મોલેક્યુઅલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમર (એમઆઈપી) એ કૃત્રિમ રીતે આપેલ જૈવિક અથવા રાસાયણિક પરમાણુ માળખું માટે પૂર્વનિર્ધારિત પસંદગી અને વિશિષ્ટતાવાળા રીસેપ્ટર્સ રચાયેલ છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન પોલિમરાઇઝેશનને વધુ કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય બનાવતા મોલેક્યુલરલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમરના વિવિધ સંશ્લેષણ માર્ગોને સુધારી શકે છે.

મોલેક્યુઅલી ઇમ્પ્રિંટ્ડ પોલિમર શું છે?

મોલેક્યુલરલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમર (એમઆઈપી) એ એન્ટિબોડી જેવી માન્યતા લાક્ષણિકતાઓવાળી પોલિમરીક સામગ્રી છે જે મોલેક્યુલર ઇમ્પ્રિંટિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવી છે. પરમાણુ ઇમ્પ્રિન્ટિંગ તકનીક ચોક્કસ લક્ષ્ય પરમાણુના સંદર્ભમાં પરમાણુ ઇમ્પ્રિન્ટ્ડ પોલિમર ઉત્પન્ન કરે છે. મોલેક્યુઅરલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમર તેની પોલિમર મેટ્રિક્સમાં પોલાણ ધરાવે છે જેમાં વિશિષ્ટતાની લાગણી હોય છે “નમૂના” પરમાણુ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે પૂરક પોલાણને પાછળ રાખીને, નમૂના અણુની હાજરીમાં મોનોમર્સનું પોલિમરાઇઝેશન શરૂ કરવું શામેલ છે. આ પોલિમર મૂળ અણુ માટે લગાવ ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક વિભાજન, કેટેલિસિસ અથવા મોલેક્યુલર સેન્સર જેવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે. પરમાણુ છાપવાળા પરમાણુઓની તુલના પરમાણુ લ lockક સાથે કરી શકાય છે, જે પરમાણુ કી (કહેવાતા નમૂનાના પરમાણુ) સાથે મેળ ખાય છે. મોલેક્યુઅલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમર (એમઆઈપી) એ વિશેષરૂપે બંધબેસતા બંધનકર્તા સાઇટ્સ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે જે નમૂનાના અણુઓને આકાર, કદ અને કાર્યાત્મક જૂથોમાં મેળ ખાય છે. આ “લોક” – કી ”સુવિધા વિવિધ કાર્યક્રમો માટે મોલેક્યુલર ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમરનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જ્યાં પરમાણુનો એક વિશિષ્ટ પ્રકાર માન્ય છે અને તે પરમાણુ લ lockકથી જોડાયેલ છે, એટલે કે પરમાણુ ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમર.

યોજનાકીય ચિત્રમાં અનુરૂપ રીસેપ્ટર્સની તૈયારી માટે સાયક્લોોડેક્સ્ટ્રિન્સનો મોલેક્યુલર ઇમ્પ્રિંટીંગ પાથ બતાવવામાં આવે છે.
અભ્યાસ અને ચિત્ર: હિશીયા એટ અલ. 2003

મોલેક્યુઅરલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમર (એમઆઈપી) પાસે એપ્લિકેશનનો વિશાળ ક્ષેત્ર છે અને તેનો ઉપયોગ એમિનો એસિડ અને પ્રોટીન, ન્યુક્લિયોટાઇડ ડેરિવેટિવ્ઝ, પ્રદૂષકો, તેમજ દવાઓ અને ખોરાક સહિતના ચોક્કસ જૈવિક અથવા રાસાયણિક પરમાણુઓને અલગ અને શુદ્ધ કરવા માટે થાય છે. એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રોમાં વિભાજન અને શુદ્ધિકરણથી લઈને રાસાયણિક સેન્સર્સ, ઉત્પ્રેરક પ્રતિક્રિયાઓ, ડ્રગ ડિલિવરી, જૈવિક એન્ટિબોડીઝ અને રીસેપ્ટર્સ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે. (સીએફ. વસાપોલો એટ અલ. 2011)
ઉદાહરણ તરીકે, કેનાબીનોઇડ આઇસોલેટ્સ અને ડિસ્ટિલેટ્સ મેળવવા માટે, સંપૂર્ણ સ્પેક્ટ્રમ અર્કમાંથી સીબીડી અથવા ટીએચસી જેવા કેનાબીસથી મેળવેલા પરમાણુઓને સંચાલિત કરવા અને શુદ્ધ કરવા માટે એમઆઈપી તકનીકનો ઉપયોગ નક્કર તબક્કાના માઇક્રો એક્સ્ટ્રેક્શન તકનીક તરીકે થાય છે.

