UIP2000HDT – Промисловий ультразвуковий гомогенізатор потужністю 2000 Вт
UIP2000hdT — це потужний промисловий ультразвуковий апарат з датчиком потужністю 2000 Вт і частотою 20 кГц, призначений для обробки рідин у пілотних умовах та у виробничих масштабах. Він використовується для гомогенізація, емульгування, диспергування, деагломерація, мокре подрібнення, екстракція, лізис, розчинення та ультразвукові реакції.
Цей промисловий ультразвуковий процесор призначений для підприємств, яким потрібна надійна ультразвукова обробка високої потужності з точним контролем процесу. UIP2000hdT поєднує високу ультразвукову продуктивність з кольоровим сенсорним дисплеєм, дистанційним керуванням через браузер, автоматичним записом даних, вбудованою SD-картою та підключаються датчиками температури та тиску. Це робить його придатним для розробки процесів, масштабування, виробництва з контролем якості та безперервної роботи 24/7.
Для кого призначений UIP2000hdT?
Модель UIP2000hdT призначена для користувачів, яким потрібно перейти від невеликих лабораторних ультразвукових процедур до більш масштабної, відтворюваної та орієнтованої на виробництво обробки. Вона особливо корисна в тих випадках, коли технологічний процес вже було випробувано в менших масштабах, а тепер потрібна більша потужність, вища пропускна здатність або безперервна робота.
| Приклад використання | Чому UIP2000hdT — ідеальний вибір |
|---|---|
| Розробка технологічного процесу в пілотному масштабі | Дозволяє користувачам перевіряти амплітуду, витрату, тиск, температуру та енергоспоживання з метою оптимізації технологічного процесу до запуску повномасштабного виробництва. |
| Невеликі та середні обсяги виробництва | Забезпечує ультразвукову потужність 2000 Вт та безперервну роботу в режимі 24/7 для промислової обробки. |
| Поточна обробка рідин | Може використовуватися в періодичних установках або в поєднанні з проточними комірками для безперервної обробки та циклів рециркуляції. |
| Виробництво з контролем якості | Автоматичний запис даних сприяє відтворюваності, документуванню та валідації процесів. |
| Масштабування з лабораторного ультразвукового оброблення | Забезпечує підтримку основних ультразвукових параметрів, таких як амплітуда та енергоспоживання, для контрольованого масштабування. |
Короткий огляд промислового гомогенізатора UIP2000hdT
| Ультразвукова потужність | 2000 Вт |
|---|---|
| частота | 20 кГц |
| операція | Експлуатація в умовах інтенсивного промислового режиму, 24 години на добу, 7 днів на тиждень |
| Режими роботи | Пакетна, рециркуляційна та безперервна потокова обробка |
| Типова витрата | Приблизно від 1,0 до 8,0 л/хв, залежно від продукту та технологічних параметрів |
| Типова добова продуктивність | Приблизно від 2 до 10 м³/день, залежно від енергоспоживання та умов технологічного процесу |
| Контроль | Кольоровий сенсорний екран та дистанційне керування браузером через локальну мережу |
| Запис даних | Автоматичний запис у форматі CSV амплітуди, потужності, часу, температури та тиску |
| Датчики | Знімний датчик температури та додатковий датчик тиску |
| Типові користувачі | R&дослідні лабораторії, пілотні установки, виробничі потужності та відділи технологічного проектування |
Промислове ультразвукове оброблення з повним контролем процесу
Потужний ультразвук застосовується у випадках, коли звичайні змішувачі, роторно-статорні системи, кулькові млини або гомогенізатори високого тиску не забезпечують необхідного результату, або коли технологічний процес вимагає більш швидкої, ретельної чи відтворюваної обробки. UIP2000hdT генерує інтенсивну ультразвукову кавітацію безпосередньо в рідинах та рідинно-твердих сумішах. Ця кавітація створює високі зсувні сили, які можуть зменшувати розмір частинок, диспергувати порошки, утворювати дрібні емульсії, екстрагувати сполуки з клітин та рослинної сировини або прискорювати хімічні реакції.
Для промислових користувачів надійне ультразвукове оброблення вимагає не лише ультразвукової потужності. Процес має бути вимірюваним, відтворюваним та масштабованим. Модель UIP2000hdT дозволяє операторам контролювати та документувати найважливіші параметри ультразвукового оброблення, зокрема амплітуда, потужність ультразвуку, час обробки ультразвуком, температура та тиск. Ці дані автоматично зберігаються у вигляді файлів CSV на SD-карті, що спрощує оптимізацію процесів, ведення документації та забезпечення якості.
