પ્રબલિત રબરની અલ્ટ્રાસોનિક તૈયારી
- પ્રબલિત રબર ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને વધુ સારી વૃદ્ધત્વ સ્થિરતા દર્શાવે છે.
- કાર્બન બ્લેક (દા.ત. CNTs, MWNTs), ગ્રાફીન અથવા સિલિકા જેવા ફિલર્સ ઇચ્છિત સામગ્રીના ગુણધર્મો પ્રદાન કરવા માટે મેટ્રિક્સમાં એકરૂપ રીતે વિખેરાયેલા હોવા જોઈએ.
- પાવર અલ્ટ્રાસોનિક્સ મોનોડિસ્પર્સ્ડ નેનોપાર્ટિકલ્સની ઉચ્ચ પ્રબલિત ગુણધર્મો સાથે શ્રેષ્ઠ વિતરણ ગુણવત્તા આપે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ
અલ્ટ્રાસોનિકેશન એ મોનોડિસ્પર્સ્ડ નેનોપાર્ટિકલ્સ અને નેનોટ્યુબ્સ જેવા નેનો મટીરીયલ્સને વિખેરવા માટે વ્યાપકપણે કાર્યરત છે, કારણ કે અલ્ટ્રાસોનિક્સ કણો અને ટ્યુબના વિભાજન અને કાર્યકારીકરણને મોટા પ્રમાણમાં વધારે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક dispersing સાધનો બનાવે છે પોલાણ અને નેનો કણો અને નેનોટ્યુબ્સને વિક્ષેપિત કરવા, ડિગગ્લોમેરેટ કરવા, ડિટેંગલ કરવા અને વિખેરવા માટે ઉચ્ચ શીયર ફોર્સ. sonication ની તીવ્રતા ચોક્કસ રીતે એડજસ્ટ અને નિયંત્રિત કરી શકાય છે જેથી અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગ પેરામીટર્સ સંપૂર્ણ રીતે અનુકૂલિત થાય, નેનો મટીરીયલની એકાગ્રતા, એકત્રીકરણ અને સંરેખણ/એન્ગલમેન્ટને ધ્યાનમાં રાખીને. આ રીતે, નેનો સામગ્રીઓ તેમની ચોક્કસ સામગ્રીની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને શ્રેષ્ઠ રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. વ્યક્તિગત રીતે સમાયોજિત અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાના પરિમાણોને કારણે શ્રેષ્ઠ વિખેરવાની પરિસ્થિતિઓ નેનો-એડિટિવ્સ અને -ફિલર્સની શ્રેષ્ઠ રિઇન્ફોર્સિંગ લાક્ષણિકતાઓ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અંતિમ રબર નેનોકોમ્પોઝિટમાં પરિણમે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક્સની શ્રેષ્ઠ વિક્ષેપ ગુણવત્તા અને તેના દ્વારા પ્રાપ્ત સમાન વિક્ષેપને લીધે, ખૂબ જ ઓછી ફિલર લોડિંગ ઉત્તમ સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ મેળવવા માટે પૂરતું છે.
અલ્ટ્રાસોનિકલી કાર્બન બ્લેક-રિઇનફોર્સ્ડ રબર
કાર્બન બ્લેક એ રબરમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ફિલર છે, ખાસ કરીને ટાયર માટે, રબર સામગ્રીને ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને તાણ શક્તિ આપે છે. કાર્બન બ્લેક કણો એકંદર બનાવવા માટે ભારે સંભાવના ધરાવે છે જે એકરૂપ રીતે વિખેરવું મુશ્કેલ છે. કાર્બન બ્લેકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પેઇન્ટ, દંતવલ્ક, પ્રિન્ટીંગ શાહી, નાયલોન અને પ્લાસ્ટિકના રંગો, લેટેક્સ મિશ્રણ, મીણના મિશ્રણ, ફોટો કોટિંગ અને વધુમાં થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ કણોની ખૂબ ઊંચી મોનોડિસ્પર્સિટી સાથે એકસરખી રીતે ડિગગ્લોમેરેટ અને મિશ્રણ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
પ્રબલિત સંયોજનો માટે અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો!
