UIP2000hdT – 2000-ваттний промисловий ультразвуковий гомогенізатор

UIP2000hdT – це потужний 2000-ваттний, 20kHz промисловий зондовий соникатор для обробки рідин у пілотному масштабі та виробництві. Він використовується для гомогенізації, емульгації, диспергування, деагломерації, мокрого подрібнення, екстракції, лізису, розчинення та сонохімічних реакцій.
Цей промисловий ультразвуковий процесор розроблений для компаній, яким потрібна надійна високоефективна ультразвукова обробка з точним контролем процесу. UIP2000hdT поєднує високу ефективність ультразвукової обробки з кольоровим сенсорним дисплеєм, дистанційним керуванням через браузер, автоматичним записом даних, вбудованою SD-картою та змінними датчиками температури та тиску. Це робить його придатним для розробки процесів, масштабування, виробництва з контролем якості та безперервної роботи 24/7.

Для кого призначений UIP2000hdT?

UIP2000hdT призначений для користувачів, яким потрібно перейти від невеликої лабораторної ультразвукової обробки до більших, відтворюваних та орієнтованих на виробництво процесів. Він особливо корисний, коли процес уже був протестований у меншому масштабі і тепер потребує більшої потужності, вищої продуктивності або безперервної роботи.

Промислова ультразвукова обробка з повним контролем процесу

Ультразвук високої потужності використовується, коли звичайні змішувачі, системи ротор-статор, кульові млини або гомогенізатори високого тиску не дають потрібного результату, або коли процес потребує швидшої, тоншої або більш відтворюваної обробки. UIP2000hdT генерує інтенсивну ультразвукову кавітацію безпосередньо в рідинах та рідко-твердих сумішах. Ця кавітація створює високі зсувні сили, які можуть зменшувати розмір частинок, диспергувати порошки, виробляти дрібні емульсії, екстрагувати сполуки з клітин та рослинних матеріалів або прискорювати хімічні реакції.

Для промислових користувачів надійна ультразвукова обробка вимагає більше, ніж просто ультразвукова потужність. Процес має бути вимірюваним, відтворюваним та масштабованим. UIP2000hdT дозволяє операторам контролювати та документувати найважливіші параметри ультразвукової обробки, включаючи амплітуду, ультразвукову потужність, час ультразвукової обробки, температуру та тиск. Ці значення автоматично записуються у файлах CSV на SD-карту, що спрощує оптимізацію процесу, документування та забезпечення якості.

Поточна обробка за допомогою UIP2000hdT

Типові застосування промислового зондового соникатора UIP2000hdT

UIP2000hdT використовується в хімічній промисловості, виробництві продуктів харчування та напоїв, косметиці, фармацевтиці, біотехнології, наноматеріалах, паливі, покриттях та екологічних технологіях. Одна й та сама ультразвукова платформа може бути налаштована з різними сонотродами, підсилювачами та проточними комірками для відповідності необхідній інтенсивності процесу та продуктивності.

Ультразвукова гомогенізація та змішування

UIP2000hdT може гомогенізувати рідини, суспензії та рідко-тверді суміші, застосовуючи інтенсивний ультразвуковий зсув. Це допомагає забезпечити однорідну якість продукту, покращує змішування складних компонентів і може скоротити час обробки порівняно з традиційним перемішуванням. Дізнатися більше!

Ультразвукова емульсифікація та наноемульсії

Для емульсій ультразвукова кавітація створює дуже дрібні краплі та вузькі розподіли розмірів крапель. UIP2000hdT підходить для виробництва стабільних емульсій та наноемульсій, що використовуються в харчовій промисловості, косметиці, фармацевтиці, паливі, ароматизаторах та формуляціях функціональних інгредієнтів. Дізнатися більше!

Диспергування, деагломерація та обробка наночастинок

Порошки, пігменти, наповнювачі та наноматеріали часто утворюють агломерати, які важко розбити стандартними змішувачами. UIP2000hdT диспергує частинки в рідинах і руйнує агломерати за допомогою високого ультразвукового зсуву. Це корисно для фарб, чорнил, покриттів, кераміки, каталізаторів, матеріалів для акумуляторів, графену, оксидів та інших передових матеріалів. Дізнатися більше!

Молеве подрібнення та зменшення розміру частинок

UIP2000hdT можна використовувати для зменшення розміру частинок і мокрого подрібнення, коли потрібні менші розміри частинок, покращена стабільність суспензії або більша активна поверхня. Процес можна оптимізувати, регулюючи амплітуду, тиск, об’ємну витрату, температуру та час ультразвукової обробки. Дізнатися більше!

Ультразвукова екстракція та руйнування клітин

Ультразвукова обробка покращує масоперенос і може руйнувати клітини, тканини та структури рослин. UIP2000hdT використовується для екстракції рослинних матеріалів, біоактивних сполук, ароматизаторів, білків, ферментів та внутрішньоклітинних матеріалів. Він також підходить для лізису та руйнування клітин у біотехнології та мікробіології. Дізнатися більше!

