Очищення нескінченних перфорованих металевих стрічок за допомогою потужного ультразвуку

Штамповані металеві стрічки та ремені, перфоровані металеві стрічки, формовані дроти, а також штамповані / перфоровані клеми, штирі або SMA-актуатори виробляються як нескінченні матеріали. Очищення цих металів, які часто служать електронними компонентами, є особливо складним завданням, оскільки ці нескінченні металеві стрічки та ремені часто чутливі до жорстких хімічних або фізичних впливів, таких як кислотні ванни або чищення щітками.
Ультразвукові хвилі видаляють залишкові частинки за допомогою механічних сил осциляції та кавітації під час очищення після штампування.

Точне інлайн-очищення нескінченних матеріалів за допомогою ультразвуку

Виробники нескінченних металів та волокон, наприклад, ті, що експлуатують лінії подачі стрічок, лінії штампування стрічок, стрічкові преси, обладнання для дроту, обладнання для гальваніки, часто потребують ефективної машини для очищення кінцевого продукту після обробки. Задані ступені очищення часто є вимогою якості для електронних компонентів і тому висуваються замовником. Високопродуктивні системи інлайн-очищення ультразвуком від Hielscher Ultrasonics дозволяють здійснювати інтенсивне та неруйнівне видалення небажаних речовин, таких як пил, бруд і жир, з нескінченних матеріалів, таких як штамповані металеві ремені, кабелі, дроти та нескінченні пасма зі складною структурою.

Ультразвукові хвилі довели свою високу ефективність як неруйнівний метод очищення для результативного та надійного видалення бруду, пилу, жиру та залишкових частинок з нескінченних металевих стрічок, ременів і дротів.

Принцип дії: Ультразвукові хвилі для очищення нескінченних матеріалів

Ультразвукове очищення є ефективним і надійним методом видалення небажаного пилу, бруду, жиру та залишкових частинок з поверхні металів, пластмас, волокон або скла. Hielscher Ultrasonics розробила високопродуктивні системи ультразвукового очищення для результативного та ретельного видалення небажаних речовин, таких як бруд, жир та інші забруднення, з нескінченних матеріалів, таких як кабелі, дроти або металеві ремені.
Завдяки інноваційній власній ультразвуковій технології генеруються інтенсивні поля кавітації, що дозволяє досягти дуже хороших результатів очищення на високих швидкостях лінії. Оскільки ефект очищення базується на фізичних ефектах очищення ультразвуком, його можна використовувати для будь-яких ферумних і неферумних матеріалів, наприклад, нержавіючої сталі, міді, алюмінію, а також пластику або скла. Оскільки ультразвукова потужність застосовується дуже сфокусовано до малого об’єму рідини, досягаються інтенсивні ефекти очищення. Водночас це використання сфокусованого ультразвуку дозволяє реалізувати дуже компактну конструкцію пристрою ультразвукового очищення. Встановлення в нові виробничі лінії, а також дооснащення існуючих виробничих потужностей легко здійснюється, наприклад, безпосередньо після штампування або розмотки.

Як працює інлайн-очищення ультразвуком?

Hielscher Ultrasonics має багаторічний досвід у системах потужного ультразвуку. Потужні генератори та перетворювачі ультразвуку генерують інтенсивні осциляції на частотах приблизно 20kHz. Коли такі ультразвукові хвилі передаються в рідину, наприклад, воду, засіб для очищення, виникає акустична кавітація. Кавітація – це ефект, який виникає в рідинах внаслідок чергування циклів високого / низького тиску, які відбуваються, коли ультразвукові хвилі поширюються через рідину. Утворені хвилі тиску створюють вакуумні бульбашки, які потім імлодуються. Внаслідок цих імлозій виникають дуже високі тиски та температури в поєднанні з рідкісними струменями швидкістю до 1000km/h. На поверхнях ці механічні сили розпушують забруднення, так що вони можуть бути змиті рідиною для очищення. Для інтенсивної кавітації – і, отже, для інтенсивного очищення – потрібні високі амплітуди та низька ультразвукова частота (приблизно 20kHz).
Hielscher Ultrasonics пропонує різні системи інлайн-очищення ультразвуком з відповідними сонотродами, які можна точно адаптувати до вашого нескінченного матеріалу та специфічних вимог до чистоти.

Переваги ультразвукового очищення штампованих металевих стрічок

Металеві компоненти для електронних застосувань, такі як роз’єми, гнізда та транзистори, виробляються та обробляються як нескінченні профілі, перш ніж їх розрізають до остаточного розміру. Процеси, такі як волочіння металу та штампування, виробляють значну кількість пилу та бруду, які необхідно видалити перед наступними етапами процесу, такими як етапи покриття та остаточне використання металевої деталі.
Ультразвукове очищення нескінченних металевих пасм пропонує численні переваги і може успішно застосовуватися також тоді, коли традиційні техніки, такі як чищення щітками, хімічне очищення тощо, є занадто жорсткими або механічно руйнівними.
Видалений бруд постійно фільтрується та видаляється з системи інлайн-очищення ультразвуком, так що досягається постійна висока якість очищення.

Очищення особливо необхідне

• після транспортування (пил, бруд, корозія)
• після волочіння (з олією або милом/стареатом) або формування (прокатка, прокатка, штампування, пресування)
• після фрезерування або свердління
• перед маскувальним покриттям (маскувальний лак)
• для видалення маскувального лаку
• перед литтям з обкладанням
• перед покриттям (екструдер, фарбування, гальваніка, …)
• перед скручуванням тросів
• перед відпалюванням
• перед зварюванням (труби, огорожі, сітки, …)
• перед відвантаженням замовникам

Синергетичне ультразвукове очищення

Хоча уникнення або дуже незначне використання засобів для очищення є однією з головних переваг інлайн-очищення нескінченних матеріалів ультразвуком, машини для інлайн-очищення Hielscher Ultrasonics також можуть використовуватися в комбінації зі знежирюючими або пасивуючими агентами. Таким чином, очищення, кероване ультразвуком, можна адаптувати до спеціальних вимог до чистоти, наприклад, для медичних дротів або спеціальних електронних компонентів.
Використання ультразвукового очищення в комбінації з кислими або лужними водними засобами для очищення для знежирення або азотною чи лимонною кислотою для пасивації дозволяє здійснювати високоякісну обробку нескінченних металів.