અલ્ટ્રાસોનિકલી CNT- / MWCNT-રિઇનફોર્સ્ડ રબર
અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ શક્તિશાળી વિખેરવાની સિસ્ટમ છે જે પ્રક્રિયા અને સામગ્રીની આવશ્યકતાઓને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત અને ગોઠવી શકાય છે. MWNTs અથવા SWNTs જેવા નેનોટ્યુબને વિખેરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાના પરિમાણોનું ચોક્કસ નિયંત્રણ ખાસ કરીને મહત્વનું છે કારણ કે નેનોટ્યુબને નુકસાન થયા વિના એક જ ટ્યુબમાં વિખેરી નાખવું આવશ્યક છે (દા.ત. વિચ્છેદન). ક્ષતિગ્રસ્ત નેનોટ્યુબ્સ ઉચ્ચ પાસા ગુણોત્તર (132,000,000:1 સુધી) પ્રદાન કરે છે જેથી જ્યારે તેઓ સંયુક્તમાં ઘડવામાં આવે ત્યારે તેઓ અસાધારણ શક્તિ અને જડતા આપે છે. શક્તિશાળી, ચોક્કસ રીતે સમાયોજિત સોનિકેશન વેન ડેર વાલ્સ દળો પર કાબુ મેળવે છે અને નેનોટ્યુબને વિખેરી નાખે છે અને ડિટેન્ગલ્સ કરે છે જેના પરિણામે અસાધારણ તાણ શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ સાથે ઉચ્ચ પ્રદર્શન રબર સામગ્રી થાય છે.
વધુમાં, અલ્ટ્રાસોનિક કાર્યાત્મકતા કાર્બન નેનોટ્યુબને સંશોધિત કરવા માટે ઇચ્છિત ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે વપરાય છે જેનો ઉપયોગ મેનીફોલ્ડ એપ્લિકેશનમાં થઈ શકે છે.
અલ્ટ્રાસોનિકલી નેનો-સિલિકા-રિઇનફોર્સ્ડ રબર
અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સર્સ સિલિકા (SiO) ના અત્યંત સમાન કણોનું વિતરણ કરે છે2) રબર પોલિમર સોલ્યુશનમાં નેનો કણો. સિલિકા (SiO2) નેનો કણો પોલિમરાઇઝ્ડ સ્ટાયરીન-બ્યુટાડિયન અને અન્ય રબર્સમાં મોનો-વિખેરાયેલા કણો તરીકે સમાનરૂપે વિતરિત હોવા જોઈએ. મોનો-વિખેરાયેલ નેનો-SiO2 રિઇન્ફોર્સિંગ એજન્ટ તરીકે કામ કરે છે, જે કઠોરતા, તાકાત, લંબાવવું, બેન્ડિંગ અને વૃદ્ધત્વ વિરોધી કામગીરીને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે. નેનો કણો માટે લાગુ પડે છે: કણોનું કદ જેટલું નાનું હોય છે, કણોનો ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર મોટો હોય છે. ઉચ્ચ સપાટી વિસ્તાર/વોલ્યુમ (S/V) ગુણોત્તર સાથે, વધુ સારી માળખાકીય અને પ્રબળ અસરો પ્રાપ્ત થાય છે, જે રબર ઉત્પાદનોની તાણ શક્તિ અને કઠિનતા વધારે છે.
સિલિકા નેનો કણોનું અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને બરાબર નિયંત્રિત કરવા માટે પરવાનગી આપે છે જેથી ગોળાકાર આકારવિજ્ઞાન, ચોક્કસ રીતે સમાયોજિત કણોનું કદ અને ખૂબ જ સાંકડી કદનું વિતરણ પ્રાપ્ત થાય.
અલ્ટ્રાસોનિક રીતે વિખેરાયેલ સિલિકા પ્રબલિત રબરના ઉચ્ચતમ સામગ્રી પ્રદર્શનમાં પરિણમે છે.
SiO ના અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સિંગ વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો2!
રિઇન્ફોર્સિંગ એડિટિવ્સનું અલ્ટ્રાસોનિકલી વિક્ષેપ
સોનિકેશન એ રબર કમ્પોઝીટ્સના મોડ્યુલસ, ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ અને થાક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ઘણી અન્ય નેનોપાર્ટિક્યુલેટેડ સામગ્રીને વિખેરવા માટે સાબિત થયું છે. કણોનું કદ, આકાર, સપાટીનું ક્ષેત્રફળ અને ફિલર્સ અને રિઇન્ફોર્સિંગ એડિટિવ્સની સપાટીની પ્રવૃત્તિ તેમની કામગીરી માટે નિર્ણાયક હોવાથી, શક્તિશાળી અને વિશ્વસનીય અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સર એ રબર ઉત્પાદનોમાં માઇક્રો- અને નેનો-કદના કણો બનાવવા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓમાંની એક છે.