Типові сфери застосування промислового ультразвукового апарата UIP2000hdT із зондом
UIP2000hdT застосовується у хімічній промисловості, виробництві харчових продуктів та напоїв, косметиці, фармацевтиці, біотехнології, наноматеріалах, паливі, покриттях та екологічних технологіях. Ця ультразвукова платформа може комплектуватися різними сонотродами, підсилювачами та проточними камерами відповідно до необхідної інтенсивності процесу та продуктивності.
Ультразвукова гомогенізація та змішування
UIP2000hdT здатний гомогенізувати рідини, суспензії та рідинно-тверді суміші за допомогою інтенсивного ультразвукового зсуву. Це сприяє отриманню продукту однорідної якості, покращує змішування важкорозчинних компонентів та дозволяє скоротити час обробки порівняно зі звичайним перемішуванням. Відкривайте для себе!
Ультразвукова емульгація та наноемульсії
У разі емульсій ультразвукова кавітація забезпечує утворення дуже дрібних крапель та вузький розподіл їх розмірів. Апарат UIP2000hdT підходить для отримання стабільних емульсій та наноемульсій, що застосовуються у харчовій, косметичній, фармацевтичній промисловості, а також у виробництві палива, ароматизаторів та рецептур функціональних інгредієнтів. Відкривайте для себе!
Диспергування, деагломерація та обробка наночастинок
Порошки, пігменти, наповнювачі та наноматеріали часто утворюють агломерати, які важко розбити за допомогою стандартних змішувачів. UIP2000hdT диспергує частинки в рідинах і руйнує агломерати за допомогою сильного ультразвукового зсуву. Це корисно для фарб, чорнил, покриттів, кераміки, каталізаторів, матеріалів для акумуляторів, графена, оксидів та інших сучасних матеріалів. Відкривайте для себе!
Мокре подрібнення та зменшення розміру частинок
UIP2000hdT можна використовувати для подрібнення частинок та мокрого помелу, коли потрібні менші розміри частинок, підвищена стабільність суспензії або більша активна поверхня. Процес можна оптимізувати шляхом регулювання амплітуди, тиску, витрати, температури та тривалості обробки ультразвуком. Відкривайте для себе!
Ультразвукова екстракція та руйнування клітин
Ультразвукова обробка покращує масообмін та може руйнувати клітини, тканини й рослинні структури. Апарат UIP2000hdT використовується для екстракції рослинних речовин, біоактивних сполук, ароматизаторів, білків, ферментів та внутрішньоклітинних речовин. Він також підходить для лізису та руйнування клітин у біотехнології та мікробіології. Відкривайте для себе!
Сонохімія, сонокаталіз та інтенсифікація реакцій
Ультразвукова кавітація може прискорювати хімічні реакції завдяки покращенню перемішування, масообміну та активації поверхні. Апарат UIP2000hdT застосовується для соносинтезу, сонокаталізу, осадження, золь-гель-реакцій, фазового каталізу та інших сонохімічних процесів. Відкривайте для себе!
Основні характеристики UIP2000hdT
- Потужність ультразвуку 2000 Вт при частоті 20 кГц
- Конструкція промислового класу для обробки рідин у складних умовах
- Надійна безперебійна робота цілодобово
- Кольоровий сенсорний дисплей для безпосереднього керування приладом
- Дистанційне керування браузером через локальну мережу без встановлення програмного забезпечення
- Автоматичний запис даних щодо потужності, амплітуди, тривалості ультразвукової обробки, температури та тиску
- Вбудована SD-картка для збереження даних обробки у форматі CSV
- Роз'ємний датчик температури
- Додатковий знімний датчик тиску
- Підключення через Ethernet / LAN
- Автоматичне налаштування частоти для стабільної роботи
- Сумісний із сонотродами, підсилювачами, підставками, проточними комірками та звукоізоляційними кожухами
Який ультразвуковий процесор вибрати?