મોલેક્યુઅરલી ઇમ્પ્રિન્ટેડ પરમાણુઓનું અલ્ટ્રાસોનિક સંશ્લેષણ

લક્ષ્ય (નમૂના) પ્રકાર અને એમઆઈપીની અંતિમ એપ્લિકેશનના આધારે, એમઆઈપી, નેનો- અને માઇક્રોન-કદના ગોળાકાર કણો, નેનોવાયર્સ, નેનો-સળિયા, નેનો-ફિલેમેન્ટ્સ અથવા પાતળા ફિલ્મો જેવા વિવિધ સ્વરૂપોમાં સંશ્લેષણ દ્વારા કરી શકે છે. કોઈ વિશિષ્ટ એમઆઈપી ફોર્મ ઉત્પન્ન કરવા માટે, વિવિધ પોલિમરાઇઝેશન તકનીકો જેમ કે બલ્ક ઇમ્પ્રિંટીંગ, વરસાદ, ઇમલ્શન પોલિમરાઇઝેશન, સસ્પેન્શન, વિખેરીકરણ, જેલેશન અને મલ્ટિ-સ્ટેપ સોજો પોલિમરાઇઝેશન લાગુ કરી શકાય છે.
લો-ફ્રીક્વન્સી, ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક્સનો ઉપયોગ પોલિમરીક નેનોસ્ટ્રક્ચર્સને સંશ્લેષિત કરવા માટે ખૂબ જ કાર્યક્ષમ, બહુમુખી અને સરળ તકનીક પ્રદાન કરે છે.
પરંપરાગત પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાઓની તુલના કરવામાં આવે ત્યારે સોનિકેશન એમઆઈપી સંશ્લેષણમાં ઘણા ફાયદા લાવે છે, કારણ કે તે ઉચ્ચ પ્રતિક્રિયા દર, વધુ સજાતીય પોલિમર ચેઇન વૃદ્ધિ, ઉચ્ચ ઉપજ અને હળવા પરિસ્થિતિઓ (દા.ત., ઓછી પ્રતિક્રિયા તાપમાન) ને પ્રોત્સાહન આપે છે. તદુપરાંત, તે બંધનકર્તા સાઇટની વસ્તી વિતરણને બદલી શકે છે, અને આમ, અંતિમ પોલિમરની આકારવિજ્ .ાન. (સ્વેન્સન 2011)
એમઆઈપીના પોલિમરાઇઝેશનમાં સોનોકેમિકલ energyર્જા લાગુ કરવાથી, પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાઓ શરૂ કરવામાં આવે છે અને સકારાત્મક અસર થાય છે. તે જ સમયે, સોનિકેશન બંધનકર્તા ક્ષમતા અથવા કઠોરતાને બલિદાન આપ્યા વિના પોલિમર મિશ્રણને અસરકારક ડિગસિંગને પ્રોત્સાહન આપે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝેશન, વિખેરવું અને પ્રવાહી મિશ્રણ સમાંતર સસ્પેન્શન રચવા અને પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાઓ માટે દીક્ષા શક્તિ પ્રદાન કરવા માટે શ્રેષ્ઠ મિશ્રણ અને આંદોલન પ્રદાન કરે છે. વિવેરોસ એટ અલ. (2019) એ અલ્ટ્રાસોનિક એમઆઈપી સંશ્લેષણની સંભાવનાની તપાસ કરી અને જણાવ્યું હતું કે “એમઆઈપીએ અલ્ટ્રાસોનિકલી પ્રસ્તુત બંધનકારી ગુણધર્મો પરંપરાગત પદ્ધતિઓની જેમ સમાન અથવા ઉત્તમ બનાવે છે”.
બંધનકર્તા સાઇટ્સની એકરૂપતામાં સુધારો કરવા માટે નેનો-ફોર્મેટમાં ખુલી આશાસ્પદ શક્યતાઓના એમ.આઈ.પી. અલ્ટ્રાસોનિકેશન નેનોોડિસ્પર્સન્સ અને નેનોઇમ્યુલેશનની તૈયારીમાં તેના અપવાદરૂપ પરિણામો માટે જાણીતું છે.