લાક્ષણિક ઉમેરણો અને ફિલર્સ, જે રબર મેટ્રિસીસમાં સમાનરૂપે વિતરિત અથવા મોનોડિસ્પર્સ્ડ કણો તરીકે સોનિકેશન દ્વારા સમાવિષ્ટ થાય છે, તે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, કાઓલિન માટી, ફ્યુમ્ડ સિલિકા, પ્રીસિપિટેટેડ સિલિકા, ગ્રેફાઇટ ઓક્સાઇડ, ગ્રાફીન, અભ્રક, ટેલ્ક, સિલેક્ટેડ, બેરાઇટ, ડબ્લ્યુસીમેટેડ સિલિકા છે. સિલિકા અને ડાયટોમાઇટ.
જ્યારે ઓલીક એસિડ-કાર્યકારી TiO2 નેનોપાર્ટિકલ્સ અલ્ટ્રાસોનિક રીતે સ્ટાયરીન-બ્યુટાડિયન રબરમાં વિખેરવામાં આવે છે, ઓલિક-સીઓ ની ખૂબ ઓછી માત્રામાં પણ2 નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ મોડ્યુલસ, તાણ શક્તિ, અને થાક ગુણધર્મો અને ફોટો અને થર્મો ડિગ્રેડેશન સામે રક્ષણાત્મક એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે.
- એલ્યુમિના ટ્રાઇહાઇડ્રેટ (Al2ઓ3) થર્મલ વાહકતા સુધારવા અને ટ્રેકિંગ અને ધોવાણ પ્રતિકાર માટે જ્યોત રેટાડન્ટ તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે.
- ઝિંક ઓક્સાઇડ (ZnO) ફિલર્સ સંબંધિત અનુમતિ તેમજ થર્મલ વાહકતા વધારે છે.
- ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ (TiO2) થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા સુધારે છે.
- કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ (CaCO3) તેના યાંત્રિક, રેયોલોજિકલ અને જ્યોત રિટાર્ડિંગ ગુણધર્મોને કારણે ઉમેરણ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
- બેરિયમ ટાઇટેનેટ (BaTiO3) થર્મલ સ્થિરતા વધારે છે.
- ગ્રાફીન અને ગ્રાફીન ઓક્સાઇડ (GO) શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક, વિદ્યુત, થર્મલ અને ઓપ્ટિકલ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ આપે છે.
- કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ (CNTs) યાંત્રિક ગુણધર્મો જેમ કે તાણ શક્તિ, વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે.
- મલ્ટી-વોલ્ડ કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ (MWNTs) યંગના મોડ્યુલસ અને ઉપજની શક્તિમાં સુધારો કરે છે. દાખલા તરીકે, ઇપોક્રીસમાં MWNT ના 1 wt.% જેટલા ઓછા, શુદ્ધ મેટ્રિક્સની તુલનામાં, અનુક્રમે 100% અને 200%, યંગના મોડ્યુલસ અને ઉપજની શક્તિમાં વધારો કરે છે.
- સિંગલ-વોલ્ડ કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ (SWNTs) યાંત્રિક ગુણધર્મો અને થર્મલ વાહકતા સુધારે છે.
- કાર્બન નેનોફાઈબર્સ (CNF) તાકાત, ગરમી પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું ઉમેરે છે.
- મેટાલિક નેનોપાર્ટિકલ્સ જેમ કે નિકલ, આયર્ન, કોપર, જસત, એલ્યુમિનિયમ અને ચાંદીના વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા સુધારવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે.
- ઓર્ગેનિક નેનોમટીરીયલ્સ જેમ કે મોન્ટમોરીલોનાઈટ યાંત્રિક અને જ્યોત રેટાડન્ટ ગુણધર્મોમાં સુધારો.
અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પરશન સિસ્ટમ્સ
Hielscher Ultrasonics અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની વિશાળ ઉત્પાદન શ્રેણી ઓફર કરે છે – સંભવિતતા પરીક્ષણ માટે નાની બેન્ચ-ટોપ સિસ્ટમ્સથી લઈને હેવી-ડ્યુટી સુધી ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિકેટર એકમો સુધી સાથે યુનિટ દીઠ 16kW. શક્તિ, વિશ્વસનીયતા, ચોક્કસ નિયંત્રણક્ષમતા તેમજ તેમની મજબૂતતા Hielscher ની અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સિંગ સિસ્ટમ્સ બનાવે છે. “કામનો ઘોડો” માઇક્રોન- અને નેનો-પાર્ટિક્યુલેટેડ ફોર્મ્યુલેશનની ઉત્પાદન લાઇનમાં. અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ જલીય અને દ્રાવક-આધારિત વિક્ષેપો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સક્ષમ છે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા (10,000cp સુધી) સરળતાથી વિવિધ સોનોટ્રોડ્સ (અલ્ટ્રાસોનિક શિંગડા), બૂસ્ટર (ઇન્ટેન્સિફાયર/ડિક્રીઝર), ફ્લો સેલ ભૂમિતિ અને અન્ય એક્સેસરીઝ અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સરને ઉત્પાદન અને તેની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ અનુકૂલન માટે પરવાનગી આપે છે.
Hielscher Ultrasonics’ ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ ખૂબ જ વિતરિત કરી શકે છે ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર. 200µm સુધીના કંપનવિસ્તાર સતત 24/7 કામગીરીમાં તાત્કાલિક ચલાવી શકાય છે. ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે. Hielscher માતાનો અલ્ટ્રાસોનિક સાધનો મજબૂતાઈ માટે પરવાનગી આપે છે 24/7 ખાતે કામગીરી ભારે ફરજ અને માંગવાળા વાતાવરણમાં. Hielscher's ultrasonic dispersers મોટા પાયે વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન માટે વિશ્વભરમાં સ્થાપિત થયેલ છે.
બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલ ઉપકરણો |
---|---|---|
10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ/મિનિટ | UP200Ht, UP400St |
0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/મિનિટ | UIP2000hdT |
10 થી 100 લિ | 2 થી 10L/મિનિટ | UIP4000 |
na | 10 થી 100L/મિનિટ | UIP16000 |
na | મોટા | નું ક્લસ્ટર UIP16000 |
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Bitenieks, Juris; Meria, Remo Merijs; Zicans, Janis; Maksimovs, Roberts; Vasilec, Cornelia; Musteata, Valentina Elena (2012): Styrene–acrylate/carbon nanotube nanocomposites: mechanical, thermal, and electrical properties. Proceedings of the Estonian Academy of Sciences, 2012, 61, 3, 172–177.
- Kaboorani, Alireza; Riedl, Bernard; Blanchet, Pierre (2013): Ultrasonication Technique: A Method for Dispersing Nanoclay in Wood Adhesives. Journal of Nanomaterials 2013.
- Momen, G.; Farzaneh, M. (2011): Survey of Micro/Nano Filler Use to improve Silicone Rubber For Outdoor Insulators. Review of Advanced Materials Science 27, 2011. 1-3.
- Sharma, S.D.; Singh, S. (2013): Synthesis and Characterization of Highly Effective Nano Sulfated Zirconia over Silica: Core-Shell Catalyst by Ultrasonic Irradiation. American Journal of Chemistry 2013, 3(4): 96-104.
