સાઇડ (ZnO) ફિલર્સ સંબંધિત permittivity તેમજ થર્મલ વાહકતા વધારો થાય છે.
- ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ (Tio2) થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા સુધારે છે.
- કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ (CaCO3) તેના યાંત્રિક, rheological અને જ્યોત retarding ગુણધર્મો કારણે ઉમેરણ તરીકે વપરાય છે.
- બેરિયમ titanate (BaTiO3) થર્મલ સ્થિરતા વધે છે.
- Graphene અને Graphene ઓક્સાઇડ (જાઓ) ઉપરી, મિકેનિકલ, ઈલેક્ટ્રિકલ, થર્મલ અને ઓપ્ટિકલ સામગ્રી લક્ષણો આપે છે.
- કાર્બન નેનેટ્યૂબ (CNTs) આવા તાણ મજબૂતાઇ, ઇલેક્ટ્રીકલ અને થર્મલ વાહકતા નોંધપાત્ર કારણ કે યાંત્રિક ગુણધર્મો સુધારો કરે છે.
- મલ્ટી દિવાલોથી કાર્બન નેનેટ્યૂબનો (MWNTs) Young`s મોડ્યુલસ સુધારવા અને તાકાત પેદા. દાખલા તરીકે, WT જેટલા ઓછા તરીકે 1. વધેલી Young`s મોડ્યુલસ એક ઇપોક્રીસ પરિણામ કે MWNTs નો% અનુક્રમે તાકાત પેદા, શુદ્ધ મેટ્રિક્સ સરખામણીમાં 100% અને 200%.
- એકલ-દિવાલોથી કાર્બન નેનેટ્યૂબનો (SWNTs) યાંત્રિક ગુણધર્મો અને થર્મલ વાહકતા સુધારો કરે છે.
- કાર્બન નેનોફિબર્સ (સીએનએફ) શક્તિ, ગરમી પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું ઉમેરશે.
- આવા નિકલ, લોખંડ, તાંબુ, જસત, એલ્યુમિનિયમ અને કારણ કે ધાતુ નેનોપાર્ટિકલ્સ ચાંદીના વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા સુધારવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે.
- જેમ કે ઓર્ગેનિક nanomaterials મોન્ટમોરીલોનાઇટ યાંત્રિક અને જ્યોત રેટાડન્ટ ગુણધર્મો સુધારો કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ સિસ્ટમો
Hielscher Ultrasonics અલ્ટ્રાસોનિક સાધનો વિશાળ ઉત્પાદન શ્રેણી રજૂ કરે છે – શક્યતા પરીક્ષણ અપ હેવી ડ્યૂટી માટે નાના બેન્ચ-ટોપ સિસ્ટમો માંથી ઔદ્યોગિક ultrasonicator એકમો સુધી સાથે એકમ દીઠ 16kW. વિશ્વસનીયતા પાવર, ચોક્કસ નિયંત્રણક્ષમતામાં તેમજ તેમના પ્રમાણિકતાના Hielscher માતાનો અવાજ dispersing સિસ્ટમો બનાવવા “કામ ઘોડો” micron- અને ઉત્પાદન વાક્ય માં નેનો-particulated ફોર્મ્યુલામાં. અમારા ultrasonicators સુધી જલીય અને દ્રાવક આધારિત ડિસ્પરઝન્સનું પ્રક્રિયા કરવા માટે સક્ષમ છે ઉચ્ચ viscosities (10,000cp સુધી) સરળતાથી. વિવિધ sonotrodes (અવાજ શિંગડા), બુસ્ટરોની (intensifier / decreaser), સેલ ભૌમિતિક પ્રવાહ અને અન્ય એક્સેસરીઝ ઉત્પાદન અને તેની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અવાજ disperser ના શ્રેષ્ઠ અનુકૂલન માટે પરવાનગી આપે છે.
