Hielscher ультразвукова технологія

Ультразвукова дріт

Виготовлення дроту і кабелів, стрижнів, стрічок, труб і кріплень вимагає змащення. До подальшої обробки, наприклад, цинкування, екструзії або зварювання, необхідно почистити відходи. Hielscher Ultrasonics пропонує вам унікальний Ультразвуковий процес очищення для ефективного вбудованої очистки.

Ультразвукова чистка – Потужний і надійний

Ультразвукова очистка-це екологічно безпечна альтернатива для чищення неперервних матеріалів, таких як дріт і кабель, стрічка або трубки. Ефект кавітаційного породжених ультразвуковою потужністю видаляє залишки мастила, як масло або жир, мило, стеарати або пил. Крім того, частинки забруднення розсіюються у очищуючу рідину. Таким чином, уникнути нової адгезії до чистячого матеріалу та вимивання частинок.

ультразвуковий очищення дроту - ультразвуковий процесор з сонотродами
Ультразвукова чистка – принцип роботи

Завдяки використанню інноваційної власної ультразвукової технології, дуже сильні кавітаційні поля генеруються так, що можна досягти дуже хороших результатів при високій швидкості лінії. Оскільки ефект очищення базується на ефектах фізичного очищення ультразвуку, його можна використовувати для будь-який чорний та кольоровий матеріал, наприклад, з нержавіючої сталі, міді, алюмінію, а також пластику або скла. Найчастіше ультразвукові мийні машини використовуються для натягнутої дроту, наприклад, перед облицюванням або екструзією. За рахунок концентрації ультразвукової потужності до низького об'єму рідини може бути реалізований дуже компактний дизайн. Це може бути легко інтегроване в існуючі або нові виробничі лінії, наприклад, безпосередньо після розіграшу або розкрутки. Кавітація у воді при високій амплітуді, натисніть, щоб збільшити!Кавітація - це ефект, який утворюється в рідинах інтенсивними ультразвуковими хвилями. Внаслідок цього напружені хвилі утворюють вакуумні бульбашки, які згодом сповільнюються. В результаті цих спалахів дуже високі тиски і температури відбуваються у поєднанні з рідкими струменями до 1000 км / год. На поверхнях ці механічні сили розсіюють домішки, тому їх можна змити очищаючою рідиною. Для інтенсивної кавітації – і тим самим для інтенсивної очистки – потрібні високі амплітуди і низька частота ультразвуку (близько 20 кГц). На малюнку праворуч показана сильна кавітація у рідині, спричинена ультразвуковими модулями Hielscher Ultrasonics.

Системи очищення – Підходить для ваших потреб

ультразвукова система очищення дроту USCM600Компактний дизайн містить все, що потрібно для чищення дроту або стрічки. Крім того, очищувальні баки, насоси, нагрівачі, фільтри та масляні вапняки, повітряні серветки для остаточної сушки також встановлені в системі. Вся система очищення є зроблена з нержавіючої сталі, так що немає проблем з корозією.
Захист звукоізоляції знижує викиди звуку до рівня, нижчого за звичайні міжнародні обмеження для виробничої площі. Ручна робота зводиться до мінімуму нескладних рухів та перемикачів, щоб зняти роботу з оператора. Регенерація рідини всередині системи дозволяє тривале використання очищувальних рідин. Це у поєднанні з ефективною трансформацією електричної енергії в механічне очищення підвищує екологічно чистий баланс всієї системи.
Індивідуальний дизайн служить для оптимальної адаптації системи до вимог конкретного процесу очищення. У діапазоні від окремих модулів для низьких швидкостей чищення до високошвидкісних систем очищення можливі різні конструкції. Окрім відповідної ультразвукової потужності та ПЛК для автоматичного керування роботою, функції, такі як геометрія всієї системи, можуть бути адаптовані до обмежених умов простору або окремих висот ліній. Крім того, спеціальні сушильні пристрої є необов'язково доступними, якщо висушування зі стисненим повітрям недостатнє для даного дроту.

Ультразвукові процесори та Sonotrodes

ультразвукові пристрої та сонотоди для очищення декількох проводівУльтразвукові процесори розроблені для промислового використання. Вони мають високу ефективність при перетворенні електричної енергії на механічні коливання. Вони були побудовані, щоб працювати безперервно; і вони є стійкими до вливань – на всяк випадок. Їх індивідуальна потужність до 4000 Вт забезпечує дуже високі амплітуди коливань, необхідні для ефективного очищення. Кількість ультразвукових пристроїв, необхідних, залежить від кількості та діаметра дротів, що підлягають очищенню, а також від їх забруднення та від бажаної швидкості лінії. Ми будемо раді допомогти вам у цьому питанні, на основі нашого великого досвіду очищення дроту. Сонороди були винайдені і призначені для спеціального завдання очищення неперервних профілів, таких як дроти або стрічки. Ультразвукова потужність зосереджена в рідині, що оточує дріт у очищенні отвору. Це призводить до надзвичайно високої щільності потужності до 100 Вт на кубічний сантиметр. Загальні ультразвукові ванни досягають не більше 0,02 Вт на кубічний сантиметр. Загалом, діаметр отвору має бути на відстані 3-4 мм ширше, ніж поперечний переріз матеріалу, який слід чистити. Наші стандартні сонородами здатні очищати 32-міліметрові дроти. Більший матеріал, а також спеціальні форми можуть бути очищені спеціальними конструкціями. ультразвукове очищення штампованих стрічок перед екструзієюСпеціальні геометрії сонотроду дозволяють одночасно очищати декілька дротів у одній єдиній системі. Тому відповідні сонородів інтегровані в стандартні системи. Принцип очищення – і, таким чином, очищаюча потужність ідентична системі чистої очистки. Вибір правильного сонотрода визначається кількістю проводів та їх індивідуальним діаметром. Крім того, плоскі сонотроди можуть використовуватися для очищення широких стрічок або багатьох паралельних дротів. Для цього сонородів встановлюються вище і нижче матеріалу. За цим принципом можна також чистити дріт або сітку.

Встановлення та експлуатація Plug-and-Play

У наших системах DRS повні рідкі схеми всередині системи подають модулі очищення та ополіскування рідиною. Схеми очищення та полоскання відокремлені один від одного. Кожна схема має фільтрувальні картриджі, які видаляють частинки пилу з рідини. Крім того, схема очищення може бути обладнана масляним скиммером. Для ефективного очищення схеми оснащені нагрівальними елементами. Ці два схеми та оброблювальні агрегати інтегровані в системну рамку. Положення стандартних систем вимірює лише 1500 мм або 2000 мм в довжину і 750 мм в ширину. З їх компактний дизайн, системи можуть бути легко інтегровані в вже існуючі виробничі лінії. На малюнку нижче показано схему системи дротяної очистки з двома цистернами.

Схема системи ультразвукової очистки схематичний план дротяної системи очищення DRS2000

Системи для 24/7 експлуатація обладнані двома миючими ємностями та двома ополіскувачами. Ця конфігурація дозволяє обслуговувати окремі цистерни під час роботи системи, так що цистерни можна злити, наповнювати та нагрівати до робочої температури окремо. ПЛК забезпечує плавну операційну послідовність з автоматичним перемиканням між танками та заповненням. Крім того, він контролює всі відповідні функції системи та передає відповідні сигнали стану у центральний контроль виробництва або як текстову інформацію на дисплей. Входи та виходи сигналів можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника.
Додаткові компоненти, такі як фільтри для поясу, щітки або спеціальні модулі сушіння, завершують систему очищення проводів. Широкий вибір додаткових компонентів гарантує, що потужність системи очищення проводів цілком відповідає вимогам замовника.

Додаткова інформація про ультразвукове очищення!

Будь-ласка, скористайтеся формою нижче, якщо ви бажаєте замовити додаткову інформацію стосовно цієї програми. Ми будемо раді запропонувати вам ультразвукову систему, яка відповідатиме вашим вимогам.









Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Ультразвукова дріт та кабельна система очищення DRS3500


Ультразвукова система для видалення стрічки та полоска TCS1200