જાણવા લાયક હકીકતો
કૃત્રિમ રબર
કૃત્રિમ રબર એ કોઈપણ કૃત્રિમ ઇલાસ્ટોમર છે. કૃત્રિમ રબર્સ મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ આડપેદાશોમાંથી સંશ્લેષિત પોલિમર છે અને અન્ય પોલિમરની જેમ, વિવિધ પેટ્રોલિયમ આધારિત મોનોમર્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સૌથી વધુ પ્રચલિત સિન્થેટીક રબર એ સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીએન રબર (એસબીઆર) છે જે સ્ટાયરીન અને 1,3-બ્યુટાડીયનના કોપોલિમરાઇઝેશનમાંથી મેળવવામાં આવે છે. અન્ય કૃત્રિમ રબર આઇસોપ્રીન (2-મિથાઈલ-1,3-બ્યુટાડીન), ક્લોરોપ્રીન (2-ક્લોરો-1,3-બ્યુટાડિયન), અને આઇસોબ્યુટીલીન (મેથાઈલપ્રોપીન)માંથી ક્રોસ-લિંકિંગ માટે ઓછી ટકાવારી સાથે તૈયાર કરવામાં આવે છે. આ અને અન્ય મોનોમર્સ ભૌતિક, યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોની શ્રેણી સાથે ઉત્પાદનો બનાવવા માટે કોપોલિમરાઇઝ્ડ થવા માટે વિવિધ પ્રમાણમાં મિશ્ર કરી શકાય છે. મોનોમર્સ શુદ્ધ ઉત્પાદન કરી શકાય છે અને અશુદ્ધિઓ અથવા ઉમેરણોને શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મો આપવા માટે ડિઝાઇન દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે. સીઆઈએસ અને ટ્રાન્સ ડબલ બોન્ડ્સનું ઇચ્છિત પ્રમાણ આપવા માટે શુદ્ધ મોનોમર્સના પોલિમરાઇઝેશનને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
કુદરતી રબરની જેમ સિન્થેટીક રબરનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ટાયર, દરવાજા અને બારી રૂપરેખાઓ, નળીઓ, બેલ્ટ, મેટિંગ અને ફ્લોરિંગ માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
કુદરતી રબર
નેચરલ રબરને ઈન્ડિયા રબર અથવા કોટચૌક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. કુદરતી રબરને ઇલાસ્ટોમર તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને તેમાં મુખ્યત્વે કાર્બનિક સંયોજન પોલિ-સીસ-આઇસોપ્રીન અને પાણીના પોલિમરનો સમાવેશ થાય છે. તેમાં પ્રોટીન, ગંદકી વગેરે જેવી અશુદ્ધિઓના નિશાન હોય છે. કુદરતી રબર, જે રબરના ઝાડમાંથી લેટેક્ષ તરીકે મેળવવામાં આવે છે. હેવિયા બ્રાઝિલિએન્સિસ, ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો દર્શાવે છે. જો કે કૃત્રિમ રબરની સરખામણીમાં, કુદરતી રબરમાં ખાસ કરીને તેની થર્મલ સ્થિરતા અને પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો સાથે તેની સુસંગતતાના સંદર્ભમાં સામગ્રીની કામગીરી ઓછી હોય છે. કુદરતી રબરમાં એકલા અથવા અન્ય સામગ્રીઓ સાથે સંયોજનમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે. મોટે ભાગે, તેનો ઉપયોગ તેના મોટા સ્ટ્રેચ રેશિયો, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા અને તેની અત્યંત ઉચ્ચ જળચુસ્તતાને કારણે થાય છે. રબરનું ગલનબિંદુ લગભગ 180°C (356°F) છે.
નીચે આપેલ કોષ્ટક રબરના વિવિધ પ્રકારોની ઝાંખી આપે છે:
ISO | ટેકનિકલ નામ | સામાન્ય નામ |
---|---|---|
ACM | પોલિએક્રીલેટ રબર | |
AEM | ઇથિલિન-એક્રીલેટ રબર | |
એયુ | પોલિએસ્ટર યુરેથેન | |
BIIR | બ્રોમો આઇસોબ્યુટીલીન આઇસોપ્રીન | બ્રોમોબ્યુટીલ |
બી.આર | પોલીબ્યુટાડીએન | બુના સી.બી |