Hielscher Ultrasonics’ ઔદ્યોગિક અવાજ પ્રોસેસર્સ ખૂબ વિતરિત કરી શકો છો ઉચ્ચ કંપન. 24µ7 ઓપરેશનમાં તરત જ 200µm સુધીના એમ્પ્લિટ્યુડ્સ ચલાવી શકાય છે. પણ ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અવાજ સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે. હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ માટે પરવાનગી આપે છે 24/7 અંતે કામગીરી ભારે ફરજ અને પર્યાવરણો માગણી. Hielscher`s અવાજ dispersers મોટા પાયે વ્યાપારી ઉત્પાદન માટે વિશ્વભરમાં સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.
બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ ઉપકરણો |
---|---|---|
10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ / મિનિટ | Uf200 ः ટી, UP400St |
0.1 થી 20 એલ | 0.2 થી 4 એલ / મીન | UIP2000hdT |
10 થી 100 એલ | 2 થી 10 એલ / મિ | UIP4000 |
ના | 10 થી 100 લિ / મિનિટ | યુઆઇપી 16000 |
ના | મોટા | ના ક્લસ્ટર યુઆઇપી 16000 |
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Bitenieks, Juris; Meria, Remo Merijs; Zicans, Janis; Maksimovs, Roberts; Vasilec, Cornelia; Musteata, Valentina Elena (2012): Styrene–acrylate/carbon nanotube nanocomposites: mechanical, thermal, and electrical properties. Proceedings of the Estonian Academy of Sciences, 2012, 61, 3, 172–177.
- Kaboorani, Alireza; Riedl, Bernard; Blanchet, Pierre (2013): Ultrasonication Technique: A Method for Dispersing Nanoclay in Wood Adhesives. Journal of Nanomaterials 2013.
- Momen, G.; Farzaneh, M. (2011): Survey of Micro/Nano Filler Use to improve Silicone Rubber For Outdoor Insulators. Review of Advanced Materials Science 27, 2011. 1-3.
- Sharma, S.D.; Singh, S. (2013): Synthesis and Characterization of Highly Effective Nano Sulfated Zirconia over Silica: Core-Shell Catalyst by Ultrasonic Irradiation. American Journal of Chemistry 2013, 3(4): 96-104.
જાણવાનું વર્થ હકીકતો
કૃત્રિમ રબર
કૃત્રિમ રબર કોઈ કૃત્રિમ ઇલાસ્ટોમર છે. સિન્થેટીક રબબેર મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ આડપેદાશથી બનેલા પોલિમર છે અને પેટ્રોલિયમ આધારિત મૉનોમર્સના વિવિધ પોલિમેરોની જેમ બનાવવામાં આવે છે. સૌથી વધુ પ્રચલિત સિન્થેટિક રબર સ્ટાયરીન છે- બટ્યુડિએની રબર (એસબીઆર) સ્ટાયરીનની કોપોલીમરાઇઝેશન અને 1,3-બ્યુટાડિએનમાંથી ઉતરી આવ્યો છે. અન્ય સિન્થેટિક રબબર્સ આઇસોપ્રિન (2-મિથાઈલ -13-બ્યુટાડિએન), ક્લોરોપેરેન (2-ક્લોરો-1,3-બ્યુટાડિએની) અને ઇસોઓબુટિલિન (મેથિલોપ્રોપીન) માંથી તૈયાર કરવામાં આવે છે. વિવિધ અને ભૌતિક, યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરવા માટે આ અને અન્ય મોનોમર્સને વિવિધ પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરી શકાય છે. મોનોમર્સ શુદ્ધ બનાવી શકાય છે અને શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મ આપવા માટે અશુદ્ધિઓના ઉમેરા અથવા ઉમેરણો ડિઝાઇન દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે. શુદ્ધ મોનોમર્સનું પોલિમરાઇઝેશન સીઆઈએસનો ઇચ્છિત પ્રમાણ અને ટ્રાંસ ડબલ બોન્ડ આપવા વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત થઈ શકે છે.
કૃત્રિમ રબર, કુદરતી રબર જેવી છે, બહોળી રીતે ઓટોમોટીવ ઉદ્યોગના ટાયર, દરવાજા અને બારીઓનાં ડટ્ટાઓ, ચૂસી, બેલ્ટ ચટાઈ, અને ફ્લોરિંગ માટે વપરાય છે.
