Очищення зварювального дроту в процесі виробництва
Hielscher Ultrasonics пропонує передові вбудовані ультразвукові системи очищення, спеціально розроблені для високопродуктивного виробництва зварювального дроту. Розроблені для інтеграції в безперервні виробничі лінії, ці системи забезпечують безконтактне високопродуктивне очищення, яке ефективно видаляє мастила для волочіння, металеву дрібноту і залишки оксидів з нержавіючої сталі, алюмінію та інших високоякісних дротів. Ультразвукові сонотроди Hielscher для поточного очищення легко інтегруються у виробничу лінію – забезпечує стабільну чистоту поверхні дроту, покращену якість зварювання та повну сумісність з високошвидкісними автоматизованими виробничими середовищами.
Ультразвукове внутрішнє очищення високоякісного зварювального дроту
У виробництві високоякісних зварювальних дротів, таких як аустенітні нержавіючі сталі (наприклад, ER308L, ER316L) та алюмінієві сплави (наприклад, ER4045, ER5356), чистота поверхні не підлягає обговоренню. Забруднення, такі як мастила для волочіння, металева стружка та залишки обробки, можуть погіршити адгезію покриття, знизити подачу та погіршити якість зварного шва через пористість або нестабільну поведінку дуги.
Традиційні методи очищення – лужні ванни, занурення в кислоту або механічне протирання – пропонують обмежену селективність і можуть спричиняти невідповідності або мікроабразивний знос. На відміну від них, ультразвукові вбудовані очищувачі Hielscher забезпечують безконтактне високоінтенсивне очищення, яке є точним, відтворюваним, легко автоматизується та інтегрується в існуючі лінії.
Ультразвукові вбудовані очищувачі для дротів з флюсованими жилами
Для порошкових зварювальних дротів ультразвукові системи очищення Hielscher забезпечують безконтактне високоефективне рішення для підготовки поверхні дроту перед намотуванням на котушку. Коли порошкові дроти виходять з форми, вони можуть накопичувати пил, металеві частинки, оливи або мастила для витягування, які погіршують подачу та стабільність дуги. Ультразвукові очисники Hielscher використовують сфокусовану акустичну кавітацію: Поки дріт проходить через спеціальну дротяну направляючу та сонотроди, інтенсивна ультразвукова кавітація витісняє ці залишки, не порушуючи при цьому структуру флюсу або шва. Очищувачі Hielscher мають модульну конструкцію і можуть бути оснащені ультразвуковими перетворювачами з можливістю вибору потужності (від 500 Вт до 2 кВт). Таким чином, системи очищення Hielscher можуть бути адаптовані до різних діаметрів дроту і рівнів забруднення, а опціональна стрічкова фільтрація і сушка стисненим повітрям забезпечують безперервну роботу на високих швидкостях. Це дозволяє не тільки підтримувати оптимальну чистоту поверхні дроту для зварювання, але й безперервно інтегруватися в існуючі виробничі лінії.
Ультразвукові вбудовані очищувачі Hielscher використовують потужні ультразвукові хвилі для створення контрольованої високоінтенсивної кавітації в рідкому середовищі. Ці високоенергетичні вібрації і кавітація витісняють з кабелю небажані залишки, такі як:
- Мастила для малювання
- Оксидні плівки
- Пил і тверді частинки
- Залишкові технологічні хімікати
Інтегруючи вбудовані ультразвукові очисники безпосередньо в робочий процес виробництва зварювального дроту, системи Hielscher забезпечують очищення в режимі реального часу без зупинки або уповільнення виробництва дроту.