અલ્ટ્રાસોનિક નેનો-ઇમ્યુશન પોલિમરાઇઝેશન

એમઆઈપીને ઇમલ્શન પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા સંશ્લેષણ કરી શકાય છે. ઇમલ્શન પોલિમરાઇઝેશન સામાન્ય રીતે સરફેક્ટન્ટના ઉમેરા હેઠળ ઓઇલ-ઇન-વ waterટર ઇમલ્શનની રચના કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. સ્થિર, નેનો-આકારની રચના કરવા માટે, ઉચ્ચ-પ્રભાવવાળી પ્રવાહી મિશ્રણ તકનીકની આવશ્યકતા છે. નેનો- અને મિનિ-ઇમ્યુલેશન્સ તૈયાર કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઇમ્યુસિફિકેશન એ એક પ્રસ્થાપિત તકનીક છે.
અલ્ટ્રાસોનિક નેનો-ઇમ્યુસિફિકેશન વિશે વધુ વાંચો!

અલ્ટ્રાસોનિક, નેનોએમઆઈપી ઉત્પાદન માટે નીચેના સંશ્લેષણ માર્ગો સુધારી શકે છે: વરસાદનું પોલિમરાઇઝેશન, પ્રવાહી મિશ્રણ, પોલિમરાઇઝેશન અને કોર-શેલ પોલિમરાઇઝેશન.
અભ્યાસ અને ચિત્ર દ્વારા: રેફાટ એટ અલ. 2019

Templateાંચોનું અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ

મોલેક્યુઅરલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમરના સંશ્લેષણ પછી, સક્રિય મોલેક્યુલરલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમર મેળવવા માટે, નમૂનાને બંધનકર્તા સાઇટથી દૂર કરવું આવશ્યક છે. સોનિકેશનની તીવ્ર મિશ્રણ શક્તિ દ્રાવ્યતા, વિભિન્નતા, દ્રાવક અને નમૂના અણુઓના પ્રવેશ અને પરિવહનને પ્રોત્સાહન આપે છે. ત્યાંથી, બંધનકર્તા સાઇટ્સમાંથી નમૂનાઓ ઝડપથી દૂર કરવામાં આવે છે.
અંકુરિત પોલિમરમાંથી નમૂનાને દૂર કરવા માટે, અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ પણ સોક્સલેટ નિષ્કર્ષણ સાથે જોડાઈ શકે છે.

કેસ સ્ટડીઝ: મોલેક્યુઅરલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમર માટે અલ્ટ્રાસોનિક એપ્લિકેશનો