Сонохімія, сонокаталіз та інтенсифікація реакцій

Ультразвукова кавітація може прискорювати хімічні реакції, покращуючи змішування, масоперенос та активацію поверхні. UIP2000hdT використовується для соносинтезу, сонокаталізу, осадження, золь-гель реакцій, каталізу фазового переносу та інших сонохімічних процесів. Дізнатися більше!
 

Який ультразвуковий процесор обрати?

Від лабораторних досліджень і перевірки можливостей до оптимізації процесу, випробувань у пілотному масштабі та промислового виробництва, Hielscher пропонує ідеальний ультразвуковий гомогенізатор для обробки рідин і шламів на будь-якому етапі. Таблиця нижче надає огляд наших найпопулярніших ультразвукових зондів.

Якщо ви не впевнені, який ультразвуковий процесор підходить для вашого процесу, найважливішими критеріями вибору є цільовий результат, об’єм партії, необхідна об’ємна витрата, в’язкість, вміст твердих речовин, графік роботи та необхідна енергія. Hielscher може порекомендувати відповідний пристрій, сонотрод, підсилювач і конфігурацію проточної комірки на основі даних вашого процесу.

Надійний ультразвуковий процесор 2000W для пілотного та виробничого масштабу

UIP2000hdT створений для промислових умов. Його конструкція з нержавіючої сталі та титанового перетворювача робить його придатним для складних умов експлуатації, включаючи пил, вологість та підвищені температури навколишнього середовища. Пристрій розроблений для безперервної роботи та потребує мінімального обслуговування.
Завдяки ультразвуковій потужності 2000 watts, UIP2000hdT заповнює прогалину між лабораторною ультразвуковою обробкою та великими промисловими ультразвуковими системами. Він достатньо потужний для пілотного виробництва, масштабування процесу та багатьох застосувань безперервного виробництва. Для більших обсягів виробництва можна експлуатувати кілька пристроїв паралельно або вибрати більші ультразвукові процесори Hielscher.
Підходящі аксесуари, такі як сонотроди, cascatrodes™, підсилювачі та проточні комірки, дозволяють адаптувати систему до різних цілей процесу. Наприклад, cascatrode™ може забезпечити велику активну поверхню ультразвукової обробки для високопродуктивної обробки рідин, тоді як проточні комірки дозволяють контролювати обробку в лінії за визначених умов тиску та потоку.

Пакетна, рециркуляційна та потокова обробка в лінії

UIP2000hdT можна використовувати в кількох конфігураціях обробки. Для розробки формуляцій, менших процесних випробувань та досліджень параметрів пристрій можна експлуатувати в пакетному режимі з сонотродом і стійкою. Це дозволяє користувачам перевірити, як їхній матеріал реагує на ультразвукову обробку, перш ніж переходити до більших обсягів.

Для партій, більших за 5 liters, зазвичай рекомендується обробка в проточній комірці. У потоковому режимі рідина проходить через ультразвуковий реактор, де вона обробляється за контрольованих умов. Продукт можна обробляти в режимі одноразового проходження або циркулювати через реактор до досягнення цільового результату.

Обробка в проточній комірці покращує відтворюваність, оскільки важливі параметри, такі як амплітуда, тиск, об’ємна витрата, температура та час перебування, можна контролювати більш точно. Це особливо важливо для виробничих процесів, досліджень масштабування та застосувань, чутливих до якості.

Кольоровий сенсорний дисплей для швидкого налаштування процесу

Кольоровий сенсорний дисплей надає операторам прямий доступ до найважливіших налаштувань. Амплітуду, потужність та імпульсний режим можна швидко та точно відрегулювати. Меню орієнтоване на налаштування, які мають значення під час щоденної експлуатації, тому користувачі можуть налаштувати та контролювати процес ультразвукової обробки без зайвої складності.
Дисплей може відображати амплітуду та потужність у вигляді стовпчикових діаграм або числових значень. Режим відображення BIG NUMBER покращує видимість на відстані, що корисно в пілотних установках, виробничих зонах та тестових конфігураціях, де оператор може не стояти безпосередньо перед пристроєм.

Дистанційне керування через браузер за допомогою LAN

UIP2000hdT можна керувати за допомогою звичайних веб-браузерів. Інтерфейс LAN не вимагає встановлення додаткового програмного забезпечення. Ультразвуковим процесором можна керувати безпосередньо з ПК або Mac, через маршрутизатор або комутатор, або з планшета чи смартфона при підключенні через відповідну мережеву конфігурацію.
Це особливо корисно для розробки процесів, моніторингу виробництва та установок, де ультразвуковий процесор інтегрований у проточну систему, звукоізоляційну оболонку або виробничу лінію.

Автоматичний запис даних процесу

Кожен виробничий процес виграє від надійного документування. UIP2000hdT автоматично записує релевантні значення процесу на інтегровану картку SD. Дані CSV можна використовувати для порівняння випробувань, документування виробничих циклів, виявлення відхилень у процесі та підтримки забезпечення якості.
Записані параметри включають ультразвукову потужність, амплітуду, час ультразвукової обробки, температуру та тиск, коли підключено опціональний датчик тиску. Це дає інженерам та операторам практичну основу для оптимізації процесу та відтворюваного виробництва.