CIIR | ક્લોરો આઇસોબ્યુટીલીન આઇસોપ્રીન | ક્લોરોબ્યુટીલ, બ્યુટીલ |
સીઆર | પોલીક્લોરોપ્રીન | ક્લોરોપ્રિન, નિયોપ્રિન |
સીએસએમ | ક્લોરોસલ્ફોનેટેડ પોલિઇથિલિન | હાયપાલન |
ECO | એપિક્લોરોહાઈડ્રિન | ECO, Epichlorohydrin, Epiclore, Epichloridrine, Herclor, Hydrin |
ઇપી | ઇથિલિન પ્રોપીલીન | |
EPDM | ઇથિલીન પ્રોપીલીન ડીએન મોનોમર | EPDM, નોર્ડેલ |
ઇયુ | પોલિથર યુરેથેન | |
FFKM | પરફ્લુરોકાર્બન રબર | કાલરેઝ, ચેમરાઝ |
FKM | ફ્લોરોનેટેડ હાઇડ્રોકાર્બન | વિટોન, ફ્લોરેલ |
FMQ | ફ્લોરો સિલિકોન | FMQ, સિલિકોન રબર |
FPM | ફ્લોરોકાર્બન રબર | |
HNBR | હાઇડ્રોજનયુક્ત નાઇટ્રિલ બ્યુટાડીન | HNBR |
આઈઆર | પોલિસોપ્રીન | (કૃત્રિમ) કુદરતી રબર |
IIR | આઇસોબ્યુટીલીન આઇસોપ્રીન બ્યુટીલ | બ્યુટાઇલ |
એનબીઆર | એક્રેલોનિટ્રિલ બ્યુટાડીન | NBR, Nitrile, Perbunan, Buna-N |
પુ | પોલીયુરેથીન | પીયુ, પોલીયુરેથીન |
SBR | સ્ટાયરીન બ્યુટાડીન | SBR, Buna-S, GRS, Buna VSL, Buna SE |
SEBS | સ્ટાયરીન ઇથિલિન બ્યુટિલિન સ્ટાયરીન કોપોલિમર | SEBS રબર |
સિ | પોલિસિલોક્સેન | સિલિકોન રબર |
VMQ | વિનાઇલ મિથાઈલ સિલિકોન | સિલિકોન રબર |
XNBR | એક્રેલોનિટ્રિલ બ્યુટાડીન કાર્બોક્સી મોનોમર | XNBR, કાર્બોક્સિલેટેડ નાઇટ્રિલ |
XSBR | સ્ટાયરીન બ્યુટાડીન કાર્બોક્સી મોનોમર | |
YBPO | થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિથર-એસ્ટર | |
YSBR | Styrene Butadiene બ્લોક કોપોલિમર | |
YXSBR | સ્ટાયરીન બ્યુટાડીન કાર્બોક્સી બ્લોક કોપોલિમર |
SBR
સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીન અથવા સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીન રબર (એસબીઆર) કૃત્રિમ રબરનું વર્ણન કરે છે, જે સ્ટાયરીન અને બ્યુટાડીનમાંથી મેળવવામાં આવે છે. પ્રબલિત સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીન તેના ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને સારા વૃદ્ધત્વ વિરોધી ગુણધર્મો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. સ્ટાયરીન અને બ્યુટાડીન વચ્ચેનો ગુણોત્તર પોલિમર ગુણધર્મોને નિર્ધારિત કરે છે: ઉચ્ચ સ્ટાયરીન સામગ્રી દ્વારા, રબર સખત અને ઓછા રબરી બને છે.
બિન-પ્રબલિત SBR ની મર્યાદાઓ મજબૂતીકરણ વિના તેની નીચી તાકાત, ઓછી સ્થિતિસ્થાપકતા, ઓછી આંસુની શક્તિ (ખાસ કરીને ઊંચા તાપમાને) અને નબળી ટેકને કારણે થાય છે. તેથી, SBR પ્રોપર્ટીઝને સુધારવા માટે રિઇન્ફોર્સિંગ એજન્ટ્સ અને ફિલર્સ જરૂરી છે. દાખલા તરીકે, કાર્બન બ્લેક ફિલર્સનો ઉપયોગ મજબૂતી અને ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક માટે થાય છે.
સ્ટાયરીન
સ્ટાયરીન (સી8એચ8) એ ઇથેનાઇલબેન્ઝીન, વિનાઇલબેન્ઝીન, ફિનાઇલેથીન, ફિનાઇલથીલીન, સિનામીન, સ્ટાયરોલ, ડાયરેક્સ એચએફ 77, સ્ટાયરોલીન અને સ્ટાયરોપોલ જેવા વિવિધ શબ્દો હેઠળ ઓળખાય છે. તે રાસાયણિક સૂત્ર C સાથે એક કાર્બનિક સંયોજન છે6એચ5CH=CH2. સ્ટાયરીન એ પોલિસ્ટરીન અને કેટલાક કોપોલિમર્સનો પુરોગામી છે.
તે બેન્ઝીન વ્યુત્પન્ન છે અને રંગહીન તેલયુક્ત પ્રવાહી તરીકે દેખાય છે, જે સરળતાથી બાષ્પીભવન થાય છે. સ્ટાયરીનમાં મીઠી ગંધ હોય છે, જે ઓછી સુખદ ગંધમાં ઉચ્ચ સાંદ્રતા પર વળે છે.