મોલેક્યુઅરલી ઇમ્પ્રિન્ટેડ પોલિમરનું અલ્ટ્રાસોનિક સિન્થેસિસ

અલ્ટ્રાસોનિક સિન્થેસીસ રૂટનો ઉપયોગ કરીને 17β-estradiol-imprinted પોલિમર દ્વારા ચુંબકીય નેનોપાર્ટિકલ્સના એન્કેપ્સ્યુલેશન જલીય વાતાવરણમાંથી 17β-estradiol ને ઝડપથી દૂર કરવામાં પ્રાપ્ત કરે છે. નેનોએમઆઈપીના અલ્ટ્રાસોનિક સંશ્લેષણ માટે, મેથcક્રીલિક એસિડ (એમએએ) નો ઉપયોગ મોનોમર તરીકે, ઇથિલિન ગ્લાયકોલ ડાયમેથિલેક્રાઇલેટ (ઇજીડીએમએ) ક્રોસલિંકર તરીકે, અને એઝોબિસિસબ્યુટીરોનિટ્રિલ (એઆઈબીએન) તરીકે. અલ્ટ્રાસોનિક સંશ્લેષણ પ્રક્રિયા 2h માટે 65ºC પર હાથ ધરવામાં આવી હતી. ચુંબકીય એનઆઈપી અને ચુંબકીય એમઆઈપીના સરેરાશ કણ કદના વ્યાસ અનુક્રમે 200 અને 300 એનએમ હતા. અલ્ટ્રાસાઉન્ડના ઉપયોગથી નેનોપાર્ટિકલ્સના પોલિમરાઇઝેશન રેટ અને મોર્ફોલોજીમાં વધારો થયો, પણ મુક્ત રેડિકલ્સની સંખ્યામાં વધારો થયો, અને આમ, ચુંબકીય નેનોપાર્ટિકલ્સની આજુબાજુ એમઆઈપી વૃદ્ધિની સુવિધા આપવામાં આવી. 17β-estradiol તરફની શોષણ ક્ષમતા પરંપરાગત અભિગમો સાથે તુલનાત્મક હતી. [ઝિયા એટ અલ. 2012 / વિવેરો એટ અલ. 2019]

મોલેક્યુલરલી ઇમ્પ્રિન્ટેડ સેન્સર્સ માટે અલ્ટ્રાસોનિક

યુ એટ એટલ. ફેનોબાર્બીટલ નિર્ધાર માટે નિકલ નેનોપાર્ટિકલ-મોડિફાઇડ ઇલેક્ટ્રોડ્સ પર આધારિત મોલેક્યુલરલી ઇમ્પ્રિન્ટેડ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સેન્સરની રચના કરી છે. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સેન્સરને થર્મલ પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા મેથેક્રીલિક એસિડ (એમએએ) ની મદદથી ફંક્શનલ મોનોમર, 2,2-એઝોબિસિસબ્યુટીરોનિટ્રિલ (એઆઇબીએન) અને ઇથિલિન ગ્લાયકોલ મેરિક રોઝિનેટ (ઇજીએમઆરએ) એક્રિલેટને ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ તરીકે, ફેનોબાર્બિટલ્સ (પીબી) તરીકે વિકસાવવામાં આવી હતી. કાર્બનિક દ્રાવક તરીકે ટેમ્પલેટ પરમાણુ અને ડાયમેથિલ સલ્ફોક્સાઇડ (DMSO). સેન્સર બનાવટ પ્રક્રિયામાં, 0.0464 જી પીબી અને 0.0688 જી એમએએ 3 એમએલ ડીએમએસઓમાં મિશ્રિત કરવામાં આવ્યા હતા અને 10 મિનિટ માટે સોનિકેટ કરવામાં આવ્યા હતા. 5 એચ પછી, 1.0244 જી ઇજીએમઆરએ અને 0.0074 ગ્રામ એઆઇબીએન મિશ્રણમાં ઉમેરવામાં આવ્યા અને પીબી-ઇમ્પ્રિંટ્ડ પોલિમર સોલ્યુશન્સ મેળવવા માટે 30 મિનિટ માટે સોનેકેટ કરવામાં આવ્યા. તે પછી, 2.0 મિલિગ્રામ એમએલના 10 μL^-1ની નેનોપાર્ટિકલ સોલ્યુશન જીસીઇ સપાટી પર પડ્યું અને પછી સેન્સર ઓરડાના તાપમાને સૂકવવામાં આવ્યું. ત્યારબાદ આશરે 5 μL પીબી-ઇમ્પ્રિંટ્ડ પોલિમર સોલ્યુશનને ની નેનોપાર્ટિકલ-મોડિફાઇડ જીસીઈ પર કોટેડ કરવામાં આવ્યું હતું અને વેક્યુમ 75 એચ પર 6 એચ સુધી સૂકવવામાં આવ્યું હતું. થર્મલ પોલિમરાઇઝેશન પછી, નમૂનાના અણુઓને દૂર કરવા માટે, છાપેલ સેન્સરને min મિનિટ માટે (એસિટિક એસિડ) એચએસી / મેથેનોલ (વોલ્યુમ રેશિયો,::)) થી ધોવાયો. (સીએફ. યુગન એટ અલ. 2015)

