Ультразвуковий очищувач дроту DRS2500-4S – Усунення вузьких місць у очищенні дроту
Ультразвукова машина для очищення дроту DRS2500-4S – це потужна та ефективна машина для дієвого лінійного очищення неперервних нескінченних матеріалів, таких як дріт, стрижні та стрічки. DRS2500-4S – це надійна система, яку можна легко встановити або модернізувати в лініях волочіння дроту. Ефективне очищення на високих швидкостях лінії – Hielscher DRS2500-4S допомагає усунути вузькі місця в лінійному очищенні нескінченних профілів.
Усунення вузьких місць у очищенні нескінченних матеріалів за допомогою ультразвукового лінійного очищувача DRS2500-4S
Завдяки модульній системі очищення DRS2500-4S, кабелі, дріт, стрічки, волокна, канати та інші нескінченні профілі можна ефективно очищувати неперервно безконтактним способом, застосовуючи фізичні ефекти, що генеруються ультразвуковою кавітацією.
Безконтактне очищення:
Потужний ультразвук генерує акустичну кавітацію в рідині для очищення, створюючи мікроскопічні бульбашки пари, які різко руйнуються біля поверхні дроту. Це явище створює інтенсивні локальні зсувні сили та мікрострумені, які ефективно видаляють навіть стійкі забруднення – без будь-якого механічного контакту. Відсутній контакт із такими інструментами, як щітки, абразиви або пряме тертя, що можуть спричинити знос, деформацію або пошкодження поверхні. Результатом є безконтактний, але надзвичайно ефективний процес очищення, ідеальний для делікатних або високоточних нескінченних профілів.
Спеціально розроблений сонотрод для ультразвукового очищення нескінченних профілів використовується для генерації достатньої амплітуди та коливань, необхідних для видалення забруднень. Типовими забрудненнями є мастила, мила, консистентні мастила, бруд і пил із процесу виробництва дроту або нескінченних профілів. Високоефективні повітряні насадки або повітряні скребки для сушіння після очищення видаляють середовище очищення. Ультразвукові лінійні очищувачі Hielscher можна налаштувати відповідно до індивідуальних вимог очищення ваших нескінченних профілів.
Просте встановлення:
Інтеграція або модернізація в існуючих виробничих лініях може бути легко виконана, оскільки очищувач можна налаштувати під вашу лінію та швидкість лінії. Крім того, напрямок руху нескінченного профілю є змінним.
Ультразвукова лінійна машина для очищення DRS2500-4S зі спеціальним сонотродом і напрямною для дроту
DRS2500-4S: Ультразвукова інтенсивність, адаптована до ваших потреб у очищенні
DRS2500-4S – це модульна система, яку можна обладнати ультразвуковою потужністю, найбільш підходящою для ваших вимог до очищення. Налаштований під ваші потреби в очищенні, DRS2500-4S може бути обладнаний чотирма сонікаторами.
Залежно від необхідної інтенсивності очищення, ви можете обрати з наступних моделей сонікаторів:
Унікальна конструкція сонотрода (див. технічне креслення ліворуч) для лінійних систем очищення Hielscher передає потужні амплітуди та створює інтенсивну акустичну кавітацію, яка надійно та ефективно видаляє мастила для волочіння, мила, пил і частинки бруду з нескінченного матеріалу, що проходить крізь очищувальний сонотрод. Стандартні сонотроди розроблені для очищення матеріалів діаметром до 20mm. Сонотроди з отворами для нескінченних профілів більшого діаметра доступні на замовлення.
DRS2500-4S – Система очищення дроту з 4 резервуарами
DRS2500-4S розроблений для високоефективного очищення нескінченних профілів у складних умовах. Нескінченні профілі, такі як дріт, кабелі, стрічки або стрижні, проходять крізь зону ультразвукової кавітації, де матеріал очищується безконтактним, але надзвичайно ретельним процесом. Оснащений системою з 4 резервуарами, Hielscher DRS2500-4S дозволяє спорожнювати та заповнювати резервуари під час роботи без будь-яких перерв.
Систему можна розібрати, і всі окремі частини ультразвукових очищувачів Hielscher легко доступні та можуть бути замінені за потреби. Завдяки промисловому дизайну, інтелектуальному інжинірингу та надійності, ультразвукові лінійні очищувачі Hielscher потребують лише дуже низького обслуговування та є надійними робочими конячками – у неперервній роботі 24/7/365 та при важких навантаженнях.
DRS2500-4S обладнаний портами підключення для стисненого повітря для сушіння після очищення, свіжої води, стічних вод та для спорожнення резервуара залишків. Доступність та зручний дизайн полегшують щоденну експлуатацію.