વિનાઇલ જૂથની હાજરીમાં, સ્ટાયરીન પોલિમર બનાવે છે. પોલિસ્ટરીન, એબીએસ, સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીએન (એસબીઆર) રબર, સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીએન લેટેક્સ, એસઆઈએસ (સ્ટાયરીન-આઈસોપ્રીન-સ્ટાયરીન), એસ-ઈબી-એસ (સ્ટાયરીન-ઈથિલિન/બ્યુટીલીન-) જેવા ઉત્પાદનો મેળવવા માટે સ્ટાયરીન આધારિત પોલિમરનું વ્યાવસાયિક રીતે ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. સ્ટાયરીન), સ્ટાયરીન-ડિવિનાઇલબેન્ઝીન (S-DVB), સ્ટાયરીન-એક્રિલોનિટ્રાઇલ રેઝિન (SAN), અને અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર કે જેનો ઉપયોગ રેઝિન અને થર્મોસેટિંગ સંયોજનોમાં થાય છે. આ સામગ્રીઓ રબર, પ્લાસ્ટિક, ઇન્સ્યુલેશન, ફાઇબરગ્લાસ, પાઈપો, ઓટોમોબાઈલ અને બોટના ભાગો, ખાદ્ય કન્ટેનર અને કાર્પેટ બેકિંગના ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે.
રબર એપ્લિકેશન્સ
રબરમાં ઘણી ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ છે જેમ કે તાકાત, લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવાનું, પાણીનો પ્રતિકાર અને ગરમીનો પ્રતિકાર. તે ગુણધર્મો રબરને બહુમુખી બનાવે છે જેથી તેનો ઉપયોગ ઘણા ઉદ્યોગોમાં થાય છે. રબરનો મુખ્ય ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં મુખ્યત્વે ટાયર ઉત્પાદન માટે થાય છે. તેની બિન-લપસણો, નરમાઈ, ટકાઉપણું અને સ્થિતિસ્થાપકતા તરીકેની વધુ વિશેષતાઓ રબરને જૂતા, ફ્લોરિંગ, તબીબી અને આરોગ્યસંભાળના પુરવઠા, ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનો, રમકડાં, રમત-ગમતની વસ્તુઓ અને અન્ય ઘણા રબર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતું અત્યંત વારંવાર મળતું સંયોજન બનાવે છે.
નેનો-એડિટિવ્સ અને ફિલર્સ
રબરમાં નેનો-કદના ફિલર્સ અને ઉમેરણો તાણ શક્તિ, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, અશ્રુ પ્રતિકાર, હિસ્ટેરેસિસને સુધારવા અને રબરના ફોટો- અને થર્મલ ડિગ્રેડેશન સામે સાચવવા માટે મજબૂતીકરણ અને રક્ષણાત્મક એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે.
સિલિકા
સિલિકા (SiO2, સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ)નો ઉપયોગ ઘણા સ્વરૂપોમાં થાય છે જેમ કે આકારહીન સિલિકા, દા.ત. ફ્યુમ્ડ સિલિકા, સિલિકા ફ્યુમ, પ્રીસિપિટેટેડ સિલિકા, ગતિશીલ યાંત્રિક ગુણધર્મો, થર્મલ વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર અને મોર્ફોલોજી સંબંધિત ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓને સુધારવા માટે. સિલિકાથી ભરેલા સંયોજનો વધતી જતી ફિલર સામગ્રીને અનુક્રમે વધતી જતી સ્નિગ્ધતા અને ક્રોસલિંક ઘનતા દર્શાવે છે. સિલિકા-ફિલરની માત્રામાં વધારો કરીને કઠિનતા, મોડ્યુલસ, તાણ શક્તિ અને વસ્ત્રોની લાક્ષણિકતાઓમાં ક્રમશઃ સુધારો કરવામાં આવ્યો હતો.
કાર્બન બ્લેક
કાર્બન બ્લેક પેરાક્રિસ્ટલાઇન કાર્બનનું એક સ્વરૂપ છે જેમાં તેની સપાટી સાથે જોડાયેલ કેમિસોર્બ્ડ ઓક્સિજન સંકુલ (જેમ કે કાર્બોક્સિલિક, ક્વિનોનિક, લેક્ટોનિક, ફિનોલિક જૂથો અને અન્ય) છે. આ સપાટીના ઓક્સિજન જૂથોને સામાન્ય રીતે શબ્દ હેઠળ જૂથબદ્ધ કરવામાં આવે છે “અસ્થિર સંકુલ”. આ અસ્થિર સામગ્રીને લીધે, કાર્બન બ્લેક એ બિન-વાહક સામગ્રી છે. કાર્બન-ઓક્સિજન સંકુલ સાથે કાર્યાત્મક કાર્બન બ્લેક કણો વિખેરવા માટે સરળ છે.