એમઆઇપીનો ઉપયોગ કરીને અલ્ટ્રાસોનિક માઇક્રો-એક્સ્ટ્રેક્શન

નમૂનાઓમાંથી નિકોટિનામાઇડ વિશ્લેષણને પુન recoverપ્રાપ્ત કરવા માટે, અલ્ટ્રાસોનિકલી સહાયિત ડિસ્પ્રિસિવ સોલિડ ફેઝ માઇક્રોએક્સ્ટેક્શન, ત્યારબાદ યુવી-વિઝ સ્પેક્ટ્રોફોટોમીટર (યુએ-ડીએસપીએમઇ-યુવી-વિઝ) લાગુ પડે છે. નિકોટિનામાઇડ (વિટામિન બી 3) ના નિષ્કર્ષણ અને પૂર્વ-કેન્દ્રિતતા માટે, એચક્યુએસટી -1 મેટલ ઓર્ગેનિક ફ્રેમવર્ક (એમઓએફ) આધારિત મોલેક્યુલરલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. (અસ્ફારમ એટ અલ. 2017)

પોલિમર એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સ

રેખીય સ્કેલેબિલીટી સાથે લ Labબથી ઉત્પાદન સુધી: પોલિમર સંશ્લેષણની શક્યતાની તપાસ કરવા માટે, ખાસ કરીને એન્જિનિયર્ડ મોલેક્યુઅરલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમર પ્રથમ નાના લેબ અને બેંચ-ટોપ સ્કેલ પર વિકસિત અને પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. જો એમઆઈપીની શક્યતા અને optimપ્ટિમાઇઝેશન પૂર્ણ થઈ ગયું હોય, તો એમઆઈપીનું ઉત્પાદન મોટા પ્રમાણમાં કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક સિન્થેસિસ રૂટ્સ, બેંચ-ટોપથી સંપૂર્ણ વ્યાપારી ઉત્પાદનમાં બધા રેખીય રીતે નાના કરી શકાય છે. હીલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ સંપૂર્ણ લોડ હેઠળ 24/7 ઉત્પાદન માટે સંપૂર્ણ industrialદ્યોગિક ઇનલાઇન અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમો સુધી નાના લેબ અને બેંચ-ટોપ સેટિંગ્સમાં પોલિમર સિન્થેસિસ માટે સોનોકેમિકલ ઉપકરણો પ્રદાન કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિકને ટેસ્ટ ટ્યુબ કદથી માંડીને કલાકના મોટા ટ્રક ક્ષમતાના મોટા ઉત્પાદન ક્ષમતા સુધી રેખીય ધોરણે માપી શકાય છે. લેબથી લઈને industrialદ્યોગિક સોનોકેમિકલ સિસ્ટમો સુધીના હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ વ્યાપક પ્રોડક્ટ પોર્ટફોલિયોમાં તમારી કલ્પના કરેલી પ્રક્રિયા ક્ષમતા માટે સૌથી યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિસેટર છે. અમારું લાંબા સમયનો અનુભવી સ્ટાફ શક્યતા પરીક્ષણો અને અંતિમ ઉત્પાદન સ્તર પર તમારી અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમની સ્થાપના માટે પ્રક્રિયા optimપ્ટિમાઇઝેશનથી તમને સહાય કરશે.

Hielscher Ultrasonics – અત્યાધુનિક સોનોકેમિકલ ઉપકરણો

હાઇલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ ઉત્પાદન પોર્ટફોલિયો નાનાથી લઈને મોટા પાયે ઉચ્ચ-પ્રભાવવાળા અલ્ટ્રાસોનિક એક્સ્ટ્રેક્ટર્સની સંપૂર્ણ શ્રેણીને આવરી લે છે. વધારાની એસેસરીઝ તમારી પ્રક્રિયા માટે સૌથી યોગ્ય અવાજ ઉપકરણ ગોઠવણીની સરળ વિધાનસભા માટે પરવાનગી આપે છે. શ્રેષ્ઠ અવાજ સેટઅપ પરિવર્તિત ક્ષમતા, વોલ્યુમ, સામગ્રી, બેચ અથવા ઇનલાઇન પ્રક્રિયા અને સમયરેખા પર આધારિત છે. હિલ્સચર તમને આદર્શ સોનોકેમિકલ પ્રક્રિયા સેટ કરવામાં સહાય કરે છે.