કુદરતી રબર
કુદરતી રબર પણ ભારત રબર અથવા સખત કર્યા વગરનું ઇન્ડિયા રબર તરીકે ઓળખાય છે. કુદરતી રબર ઈલાસ્ટોમર તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે અને જૈવિક સંયોજન પોલી-સીઆઈએસ-આઇસોપ્રિનનું અને પાણી પોલિમરના મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે છે. તે પ્રોટીન, ધૂળ વગેરે કુદરતી રબર, જે રબર ઝાડ પરથી લેટેક્ષ કારણ કે મેળવવામાં આવે છે જેમ અશુદ્ધિઓ નિશાનો સમાવે હેવિઆ બ્રાઝિલીનસિસ, ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો બતાવે છે. જોકે કૃત્રિમ રબર સરખામણીમાં, કુદરતી રબર નીચા સામગ્રી કામગીરી ખાસ કરીને તેના થર્મલ સ્થિરતા અને પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો સાથે તેના સુસંગતતા સંબંધિત આવ્યું છે. કુદરતી રબર કાર્યક્રમો વિશાળ શ્રેણી છે, ક્યાં તો એકલા અથવા અન્ય પદાર્થો સાથે મિશ્રણ ધરાવે છે. મોટા ભાગે, તે તેના વિશાળ ઉંચાઇ ગુણોત્તર, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા, અને તેના અત્યંત ઊંચી watertightness કારણે વપરાય છે. રબર ગલન બિંદુ પર લગભગ 180 ° C (356 ° F) હોય છે.
નીચેના કોષ્ટકમાં રબર વિવિધ પ્રકારના પર એક ઝાંખી આપે છે
આઇએસઓ | ટેકનિકલ નામ | કોમન નેમ |
---|---|---|
એસીએમ | Polyacrylate રબર | |
એઇએમ | ઇથિલિન-ACRYLATE રબર | |
TO | પોલિએસ્ટર urethane | |
JOIN | બ્રોમો પર્વત Isobutylene આઇસોપ્રિનનું | બ્રમોબ્યુટાઇલ |
બીઆર | પોલિબુટાદિએન | બુના સીબી |
IR | કલોરો Isobutylene આઇસોપ્રિનનું | Chlorobutyl, બ્યૂટાઇલ |
સીઆર | polychloroprene | ક્લોરોપ્રિનનું, neoprene |
સીએસએમ | Chlorosulphonated પોલિઇથિલિન | હાયપ્લોન |
ઇકો | એપિક્લોરોહાઇડ્રિન | ઇકો, એપિક્લોરોહાઇડ્રિન, એપીચલોર, એપીકોલોરિડાઇન, હર્કર, હાઇડ્રિન |
ઇપી | ઇથિલિન Propylene | |
ઇપીડીએમ | ઇથિલિન Propylene Diene મોનોમર | ઇપીડીએમ, નોર્ડલ |
યુએસ | Polyether urethane | |
એફએફકેએમ | Perfluorocarbon રબર | ક્લેરેઝ, કેમેરાઝ |
એફકેએમ | Fluoronated હાઇડ્રોકાર્બન | વિટન, ફ્લુઅરેલ |
એફએમક્યુ | ફલુરો સિલિકોન | FMQ, સિલિકોન રબર |
એફપીએમ | fluorocarbon રબર | |
એચ.એન.બી.આર | હાઇડ્રોજન Nitrile બ્યુટાડીન | એચ.એન.બી.આર |
