બેન્ટોનાઇટનું અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ

• સોડિયમ બેન્ટોનાઇટ, કેલ્શિયમ બેન્ટોનાઇટ અને પોટેશિયમ બેન્ટોનાઇટ જેવી બેન્ટોનાઇટ માટીઓ મુખ્યત્વે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીઓમાં ઉમેરણ, બંધક, શુદ્ધિકારક, અધિશોષક અને ભૂગર્ભજળ અવરોધક તરીકે વપરાય છે.
• મજબૂત બંધન અને વાન ડર વાલ્સ બળોને કારણે, બેન્ટોનાઇટને વિખેરવા માટે તેના કણસમૂહોને એકસમાન રીતે તોડવા તીવ્ર મિશ્રણ બળોની જરૂર પડે છે.
• ઘન પદાર્થની ઊંચી સાંદ્રતા ધરાવતી અત્યંત શ્યાન સ્લરીઓ બનાવવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ અત્યંત વિશ્વસનીય પદ્ધતિ છે. આ રીતે, બેન્ટોનાઇટની સમાંગ સ્લરીઓ બનાવવામાં અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિ પરંપરાગત આંદોલકો કરતાં ચઢિયાતી સાબિત થાય છે.

બેન્ટોનાઇટનું વિખેરણ

બેન્ટોનાઇટનો સ્નેહક, ઘટ્ટકારક અથવા અધિશોષક તરીકે અનેકવિધ ઉપયોગ થાય છે. બેન્ટોનાઇટના પદાર્થગત ગુણધર્મોનો લાભ મેળવવા માટે તેના કણો/પાતળી તકતીઓને આધાર માધ્યમમાં એકસમાન રીતે વિતરિત કરવાં જરૂરી છે. બેન્ટોનાઇટનાં વિખેરણોમાં ફૂલવાની ઊંચી ક્ષમતા હોય છે અને તે મોટી માત્રામાં પ્રવાહીનું અધિશોષણ કરી શકે છે. પ્રવાહીમાં વિખેરવામાં આવે ત્યારે બેન્ટોનાઇટનું વિખેરણ અત્યંત થિક્સોટ્રોપિક કોલોઇડી નિલંબન અથવા જેલ બનાવે છે. બેન્ટોનાઇટનાં વિખેરણોના કોલોઇડી ગુણધર્મો વિખેરણની ગુણવત્તા પર ખૂબ જ નિર્ભર હોય છે. તેથી, અલ્ટ્રાસોનિક ઉપચાર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બેન્ટોનાઇટ સ્લરીઓ મેળવવા માટેની પસંદગીની વિખેરણ તકનીક છે.

બેન્ટોનાઇટનું અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ (વપરાયેલ અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર: UIP2000hdT)

સમસ્યાઓ

પરંપરાગત વિખેરણ પદ્ધતિઓ કાર્યાત્મક બનાવેલા બેન્ટોનાઇટની સમાંગ સ્લરી તૈયાર કરવા માટે જરૂરી તીવ્ર કતરણ બળો ઘણી વાર ઉત્પન્ન કરી શકતી નથી. બેન્ટોનાઇટની થિક્સોટ્રોપી તથા પાણી બાંધવાની અને ફૂલવાની તેની અસાધારણ ક્ષમતાને કારણે સરેરાશ કરતાં વધુ સારાં વિખેરણ ઉપકરણોની જરૂર પડે છે, જે ઉચ્ચ શ્યાનતાવાળી સ્લરીઓ સંભાળવામાં ચઢિયાતાં હોય અને કણસમૂહોને તોડવા માટે પૂરતું કતરણ પૂરું પાડે.
સાંદ્રતા વધવાની સાથે બેન્ટોનાઇટના વિખેરણની શ્યાનતા વધે છે. પરંપરાગત મિશ્રણ ઉપકરણો ઘટ્ટ સ્લરીઓ સંભાળવામાં સક્ષમ નથી અને તેમાં વિખેરણ અને જલીકરણની ગુણવત્તાનો અભાવ રહે છે.
અપૂરતી મિશ્રણ ક્ષમતાને કારણે, પરંપરાગત વિખેરકો સાથે પેષણ જેવા વધારાના પ્રક્રિયા તબક્કાઓ જોડવા જરૂરી બને છે.

ઉકેલ

ઉચ્ચ શક્તિનાં અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો દ્વારા તીવ્ર કતરણ બળો મળે છે, જે બેન્ટોનાઇટના કણો વચ્ચેના બંધનને સરળતાથી તોડી નાખે છે. અત્યંત શ્યાન બેન્ટોનાઇટ સ્લરીઓના નિલંબનને અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર ચેમ્બરમાંથી પસાર કરીને સમાંગ રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જ્યાં કણોનું સમૂહવિઘટન અને વિખેરણ કરીને કણોનું કદ એકસમાન બનાવવામાં આવે છે. તીવ્ર આંદોલન અને કતરણ કણોને લક્ષિત કદ સુધી નાના કરવામાં મદદ કરે છે. શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક ઉપચાર દ્વારા બેન્ટોનાઇટ (મોન્ટમોરિલોનાઇટ)નું સ્તરવિભાજન અને પાતળાં પડોમાં વિયોજન થાય છે, જેના પરિણામે કણોનું પૃષ્ઠ ક્ષેત્રફળ મોટું થાય છે અને બેન્ટોનાઇટના ફૂલવા અને કાર્યાત્મકીકરણમાં સુધારો કરવામાં મદદ મળે છે.

માટીઓનું અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરણ

તે કેવી રીતે કામ કરે છે: પ્રવાહીઓમાં ઉત્પન્ન થતાં અત્યંત તીવ્ર અલ્ટ્રાસોનિક બળો કેવિટેશન પેદા કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન શુદ્ધ કતરણ સ્વરૂપે પ્રગટ થાય છે. તેથી, કણોનો અત્યંત ઊંચો ભાર ધરાવતાં થિક્સોટ્રોપિક નિલંબનો બનાવવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ અને વિખેરણ તકનીક આદર્શ છે.
તીવ્ર કતરણને કારણે, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વડે માટીઓને કાર્યક્ષમ રીતે સ્લરીઓમાં વિખેરી શકાય છે. સોનિકેશન સતત ઇનલાઇન પ્રક્રિયા તરીકે કરવામાં આવતું હોવાથી, ડ્રિલિંગ કાદવ, બિટુમેન ઇમલ્શન, લેટેક્સ અથવા રંગો જેવી ઉચ્ચ શ્યાનતાવાળી સ્લરીઓ પણ.

Hielscher Ultrasonics વિશ્વસનીય અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા માટે તમારો ભાગીદાર છે. અમે તમને અલ્ટ્રાસોનિક સમાનાંગીકારકોની સંપૂર્ણ શ્રેણી આપીએ છીએ – પ્રયોગશાળાનાં ઉપકરણથી લઈને ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો સુધી, જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા માગતી પ્રક્રિયાઓ, જેમ કે પેષણ, કણસમૂહવિઘટન અને વિખેરણ માટે થાય છે. UIP10000 અથવા UIP16000નાં ક્લસ્ટરો વડે, ઉચ્ચ શ્યાનતાવાળા, લૂગદી જેવા પદાર્થો સહિત અત્યંત મોટા ઘનફળવાળા પ્રવાહોની પણ વ્યાવસાયિક પ્રક્રિયા કરવામાં વ્યવહારિક રીતે કોઈ મર્યાદા રહેતી નથી.