Ультразвукове поліпшення виробництва морозива

Застосування силового ультразвуку має кілька благотворних впливів на виробництво якісного морозива. До основних переваг ультразвукової обробки можна віднести зменшення розміру кристала і прискорення заморожування в морозиві. Таким чином, ультразвук покращує якість і споживчі відчуття, одночасно знижуючи виробничі витрати.

Ультразвуковий вплив на виробництво морозива

Ультразвук покращує кристалізацію кристалів льоду і тому використовується у виробництві морозива.Виробництво морозива передбачає складну обробку для того, щоб отримати високоякісний солодкий харчовий продукт, який задовольняє потреби клієнтів. Розроблені кроки обробки є результатом в основному з того факту, що морозиво є одним з найскладніших продуктів: морозиво є піною, а також емульсією. Він містить кристали льоду і не заморожену рідку суміш. Ультразвук високої потужності, що застосовується під час виробництва морозива, може сприяти зародку кристалів льоду для прискорення процесу передачі тепла та маси, що супроводжує процес заморожування. Таким чином, ультразвуком зменшує розмір кристала і скорочує час заморожування у виробництві морозива. Дослідження Мортазаві і Табатабайе показали, що час заморожування в обробці морозива може бути скорочений приблизно на 30% за рахунок ультразвуку протягом 20 хв.

Запит інформації




Зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Високопродуктивне ультразвук використовується в промисловому виробництві морозива. Акустична кавітація сприяє кристалізації і скорочує час замерзання.

Промисловий процесор UIP2000hdT (2kW) для виробництва морозива. Ультразвук сприяє гомогенізації та кристалізації та прискорює процес заморожування.

Виробництво морозива та переваги ультразвуку

Виробництво морозива виграє від ультразвукової технології обробки.Для виробництва морозива необхідна суміш морозива. Ця суміш морозива складається з молока, сухого молока, вершків, вершкового масла або рослинного жиру, цукру, сухої маси, емульгатора, стабілізатора, а також добавок, таких як фрукти, горіхи, смаки та фарбування. Цю спеціальну суміш потрібно гомогенізувати і пастеризувати, потім повільно перемішувати в процесі заморожування, щоб запобігти формуванню великого кристала льоду. Таким чином, дуже маленькі бульбашки повітря змішуються (так званий процес аерації), щоб спінити морозиво, досягаючи гладко текстурований холодний десерт. Ультразвукове дослідження сприяє рівномірному розподілу всіх інгредієнтів суміші морозива і одночасно сприяє пастеризації. Дізнайтеся більше про ультразвукову пастеризацію рідких продуктів тут!
Згодом ультразвук застосовується під час стадії заморожування під час виробництва морозива. Ультразвукове дослідження сприяє ядрі і зростанню кристалів льоду, так що процес заморожування значно прискорюється. При цьому ультразвукова обробка зменшує розміри кристалів льоду так, щоб були отримані рівномірно дрібні кристали льоду. Це надає морозива гладку текстуру і приємне відчуття рота – обидва атрибути якості, які високо цінуються від споживачів.

Етапи виробництва морозива

Виробництво морозива має п'ять етапів:

  1. приготування суміші морозива
  2. гомогенізація, пастеризація, старіння суміші морозива
  3. заморожування та аерація
  4. формування та лиття
  5. загартування та упаковка

 

Ультразвук покращує кристалізацію і прискорює заморожування у виробництві крижаного крему.

Етапи виробництва морозива.
Джерело: Посібник з переробки молочних продуктів. Опубліковано Tetra Pak Processing Systems AB, Лунд, Швеція. 387.

Ультразвук - це технологія харчової обробки, що застосовується для виробництва морозива. Ультразвукова індикація покращує кристалізацію і скорочує час заморожування в морозиві.

Ультразвукова клітина скляного потоку, що показує ультразвукове лікування молочного морозива

Запит інформації




Зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Ультразвукове сприяння заморожування морозива

У процесі заморожування кристалів утворюються фоми переохолодженої води. Морфологія кристалів льоду відіграє важливу роль щодо текстильних і фізичних властивостей заморожених і напівзаморожених продуктів харчування. Оскільки розмір і розподіл кристалів льоду мають особливе значення для якості розморожених тканинних продуктів, для морозива віддають перевагу менші кристали льоду, оскільки великі кристали призводить до крижаної текстури. Ядра є найважливішим фактором для контролю розподілу кристалічних розмірів при кристалізації. Таким чином, швидкість заморожування, як правило, є параметром, що використовується для контролю розміру і розміру розподілу кристалів льоду в морозиві. Під час збивання і заморожування повітря вводять для досягнення гладкої текстури морозива. Так званий «перенабій», кількість введеного повітря, пропорційний – зокрема, конкретному рецепту – пропорційно комбінованому об'єму твердих речовин і води. Таким чином, надмірний запуск змінюється через різні рецептури морозива та потоки обробки. Стандартне морозиво показує перезапій на 100%, а це означає, що кінцевий продукт складається з рівного обсягу суміші морозива і бульбашок повітря.
Використання високоемпературних ультразвукових процесорів Hielscher призводить до кращої якості морозива, сприяючи кристалізації, зменшуючи розмір кристалічного льоду та уникаючи інкрустації замерзання поверхні. Краща консистенція і більш вершкове відчуття рота досягається за рахунок зменшення розміру кристалічного морозива і посиленого розподілу бульбашки повітря. Значно коротше заморожування з приблизно 30% скорочення часу заморожування призводить до більш високої технологічної потужності та більш енергоефективного виробничого процесу.

