ઉચ્ચ પ્રદર્શન એડહેસિવ્સ ઇપોક્સી, સિલિકોન, પોલીયુરેથીન, પોલીસલ્ફાઇડ, અથવા વિવિધ (નેનો-) ફિલર્સ અને એડિટિવ્સ ધરાવતી એક્રેલિક સિસ્ટમોમાંથી બનેલા હોય છે, જે બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ, લાઇટ વેઇટ, ટકાઉપણું, ગરમી-પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું જેવા એડહેસિવ ખાસ પ્રદર્શન આપે છે. . ઉચ્ચ પ્રદર્શન એડહેસિવ બનાવવા માટે કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય મિશ્રણ જરૂરી છે. અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરી નાખવું અને પ્રવાહી મિશ્રણનો ઉપયોગ વિવિધ ઘટકોને સમાનરૂપે એકરૂપ એડહેસિવ મિશ્રણોમાં ભેગા કરવા માટે થાય છે. ઈનલાઈન સોનિકેશન ઉચ્ચ સ્નિગ્ધ સામગ્રી અને ઉચ્ચ નેનો-ફિલર લોડિંગને વિશ્વસનીય અને અસરકારક ઉત્કૃષ્ટ એડહેસિવનું ઉત્પાદન કરે છે.

હાઇ-પરફોર્મન્સ એડહેસિવ્સના વિક્ષેપ માટે અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર ફોર્સિસ

ઉચ્ચ પ્રદર્શન એડહેસિવ્સ અસાધારણ બંધન શક્તિ, ટકાઉપણું અને હલકો વજન આપે છે. અંતિમ એપ્લિકેશનના આધારે, પોલિમર, કોપોલિમર અને બહુવિધ ઉમેરણો વિસ્તૃત વાનગીઓને અનુસરીને ઘડવામાં આવે છે.

એડહેસિવ અને ગુંદર માટે ઇપોક્સી, સિલિકોન, પોલીયુરેથીન અને એક્રેલિક સિસ્ટમ્સ ફોર્મ્યુલેટર દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, જે ટેકીફાયર, ખનિજ ભરણ (ટેલ્ક, સિલિકા, એલ્યુમિના, વગેરે), ફ્લેક્સિબિલિઝર્સ, સ્નિગ્ધતા ઘટાડનારા, રંગીન, જાડું, પ્રવેગક ઉમેરીને એડહેસિવ બેઝમાં ફેરફાર કરે છે. સંલગ્નતા પ્રમોટરો, વગેરે. આ ફેરફારો પ્રદર્શન અને/અથવા પ્રોસેસિંગની સગવડ સુધારવા અથવા ખર્ચ ઘટાડવા જેવા ઘણા હેતુઓ પૂરા પાડે છે. અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર ડિસ્પેસર વિવિધ ઇપોકસી સિસ્ટમ્સને ઇનલાઇન બનાવવા અને આદર્શ એપ્લિકેશન્સની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ એડહેસિવ્સના લવચીક ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપવા માટે આદર્શ છે.

અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીઅર મિક્સર વિખેરી નાખવું અને પ્રવાહી મિશ્રણ માટે

હાઇ-પર્ફોર્મન્સ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ હાઇ-શીયર મિક્સરની જેમ કામ કરે છે. આત્યંતિક ઉચ્ચ-શિઅર દળો અલ્ટ્રાસોનિક / એકોસ્ટિક પોલાણ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે અને બેચ અને ઇનલાઇન પ્રવાહી મિશ્રણ, વિખેરન, મિલિંગ, ડીગગ્લોમેરેશન અને એકરૂપતા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ છે. ઓછી થી solidંચી ઘન સાંદ્રતા અને સ્નિગ્ધતા સરળતાથી અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ડિસ્પેર્સનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

એડહેસિવ્સમાં નેનોમેટિરિયલ્સનું અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર મિશ્રણ