અને | પોલીઆઈસોપ્રિન | (કૃત્રિમ) કુદરતી રબર |
આઇઆઇઆર | Isobutylene આઇસોપ્રિનનું બ્યૂટાઇલ | બ્યૂટાઇલ |
એનબીઆર | ACRYLONITRILE બ્યુટાડીન | એનબીઆર, Nitrile, Perbunan, બુના-એન |
પુ | પોલીયુરેથીન | PU, પોલીયુરેથીન |
એસબીઆર | સ્ટેયરેને બ્યુટાડીન | SBR, બુના-એસ, GRS, બુના VSL, બુના SE |
SEBS | સ્ટેયરેને ઇથિલિન બ્યૂટિલિન સ્ટેયરેને કોપોલિમર | SEBS રબર |
અને | પોલીસીલોક્સેન | સિલિકોન રબર |
વીએમક્યુ | વાઇનિલ મિથાઈલ સિલિકોન | સિલિકોન રબર |
એક્સએનબીઆર | ACRYLONITRILE બ્યુટાડીન carboxy મોનોમર | એક્સએનબીઆર, કાર્બોક્સિલેટેડ નાઈટ્રિલ |
એક્સએસબીઆર | સ્ટેયરેને બ્યુટાડીન carboxy મોનોમર | |
વાયબીપીઓ | થર્મોપ્લાસ્ટિક Polyether-એસ્ટર | |
વાયએસબીઆર | સ્ટેયરેને બ્યુટાડીન બ્લોક કોપોલિમર | |
YXSBR | સ્ટેયરેને બ્યુટાડીન carboxy બ્લોક કોપોલિમર |
એસબીઆર
સ્ટેયરેને બ્યુટાડીન અથવા સ્ટેયરેને બ્યુટાડીન રબર (SBR) કૃત્રિમ રબર, જે સ્ટેયરેને અને બ્યુટાડીન ઉતરી આવ્યા છે વર્ણવે છે. રિઇનફોર્સ્ડ સ્ટેયરેને બ્યુટાડીન તેની ઊંચી ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને સારા વિરોધી વૃદ્ધત્વ ગુણધર્મો લાક્ષણિકતા છે. સ્ટેયરેને અને બ્યુટાડીન વચ્ચે ગુણોત્તર નક્કી કરે પોલિમર ગુણધર્મો: ઊંચી સ્ટેયરેને સામગ્રી દ્વારા, રબર સખત અને ઓછી રબર બને છે.
બિન-પ્રબલિત SBR મર્યાદાઓ અમલના વગર તેની ઓછી તાકાત, નીચા સ્થિતિસ્થાપકતા ઓછી ફાટી તાકાત (ખાસ કરીને ઊંચા તાપમાને), અને ગરીબ ખીલી કારણે થાય છે. તેથી, દબાણયુક્ત એજન્ટો અને fillers SBR ગુણધર્મો સુધારવા માટે જરૂરી છે. દાખલા તરીકે, કાર્બન બ્લેક ફિલર્સ તાકાત અને ઘર્ષણ પ્રતિરોધક ભારે માટે વપરાય છે.
સ્ટેયરેને
સ્ટેયરેને (સી8એચ8) આવા ethenylbenzene, vinylbenzene, phenylethene, phenylethylene, cinnamene, styrol, diarex એચએફ 77, styrolene અને styropol વિવિધ શરતો હેઠળ ઓળખાય છે. તે રાસાયણિક સૂત્ર C સાથે એક કાર્બનિક સંયોજન છે6એચ5ચ = સીએચ2. સ્ટેયરેને પોલિસ્ટરીન અને અનેક કોપોલિમર્સ પુરોગામી છે.
તે બેન્ઝીન વ્યુત્પન્ન છે અને રંગહીન તૈલી પ્રવાહી છે, કે જે સરળતાથી બાષ્પીભવન તરીકે દેખાય છે. સ્ટેયરેને એક મીઠી ગંધ, કે જે ઓછી સુખદ ગંધ ઊંચી સાંદ્રતા પર વળે છે.