Повітряні скребки: Лінійна система очищення дроту Hielscher DRS2500-4S має інтегровані повітряні скребки, розроблені для забезпечення рівномірного високосхидного повітряного потоку на 360 градусів. Цей контрольований повітряний потік забезпечує ефективне обдування, сушіння та видалення рідини з дроту, кабелів та інших нескінченних профілів – підтримуючи обробку з високою пропускною здатністю з мінімальним забрудненням та термічним навантаженням. Ці насадки гарячого повітря сушать очищений дріт від рідини для очищення.
Стрічковий фільтр: Опціонально доступний зовнішній стрічковий фільтр з нетканого матеріалу, який може бути рекомендований, коли з рідини для очищення слід видалити важкі частинкові забруднення.
- Нескінченні профілі
- Дріт
- Стрижні
- Стрічки
- Волокна
- Оцинкований дріт
- Мідний дріт
- Медичний дріт
- Штамповані металеві стрічки
- Гофровані шланги
- Бондвир
- Припійний дріт
- Зварювальний дріт
- Різьові шпинделі та стрижні
- Пружинний дріт
- Дріт із дорогоцінних металів
- Інші нескінченні матеріали
Безпечна та комфортна експлуатація через панель керування ультразвукового лінійного очищувача дроту DRS2500-4S
- висока ефективність
- регульована амплітуда для найкращих ефектів
- високі амплітуди до 20 μm для інтенсивного очищення
- видаляє навіть важкі, стійкі забруднення
- безконтактний, але механічний метод очищення
- для різних діаметрів
- експлуатація з водою або м’якими миючими засобами
- повітряні скребки для сушіння
- неперервна експлуатація
- надійність
- низьке обслуговування
- розроблений для експлуатації 24/7/365
Чистий дріт – Hielscher Ultrasonics робить це можливим!
Напрямна для дроту ультразвукового лінійного очищувача DRS2500-4S
Ультразвукове очищення нескінченних профілів – як це працює
Ультразвуковий процесор працює на частоті 20 kHz, генеруючи поздовжні механічні коливання через електричне збудження п’єзоелектричних перетворювачів – явище, відоме як обернений п’єзоелектричний ефект. Ці коливання передаються на сонотрод, встановлений на концентраторі, який сконструйований як резонатор напівхвилі (λ/2) для максимізації амплітуди та передачі енергії. Вібраційна енергія потім передається від випромінювальної поверхні сонотрода в рідке середовище, яке неперервно прокачується через резервуари.
На частоті 20 000 коливань на секунду сонотрод виробляє високі механічні коливання, досягаючи пікових зміщень до 20 µm. Це індукує акустичну кавітацію у флюїді – швидке утворення, зростання та імплозійне руйнування мікробульбашок. Руйнування цих кавітаційних бульбашок призводить до екстремальних локальних умов, з транзиторними температурами, що перевищують кілька тисяч Кельвінів, тисками в діапазоні сотень атмосфер та інтенсивними зсувними силами.
Ці високодинамічні мікросередовища забезпечують безконтактне, але інтенсивне очищення поверхневих забруднень від нескінченних профілів, таких як дріт, стрижні, стрічки та смуги, роблячи ультразвукові лінійні очищувачі потужним інструментом для точного очищення у високоефективних виробничих лініях.
Література / Посилання
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Часті запитання
Що таке безконтактне очищення?
Безконтактне очищення в контексті ультразвукового очищення стосується конкретно відсутності механічного контакту між системою очищення та цільовим об’єктом (наприклад, дротом або кабелем).
Дія очищення відбувається через акустичну кавітацію в рідкому середовищі, тому фізична взаємодія все ще відбувається опосередковано через флюїд та поля тиску, що генеруються в ньому.
Які методи існують для ефективного лінійного очищення дроту?
Ефективні методи лінійного очищення дроту включають ультразвукову кавітацію, струмені води високого тиску, хімічні або розчинні ванни, механічне витирання або чищення щітками та повітряні ножі. Ультразвук особливо ефективний для безконтактного видалення дрібних забруднень, пропонуючи високу продуктивність очищення без пошкодження поверхні дроту.
Яким етапом є очищення у виробництві дроту?
Очищення зазвичай розташоване після волочіння або скручування дроту та перед екструзією, покриттям або термообробкою. Воно забезпечує чистоту поверхні, яка є критичною для адгезії, електричних характеристик та корозійної стійкості на наступних етапах.
Hielscher Ultrasonics виробляє високоефективні ультразвукові гомогенізатори від лабораторного до промислового розміру.