નેનો માટીરિયલ્સ જેમ કે કાર્બન નેનોટ્યુબ (CNTs), મેટાલિક નેનોપાર્ટિકલ્સ, નેનો-સિલિકા, નેનો-ક્લેઝ, નેનોફાઈબ્રેસ અને અન્ય ઘણા નેનો-સાઈઝના કણોનો ઉપયોગ નેનોરેઈનફોર્સ્ડ પોલિમર (નેનોકોમ્પોસાઈટ્સ) પેદા કરવા માટે થાય છે. નેનોપાર્ટિકલ્સ યાંત્રિક ગુણધર્મો (દા.ત., જડતા, સ્થિતિસ્થાપકતા), વિદ્યુત ગુણધર્મો (દા.ત., વાહકતા), કાર્યાત્મક ગુણધર્મો (દા.ત., અભેદ્યતા, ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાન, મોડ્યુલસ), અને થર્મોસેટ પોલિમર એડહેસિવ્સના અસ્થિભંગ પ્રભાવને બદલવા માટે જાણીતા છે. બોન્ડની મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું, અનુકૂળતા, સ્થિતિસ્થાપકતા અથવા ગરમી-પ્રતિકાર જેવા નેનોમેટિરિયલ્સને ખાસ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ગુણધર્મો આપવી જ નહીં; નેનો-સ્ટ્રક્ચર્ડ કણોનો ઉમેરો પોલિમરના અવરોધ ગુણધર્મોને પણ સુધારી શકે છે.
અલ્ટ્રાસોનિકલી જનરેટેડ એકોસ્ટિક પોલાણની ઉચ્ચ-શીયર દળો નેગો-કણોને ડિએગ્લોમેરેટ અને વિખેરી નાખવા અને પ્રાથમિક કણો (એટલે કે, અલ્ટ્રાસોનિક મિલિંગ) ને તોડવા માટે તેમની ક્ષમતા માટે જાણીતા છે. જ્યારે આ અલ્ટ્રાસોનિક દળો નેનોપાર્ટિકલ્સ અને અન્ય ફિલર્સ ધરાવતી પોલિમરીક સિસ્ટમો પર લાગુ થાય છે, ત્યારે એકદમ સમાન રચના પ્રાપ્ત થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરન anર્જા-કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે જે ઉચ્ચ-શીયર બ્લેડ મિક્સર, ઇમ્પેલર મિક્સર અથવા મિલો જેવી પરંપરાગત શીયર-મિક્સિંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં ઓછી energyર્જા વપરાશ દર્શાવે છે.

કબૂરી એટ અલ. (2013) દર્શાવ્યું છે કે મોન્ટમોરિલોનાઇટ (એમએમટી) ના સ્તરવાળી રચનાઓને વિખેરવા અને એમએમટી-રિઇનફોર્સ્ડ પીવીએ એડહેસિવ વિકસાવવા માટે અલ્ટ્રાસોનિકેશન એક અસરકારક પદ્ધતિ છે. પીવીએમાં નેનોક્લેને નીચા (1%અને 2%) અને ઉચ્ચ (4%) લોડિંગમાં અલ્ટ્રાસોનિકેશન વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ બતાવવામાં આવ્યું હતું.
સંશોધન ટીમને જાણવા મળ્યું છે કે "અલ્ટ્રાસોનિક તકનીક ખાસ કરીને ઉચ્ચ લોડિંગ પર, નેનોક્લેને વિખેરવામાં ખૂબ કાર્યક્ષમ છે, ઉચ્ચ શીયર સ્પીડ મિક્સરથી વિપરીત. હાઇ સ્પીડ મિશ્રણ પીવીએમાં નેનોક્લેને માત્ર ઓછા લોડિંગ પર અને વિભિન્ન પરિસ્થિતિઓમાં પીવીએની બોન્ડ મજબૂતાઈમાં વિખેરી શકે છે. હાઇ-સ્પીડ મિશ્રણમાં કેટલાક ગેરફાયદા છે: પીવીએ પ્રવાહી મિશ્રણને સંભવિત નુકસાન (મિશ્રણ દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા મજબૂત શિઅર બળને કારણે), costંચી કિંમત અને ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ. તેનાથી વિપરીત, અલ્ટ્રાસોનિકેશન તકનીક PVA પ્રવાહી મિશ્રણ પર ન્યૂનતમ નકારાત્મક અસર કરે છે. તદુપરાંત, અલ્ટ્રાસોનિકેશન તકનીક આર્થિક છે કારણ કે અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ પીવીએના ઉત્પાદન પહેલાં થઈ શકે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન નેનોક્લે ધરાવતું દ્રાવણ પીવીએમાં ઉમેરી શકાય છે. આ પેપર અને અમારા અગાઉના કામ પરથી મેળવેલા પરિણામો અને હાઇ-સ્પીડ મિક્સિંગ પર અલ્ટ્રાસોનિકેશન ટેકનિકના ફાયદાઓને ધ્યાનમાં લઈને, industrialદ્યોગિક સ્કેલમાં પીવીએમાં નેનોક્લે ઉમેરવાનું શક્ય લાગે છે અને લાકડાના એડહેસિવ ઉત્પાદકોને ભલામણ કરી શકાય છે. (કબૂરી એટ અલ., 2013)

એડહેસિવ ઉત્પાદનમાં અલ્ટ્રાસોનિક ડિગાસિંગ અસરો

Sonication નો વધારાનો ફાયદો, જે ફોર્મ્યુલેશનના પરિણામોને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે, તે અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રીટમેન્ટની ડીગાસિફિકેશન અસર છે. હાઇ સ્પીડ મિકેનિકલ સ્ટિરિંગ (દા.ત., હાઇ-શીયર બ્લેડ મિક્સર) મિશ્રણમાં મોટી સંખ્યામાં ગેસ પરપોટા પેદા કરે છે, જે કેટલાક કિસ્સાઓમાં મિશ્રણના તેજસ્વી રંગને કારણે પણ જોઇ શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક હાઇ-શીયર મિક્સિંગનો મોટો ફાયદો છે કે સોનિકેશન ટેકનિક વાયુઓને એડહેસિવ ફોર્મ્યુલેશનમાં સમાવતું નથી, તેના બદલે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો ગેસ પરપોટાને એકત્રિત કરવા અને પ્રવાહી સપાટી પર તરવા માટે દબાણ કરે છે, જ્યાંથી ગેસ સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે. આમ, અલ્ટ્રાસોનિકેશન પ્રવાહી અને એડહેસિવ ફોર્મ્યુલેશનના ડિગસિફિકેશન અને ડી-એરેશનને પ્રોત્સાહન આપે છે. (cp. Shadlou et al., 2014)