બેચ અને ઇનલાઇન

હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સનો ઉપયોગ બેચ અને સતત ફ્લો-થ્રુ પ્રોસેસિંગ માટે થઈ શકે છે. નાના અને મધ્યમ કદના વોલ્યુમ્સ સરળતાથી બેચ પ્રક્રિયામાં સોનાકેટ કરી શકાય છે (દા.ત., શીશીઓ, પરીક્ષણ, નળીઓ, બીકર્સ, ટાંકી અથવા બેરલ). મોટા પ્રમાણમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે, ઇનલાઇન સોનિકેશન વધુ અસરકારક હોઈ શકે છે. જ્યારે બેચિંગ વધુ સમયનો અને મજૂર-આધારિત હોય છે, ત્યારે સતત ઇનલાઇન મિક્સિંગ પ્રક્રિયા વધુ કાર્યક્ષમ, ઝડપી અને ઝડપી લેબરની જરૂર પડે છે. તમારી પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા અને પ્રક્રિયા વોલ્યુમ માટે હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સમાં સૌથી યોગ્ય નિષ્કર્ષણ સેટઅપ છે.

દરેક ઉત્પાદન ક્ષમતા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ચકાસણીઓ

હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ પ્રોડક્ટ રેન્જ, બેંચ-ટોપ અને પાઇલટ સિસ્ટમ્સ ઉપરના કોમ્પેક્ટ લેબ અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સથી લઈને સંપૂર્ણ -દ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો સુધીના કલાકો સુધી ટ્રક લોડ્સ પર પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા સાથેના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સના સંપૂર્ણ સ્પેક્ટ્રમને આવરી લે છે. સંપૂર્ણ પ્રોડક્ટ રેન્જ અમને તમારા પોલિમર, પ્રક્રિયા ક્ષમતા અને ઉત્પાદન લક્ષ્યો માટે તમને સૌથી યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક સાધનો પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક બેન્ચટોપ સિસ્ટમ્સ શક્યતા પરીક્ષણો અને પ્રક્રિયા optimપ્ટિમાઇઝેશન માટે આદર્શ છે. સ્થાપિત પ્રક્રિયા પરિમાણો પર આધારીત રેખીય સ્કેલ-અપ, પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાને નાના લોટથી સંપૂર્ણ વ્યાપારી ઉત્પાદનમાં વધારવાનું ખૂબ જ સરળ બનાવે છે. અપ-સ્કેલિંગ કાં તો વધુ શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક એક્સ્ટ્રેક્ટર એકમ સ્થાપિત કરીને અથવા સમાંતરમાં ઘણા અલ્ટ્રાસોનાઇટરને ક્લસ્ટરીંગ દ્વારા કરી શકાય છે. યુઆઈપી 16000 સાથે, હિલ્સચર વિશ્વભરમાં સૌથી શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક એકમ પ્રદાન કરે છે.