Від лабораторних досліджень і перевірок на практичну реалізацію до оптимізації процесів, пілотних випробувань та промислового виробництва — компанія Hielscher пропонує ідеальні ультразвукові гомогенізатори для обробки рідин і суспензій у будь-яких масштабах. У таблиці нижче наведено огляд наших найпопулярніших ультразвукових гомогенізаторів з датчиком.
| Модель | Міць | Типове застосування |
|---|---|---|
| UP400St | 400 Вт | Лабораторні випробування, розробка рецептур та випуск невеликих партій |
| UIP1000HDT | 1000W | Пілотні випробування та невеликі безперервні технологічні процеси |
| UIP2000HDT | 2000W | Пілотний масштаб, масштабування технологічного процесу та промислове виробництво |
| UIP4000HDT | 4000 Вт | Підвищення продуктивності та безперервна потокова обробка |
| UIP6000HDT | 6000W | Обробка великих обсягів промислових рідин |
| UIP16000 | 16000W | Високопродуктивне промислове виробництво та переробка багатотонних партій |
Якщо ви не впевнені, який ультразвуковий процесор підійде для вашого технологічного процесу, найважливішими критеріями вибору є бажаний результат, об’єм партії, необхідна швидкість потоку, в’язкість, вміст твердих речовин, графік роботи та необхідна потужність. Компанія Hielscher може порекомендувати відповідний пристрій, сонотрод, підсилювач та конфігурацію проточно-пробіркової камери на основі даних вашого технологічного процесу.
Надійний ультразвуковий процесор потужністю 2000 Вт для пілотних і промислових масштабів

Модель UIP2000hdT призначена для використання в промислових умовах. Завдяки конструкції з нержавіючої сталі та титанового перетворювача вона підходить для експлуатації в складних умовах, зокрема в середовищах із пилом, вологістю та підвищеною температурою навколишнього середовища. Пристрій розрахований на безперервну роботу та майже не потребує технічного обслуговування.
Завдяки ультразвуковій потужності 2000 Вт прилад UIP2000hdT заповнює прогалину між лабораторною ультразвуковою обробкою та великими промисловими ультразвуковими системами. Він достатньо потужний для пілотного виробництва, масштабування процесів та багатьох застосувань у безперервному виробництві. Для більших обсягів виробництва можна використовувати кілька пристроїв паралельно або вибрати більші ультразвукові процесори Hielscher.
Завдяки відповідним аксесуарам, таким як сонотроди, каскатроди™, підсилювачі та проточні комірки, систему можна адаптувати до різних технологічних завдань. Наприклад, каскатрода™ забезпечує велику активну поверхню ультразвукового впливу для високопродуктивної обробки рідин, тоді як проточні комірки дають змогу здійснювати контрольовану обробку в потоці за заданих умов тиску та витрати.
Пакетна, рециркуляційна та потокова обробка
Апарат UIP2000hdT можна використовувати в різних конфігураціях обробки. Для розробки рецептур, невеликих технологічних випробувань та дослідження параметрів апарат можна експлуатувати в періодичному режимі з використанням сонотрода та підставки. Це дозволяє користувачам перевірити, як їхній матеріал реагує на ультразвукову обробку, перш ніж переходити до обробки більших обсягів.
Для партій об'ємом понад 5 літрів зазвичай рекомендується обробка у проточній комірці. У проточному режимі рідина проходить через ультразвуковий реактор, де обробляється в контрольованих умовах. Продукт можна обробляти в однопрохідному режимі або циркулювати в реакторі до досягнення бажаного результату.
Використання проточних камер підвищує відтворюваність результатів, оскільки дозволяє точніше контролювати такі важливі параметри, як амплітуда, тиск, швидкість потоку, температура та час перебування. Це особливо важливо для виробничих процесів, досліджень з масштабування та застосувань, де якість має вирішальне значення.
Отримати рекомендації щодо процесу та кошторис
Поширені запитання щодо UIP2000hdT
Для чого використовується UIP2000hdT?
Апарат UIP2000hdT застосовується для промислової ультразвукової гомогенізації, емульгування, диспергування, деагломерації, мокрого подрібнення, зменшення розміру частинок, екстракції, руйнування клітин, розчинення та ультразвукової обробки.
Чи підходить UIP2000hdT для промислового виробництва?
Так. UIP2000hdT — це ультразвуковий процесор промислового класу, призначений для безперервної роботи в режимі 24/7. Його можна використовувати для пілотного виробництва, виробництва невеликих і середніх партій, а також для безперервної потокової обробки.
Чи може UIP2000hdT здійснювати безперервну обробку рідин?
Так. Систему UIP2000hdT можна поєднувати з реакторами з проточним модулем для безперервної потокової обробки або рециркуляції. Обробка з використанням прохідного модуля рекомендується для великих обсягів та для забезпечення відтворюваності промислових процесів.
Яку продуктивність може забезпечити система UIP2000hdT?
У режимі потокової обробки UIP2000hdT зазвичай може обробляти від 1,0 до 8,0 л/хв. Фактична швидкість потоку залежить від рідини, в’язкості, вмісту твердих частинок, температури, тиску та необхідного результату ультразвукової обробки.
Чи можна використовувати UIP2000hdT для приготування наноемульсій?
Так. Апарат UIP2000hdT підходить для отримання тонкодисперсних емульсій та наноемульсій за умови правильного вибору сонотрода, пропускної комірки та технологічних параметрів.
Чи здатний прилад UIP2000hdT диспергувати наночастинки?
Так. Апарат UIP2000hdT можна використовувати для диспергування та деагломерації наноматеріалів, пігментів, наповнювачів та порошків у рідинах.
Як прилад UIP2000hdT забезпечує документування технологічних процесів?
Прилад UIP2000hdT автоматично записує параметри процесу, такі як амплітуда, потужність, час обробки ультразвуком, температура та тиск, у вигляді файлів у форматі CSV на вбудовану SD-карту.
Як дізнатися, чи підходить модель UIP2000hdT за розміром для мого технологічного процесу?
Вибір відповідного ультразвукового процесора залежить від бажаного результату, обсягу партії, необхідної продуктивності, в'язкості, вмісту твердих речовин та режиму роботи. Компанія Hielscher може порекомендувати прилад відповідного розміру, сонотрод, підсилювач та проточну камеру з урахуванням вимог вашого технологічного процесу.
Кольоровий сенсорний дисплей для швидкого налаштування процесу
Кольоровий сенсорний дисплей забезпечує операторам безпосередній доступ до найважливіших параметрів. Амплітуду, потужність та режим імпульсів можна швидко й точно налаштувати. Меню орієнтоване на параметри, що мають значення під час щоденної експлуатації, тому користувачі можуть налаштовувати та контролювати процес ультразвукової обробки без зайвих складнощів.
На дисплеї амплітуда та потужність можуть відображатися у вигляді гістограм або числових значень. Режим відображення «BIG NUMBER» покращує видимість з відстані, що є корисним на дослідних установках, виробничих майданчиках та випробувальних стендах, де оператор може не перебувати безпосередньо перед приладом.
Дистанційне керування браузером через локальну мережу

Управління пристроєм UIP2000hdT здійснюється за допомогою звичайних веб-браузерів. Для роботи через локальну мережу не потрібно встановлювати додаткове програмне забезпечення. Ультразвуковим процесором можна керувати безпосередньо з ПК або Mac через маршрутизатор чи комутатор, а також з планшета чи смартфона за умови підключення до мережі з відповідними налаштуваннями.
Це особливо корисно для розробки технологічних процесів, контролю виробництва та установок, де ультразвуковий процесор вбудовано в поточну установку, звукоізоляційний кожух або виробничу лінію.
Автоматичний запис даних про технологічний процес
Надійна документація є корисною для будь-якого виробничого процесу. Прилад UIP2000hdT автоматично записує необхідні параметри процесу на вбудовану SD-карту. Дані у форматі CSV можна використовувати для порівняння результатів випробувань, документування виробничих циклів, виявлення відхилень у процесі та забезпечення якості.
Записуються такі параметри: потужність ультразвуку, амплітуда, час обробки ультразвуком, температура та тиск (за умови підключення додаткового датчика тиску). Це надає інженерам та операторам практичну основу для оптимізації технологічного процесу та забезпечення відтворюваності виробництва.
Автоматична підстройка частоти
Модель UIP2000hdT оснащена інтелектуальною системою автоматичного налаштування частоти. Після увімкнення пристрою генератор визначає оптимальну робочу частоту та забезпечує роботу ультразвукового перетворювача саме на цій частоті. Це сприяє підтримці стабільної ефективності ультразвукової обробки та зменшує необхідність у ручному налаштуванні.
Висока енергоефективність та промислова надійність

Модель UIP2000hdT призначена для промислового виробництва. Вона проста в налаштуванні та очищенні й розрахована на безперервну експлуатацію в промислових умовах. Незважаючи на ультразвукову потужність у 2000 Вт, пристрій не потребує додаткового охолодження водою чи стисненим повітрям. Він може працювати безперервно в повітряному середовищі.
Як і всі промислові ультразвукові процесори Hielscher, модель UIP2000hdT призначена для ефективного перетворення електричної енергії в механічні ультразвукові коливання. Висока енергоефективність означає, що в рідину передається більше енергії, що покращує продуктивність процесу та зменшує втрати енергії. Загальна енергоефективність UIP2000hdT становить приблизно 80–90 % від енергії, що надходить від розетки до рідини.
Повне регулювання амплітуди для отримання відтворюваних результатів
Амплітуда є одним із найважливіших параметрів ультразвукової обробки. Вона визначає механічні коливання на сонотроді та суттєво впливає на інтенсивність кавітації. Ультразвуковий апарат UIP2000hdT здійснює електронне регулювання амплітуди, завдяки чому задана величина залишається незмінною навіть за умови зміни умов процесу.
Амплітуду можна регулювати в діапазоні від 20 до 100 % на генераторі. За допомогою відповідних підсилювальних рупорів можна досягти додаткових діапазонів амплітуди. Це дозволяє операторам адаптувати інтенсивність ультразвукового впливу до продукту, незалежно від того, чи метою є м'яке перемішування, інтенсивне руйнування агломератів, руйнування клітин, екстракція чи подрібнення частинок.
Випробування та оцінка процесів
Перш ніж обрати промислову ультразвукову систему, багато користувачів хочуть дізнатися, чи дозволить ультразвукова обробка досягти бажаного результату та якої продуктивності можна очікувати. Компанія Hielscher пропонує провести технологічні випробування для оцінки ефективності роботи системи UIP2000hdT саме з вашим матеріалом та у ваших конкретних умовах експлуатації.
Під час випробувань можна оцінити відповідні параметри процесу, зокрема амплітуду, тиск, температуру, швидкість потоку, споживання енергії та тривалість обробки ультразвуком. Отримані результати допоможуть підібрати сонотрод, проточну комірку та конфігурацію обробки, що найкраще підходять для вашого продукту.
Стандартні комплектуючі, як правило, є в наявності на складі. Також можливе виготовлення сонотродів, пропускних комірок та технологічних комплектуючих на замовлення відповідно до конкретних вимог.
Пропускна здатність та об'єм обробки
Продуктивність будь-якого ультразвукового процесу залежить від рідини, в’язкості, вмісту твердих частинок, необхідного розміру частинок, бажаного виходу екстракту, температури, тиску та енергоспоживання. Як загальне орієнтовне значення, система UIP2000hdT зазвичай може обробляти від 1,0 та 8,0 л/хв у режимі потоку. У повсякденній експлуатації це відповідає приблизно від 2 до 10 м³ на добу, залежно від сфери застосування.
Для забезпечення більшої виробничої потужності компанія Hielscher пропонує ультразвукові процесори більших розмірів та багатомодульні установки. Це дозволяє масштабувати технологічні процеси, розроблені з використанням UIP2000hdT, для досягнення більшої пропускної здатності, зберігаючи при цьому ті самі принципи ультразвукової обробки.
UIP2000hdT у наукових дослідженнях
Апарат UIP2000hdT часто використовується в пілотних установках, промисловому виробництві та наукових дослідженнях. Серед опублікованих прикладів застосування — ультразвукова екстракція біоактивних сполук із рослинної сировини, ексфоліація графеноподібних матеріалів, обробка наноматеріалів та виробництво вина. Якщо вам потрібні рекомендації щодо конкретного застосування, будь ласка, зв’яжіться з нами.
- FactSheet UIP2000hdT – 2000 watts powerful sonicator for pilot and industry – Hielscher Ultrasonics
- Štengl, V., Henych, J., Slušná, M. et al. (2014): Ultrasound exfoliation of inorganic analogues of graphene. Nanoscale Res Lett 9, 167; 2014.
- Maria Lisa Clodoveo, Tiziana Dipalmo, Carlo Giuseppe Rizzello, Filomena Corbo, Pasquale Crupi (2016): Emerging technology to develop novel red winemaking practices: An overview. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 38, Part A, 2016. 41-56.
- Sena Saklar Ayyildiz, Bulent Karadeniz, Nihan Sagcan, Banu Bahar, Ahmet Abdullah Us, Cesarettin Alasalvar (2018): Optimizing the extraction parameters of epigallocatechin gallate using conventional hot water and ultrasound assisted methods from green tea.. Food and Bioproducts Processing, Volume 111, 2018. 37-44.
- Štengl, V.; J. Tolasz; D. Popelková (2015): Ultrasonic preparation of tungsten disulfide single-layers and quantum dots. RSC Advances 5, 2015. 89612-89620.






