Очищення різьбових шпинделів для вдосконалення виробництва
Виробничий процес різьбових шпинделів і різьбових стрижнів включає видалення мастил для волочіння та бруду. Ультразвукові потокові очисники Hielscher видаляють будь-які залишки процесу в надзвичайно ефективному процесі очищення з різьбових нескінченних профілів без зупинки або уповільнення виробничої лінії. Ультразвукові очисники Hielscher є необхідним етапом для ретельної та швидкої оптимізації поверхні під час виробництва різьбових профілів, таких як шпинделі.
Ультразвукове потокове очищення різьбових шпинделів і стрижнів
Під час виробництва різьбових шпинделів і різьбових стрижнів – таких як шпильки з повною різьбою, шпильки, гвинти з гвинтовою різьбою, трапецієподібні гвинтові шпинделі та шарико-гвинтові шпинделі – чистота поверхні є критичною. Забруднювачі, такі як мастила для волочіння, стеарати, металеві уламки та дрібні частинки, повинні бути ефективно видалені для забезпечення розмірної точності, оптимальної обробки поверхні та надійної подальшої обробки, такоя як нанесення покриття, складання або пакування.
Hielscher Ultrasonics пропонує високоефективні системи ультразвукового потокового очищення, розроблені спеціально для різьбових нескінченних профілів. Ці системи забезпечують безперервне, безперебійне очищення, безпосередньо інтегроване у виробничі лінії.
Ультразвуковий потоковий очисник для безперервного очищення нескінченних профілів
Ультразвукові потокові очисники для різьбових нескінченних профілів
Різьбові шпинделі та стрижні представляють унікальну проблему: їхня безперервна гвинтова структура легше затримує залишки, ніж плоскі або гладкі профілі. Під час виробництва мастила для волочіння та бруд накопичуються і негативно впливають на якість поверхні. Переривання лінії для партійного очищення знижує продуктивність і збільшує ризики при обробці.
Потокові ультразвукові очисники Hielscher усувають ці проблеми, пропонуючи:
- Безконтактне очищення за допомогою кавітації
- Миттєве видалення забруднень без уповільнення виробництва
- Глибоке проникнення в різьбу та щілини
Це підтримує не лише оптимальну чистоту поверхні дроту для ефективності, а й безперервно інтегрується у виробничі лінії. Малі габарити ультразвукових потокових очисників Hielscher дозволяють легко вбудувати їх у існуючі лінії виробництва шпинделів.
Потокові очисники Hielscher генерують ультразвукові хвилі високої інтенсивності. Ці хвилі викликають акустичну кавітацію – утворення та імплозію мікроскопічних бульбашок. Цей процес вивільняє локальні ударні хвилі та мікрострумені рідини, які:
- Розм’якшують і піднімають олії, мастила та уламки
- Досягають складних геометрій різьби
- Уникають механічного навантаження або абразивного зносу матеріалу
- Оптимізовано для різьбових нескінченних профілів
Інтегруючи потокові ультразвукові очисники безпосередньо у виробничий процес зварювального дроту, системи Hielscher забезпечують очищення в реальному часі без зупинки або уповільнення виробництва дроту.
Ультразвукова система очищення USCM700 з безперервним стрічковим фільтром
Сфери застосування ультразвукових потокових очисників Hielscher
- Нескінченні профілі
- Дроти
- Стрижні
- Стрічки
- Волокна
- Медичні дроти
- Мідні дроти та нитки
- Алюмінієві дроти та стрижні
- Штамповані металеві стрічки
- Зварювальні дроти
- Дроти з дорогоцінних металів
- Інші нескінченні матеріали
| Характеристика | Ультразвукове очищення | Традиційне очищення |
|---|---|---|
| Безконтактне | Відсутність абразивного зносу або деформації | Ризик із щітками/скребками |
| Видалення мікрочастинок | Субмікронний масштаб | Часто агресивне |
| Хімікати | М’які або навіть без хімікатів | Часто агресивне |
| Потокова автоматизація | Сумісність із високою швидкістю | Часто партійне |
| Активація поверхні для нанесення покриття | Сприяє адгезії | Змінний ефект |
| Екологічний слід | Низький скид, мінімальне використання хімікатів | Високе використання води/хімікатів |
Ультразвуковий потоковий очисник DRS2500-4S для очищення нескінченних профілів
Нескінченні профілі, такі як дроти, кабелі та різьбові стрижні, ефективно очищуються потоковим методом із системами очищення дроту Hielscher Ultrasonics.
Інтеграція у виробничу лінію
Потокові ультразвукові очисники Hielscher можна інтегрувати в різні точки лінії виробництва різьбових шпинделів або різьбових стрижнів. Точка інтеграції ультразвукового очисника залежить від конструкції лінії, але системи потокового очищення Hielscher часто встановлюються після фінального волочіння та перед обробкою поверхні.
Чистий зварювальний дріт для оптимальної ефективності.
Hielscher Ultrasonics робить це можливим!
- висока ефективність, висока пропускна здатність
- регульована амплітуда для найкращих ефектів
- високі амплітуди до 20 μm для інтенсивного очищення
- видаляє навіть важкі, стійкі забруднення
- безконтактний, але механічний метод очищення
- для різних діаметрів
- робота з водою або м’якими миючими засобами
- міцний стрічковий фільтр (опціонально)
- повітряні скребки для сушіння
- безперервна робота
- надійність
- низьке обслуговування
- розроблено для роботи 24/7/365
Література / Посилання
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Часто задавані питання
Для чого використовуються різьбові шпинделі?
Різьбові шпинделі перетворюють обертальний рух на лінійний, зазвичай у системах позиціонування, лінійних актуаторах, верстатах та автоматизованих збірках.
Як виготовляються різьбові шпинделі?
Зазвичай вони виробляються методом накатки різьби, фрезерування різьби або шліфування різьби. Клас точності та застосування визначають метод – шліфування забезпечує високу точність, тоді як накатка є економічно ефективною для масового виробництва.
У чому різниця між трапецієподібними гвинтовими шпинделями та шарико-гвинтовими шпинделями?
Трапецієподібні гвинтові шпинделі покладаються на ковзне тертя, пропонуючи властивості самоблокування, але нижчу ефективність (~30–40%). Шарико-гвинтові шпинделі використовують циркулюючі шарикові підшипники, мінімізуючи тертя, підвищуючи ефективність (>90%) та дозволяючи високу точність, але потребують змащування та попереднього натягу.
З яких матеріалів зазвичай виготовляються різьбові шпинделі?
Зазвичай виготовляються з легованих сталей (наприклад, C45, 42CrMo4) для міцності та зносостійкості. Нержавіючі сталі (наприклад, AISI 304/316) використовуються в корозійних середовищах. Загартування поверхні або покриття (наприклад, азотування, тверде хромування) підвищують довговічність.
Hielscher Ultrasonics виробляє високоефективні ультразвукові гомогенізатори від лабораторного до промислового розміру.