Industrialદ્યોગિક એડહેસિવ ફોર્મ્યુલેશન માટે હાઇ-પર્ફોર્મન્સ અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સ

હાઇ-પરફોર્મ એડહેસિવ્સ, અત્યંત ભરેલા રેઝિન અને નેનોકોમ્પોસાઇટ્સના ઉત્પાદન જેવી હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ માટે હાઇ-પર્ફોર્મન્સ અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સર્સ ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને વિતરણ કરે છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સનો ઉપયોગ નેનો-મટિરિયલ્સને પોલિમર, રેઝિન, કોટિંગ્સ અને અન્ય ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીમાં ફેલાવવા માટે વિશ્વભરમાં થાય છે.
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક dispersers પોષણયુક્ત પ્રવાહ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પોલાણ મિશ્રણ ક્ષેત્રમાં વિવિધ સામગ્રી ઉમેરીને વિવિધ ખોરાક સ્ટ્રીમ્સ દ્વારા ખવડાવી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પેર્સ વિશ્વસનીય અને ઓછી થી ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાની પ્રક્રિયામાં કાર્યક્ષમ છે. કાચા માલ અને કદમાં ઘટાડો લક્ષ્ય પર આધાર રાખીને, અવાજ તીવ્રતા ચોક્કસપણે ગોઠવી શકાય છે.
સ્નિગ્ધ પોલિમર પેસ્ટ, નેનો-મટિરિયલ્સ અને ઉચ્ચ ઘન સાંદ્રતા પર પ્રક્રિયા કરવા માટે, અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરનાર સતત ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર ઉત્પન્ન કરવા માટે સક્ષમ હોવા જોઈએ. Hielscher Ultrasonics’ industrialદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ સંપૂર્ણ લોડ હેઠળ સતત કામગીરીમાં ખૂબ ંચા કંપનવિસ્તાર આપી શકે છે. 24µ7 ઓપરેશનમાં 200µm સુધીના કંપનવિસ્તાર સરળતાથી ચલાવી શકાય છે. ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર પર અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પેસર ચલાવવા અને કંપનવિસ્તારને ચોક્કસપણે વ્યવસ્થિત કરવા માટેનો વિકલ્પ ઉચ્ચ પ્રદર્શન એડહેસિવ્સ, નેનો-રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર મિશ્રણ અને નેનોકોમ્પોસાઇટ્સની રચના માટે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓને અનુકૂળ કરવા માટે જરૂરી છે.
અલ્ટ્રાસોનિક કંપનવિસ્તાર ઉપરાંત, દબાણ અન્ય ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પરિમાણ છે. એલિવેટેડ દબાણ હેઠળ, અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ અને તેના શિઅર દળોની તીવ્રતા તીવ્ર બને છે. Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરને દબાણયુક્ત બનાવી શકાય છે જેનાથી તીવ્ર sonication પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે.
પ્રક્રિયા મોનિટરિંગ અને ડેટા રેકોર્ડિંગ સતત પ્રક્રિયા માનકીકરણ અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરાવાની પ્રક્રિયાને મોનિટર કરવા અને નિયંત્રિત કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટરને પ્લગ કરી શકાય તેવું દબાણ અને તાપમાન સેન્સર વાયર. અલ્ટ્રાસોનિક એનર્જી (નેટ + ટોટલ), ટેમ્પરેચર, પ્રેશર અને ટાઇમ જેવા તમામ મહત્વના પ્રોસેસિંગ પેરામીટર્સ આપમેળે પ્રોટોકોલ કરવામાં આવે છે અને બિલ્ટ-ઇન એસડી-કાર્ડ પર સંગ્રહિત થાય છે. આપમેળે રેકોર્ડ કરેલ પ્રક્રિયા ડેટાને ક્સેસ કરીને, તમે અગાઉના સોનિકેશન રનનું પુનરાવર્તન કરી શકો છો અને પ્રક્રિયાના પરિણામોનું મૂલ્યાંકન કરી શકો છો.
અન્ય વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ સુવિધા એ છે કે અમારી ડિજિટલ અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમોનું બ્રાઉઝર રીમોટ કંટ્રોલ. રિમોટ બ્રાઉઝર કંટ્રોલ દ્વારા તમે કોઈપણ જગ્યાએથી તમારા અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરને પ્રારંભ, રોકી, ગોઠવી અને મોનિટર કરી શકો છો.
અમારા ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરનારાઓ અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન એડહેસિવ અને કોટિંગના ઉત્પાદનમાં તેમની અરજીઓ વિશે વધુ જાણવા માટે હવે અમારો સંપર્ક કરો!
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે:

---