Timપ્ટિમમ પરિણામો માટે ચોક્કસપણે નિયંત્રિત યોગ્ય કંપન

બધા હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સ ચોક્કસપણે નિયંત્રણમાં છે અને ત્યાં ઉત્પાદનમાં વિશ્વસનીય કાર્ય ઘોડા છે. કંપનવિસ્તાર એ નિર્ણાયક પ્રક્રિયા પરિમાણોમાંથી એક છે જે પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાઓ અને સિંથેસિસ માર્ગો સહિત સોનોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાઓની કાર્યક્ષમતા અને અસરકારકતાને પ્રભાવિત કરે છે.
બધા હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ’ પ્રોસેસરો કંપનવિસ્તારની ચોક્કસ સેટિંગની મંજૂરી આપે છે. સોનોટ્રોડ્સ અને બૂસ્ટર શિંગડા એ એસેસરીઝ છે જે વિશાળ શ્રેણીમાં કંપનવિસ્તારમાં ફેરફાર કરવાની મંજૂરી આપે છે. હિલ્સચરના industrialદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો ખૂબ ampંચા કંપનવિસ્તારની ડિલિવરી કરી શકે છે અને માંગણીઓ માટે જરૂરી અવાજની તીવ્રતા પહોંચાડે છે. 24µ7 operationપરેશનમાં 200 Am સુધીના કંપનવિસ્તાર સરળતાથી ચલાવી શકાય છે.
ચોક્કસ કંપનવિસ્તાર સેટિંગ્સ અને સ્માર્ટ સ softwareફ્ટવેર દ્વારા અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા પરિમાણોની કાયમી દેખરેખ તમને સૌથી વધુ અસરકારક અલ્ટ્રાસોનિક સ્થિતિઓ સાથે તમારા મોલેક્યુઅરલી ઇમ્પ્રિંટેડ પોલિમરનું સંશ્લેષણ કરવાની શક્યતા આપે છે. શ્રેષ્ઠ પોલિમરાઇઝેશન પરિણામો માટે શ્રેષ્ઠ Sonication!
હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ ભારે ડ્યુટી પર અને માંગણી કરતા વાતાવરણમાં 24/7 ની કામગીરીને મંજૂરી આપે છે. આ હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોને વિશ્વસનીય વર્ક ટૂલ બનાવે છે જે તમારી સોનોકેમિકલ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

સરળ, જોખમ મુક્ત પરીક્ષણ

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓ સંપૂર્ણપણે રેખીય સ્કેલ કરી શકાય છે. આનો અર્થ એ છે કે તમે લેબ અથવા બેંચ-ટોપ અલ્ટ્રાસોનિસેટરનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરેલા દરેક પરિણામને બરાબર તે જ પ્રક્રિયા પરિમાણોનો ઉપયોગ કરીને સમાન આઉટપુટ પર માપી શકાય છે. આ જોખમ મુક્ત શક્યતા પરીક્ષણ, પ્રક્રિયા optimપ્ટિમાઇઝેશન અને વ્યાપારી ઉત્પાદનમાં અનુગામી અમલીકરણ માટે અલ્ટ્રાસોનિકેશનને આદર્શ બનાવે છે. કેવી રીતે સોનિકેશન તમારી એમઆઈપી ઉપજ અને ગુણવત્તામાં વધારો કરી શકે છે તે જાણવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.

ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા – જર્મનીમાં ડિઝાઇન અને બનાવટ

કુટુંબની માલિકીની અને કુટુંબ સંચાલિત વ્યવસાય તરીકે, હિલ્સચર તેના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો માટે ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ધોરણોને પ્રાધાન્ય આપે છે. બધા અલ્ટ્રાસોનિસેટર્સ, જર્મનીના બર્લિન નજીક ટેલ્ટોમાં અમારા મુખ્ય મથકમાં ડિઝાઇન, ઉત્પાદિત અને સંપૂર્ણ રીતે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યા છે. હિલ્સચરના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા તેને તમારા ઉત્પાદનમાં કાર્ય ઘોડો બનાવે છે. સંપૂર્ણ લોડ હેઠળ અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 ઓપરેશન એ હિલ્સચરના ઉચ્ચ પ્રદર્શન મિક્સર્સની કુદરતી લાક્ષણિકતા છે.

નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે:

તમે હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરને કોઈપણ જુદા જુદા કદમાં ખરીદી શકો છો અને તમારી પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ માટે બરાબર ગોઠવેલ છો. નાના લેબ ટ્યુબમાં રિએક્ટન્ટ્સની સારવારથી લઈને !દ્યોગિક સ્તરે પોલિમર સ્લriesરીઝના સતત પ્રવાહ-થ્રુ મિશ્રણ સુધી, હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક્સ તમારા માટે યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિકેટર પ્રદાન કરે છે! અમારો સંપર્ક કરો – અમે તમને આદર્શ અલ્ટ્રાસોનિક સેટઅપની ભલામણ કરવામાં પ્રસન્ન છીએ!