Ультразвукові реактори для виробництва біодизелю

Ультразвукові реактори покращують кінетику хімічних реакцій процесу перетворення біодизеля. Це призводить до більш швидкої переетерифікації, більш високого конверсійного виходу, а також економії надлишку метанолу і каталізатора. Hielscher виготовляє ультразвукові змішувальні реактори для виробництва біодизеля в будь-яких масштабах. Ультразвукові реактори компактні, прості в установці і дуже ефективні.

Виробництво біодизеля збільшилося та прискорилося за допомогою ультразвуку потужності

Біодизель - це відновлюване та чисте паливо, виготовлене з рослинних олій, тваринних жирів або відходів кулінарної олії. Він може бути отриманий за допомогою реакції переетерифікації, яка передбачає перетворення тригліцеридів в метилові ефіри жирних кислот (FAMEs) за допомогою спирту і каталізатора. Одним із способів прискорення реакції переетерифікації є використання ультразвукових хвиль, які можуть посилювати змішування і масообмін реагуючих речовин, а також сприяти поломці крапель масла і дисперсності каталізатора.
Ультразвуковий апарат зондового типу, також відомий як сонотрод, - це пристрій, який генерує високочастотні звукові хвилі (як правило, в діапазоні від 20 кГц до 30 кГц) шляхом вібрації титанового стрижня. Ультразвукові хвилі поширюються через рідину і створюють зони високого тиску і низького тиску, в результаті чого кавітаційні бульбашки утворюються і швидко руйнуються. Колапс бульбашок породжує інтенсивне місцеве нагрівання і охолодження, високі сили зсуву і ударні хвилі, що може підвищити швидкість реакції і ефективність процесу переетерифікації.

Запит інформації




Зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Hielscher's Ultrasonic 32MMGY Biodiesel Reactor

Ультразвуковий апарат UIP16000hdT здатний переробляти біодизель 32MMGY.

 

У цьому відеоуроці ми познайомимо вас з наукою про те, як ультразвукові біодизельні реактори значно покращують виробництво біодизеля. Ультразвукові біодизельні реактори Hielscher зарекомендували себе як потужний інструмент для вдосконалення процесу виробництва біодизеля, і в цьому посібнику ми заглиблюємося в принцип роботи, що лежить в його основі, і показуємо різні ультразвукові установки для будь-якого масштабу виробництва. Підвищуйте ефективність та економічність виробництва біодизеля та отримуйте вищі врожаї високоякісного біодизеля в рамках швидкого перетворення. У той же час ультразвукові біодизельні реактори дозволяють використовувати погані олії, такі як відпрацьовані рослинні олії або відпрацьовані кулінарні жири, і допомагають економити метанол і каталізатор, сприяючи екологічно чистому та сталому виробництву біодизеля.

Виробництво біодизеля з використанням соноритів Hielscher для більшого виходу та вищої якості & ємність

Мініатюра відео

 

Переваги виробництва ультразвукового біодизеля

До переваг використання ультразвукового апарату зондового типу для синтезу біодизеля можна віднести:

  1. Більш швидка швидкість реакції: Ультразвукові хвилі можуть збільшити масообмін реагуючих речовин і прискорити реакцію переетерифікації, скорочуючи час реакції і збільшуючи вихід біодизеля.
  2. Більш висока врожайність і чистота: Процес ультразвукового біодизеля покращує дисперсію каталізатора та однорідність реакційної суміші, що призводить до більш високого виходу та чистоти біодизеля. Використовуючи ультразвук, ви можете використовувати найнижчу якість сировини, таку як відходи кулінарних масел, і перетворити її на високоякісне біодизельне паливо.
  3. Зниження енергоспоживання: Використання ультразвуку зменшує енергію, необхідну для змішування та нагрівання реакційної суміші, а також кількість необхідного каталізатора, що призводить до більш стійкого та економічно ефективного процесу.
  4. Гнучкість і масштабованість: Ультразвукові апарати та реактори типу Hielscher probe можуть бути використані як для дрібного, так і для великомасштабного виробництва біодизеля, і можуть бути легко інтегровані в існуючі виробничі процеси.

