Ультразвукова чистка дроту

Виготовлення дроту і кабелю, стрижнів, стрічок, трубок і кріпильних виробів вимагає змащення. Перед подальшою обробкою, такою як цинкування, екструзія або зварювання, залишки мастила необхідно зчистити. Hielscher Ultrasonics пропонує вам унікальний процес ультразвукового очищення для ефективного вбудованого очищення.

Ультразвукова чистка дроту – Потужний і надійний

Ультразвукова чистка є екологічно чистою альтернативою для очищення безперервних матеріалів, таких як дріт і кабель, стрічка або трубки. Ефект кавітації, що генерується ультразвуковою енергією, видаляє залишки мастила, як масло або жир, мило, стеарати або пил. Крім того, частинки забруднення диспергуються в рідині для чищення. Завдяки цьому вдається уникнути нової адгезії до матеріалу, що очищається, і змиваються частинки.
Завдяки використанню інноваційної фірмової ультразвукової технології, дуже сильні кавітаційні поля створюються, що дозволяє досягти дуже хороших результатів очищення на високих швидкостях лінії. Оскільки очищувальний ефект заснований на фізичному очищувальному ефекті ультразвуку, його можна використовувати для будь-які чорні і кольорові матеріали,, наприклад, з нержавіючої сталі, міді, алюмінію, а також пластику або скла.

Найчастіше ультразвукові очисні машини використовуються для тягнутого дроту, наприклад, перед облицюванням або екструзією. Завдяки концентрації ультразвукової потужності до малого об'єму рідини може бути реалізована дуже компактна конструкція. Це можна легко інтегрувати в існуючі або нові виробничі лінії, наприклад, безпосередньо після розіграшу або виплати котушки.
Кавітація – це ефект, який утворюється в рідинах під дією інтенсивних ультразвукових хвиль. Виникаючі хвилі тиску створюють вакуумні бульбашки, які згодом вибухають. В результаті цих вибухів виникають дуже високі тиски і температури в поєднанні з струменями рідини зі швидкістю до 1000 км/год. На поверхнях ці механічні сили розпушують забруднення, тому їх можна змити разом з рідиною для чищення. При інтенсивній кавітації – І тим самим для інтенсивного прибирання – потрібні високі амплітуди і низька ультразвукова частота (приблизно 20 кГц). На малюнку праворуч показана сильна кавітація в рідині, що генерується ультразвуковими модулями компанії Hielscher Ultrasonics.

Системи очищення проводів і кабелів

Компактна конструкція вміщує в себе все, що потрібно для очищення дроту або стрічки. Крім того, очисні баки, насоси, нагрівачі, фільтри і маслоскімери, повітряні серветки для остаточного сушіння також встановлюються в систему. Вся система очищення являє собою Виготовлений з нержавіючої сталі, щоб не виникало проблем з корозією.
Звукозахисний кожух зменшує випромінювання звуку до рівня, нижчого за звичайні міжнародні обмеження для виробничої зони. Ручне управління зводиться до мінімуму нескладних ходів і перемикань, щоб зняти роботу з оператора. Регенерація рідини всередині системи дозволяє забезпечити тривале використання очисних рідин. Це в поєднанні з ефективним перетворенням електричної енергії в механічне очищення підвищує екологічний баланс всієї системи.

Відповідно до ваших потреб

Індивідуальна конструкція служить для оптимальної адаптації системи до вимог конкретного процесу очищення. В асортименті від окремих модулів для низьких швидкостей прибирання до високошвидкісних систем очищення можливі різні конструкції. Окрім відповідної ультразвукової потужності та ПЛК для автоматичного керування роботою, такі функції, як геометрія всієї системи, можуть бути адаптовані до умов обмеженого простору або певної висоти лінії. Крім того, опціонально доступні спеціальні сушильні пристрої, на випадок, якщо сушіння стисненим повітрям недостатньо для конкретного дроту.

Ультразвукові процесори та сонотроди

Були розроблені ультразвукові процесори для промислового використання у важких умовах. Вони мають високий ККД при перетворенні електричної енергії в механічні коливання. Вони були сконструйовані для безперервної роботи; і вони водонепроникні від бризок – Про всяк випадок. Їх індивідуальна потужність до 4000 Вт дозволяє досягти дуже високих амплітуд коливань, які необхідні для ефективного прибирання. Кількість необхідних ультразвукових приладів залежить від кількості і діаметра проводів, що очищаються, а також від їх забруднення, і від бажаної швидкості лінії. Ми будемо раді допомогти Вам в цьому питанні, грунтуючись на нашому великому досвіді в очищенні проводів. Сонотроди були винайдені та призначені для спеціального завдання очищення суцільних профілів, таких як дроти або стрічки. Ультразвукова енергія зосереджена в рідині, що оточує дріт в очисному отворі. Це призводить до надзвичайно високої щільності потужності до 100 Вт на кубічний сантиметр. Звичайні ультразвукові ванни досягають не більше 0,02 Вт на кубічний сантиметр. Загалом діаметр отвору повинен бути на 3–4 мм ширше, ніж поперечний переріз матеріалу, що очищається. Наші стандартні сонотроди здатні очищати дроти діаметром 32 мм. Більший матеріал, а також спеціальні форми можна очистити за допомогою спеціально розроблених конструкцій. Спеціальна геометрія сонотрода дозволяє проводити одночасне очищення декількох проводів в одній єдиній системі. Тому відповідні сонотроди інтегруються в стандартні системи. Принцип чищення – І тому потужність очищення ідентична потужності систем для однолінійного очищення. Вибір правильного сонотроду визначається кількістю дротів і їх індивідуальним діаметром. Крім того, плоскі сонотроди можна використовувати для очищення широких стрічок або багатьох паралельних проводів. Для цього зверху і знизу матеріалу встановлюються сонотроди. За цим принципом можна також очистити дротяну тканину або дротяну сітку.

Встановлення та експлуатація за принципом Plug-and-Play

У наших системах DRS повні рідинні контури всередині системи забезпечують рідиною модулі очищення та промивання. Контур очищення і промивання відокремлені один від одного. У кожному контурі є фільтруючі картриджі, які видаляють частинки пилу з рідини. Крім того, очисний контур може оснащуватися масляним скіммером. Для ефективного очищення контури оснащуються нагрівальними елементами. Ці дві схеми і технологічні агрегати об'єднані в каркас системи. Площа стандартних систем становить лише 1500 мм або 2000 мм у довжину та 750 мм у ширину. З їх Компактний дизайн, системи можуть бути легко інтегровані в уже існуючі лінійки продуктів. На малюнку нижче показана схема системи очищення проводів з двома резервуарами.

Принциповий план вбудованої системи очищення проводів з ультразвуковим процесором, сонотродом для очищення дроту, резервуарами, насосами, фільтрами, промиванням, повітряними серветками, керамічною направляючою.

Системи для Робота 24/7 оснащені двома баками для очищення та двома резервуарами для промивання. Така конфігурація дозволяє обслуговувати окремі резервуари під час роботи системи, завдяки чому баки можна зливати, наповнювати та нагрівати до робочої температури окремо. ПЛК забезпечує плавну послідовність роботи з автоматичним перемиканням між баками та заправкою. Крім того, він керує всіма відповідними функціями системи та передає відповідні сигнали стану на центральний контроль виробництва або у вигляді текстової інформації на дисплей. Сигнальні входи і виходи можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника.
Додаткові компоненти, такі як блоки стрічкових фільтрів, щітки або спеціальні сушильні модулі, доповнюють систему очищення дроту. Широкий асортимент додаткових компонентів гарантує, що потужність системи очищення дроту повністю відповідає вимогам замовника.