Сфери застосування ультразвукових вбудованих очищувачів Hielscher
- Нескінченні профілі
- Проводів
- Стрижнів
- Смужки
- Волокна
- Медичні дроти
- Мідні дроти та нитки
- Алюмінієві дроти та стрижні
- Перфоровані металеві смуги
- Скріплювальні дроти
- Різьбові шпинделі та стрижні
- Дроти з дорогоцінних металів
- Інші нескінченні матеріали
| Ознака | Ультразвукова чистка | Звичайне прибирання |
|---|---|---|
| Безконтактний | Відсутність стирання та деформації | Ризик, пов'язаний зі щітками/склоочисниками |
| Видалення мікрочастинок | Субмікронний масштаб | Часто агресивні |
| Хімічних речовин | М'який або навіть без хімікатів | Часто агресивні |
| Вбудована автоматизація | Сумісність з високошвидкісними модемами | Часто на основі пакетів |
| Активація поверхні для нанесення покриття | Сприяє адгезії | Змінний ефект |
| слід | Низький рівень стічних вод, мінімум хімічних речовин | Високе використання води/хімікатів |
Ультразвукові потокові системи очищення дроту Hielscher особливо підходять для виробничих ліній:
- Дріт для GMAW (суцільний нержавіючий або алюмінієвий)
- Присадні прутки для TIG з критичною чистотою поверхні
- Дроти перед мідненням або антикорозійним покриттям
- Застосування дроту медичного або аерокосмічного призначення
Ультразвукова вбудована система очищення USCM700 для інтенсивного очищення нескінченних матеріалів, таких як дроти для припою.
Ультразвукове внутрішнє очищення особливо цінне у виробничих лініях для:
- Дріт для GMAW (суцільний нержавіючий або алюмінієвий)
- Присадні прутки для TIG з критичною чистотою поверхні
- Дроти перед мідненням або антикорозійним покриттям
- Застосування дроту медичного або аерокосмічного призначення
Інтеграція у виробничу лінію
Вбудовані ультразвукові очисники Hielscher можуть бути інтегровані в різні точки лінії з виробництва зварювального дроту. Точка інтеграції ультразвукового очищувача залежить від конструкції лінії, але вбудовані системи очищення Hielscher часто встановлюються після остаточного волочіння дроту і перед відпалом або обробкою поверхні.
Чистий зварювальний дріт для оптимальної продуктивності.
Hielscher Ultrasonics робить це можливим!
- висока ефективність, висока пропускна здатність
- Регульована амплітуда для найкращих ефектів
- Висока амплітуда до 20 мкм для інтенсивного очищення
- видаляє навіть важкі, міцні забруднення
- безконтактний, але механічний метод очищення
- для різних діаметрів
- Робота з водою або м'якими миючими засобами
- Надійний стрічковий фільтр (опціонально)
- Повітряні серветки для сушіння
- Безперервна робота
- Надійності
- низькі експлуатаційні витрати
- Створений для роботи 24/7/365
Ультразвукова система очищення USCM700 з безперервним стрічковим фільтром
Література / Список літератури
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Поширені запитання
Що таке зварювальний дріт?
Зварювальні дроти - це витратні електроди, що використовуються в процесах дугового зварювання (наприклад, GMAW, FCAW) для подачі електричного струму та присадного металу до зварного з'єднання. Вони точно виготовляються, щоб забезпечити контрольований склад, постійний діаметр і стабільні характеристики дуги.
Що таке струмопровідні дроти?
Порошкові дроти - це трубчасті зварювальні електроди, заповнені гранульованим флюсом. Флюс виконує кілька функцій під час зварювання: захищає дугу від атмосферних газів, стабілізує дугу та утворює шлак для захисту розплавленої зварювальної ванни. Флюси зазвичай використовуються для дугового зварювання порошковим електродом (FCAW) і доступні в самозахисному та газозахисному варіантах.
З яких матеріалів виготовляють зварювальний дріт?
Зварювальний дріт зазвичай виготовляється з металів і сплавів, які відповідають або доповнюють основний матеріал, що зварюється. До поширених матеріалів відносяться:
- Низьковуглецеві сталі (наприклад, ER70S-6)
- Нержавіючі сталі (наприклад, ER308L, ER316L)
- Алюмінієві сплави (наприклад, ER4045, ER5356)
- Сплави на основі нікелю (наприклад, ENiCrMo-3)
- Сплави на основі міді або бронзи для спеціальних застосувань
Точний склад зварювального дроту підібраний з урахуванням механічних характеристик, корозійної стійкості та зварюваності.
Hielscher Ultrasonics виробляє високоефективні ультразвукові гомогенізатори з Лабораторії до промислові розміри.



