Ultrasonication і його Колектори застосування в харчовій промисловості
Ультразвук потужності пропонує багато можливостей для ефективного та надійного застосування продуктів харчування. Найпоширеніші програми в харчовій промисловості включають змішування & консервація, стабілізація, розчинення і кристалізація, гідрогенізація, м'ясорозведення, дозрівання, старіння та окислення, приготування, дезактивація ферментів (залежно від інтенсивності ультразвуку), консервація, стабілізація, розчинення і кристалізація, а також дегазацію та розпилювальну сушку.
Нижче наведено список конкретних програм.
Будь ласка, клацніть на додатки, що цікавлять вас, щоб прочитати більше про них!
Витяг ароматів та активних сполук
Натисніть тут, щоб дізнатись більше про Ультразвуковий лізис & Видобуток та приклади ультразвукового витягання активної сполуки з шафран і кава!
Бродіння йогурту
Ультразвуковий гомогенізації впливає на розрив молочного жиру глоту і дуже тонкої величини розподілу.
Ультразвукова реакція може збільшити швидкість бродіння (скорочення загального часу виготовлення до 40%) та поліпшення якісних характеристик йогурту, що призводить до вищої в'язкості, сильнішого коагуля та вищої текстури.
Гомогенізація молока
Вивчення Sfakianakis і Tzia (2012) показує, що ультразвукова гомогенізація зменшує розміри глобул молочного жиру (MFG). Низька амплітуда (150 Вт) не мала задовільного ефекту гомогенізації (рис.2); розмір МФГ та їх розподіл були подібними до неочищених молока (порівняйте рис. 1 і 2). Ультразвукова амплітуда середнього рівня (267,5, 375 Вт) мала хороший ефект гомогенізації; Середній діаметр МФГ становив 2 мкм (рис.3, 4). Ультразвукова більша амплітуда (750 Вт) суттєво зменшує розмір МРГ (рис.6), що робить їх майже невидимими при оптичному мікроскопі (100-кратне збільшення); їх розмір середнього діаметра становив 0,3 мкм.

Ультразвук високої потужності - це м'яка методика безтермічної гомогенізації. Sfakianakis та ін. (2011) показують вражаючий ефект ультразвукового гомогенізації на молоці.
Чандрапала та співавт. (2012) досліджував вплив ультразвуку на казеїн та кальцій. Вони застосовували ультразвукові хвилі (20 кГц) до зразків свіжого знежиреного молока, відновленого міцельного казеїну та порошку казеїну. Вони обробляли ультразвуком зразки, доки молочні жирні глобули не зменшились до приблизно. 10нм. Аналіз ультразвукового молока показує, що розмір казеїнових міцел не змінюється. Невелике збільшення розчинного сироваткового протеїну та відповідне зменшення в'язкості також відбулися протягом перших кількох хвилин обробки ультразвуком. У дослідженні було встановлено, що казеїнова міцела стабільна під час ультразвукової обробки ультразвуком та концентрація розчинного кальцію не впливає на ультразвукове лікування. [Chandrapala et al. 2012 р.]
Кристалізація цукру для кондитерських виробів
Ультразвукова модифікація кристалізації цікава формулюванням цукерок, кондитерських виробів, спредів, морозива, збитих вершків та шоколаду.
Гідрогенування їстівних олив
Зрідження Мед
Натисніть тут, щоб дізнатися більше!
Стабілізація соків і пластівців
Читайте тут більше про ультразвукове поліпшення соків & коктейлі!
Старіння вина & Лікер
Натисніть тут, щоб дізнатись більше про можливості лікування ультразвукового вина!
Процес бродіння вина, масла, пива та саке може бути також значно збільшено. Досягнуто прискорення від 50% до 65%!
Щоб отримати більше інформації про ферментацію за допомогою ультразвукового дослідження, натисніть тут!
Заморожування морозива
Під час процесу заморозки кристали утворюються з переохолодженої води. Морфологія кристалів льоду відіграє важливу роль у текстурно-фізичних властивостях заморожених та напівзаморожених продуктів. Оскільки розмір і розподіл кристалів льоду мають особливе значення для якості танутих тканинних виробів, для морозива кращими кристалами льоду є переважні, тому що великі кристали призводять до крижаної текстури. Нуклеація є найважливішим чинником контролю розподілу розмірів кристалів при кристалізації. Тим самим швидкість заморожування, як правило, є параметром, який використовується для контролю величини та розподілу розмірів кристалів льоду в морозиві. Під час висипання та заморожування вводять повітря для досягнення гладкої текстури морозива. Так званий "перебіг", кількість повітря, що вводиться, пропорційно пропорційно сумісному обсягу твердих речовин і води. Отже, перевитрата залежить від різноманітних формул морозива та оброблюваних потоків. Стандартне морозиво демонструє перевитрату 100%, що означає, що кінцевий продукт складається з рівномірного об'єму суміші морозива та повітряних бульбашок.
Використання Хілеша ультразвукові пристрої високої потужності забезпечує кращу якість морозива шляхом зменшення розміру кришталю льоду та уникнення інкрустації морозильної поверхні. Завдяки зменшеному розміру кристалу морозива та посиленню розподілу пухирчатого повітря досягнута краща консистенція і більш кремозний рот. Значно коротші часи замерзання призводять до більш високої технологічної ємності та більш енергоефективного процесу виробництва.
Аерація змащення
Шоколад
Ультразвук є альтернативною технікою, яка дозволяє зламати кристали цукру в шоколаді і надає подібні ефекти, як коншинг.
Тендернізація м'яса
Зволоження в кухні
Натисніть тут, якщо вас цікавить рецепт знаменитого ультразвукового креветок!
Література / Довідники
- Чандрапала, Джаяні та співавт. (2012): Ефект ультразвуку на цілісність міцелі казеїну. Журнал молочної науки 95/12, 2012. 6882-6890.
- Чандрапала, Джаяні та співавт. (2011): Вплив ультразвуку на термічні та структурні характеристики білків у відновленому концентраті сироваткового білка. Ультрасоніка Sonochemistry 18/5, 2011. 951-957.
- Довідник з молочної обробки. Опубліковано Tetra Pak Processing Systems AB, S-221 86 Lund, Швеція. 387.
- Фен, Хао; Барбоза-Кановас, Густаво В.; Weiss, Jochen (2010): Ультразвукові технології для харчових продуктів та біопереробки. Нью-Йорк: Springer, 2010.
- Huang, BX; Чжоу, ВБ (2009): Ферментація за допомогою ультразвукового йогурту з пробіотиками. Конгрес NUROP, Сінгапур, 2009.
- Кешава Пракаш, М.Н .; Ramana, KVR (2003): Ультразвукове дослідження та застосування в харчовій промисловості. J. Food Sci Technol. 40/6, 2003. 563-570.
- Мортазаві, А.; Tabatabaie, F. (2008): Дослідження процесу заморожування морозива після лікування з ультразвуком. World Journal of Applied Science 4, 2008. 188-190.
- Петцольд, Г. і Агілера, JM (2009): льодової морфології: основи та технологічні застосування в продуктах харчування. Продовольча біофізика т.4, № 4, 378-396.
- Сфакіанакіс, Панайотіс; Tzia, Constantina (2011): Йогурт з ультразвукового молока, що обробляється: моніторинг процесу бродіння та оцінка характеристик якості продукції. ICEF 2011.