પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વડે ઉત્પાદિત ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિન
અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ દ્વારા રેઝિનમાં નેનો ફિલર કાર્યક્ષમ અને સમાનરૂપે સમાવી શકાય છે. કણોના એકસમાન વિતરણ સાથે ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિન બનાવવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકો ઘન પદાર્થની ઊંચી સાંદ્રતાને સરળતાથી સંભાળી શકે છે. સોનિકેશન તમામ પ્રકારનાં પરંપરાગત રેઝિન, પોલિમર અને ફિલર સાથે સુસંગત છે.
ફિલરયુક્ત રેઝિન અને પોલિમર
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળાં કોટિંગ, પેઇન્ટ અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં તેમજ પદાર્થવિજ્ઞાનમાં ફિલરયુક્ત રેઝિન અને પોલિમરનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. કમ્પાઉન્ડ તરીકે ઓળખાતાં આ મિશ્રણો રેઝિન અથવા પોલિમર, ઉમેરણો અને ફિલરથી બનેલાં હોય છે. ઉમેરણો એટલે સ્થિરીકારકો અને ફિલર જેવા ઘટકો, જે સંયુક્ત પદાર્થને વિશેષ લાક્ષણિકતાઓ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નેનો કણોના ફિલર રેઝિનને તાણસામર્થ્ય, ઉઝરડા સામે પ્રતિકાર, UV પ્રતિકાર, ઉષ્મીય ટકાઉપણું અથવા તન્યતા આપીને સંયુક્ત પદાર્થને મજબૂત બનાવી શકે છે. સમય જતાં અને વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં રેઝિન ફોર્મ્યુલેશનનું સંઘટન જાળવી રાખવા માટે સ્થિરીકારકોનો ઉપયોગ થાય છે. ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિનને તેના વિશેષ પદાર્થગુણધર્મો ઉપયોગમાં લેવાયેલા ફિલર અને ઉમેરણોના ચોક્કસ પ્રકારોમાંથી મળે છે. ખાસ કરીને નેનો કદના કણો તેમની અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ અને ઉત્કૃષ્ટ મજબૂતીકરણ ક્ષમતા માટે જાણીતા છે. કાર્યાત્મક ફિલર ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી સામગ્રીનો નિર્ણાયક ઘટક છે. આવા ફિલરને અત્યંત કાર્યાત્મક કણો તરીકે રેઝિન અને પોલિમર સંયુક્ત પદાર્થોમાં સમાવવા માટે તેમને સંયુક્ત પદાર્થમાં અલગ-અલગ વિખેરાયેલા કણો તરીકે મિશ્રિત કરવા આવશ્યક છે. અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ કેવિટેશનથી ઉત્પન્ન થતાં ઉચ્ચ શિયર બળો લાગુ કરે છે, જે રેઝિન અને પોલિમરમાં કણોના ઝૂમખાં તોડે છે અને તેમને પીસીને નેનો કદ સુધી ઘટાડે છે. અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકો ઊંચી શ્યાનતાવાળી સામગ્રી અને ઘન પદાર્થના ઊંચા ભારને સરળતાથી સંભાળે છે. પરિણામે, અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકો ઉત્તમ ગુણવત્તાવાળા ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિન ઉત્પન્ન કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકો ઘન પદાર્થના ઊંચા ભાર અને ઊંચી શ્યાનતાને સરળતાથી સંભાળી શકે છે અને તેથી ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિન અને સંયુક્ત પદાર્થોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે. ચિત્રમાં દર્શાવેલું અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન વિખેરક છે: UIP16000hdT.
- કાર્યક્ષમ વિખેરણ
- નેનો કદ સુધી ઘટાડો
- ઝડપી પ્રક્રિયા
- બેચ અથવા પ્રવાહ પદ્ધતિ
- રેખીય રીતે ઉત્પાદનનું પ્રમાણ વધારવાની ક્ષમતા
- અત્યંત પુનરુત્પાદનક્ષમ પરિણામો
- ચલાવવામાં સરળ અને સલામત
- 24/7/365 સંચાલન
અલ્ટ્રાસોનિક રીતે ઉત્પાદિત ફિલરયુક્ત રેઝિન અને સંયુક્ત પદાર્થોમાં એકસમાન રીતે નેનો સ્તરે વિખેરાયેલા ફિલરને કારણે ઉત્તમ પદાર્થગુણધર્મો મળે છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ હેઠળ રેઝિનને કાર્યાત્મક ફિલર સાથે સંયોજિત કરવાથી મળતો સંયુક્ત પદાર્થ ઉત્કૃષ્ટ પદાર્થસામર્થ્ય અને કાર્યક્ષમતા દર્શાવે છે, જેમ કે તંતુઓ દ્વારા મજબૂતીકરણ, વિદ્યુત અને ઉષ્મીય વાહકતા, પ્રકાશીય ગુણધર્મો અને તન્યતા.
અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકોનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિન, પોલિમર અને અન્ય સંયુક્ત પદાર્થોના માસ્ટર બેચ બનાવવા માટે થઈ શકે છે, જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાને કારણે ઉત્કૃષ્ટ હોય છે.
ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિનનું અલ્ટ્રાસોનિક ઉત્પાદન
અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકો અત્યંત કાર્યાત્મક નેનો કણો પર પ્રક્રિયા કરવાની તેમની અસાધારણ ક્ષમતા માટે જાણીતા છે. Hielscher Ultrasonicsનાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળાં અલ્ટ્રાસોનિકેટર વિશ્વસનીય રીતે ઊંચા કંપવિસ્તાર આપે છે, જે નેનો સામગ્રીને સસ્પેન્શનમાં એકસમાન રીતે વિખેરવા અને તેના ઝૂમખાં તોડવા માટે જરૂરી છે. ઊંચી ઘર્ષકતા અને ઘન પદાર્થની ઊંચી સાંદ્રતા કોઈ સમસ્યા ઊભી કરતી નથી. અમારા અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહ-પસાર રિએક્ટર વડે ઊંચી શ્યાનતાવાળી, પેસ્ટ જેવી સામગ્રી પર પણ સર્વોચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તેથી, અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકો ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિન અને સંયુક્ત પદાર્થોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકો કોઈપણ પ્રકારનાં રેઝિન અને પોલિમર સંભાળી શકે છે, જેમ કે ઇપોક્સી રેઝિન, પોલિએસ્ટર રેઝિન, વિનાઇલ એસ્ટર, પોલિમર અને બાયોપોલિમર, પેઇન્ટ અને કોટિંગ.
તમારી ફોર્મ્યુલેશનની બનાવટવિધિ અનુસાર સંયુક્ત પદાર્થ બનાવવા માટે કોઈપણ પ્રકારનાં ઉમેરણો અને કાર્યાત્મક ફિલર ઉમેરી શકાય છે. ફિલરયુક્ત રેઝિન માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ફિલર અને ઉમેરણોમાં CNTs, TiO2, SiO2, BaSO4, ગ્રાફીન, ગ્રાફીન ઑક્સાઇડ, Al2O3 નેનો પ્લેટલેટ્સ (corundrum), રંગદ્રવ્યો વગેરે જેવા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા નેનો કણોનો સમાવેશ થાય છે.
આ ફિલર અને ઉમેરણોને રેઝિનમાં સમાવવામાં આવે છે જેથી તેને ઉઝરડા સામે પ્રતિકાર, તાણસામર્થ્ય, UV પ્રતિકાર, ચમક, તન્યતા, પ્રકાશીય ગુણધર્મો વગેરે જેવા ઉત્તમ પદાર્થગુણધર્મો મળે. અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ દ્વારા સંયુક્ત પદાર્થની અસાધારણ કાર્યક્ષમતા વિશ્વસનીય અને પુનરુત્પાદનક્ષમ રીતે પ્રાપ્ત થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ભીનું પીસણ અને વિખેરણ કણોનું કદ ઘટાડવા માટેની અત્યંત કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે, દા.ત. TiO2
આ તકનીકી રેખાચિત્ર UIP4000hdtનું છે, જે ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિન અને નેનો સંયુક્ત પદાર્થોના ઇનલાઇન ઉત્પાદન માટેનું 4000 watts શક્તિશાળી ઔદ્યોગિક ઉચ્ચ શિયર મિક્સર છે.
ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિનનું અલ્ટ્રાસોનિક ટોલ ઉત્પાદન
Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિનના ટોલ ઉત્પાદન અથવા કરાર આધારિત ઉત્પાદનની સેવા આપે છે. અમારા કરાર ભાગીદારની જરૂરિયાતો અનુસાર ખાસ તૈયાર કરેલા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા ફિલરયુક્ત રેઝિન બનાવવા માટે અમે અમારા ઊંચી શક્તિવાળા ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
વધુમાં, અમે પ્રમાણભૂત ફિલરયુક્ત ઇપોક્સી રેઝિન જથ્થાબંધ પ્રમાણમાં આપીએ છીએ, જેમાં વિવિધ સાંદ્રતામાં CNTs, TiO2, SiO2 અથવા ગ્રાફીનને અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ દ્વારા એકસમાન રીતે સમાવવામાં આવ્યાં હોય છે. અમારા ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિન અને અમારી ટોલ ઉત્પાદન સેવાઓ વિશે વધુ માહિતી માટે અમારો સંપર્ક કરો!
ફિલરયુક્ત રેઝિનના ઉત્પાદન માટે ઊંચી શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકો
Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીવાળા રેઝિન અને સંયુક્ત પદાર્થોના ઉત્પાદન જેવા ભારે કામ માટેના ઉપયોગો માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકોની રચના, ઉત્પાદન અને વિતરણ કરે છે. રેઝિન, પોલિમર, પેઇન્ટ અને અન્ય ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી સામગ્રીમાં નેનો સામગ્રી વિખેરવા માટે Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરનો વિશ્વભરમાં ઉપયોગ થાય છે.
Hielscher Ultrasonics નાં ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર સતત ખૂબ ઊંચા કંપવિસ્તાર આપી શકે છે. 200µm સુધીના કંપવિસ્તાર પર 24/7 સંચાલન સરળતાથી કરી શકાય છે. ફિલરયુક્ત રેઝિન અને સંયુક્ત પદાર્થોના ફોર્મ્યુલેશનને અનુરૂપ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ ગોઠવવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરકને ઊંચા કંપવિસ્તાર પર ચલાવવાનો અને કંપવિસ્તાર ચોકસાઈથી સમાયોજિત કરવાનો વિકલ્પ જરૂરી છે.
પ્રક્રિયાનું બીજું મહત્વનું પરિમાણ દબાણ છે. વધેલા દબાણ હેઠળ અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન અને તેનાં શિયર બળોની તીવ્રતા વધે છે. Hielscher નાં અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરમાં દબાણ વધારી શકાય છે. પ્લગ દ્વારા જોડી શકાય એવું દબાણ સેન્સર તાર વડે અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટર સાથે જોડાય છે, જ્યાં અલ્ટ્રાસોનિક ઊર્જા, તાપમાન, દબાણ અને સમય જેવાં પ્રક્રિયાનાં પરિમાણો આંતરિક SD-card પર આપમેળે સંગ્રહિત થાય છે.
પ્રક્રિયાના સતત માનકીકરણ અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ અને ડેટાનું રેકોર્ડિંગ મહત્વપૂર્ણ છે. આપમેળે નોંધાયેલા પ્રક્રિયાના ડેટાને મેળવીને તમે અગાઉ કરેલી સોનિકેશન પ્રક્રિયાઓની સમીક્ષા કરી શકો છો અને પરિણામનું મૂલ્યાંકન કરી શકો છો.
અમારી ડિજિટલ અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમનું બ્રાઉઝર દ્વારા દૂરસ્થ નિયંત્રણ બીજી એક વપરાશકર્તા માટે અનુકૂળ સુવિધા છે. બ્રાઉઝર દ્વારા દૂરસ્થ નિયંત્રણ વડે તમે ગમે ત્યાંથી તમારા અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરને દૂરથી શરૂ કરી શકો છો, બંધ કરી શકો છો, સમાયોજિત કરી શકો છો અને તેનું નિરીક્ષણ કરી શકો છો.
નીચેનું કોષ્ટક અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટરની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:
| બેચનું આયતન | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલાં ઉપકરણો |
|---|---|---|
| 10 થી 2000mL | 20 થી 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 થી 100L | 2 થી 10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 થી 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | વધુ | આ ઉપકરણના એકમોનો સમૂહ: UIP16000 |
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Guo L. et al. (2018): Enhanced thermal conductivity of epoxy composites filled with tetrapod-shaped ZnO. RSC Advances, 2018, 8. 12337–12343.
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળું અલ્ટ્રાસોનિક્સ! Hielscher ની ઉત્પાદન શ્રેણીમાં નાના પ્રયોગશાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટરથી લઈને ટેબલ પર મૂકી શકાય તેવા એકમો અને સંપૂર્ણ ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ સુધીનો સમગ્ર વ્યાપ આવરી લેવાય છે.