Автоматичне налаштування частоти

UIP2000hdT включає інтелектуальне автоматичне налаштування частоти. Коли пристрій увімкнено, генератор визначає оптимальну робочу частоту та приводить ультразвуковий перетворювач на цій частоті. Це допомагає підтримувати стабільну ефективність ультразвукової обробки та зменшує потребу в ручному налаштуванні.

Висока енергоефективність та промислова надійність

UIP2000hdT розроблений для комерційного виробництва. Його легко налаштувати, просто очистити, і він створений для безперервного промислового використання. Попри ультразвукову потужність 2000 watts, пристрій не потребує додаткового охолодження водою або стисненим повітрям. Його можна експлуатувати безперервно на повітрі.
Як і всі промислові ультразвукові процесори Hielscher, UIP2000hdT розроблений для ефективного перетворення електричної енергії на механічні ультразвукові коливання. Висока енергоефективність означає, що більша частина потужності передається в рідину, покращуючи ефективність процесу та зменшуючи втрати енергії. Загальна енергоефективність UIP2000hdT становить приблизно 80 to 90% від мережі живлення до рідини.

Повний контроль амплітуди для відтворюваних результатів

Амплітуда є одним із найважливіших параметрів в ультразвуковій обробці. Вона визначає механічні коливання на сонотроді та сильно впливає на інтенсивність кавітації. UIP2000hdT керує амплітудою електронним способом, тому обрана амплітуда залишається постійною навіть коли умови процесу змінюються.
Амплітуду можна регулювати від 20 до 100% на генераторі. Додаткові діапазони амплітуди можна досягти, використовуючи відповідні підсилювальні роги. Це дозволяє операторам адаптувати інтенсивність ультразвукової обробки до продукту, чи то мета – м’яке змішування, сильна дезагломерація, руйнування клітин, екстракція чи зменшення розміру частинок.

Тестування та оцінка процесу

Перед вибором промислової ультразвукової системи багато користувачів хочуть знати, чи досягне ультразвукова обробка їхньої цільової мети та яку пропускну здатність можна очікувати. Hielscher пропонує випробування процесу для оцінки UIP2000hdT з вашим матеріалом та застосуванням.
Під час тестування можна оцінити відповідні параметри процесу, включаючи амплітуду, тиск, температуру, об’ємну витрату, енерговитрати та час ультразвукової обробки. Результати допомагають визначити правильний сонотрод, проточну комірку та конфігурацію обробки для вашого продукту.
Стандартні аксесуари зазвичай доступні зі складу. Індивідуальні сонотроди, проточні комірки та аксесуари для процесу також можуть бути виготовлені для специфічних вимог.

Пропускна здатність та потужність обробки

Пропускна здатність будь-якого ультразвукового процесу залежить від рідини, в’язкості, вмісту твердих речовин, необхідного розміру частинок, цільового виходу екстракції, температури, тиску та енерговитрат. Як загальне орієнтовне значення, UIP2000hdT зазвичай може обробляти від 1,0 до 8,0L/min у проточному режимі. У щоденній експлуатації це відповідає приблизно 2 до 10m³ на добу, залежно від застосування.
Для більшої виробничої потужності Hielscher пропонує більші ультразвукові процесори та багатомодульні установки. Це дозволяє масштабувати процеси, розроблені з UIP2000hdT, до більшої пропускної здатності, зберігаючи ті самі принципи ультразвукового процесу.

UIP2000hdT у дослідженнях та науці

UIP2000hdT часто використовується в пілотних установках, промисловому виробництві та наукових дослідженнях. Опубліковані застосування включають ультразвукову екстракцію біоактивних сполук з рослинної сировини, ексфоліацію матеріалів, подібних до графену, обробку наноматеріалів та обробку вина. Якщо ви шукаєте посилання для конкретного застосування, будь ласка, зв’яжіться з нами.

• FactSheet UIP2000hdT – 2000 watts powerful sonicator for pilot and industry – Hielscher Ultrasonics
• Štengl, V., Henych, J., Slušná, M. et al. (2014): Ultrasound exfoliation of inorganic analogues of graphene. Nanoscale Res Lett 9, 167; 2014.
• Maria Lisa Clodoveo, Tiziana Dipalmo, Carlo Giuseppe Rizzello, Filomena Corbo, Pasquale Crupi (2016): Emerging technology to develop novel red winemaking practices: An overview. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 38, Part A, 2016. 41-56.
• Sena Saklar Ayyildiz, Bulent Karadeniz, Nihan Sagcan, Banu Bahar, Ahmet Abdullah Us, Cesarettin Alasalvar (2018): Optimizing the extraction parameters of epigallocatechin gallate using conventional hot water and ultrasound assisted methods from green tea.. Food and Bioproducts Processing, Volume 111, 2018. 37-44.
• Štengl, V.; J. Tolasz; D. Popelková (2015): Ultrasonic preparation of tungsten disulfide single-layers and quantum dots. RSC Advances 5, 2015. 89612-89620.