એક વિનાઇલ જૂથ હાજરી માં, સ્ટેયરેને પોલિમર રચાય છે. સ્ટેયરેને આધારિત પોલિમર વ્યાપારી રીતે જેમ કે પૉલિસ્ટાયરીન, abs, સ્ટેયરેને બ્યુટાડીન (SBR) રબર, સ્ટેયરેને બ્યુટાડીન લેટેક્ષ કારણ કે ઉત્પાદનો મેળવવા માટે ઉત્પન્ન થાય છે, એસઆઇએસ (સ્ટેયરેને-આઇસોપ્રિનનું-સ્ટેયરેને), એસ EB-એસ (સ્ટેયરેને-ઇથિલિન / butylene- સ્ટેયરેને), સ્ટેયરેને-divinylbenzene (એસ ડીવીબી), સ્ટેયરેને-ACRYLONITRILE રેઝિન (SAN), અને અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટરો કે રેઝિન અને થર્મોસેટિંગ સંયોજનો ઉપયોગ થાય છે. આ સામગ્રી રબર, પ્લાસ્ટિક, ઇન્સ્યુલેશન, ફાઇબરગ્લાસ, પાઇપ્સ, ઓટોમોબાઈલ અને હોડી ભાગો, ખોરાક કન્ટેનર, અને કાર્પેટ બેકિંગ ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ ઘટકો હોય છે.
રબર કાર્યક્રમો
રબર આવા તાકાત, લાંબા સમય સુધી, પાણી પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકાર ઘણા સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. તે ગુણધર્મો રબર સર્વતોમુખી પ્રતિભા કરે છે જેથી તેઓ ઘણા ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે. રબરનો મુખ્ય ઉપયોગ મુખ્યત્વે ટાયર ઉત્પાદન માટે ઓટોમોટીવ ઉદ્યોગના છે. તેના બિન-લપસણો, નરમાઈ, ટકાઉપણું, અને સ્થિતિસ્થાપકતા કારણ કે વધુ લક્ષણો રબર એક અત્યંત વારંવાર બૂટ, floorings, તબીબી અને આરોગ્ય પુરવઠો, ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનો, રમકડાં, રમતો લેખો અને અન્ય ઘણા રબરના ઉત્પાદનો ઉત્પાદન માટે વપરાય સંયુક્ત બનાવે છે.
નેનો-ઉમેરણો અને fillers
નેનો કદના fillers અને રબર માં ઉમેરણો કાર્ય કારણ કે દબાણયુક્ત અને રક્ષણાત્મક એજન્ટો તાણ મજબૂતાઇ, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, આંસુ પ્રતિકાર, કોભ સુધારવા માટે અને રબર ફોટો- અને થર્મલ અધઃપતન સામે વારસાનું જતન કરવું.
સિલિકા
સિલિકા (સિઓ2સિલીકોન ડાયોક્સાઇડ) આવા આકારહીન સિલિકા, દા.ત. કારણ કે ઘણા સ્વરૂપો ઉપયોગ થાય છે fumed સિલિકા, સિલીકા, ગતિશીલ યાંત્રિક ગુણધર્મો, થર્મલ વૃદ્ધ પ્રતિકાર, અને મોર્ફોલોજી સંબંધિત સામગ્રી લક્ષણો સુધારવા માટે સિલિકા ઉભૂં થયું હતું. સિલિકા ભરેલી સંયોજનો વધી પૂરક સામગ્રી માટે અનુક્રમે વધારો થયો સ્નિગ્ધતા અને crosslink ઘનતા દર્શાવે છે. હાર્ડનેસ, મોડ્યુલસ, તાણ મજબૂતાઇ અને પહેરવા લક્ષણો સિલિકા-પૂરક રકમ વધારીને ક્રમશઃ સુધારવામાં આવી હતી.
કાર્બન બ્લેક
કાર્બન બ્લેક chemisorbed ઓક્સિજન સંકુલ તેની સપાટી સાથે જોડાયેલ છે (જેમ કે કાર્બોક્ઝિલિક, quinonic, lactonic, phenolic જૂથો અને અન્ય) સાથે paracrystalline કાર્બન એક સ્વરૂપ છે. આ સપાટી ઓક્સિજન જૂથો સામાન્ય શબ્દ હેઠળ વહેંચવામાં આવે છે “અસ્થિર સંકુલ”. આ અસ્થિર સામગ્રી કારણે, કાર્બન બ્લેક બિન સંવાહક સામગ્રી છે. કાર્બન-ઑક્સિજનનું સંકુલ કાર્યાન્વિત કાર્બન બ્લેક કણો અદ્રશ્ય કરવા સરળ છે.