કાર્બન બ્લેકનો ઉચ્ચ સપાટી-વિસ્તાર-થી-વોલ્યુમ ગુણોત્તર તેને સામાન્ય રિઇન્ફોર્સિંગ ફિલર બનાવે છે. લગભગ તમામ રબર ઉત્પાદનો, જેના માટે તાણ શક્તિ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર આવશ્યક છે, કાર્બન બ્લેકનો ઉપયોગ કરો. જ્યારે રબરના મજબૂતીકરણની જરૂર હોય ત્યારે કાર્બન બ્લેકના વિકલ્પ તરીકે અવક્ષેપિત અથવા ફ્યુમ્ડ સિલિકાનો ઉપયોગ થાય છે પરંતુ કાળો રંગ ટાળવો જોઈએ. જો કે, સિલિકા આધારિત ફિલર્સ ઓટોમોટિવ ટાયરમાં પણ બજાર હિસ્સો મેળવી રહ્યા છે, કારણ કે સિલિકા ફિલરનો ઉપયોગ કાર્બન બ્લેકથી ભરેલા ટાયરની સરખામણીમાં ઓછા રોલિંગ નુકશાનમાં પરિણમે છે.
નીચેનું કોષ્ટક ટાયરમાં વપરાતા કાર્બનબ્લેક પ્રકારોની ઝાંખી આપે છે
નામ | સંક્ષિપ્ત. | astm | કણોનું કદ nm | તાણ શક્તિ MPa | સંબંધિત પ્રયોગશાળા ઘર્ષણ | સંબંધિત રોડવેર ઘર્ષણ |
---|---|---|---|---|---|---|
સુપર ઘર્ષણ ભઠ્ઠી | SAF | N110 | 20-25 | 25.2 | 1.35 | 1.25 |
મધ્યવર્તી SAF | ISAF | N220 | 24-33 | 23.1 | 1.25 | 1.15 |
ઉચ્ચ ઘર્ષણ ભઠ્ઠી | HAF | N330 | 28-36 | 22.4 | 1.00 | 1.00 |
સરળ પ્રક્રિયા ચેનલ | ઇપીસી | N300 | 30-35 | 21.7 | 0.80 | 0.90 |
ફાસ્ટ એક્સટ્રુડિંગ ફર્નેસ | FEF | N550 | 39-55 | 18.2 | 0.64 | 0.72 |
ઉચ્ચ મોડ્યુલસ ભઠ્ઠી | એચએમએફ | N660 | 49-73 | 16.1 | 0.56 | 0.66 |
અર્ધ-રિઇનફોર્સિંગ ફર્નેસ | એસઆરએફ | N770 | 70-96 | 14.7 | 0.48 | 0.60 |
ફાઇન થર્મલ | FT | N880 | 180-200 | 12.6 | 0.22 | – |
મધ્યમ થર્મલ | MT | N990 | 250–350 | 9.8 | 0.18 | – |
ગ્રેફીન ઓક્સાઇડ
SBR માં વિખેરાયેલ ગ્રેફિન ઓક્સાઇડ ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને આંસુની શક્તિ તેમજ ઉત્કૃષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લો-રોલિંગ પ્રતિકારમાં પરિણમે છે, જે ટાયર ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી ગુણધર્મો છે. ગ્રાફીન ઓક્સાઇડ-સિલિકા રિઇનફોર્સ્ડ SBR પર્યાવરણને અનુકૂળ ટાયર ઉત્પાદન તેમજ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા રબર કમ્પોઝીટના ઉત્પાદન માટે સ્પર્ધાત્મક વિકલ્પ પ્રદાન કરે છે. સોનિકેશન હેઠળ ગ્રેફીન અને ગ્રેફીન ઓક્સાઇડ સફળતાપૂર્વક, વિશ્વસનીય અને સરળતાથી એક્સફોલિએટ થઈ શકે છે. ગ્રેફિનના અલ્ટ્રાસોનિક ફેબ્રિકેશન વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો!