Ультразвукове очищення при волочінні дроту

Для ультразвукового очищення при волочінні дроту хвилі ультразвуку високої інтенсивності накладаються на звичайні матриці для волочіння. Інтенсивні вібрації генеруються високими амплітудами ультразвукового процесора і безпосередньо передаються через матрицю на металеву заготовку (наприклад, дроти, стрижні, трубки). Ультразвукове очищення при волочінні ефективно працює, використовуючи воду як очищувальний агент. Матриця, що коливається під дією ультразвуку, зменшує тертя, видаляє небажані залишки та вдосконалює поверхню і морфологію оброблюваного неперервного матеріалу. Загалом, ультразвукове очищення при волочінні дроту є високоефективним з точки зору енергії та витрат методом очищення, який забезпечує чудовий результат щодо матеріалу.

Ультразвукове волочіння та очищення дроту

Hielscher Ultrasonics виробляє тримач матриці для волочіння дроту, що коливається під дією ультразвуку, який працює зі стандартними матрицями для волочіння зовнішнім діаметром до 42mm. Ультразвукове коливання значно зменшує натяг лінії, необхідний для зменшення діаметра. Це можна використовувати для збільшення швидкості лінії або для збільшення ступеня зменшення розміру за один прохід волочіння. З цією технологією багато матеріалів, таких як мідь, сталь або алюміній, можна волочити з чистою водою замість масла або мила для волочіння.

Переваги ультразвукового волочіння та очищення дроту:

• Зменшення поверхні до 36,5% за один прохід волочіння (на відміну від звичайних 6%)
• Вищі швидкості волочіння дроту (збільшення в 3 рази порівняно з волочінням дроту без ультразвуку)
• Виробництво дротів меншого діаметра
• Зменшення тяги при волочінні (50% сили натягу при волочінні при vs/vz = 2-3; 25% сили натягу при волочінні при vs/vz = 6)
• Ультразвук дозволяє замінити змащування (наприклад, водою) плюс забезпечує чудові ефекти очищення
Покращена морфологія та якість поверхні дроту

Ультразвукове коливання зменшує тертя між матрицею для волочіння та металевою заготовкою (наприклад, дроти, трубки, стрижні). Зменшення тертя при волочінні та, відповідно, необхідних зусиль волочіння економить витрати на енергію та мінімізує знос інструментів для волочіння. Ультразвукове очищення при волочінні дроту успішно застосовувалося до різних неперервних матеріалів, наприклад, сталі, алюмінію, титану та різних сплавів.

Волочіння та очищення дроту з водою

Очищення дроту водою, водночас покращується обробка поверхні неперервного металевого або сплавного матеріалу. Ультразвукові коливання також зменшують нерівномірні деформації дроту, що додатково покращує якість поверхні. Ефекти очищення при ультразвуковому волочінні для дроту без змащування використовують воду як очищувальний агент і працюють при кімнатній температурі. Накладання хвиль ультразвуку високої потужності на будь-яку звичайну матрицю для волочіння покращує загальну ефективність процесу, дозволяє ефективно очищати дроти водою та покращує морфологію та якість поверхні металевих неперервних матеріалів.

Типові налаштування очищення при волочінні дроту з UIP1000hdT

• швидкість волочіння дроту: 120 m/min
• амплітуда 50µm (= макс. швидкість звуку 188 m/min)
• будь-яка звичайна матриця для волочіння

Застосування ультразвукових коливань до волочіння та очищення при волочінні будь-якого металевого неперервного матеріалу демонструє значні переваги для ефективності процесу (прискорена швидкість, зменшене тертя, вода як очищувальний агент, волочіння без змащування з використанням води) та готового продукту (покращена морфологія та якість поверхні).