ઊંચા સપાટી વિસ્તારવાળી-ટુ-વોલ્યુમ કાર્બન બ્લેક ગુણોત્તર એક સામાન્ય દબાણયુક્ત પૂરક બનાવે છે. લગભગ તમામ રબરના ઉત્પાદનો, જેના માટે તાણ મજબૂતાઇ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર જરૂરી છે, કાર્બન બ્લેક ઉપયોગ કરે છે. ઉભૂં અથવા fumed સિલિકા કાર્બન બ્લેક માટે અવેજી છે, જ્યારે રબર reinforcment જરૂરી છે, પરંતુ કાળા રંગ ટાળવો જોઇએ તરીકે વપરાય છે. જોકે, સિલિકા આધારિત ફિલર્સ ઓટોમોટિવ ટાયર બજારમાં શેર મેળવે છે પણ છે, કારણ કે કાર્બન બ્લેક ભરેલી ટાયર સરખામણીમાં નીચા રોલિંગ નુકસાન સિલિકા ફિલર્સ પરિણામો ઉપયોગ.
નીચેના કોષ્ટકમાં ટાયર ઉપયોગમાં carbonblack પ્રકારો પર એક ઝાંખી આપે છે
નામ | એબ્રેબ. | એએસટીએમ | કણ કદ એનએમ | તાણ મજબૂતાઇ MPa | સંબંધિત પ્રયોગશાળા ઘર્ષણ | સંબંધિત roadwear ઘર્ષણ |
---|---|---|---|---|---|---|
સુપર ઘર્ષણ ફર્નેસ | SAF | એન 110 | 20-25 | 25.2 | 1.35 | 1.25 |
મધ્યવર્તી SAF | આઇએસએએફ | એન -220 | 24-33 | 23.1 | 1.25 | 1.15 |
ઉચ્ચ ઘર્ષણ ફર્નેસ | SUMMER | એન 330 | 28-36 | 22.4 | 1.00 | 1.00 |
સરળ પ્રોસેસીંગ ચેનલ | ઇપીસી | એન 300 | 30-35 | 21.7 | 080 | 0.90 |
ફાસ્ટ extruding ફર્નેસ | એફઈએફ | એન 550 | 39-55 | 18.2 | 064 | 072 |
હાઇ મૉડ્યૂલ્સ ફર્નેસ | એચએમએફ | એન 660 | 49-73 | 16.1 | 056 | 066 |
અર્ધ-પ્રબળ ફર્નેસ | એસઆરએફ | એન 770 | 70-96 | 14.7 | 048 | 060 |
ફાઇન થર્મલ | એફટી | એન 880 | 180-200 | 12.6 | 022 | – |
મધ્યમ થર્મલ | એમટી | એન 9 0 9 | .250-350 | 9.8 | 018 | – |
Graphene ઓક્સાઇડ
Graphene ઓક્સાઇડ SBR માં વિખેરાઇ ઉચ્ચ તાણ મજબૂતાઇ પરિણામો અને તાકાત તેમજ બાકી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઓછી રોલિંગ પ્રતિકાર, જે ટાયર ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી ગુણધર્મો અશ્રુ. Graphene ઓક્સાઇડ સિલિકાવાળી SBR પર્યાવરણીય મૈત્રીપૂર્ણ ટાયર ઉત્પાદન માટે તેમજ ઉચ્ચ કામગીરી રબર મિશ્રણ ઉત્પાદન માટે સ્પર્ધાત્મક વૈકલ્પિક તક આપે છે દઢ કરે છે. Graphene અને Graphene ઓક્સાઇડ સફળતાપૂર્વક હોઈ શકે છે, વિશ્વસનીય અને સરળતાથી sonication હેઠળ exfoliated. graphene ના અવાજ ફેબ્રિકેશન વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો!