Ультразвукове очищення дроту

Виробництво дроту та кабелів, стрижнів, стрічок, трубок і кріпильних елементів потребує змащування. Перед подальшою обробкою, такою як гальванізація, екструзія або зварювання, залишки мастила необхідно видалити. Hielscher Ultrasonics пропонує вам унікальний ультразвуковий процес очищення для ефективного потокового очищення.

Ультразвукове очищення дроту – потужне та надійне

Ультразвукове очищення є екологічно безпечною альтернативою для очищення безперервних матеріалів, таких як дріт і кабель, стрічка або трубки. Ефект кавітації, що генерується ультразвуковою потужністю, видаляє залишки мастила, як-от олій або мастила, мила, стеарати або пил. Крім того, частинки забруднення диспергуються в рідині для очищення. Таким чином, запобігається нове прилипання до матеріалу, що очищується, і частинки змиваються.
Завдяки використанню інноваційної власної ультразвукової технології, генеруються дуже потужні поля кавітації , тому можна досягти дуже хороших результатів очищення при високих швидкостях лінії. Оскільки ефект очищення базується на фізичних ефектах очищення ультразвуком, його можна використовувати для будь-яких чорних і кольорових металів, наприклад, нержавіючої сталі, міді, алюмінію, а також пластику або скла.

Найчастіше ультразвукові машини для очищення використовуються для катаного дроту, наприклад, перед плакуванням або екструзією. Завдяки концентрації ультразвукової потужності в малому об’ємі рідини, можна реалізувати дуже компактну конструкцію. Це можна легко інтегрувати в існуючі або нові виробничі лінії, наприклад, безпосередньо після волочіння або розмотування.
Кавітація – це ефект, який генерується в рідинах інтенсивними ультразвуковими хвилями. Утворені хвилі тиску створюють вакуумні бульбашки, які потім імплідують. Внаслідок цих імплізій виникають дуже високі тиски та температури в поєднанні з рідкісними струменями до 1000km/h. На поверхнях ці механічні сили розм’якшують забруднення, тому їх можна змити рідиною для очищення. Для інтенсивної кавітації – і, отже, для інтенсивного очищення – потрібні високі амплітуди та низька ультразвукова частота (approx. 20kHz). Зображення праворуч показує сильну кавітацію в рідині, що генерується ультразвуковими модулями Hielscher Ultrasonics.

Системи очищення дроту та кабелів

Компактна конструкція містить усе необхідне для очищення дроту або стрічки. Крім того, ванни для очищення, насоси, нагрівачі, фільтри та маслозбиральники, повітряні обдувачі для остаточного сушіння також встановлені в системі. Вся система очищення виготовлена з нержавіючої сталі, тому немає проблем з корозією.
Захисний кожух від шуму зменшує шумові емісії до рівня нижче звичайних міжнародних обмежень для виробничої зони. Ручне керування зведено до мінімуму простих рухів і перемикачів, щоб полегшити роботу оператора. Регенерація рідини всередині системи дозволяє тривало використовувати рідини для очищення. Це в поєднанні з ефективним перетворенням електричної потужності в механічне очищення покращує екологічний баланс всієї системи.

Підлаштовано під ваші потреби

Індивідуальна конструкція служить для оптимальної адаптації системи до вимог конкретного процесу очищення. У діапазоні від індивідуальних модулів для низьких швидкостей очищення до високоскорісних систем очищення можливі різні конструкції. Крім відповідної ультразвукової потужності та ПЛК для автоматичного керування роботою, такі характеристики, як геометрія всієї системи, можуть бути адаптовані до обмежених просторових умов або конкретних висот лінії. Крім того, спеціальні пристрої для сушіння доступні за бажанням, у разі, якщо сушіння стисненим повітрям недостатньо для конкретного дроту.

Ультразвукові процесори та сонотроди

Ультразвукові процесори були розроблені для промислового важкого використання. Вони мають високу ефективність перетворення електричної енергії на механічні коливання. Вони сконструйовані для безперервної роботи; і вони захищені від бризок води – на всяк випадок. Їхня індивідуальна потужність до 4000 Watts дозволяє досягати дуже високих амплітуд коливань, необхідних для ефективного очищення. Кількість необхідних ультразвукових пристроїв залежить від кількості та діаметру дротів, що очищуються, а також від їхнього забруднення та бажаної швидкості лінії. Ми будемо раді допомогти вам у цьому питанні, спираючись на наш багатий досвід у очищенні дротів. Сонотроди були винайдені та розроблені для спеціального завдання очищення безперервних профілів, таких як дріт або стрічки. Ультразвукова потужність концентрується в рідині, що оточує дріт у каналі очищення. Це призводить до надзвичайно високих питомих потужностей до 100 Watts на кубічний сантиметр. Звичайні ультразвукові ванни досягають не більше 0,02 Watts на кубічний сантиметр. Загалом, діаметр каналу має бути на 3 to 4mm ширшим за переріз матеріалу, що очищується. Наші стандартні сонотроди здатні очищувати дріт 32mm. Більші матеріали, а також спеціальні форми можуть очищуватися за індивідуальними проєктами. Спеціальні геометрії сонотродів дозволяють одночасно очищувати кілька дротів в одній системі. Тому відповідні сонотроди інтегруються в стандартні системи. Принцип очищення – і, отже, потужність очищення – ідентичний до систем для очищення одного дроту. Вибір правильного сонотрода визначається кількістю дротів та їхнім індивідуальним діаметром. Крім того, плоскі сонотроди можуть використовуватися для очищення широких стрічок або багатьох паралельних дротів. Для цього сонотроди встановлюються над і під матеріалом. За цим принципом можна також очищувати дряняні тканини або сітки.

Встановлення та експлуатація Plug-and-Play

У наших системах DRS повні рідкісні контури всередині системи постачають рідину в модулі очищення та промивання. Контури очищення та промивання розділені між собою. Кожен контур має фільтрувальні картриджі, які видаляють частинки пилу з рідини. Крім того, контур очищення може бути обладнаний олійним скімером. Для ефективного очищення контури обладнані нагрівальними елементами. Ці два контури та обробні агрегати інтегровані в системну раму. Габаритний розмір стандартних систем становить лише 1500mm або 2000mm у довжину та 750mm у ширину. Завдяки їхньому компактному дизайну, системи можна легко інтегрувати в уже існуючі виробничі лінії. На зображенні нижче показано схему системи очищення дротів із двома баками.

Схематичний план інлайн-системи очищення дротів з ультразвуковим процесором, сонотродом для очищення дроту, баками, насосами, фільтрами, промиванням, повітряними скребками та керамічним напрямним.

Системи для роботи 24/7 обладнані двома баками для очищення та двома баками для промивання. Ця конфігурація дозволяє обслуговувати окремі баки під час роботи системи, так що баки можна зливати, наповнювати та нагрівати до робочої температури індивідуально. ПЛК забезпечує плавну послідовність роботи з автоматичним перемиканням між баками та наповненням. Крім того, він контролює всі відповідні функції системи та передає відповідні сигнали стану до центрального виробничого контролю або як текстову інформацію на дисплей. Входи та виходи сигналів можна налаштувати відповідно до вимог замовника.
Опціональні компоненти, такі як модулі стрічкових фільтрів, щітки або спеціальні модулі сушіння, доповнюють систему очищення дротів. Широкий спектр опціональних компонентів гарантує, що потужність системи очищення дротів повністю відповідає вимогам замовника.