Dispersing અને ચાવવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ: પેઇન્ટ & રંગદ્રવ્યો

• પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સાથે તેના તીવ્ર અને ચોક્કસપણે નિયંત્રણક્ષમ પીસવાની અને વિખેરી નાંખે અસરો માટે જાણીતું છે.
• ઔદ્યોગિક ultrasonicators micron- અને નેનો-શ્રેણીમાં અત્યંત ગણવેશ કણોનું કદ વિતરણ પૂરી પાડે છે.
• ઔદ્યોગિક ultrasonicators ઉચ્ચ viscosities ઓફ સરળતાથી મોટા વોલ્યુમ સ્ટ્રીમ્સ પ્રક્રિયા અને સજાતીય ભીનાશ પડતી, dispersing, deagglomeration અને પીસવાની પરિપૂર્ણ.

અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સાથે ઉત્પાદન પેન્ટ

Sonication સાથે તમારા પેઇન્ટ્સ, રંગો અને કોટિંગ સુધારો:

• ફોર્મ્યુલેશન: ઉચ્ચ viscosities, ઉચ્ચ સૂક્ષ્મ લોડ aqueous- અથવા દ્રાવક આધારિત – Hielscher ઔદ્યોગિક ઇનલાઇન ultrasonicators સાથે જો તમે કોઇ રચના પ્રક્રિયા કરી શકો છો.
• Micron- અને નેનો-સાઈઝઃ આ cavitational ઉચ્ચ દબાણમાં દળો મિનિટ સૂક્ષ્મ વ્યાસ કરવા કણો ઘટાડવા અને એક ગણવેશ પાડે વિક્ષેપ.
• ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો: સાચું ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો મેળવવા માટે, રંગદ્રવ્ય કણોનું કદ નિયંત્રિત કરવા પડે છે. સામાન્ય રીતે, અસ્પષ્ટ કણોનું કદ સાથે સંબંધ: ફાઇનર કણોનું કદ, વધુ અસ્પષ્ટ. ઉદાહરણ તરીકે, Tio₂ ખાસ 0.3 માઇક્રોન માટે 0.20 એક કણોનું કદ માટે પ્રક્રિયા છે, જે આશરે દોઢ જે પ્રકાશ સ્રાવની તરંગોલંબાઇ સમકક્ષ છે. અલ્ટ્રાસાઉન્ડ Tio ઘટાડે₂ તેમના મહત્તમ કદ કણ, જેથી અંતિમ ગુપ્તવાસમાં મેળવી શકાય છે.
• ઉચ્ચ પ્રદર્શન કણ: નાના કણોનું કદ મોટું રંગ સંતૃપ્તિ, રંગ સાતત્ય અને સ્થિરતા પરિણમે છે. તીવ્ર, છતાં ચોક્કસપણે નિયંત્રણક્ષમ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દળો, જેમ કે કોટેડ કણો ફેરફાર અને કાર્યાન્વિત નાનો કણો, ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે એસડબલ્યુટીએસ, MWCNTs અને ગર્ભ શેલ કણો. આવા કણો અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ દર્શાવે અને ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા (દા.ત. યુવી પ્રતિકાર, શરૂઆતથી પ્રતિકાર, તાકાત, adhesiveness, હાઇ હીટ પ્રતિકાર, ઇન્ફ્રારેડ અને સૌર પરાવર્તકતા) ના નવા સ્તરે પેઇન્ટ અથવા કોટિંગ ફોર્મ્યુલામાં સુધારવું.
• ફેરફાર કણ: સપાટી સંશોધિત કણ ઉચ્ચ રંગદ્રવ્ય લોિડંગ્સ પાસે બહુ ઓછા સ્નિગ્ધતા (10% ઘન ખાતે 2.5cP), ચઢિયાતી સસ્પેન્શન સ્થિરતા અને ઊંચી શુદ્ધતા છે

Ultrasonics દ્વારા TiO2 ઉર્જા-કાર્યક્ષમ વિખેરી નાંખે છે.