Зондовий соніфікатор UP400ST для покращення виробництва морозива

Sonicator UP400St для покращення зменшення розміру частинок та кристалів у морозиві

Науково доведено: покращена якість морозива завдяки ультразвуковій обробці

Ультразвуковий гомогенізатор типу зонда UP400st для поліпшення відчуття морозива та подальшого покращеного відчуття ротаАслан і Доган (2021) досліджували вплив ультразвукової обробки на виробництво морозива за допомогою ультразвукового апарату типу зонда Хілешера UP400St (див. рис. ліворуч). Результати досліджень показали, що ультразвук сприяє зменшенню розмірів частинок за рахунок кавітації. Було очевидно, що ультразвукова обробка покращує якість морозива та заморожених харчових продуктів, оскільки виробляє менший розмір кришталевого льоду. Оскільки кристали льоду надають морозиву неповторне відчуття рота, дуже важливо отримати найдрібніші кристали в процесі заморожування для запобігання шорсткої структури, досягнення бажаної гладкості та м'якості морозива. У цьому дослідженні також зроблено висновок, що ультразвукова гомогенізація забезпечує добре дисперсну емульсію. Перевірено споживчою панеллю на чутливість та смак їжі, було показано, що ультразвукова гомогенізація крижаного крему допомагає задовольнити споживчі переваги з меншими кристалами льоду та кореляційним приємним відчуттям морозива в роті.
(пор. Аслан і Доган, 2021)

Високоехитанні ультразвукові харчові процесори для виробництва морозива

Промисловий процесор UIP4000hdT (4 кВт) для виробництва морозива. Ультразвукова обробка сприяє гомогенізації та кристалізації і прискорює процес заморожування.Hielscher Ультразвук є давнім досвідом у застосуванні ультразвуку влади в їжі & промисловості напоїв, а також багатьох інших галузей промисловості. Наші ультразвукові процесори оснащені простими в чистоті (чисті на місці CIP / стерилізують на місці SIP) сонотродами і проточні клітини (вологі частини).
Промислові ультразвукові апарати Hielscher Ultrasonics можуть доставляти дуже високі амплітуди в безперервній роботі 24/7. Точний контроль амплітуди від легкої до високої інтенсивності важливий для точного налаштування процесу ультразвукової обробки до цільових характеристик продукту рецептури морозива.
З ультразвуковими кухонними комбайнами будь-якого розміру, Hielscher пропонує надійні системи для періодичної та безперервної обробки продуктів харчування та напоїв, включаючи морозиво. У той час як для невеликої кустарної джелатерії моделі ультразвукових пристроїв UP400ST (400 Вт) або UIP1000hdT (1000 Вт) забезпечують достатню потужність обробки, промислове виробництво морозива встановить моделі ультразвукових пристроїв високої пропускної здатності UIP6000hdT (6000 Вт) або UIP16000hdT (16,000 Вт).
У таблиці нижче наведено приблизну потужність обробки наших ультразвукових пристроїв:

пакетний Обсяг швидкість потоку Рекомендовані пристрої
Від 10 до 2000мл Від 20 до 400мл / хв UP200Ht, UP400St
0.1 до 20 л 0.2 до 4л / хв UIP2000hdT
Від 10 до 100 л Від 2 до 10 л / хв UIP4000hdT
від 15 до 150л від 3 до 15 л/хв UIP6000hdT
застосовується Від 10 до 100 л / хв UIP16000
застосовується більший кластер UIP16000

Зв'яжіться з нами! / Запитати нас!

Запитайте більше інформації

Будь ласка, використовуйте форму нижче, щоб запросити додаткову інформацію про ультразвукові процесори, програми та ціни. Ми будемо раді обговорити ваш процес з вами і запропонувати вам ультразвукову систему, що відповідає вашим вимогам!









Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.




Література/довідники

Ультразвукові гомогенізатори з високим зсувом використовуються в лабораторній, лавці, пілотній та промисловій обробці.

Hielscher Ultrasonics виробляє високоефотозні ультразвукові гомогенізатори для змішування застосувань, дисперсії, емульгування та екстракції в лабораторних, пілотних і промислових масштабах.


Високопродуктивний ультразвук! Асортимент продукції Hielscher охоплює весь спектр від компактного лабораторного ультраакукатора над блоками лави до повних промислових ультразвукових систем.

Hielscher Ультразвук виробляє високоемоціивні ультразвукові гомогенізатори з Лабораторія до промислових розмірів.


Ми будемо раді обговорити ваш процес.

Давайте зв'яжемося.