ઉત્પાદન માટે ultrasonics ઉપયોગ

• અંતિમ ફોર્મ્યુલામાં
• રંગદ્રવ્ય પેસ્ટ માસ્ટર બૅચેસ
• પરંપરાગત પીસવાની પછી રિફાઇનિંગ કણો

પેઇન્ટ ઉત્પાદન માટે, જેમ કે રંગદ્રવ્યો જોડનારા / ફિલ્મ formers, diluents / સોલવન્ટ, રાળ, fillers અને ઉમેરણો તરીકે ઘટકો સાથે સજાતીય રચના કે મિશ્ર હોય છે. રંગદ્રવ્યો નક્કી ઘટક કે તેના રંગ પેઇન્ટ આપે છે. સૌથી મહત્વપૂર્ણ સફેદ રંગદ્રવ્ય Tio છે₂, કે જે માટે મિલ્ડ કરવાની જરૂર મહત્તમ કણોનું કદ વચ્ચે 0.2 અને 0.3 માઇક્રોન્સ વ્યાસ whiteness, તેજ, ​​અસ્પષ્ટ ઇચ્છિત ગ્રેડ અને ખૂબ જ ઊંચી પીરોજની પ્રત્યાવર્તન સૂચિ બતાવવા માટે. અવાજ દબાણમાં દળો Tio એક ખૂબ જ અસરકારક અને ઊર્જા અસરકારક deagglomeration અને વિક્ષેપ પાડે₂ કણો (નીચે ચાર્ટ જુઓ).
અલ્ટ્રાસોનિક મિલાન અને ડિસસરિંગ પેઇન્ટ તેના રંગ તાકાત, ઘનતા, ગ્રાઇન્ડીંગ, વિક્ષેપ અને રહેલોજી લાવણ્ય સુધારવા ગુણવત્તા પ્રભાવિત કરે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ડિસસરિંગ & શરતો ચાવવા

પેઇન્ટ અને થર ગુણવત્તા કણના સમાનધર્મી વિક્ષેપ પર આધાર રાખે છે. Hielscher Ultrasonics ખાસ કરીને ઊંચા રંગદ્રવ્ય લોડ સાથે ફોર્મ્યુલામાં માટે પેઇન્ટ વિખેરણ માટે અસરકારક પીસવાની અને દળવા સાધનો પુરવઠો. પદ્ધતિ અલ્ટ્રાસોનિક Dispersers પીસવાની માટે & ચાવવા, deagglomeration અને વિક્ષેપ કાર્યક્રમો પણ દ્વારા પેદા દબાણમાં સિદ્ધાંત પર આધારિત છે અવાજ પોલાણ. આ cavitational કણોની વિયોજન માટે જરૂરી દળો ઉચ્ચ દબાણ મતભેદો સ્થાનિક હોટ સ્પોટ અને પ્રવાહી જેટ, કે જે સૂક્ષ્મ બ્રેક-અપ આંતર સૂક્ષ્મ અથડામણ દ્વારા પરિણમે દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.
જેમ કે ઔદ્યોગિક અવાજ dispersers યુઆઇપી 16000 પેઇન્ટ અને થર ઊંચા વોલ્યુમ સ્ટ્રીમ્સ પ્રક્રિયા કરવા માટે ક્ષમતા હોય છે.

નેનોપાર્ટિકલ્સ વિખેરણ

અલ્ટ્રાસોનિક ગ્રાઇન્ડીંગ અને dispersing ઘણીવાર પ્રાથમિક કણો મેળવવા માટે અસરકારક નેનો કણો પ્રક્રિયા કરવા માટે માત્ર પદ્ધતિ છે. એક વિશાળ સપાટીના વિસ્તારમાં એક નાની પ્રાથમિક કણોનું કદ પરિણામો અને અનન્ય સૂક્ષ્મ લક્ષણો અને કાર્યો અભિવ્યક્તિ સાથે સંબંધ. તે જ સમયે, એક નાની કણોનું કદ એક ઉચ્ચ સપાટી ઊર્જા સાથે વધુ ગંભીર એકત્રીકરણ અને પ્રતિક્રિયા, જેથી તીવ્ર અવાજ સંકળાયેલ છે ડિસસરિંગ દળો નેનો કણો રચના કે સમસ્વભાવી અદ્રશ્ય જરૂરી છે.
વધુમાં, એક અવાજ સપાટી સારવાર નેનો કણો જે તરફ દોરી જાય છે સંશોધિત કરી શકો છો સુધારો dispersability, વિક્ષેપ સ્થિરતા, hydrophobicity અને અન્ય લક્ષણો.
સંશોધકોએ કારણ કે નેનો કણો માટે અવાજ વિક્ષેપ પદ્ધતિ ભલામણ કરી છે પ્રિફર્ડ ઉકેલ, “કારણ કે સામગ્રી અવાજ પદ્ધતિ દ્વારા વિખેરાઇ મણકો પીસવાની દ્વારા ઉત્પાદિત કરતા ઘણી શુદ્ધ પદાર્થનું છે”^{[કિમ એટ અલ. 2010]}.