Підсумовуючи, це означає, що використання a Hielscher ультраакукатори та ультразвукові реактори для синтезу біодизеля пропонують значні переваги з точки зору швидкості реакції, врожайності, чистоти, споживання енергії та масштабованості, що робить його прибутковою технологією для сталого виробництва відновлюваного палива.

Ультразвукові біодизельні реактори знижують витрати та підвищують врожайність біодизелю

Ультразвукова емульгація використовує інтенсивний кавітаційний зсув ультразвукових гомогенізаторів у ультразвукових вбудованих реакторахНадлишок метанолу і каталізатора є значними факторами витрат у виробництві біодизелю. Ультразвукові реактори Hielscher використовують інтенсивний кавітаційний зсув для змішування метанолу з сировиною. Це дає вам набагато менші крапельки метанолу, що призводить до поліпшення використання метанолу та каталізатора. Тому потрібно менше надлишку метанолу і менше каталізатора. Крім того, кавітація впливає на кінетику реакції, що призводить до більш швидкої і повної переетерифікації.

Технологічна діаграма, що показує етапи обробки біодизелю. Ультразвук може значно поліпшити етерифікацію і переетерифікацію.

Ультразвукова етерифікація є кроком попередньої обробки, який зменшив низькосхожу сировину високо в FFAs в ефіри. На 2-му кроці ультразвукової переетерифікації тригліцериди перетворюються на біодизель (FAME).

Використання ультразвукових реакторів для виробництва біодизелю рекомендується для виробничих потужностей понад 0,25 тонни біодизелю на годину. Hielscher пропонує ультразвукові реактори потужністю до 16 тонн /год (5100 галонів на годину) на реактор. Ви можете об'єднати кілька реакторів відповідно до вашої технологічної потужності. Ви можете додати додаткові реактори пізніше, коли ви розширите свої виробничі потужності. Ми будемо раді порекомендувати найбільш підходящу установку біодизельного реактора для установки вашого заводу і для вашої технологічної потужності.

Малі та середні ультразвукові біодизельні реактори

Ультразвукові реактори змішування для виробництва біодизеляДля малих і середніх систем виробництва біодизелю до 9 тонн / год (2900 галонів на годину), Hielscher пропонує вам UIP500hdT (500 Вт), UIP1000hdT (1000 Вт), UIP1500hdT (1500 Вт) або UIP2000hdT (2000 Вт). Ці чотири ультразвукові вбудовані реактори дуже компактні, прості в інтеграції або ретро-підходять. Вони побудовані для важкої роботи в суворих умовах. Нижче ви знайдете рекомендовані установки реактора для ряду темпів виробництва.

тонн/год
галони/год
1x UIP500hdT
0Від 25 до 0,5
Від 80 до 160
1x UIP1000hdT
0.5 до 1.0
Від 160 до 320
1x UIP1500hdT
0Від 75 до 1,5
Від 240 до 480
1x UIP2000hdT
Від 1.0 до 2.0
Від 320 до 640
2x UIP1500hdT
Від 1,5 до 3,0
480 до 960
2x UIP2000hdT
від 2,0 до 4,0
від 640 до 1280
4x UIP1500hdT
Від 3.0 до 6.0
960 до 1920 рр
4x UIP2000hdT
Від 4 до 8
Від 1280 до 2560

Запит інформації




Зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Повномасштабні промислові ультразвукові біодизельні реактори

Виробництво біодизеля в ультразвуковому вбудованому реакторіДля промислових заводів з виробництва біодизелю Hielscher пропонує UIP4000hdT (4000 Вт), UIP6000hdT (6000 Вт), UIP10000hdT (10000 Вт) і UIP16000hdT (16000 Вт). Ці ультразвукові гомогенізатори з вбудованими реакторами призначені для безперервного виробництва біодизелю при високих витратах. Всі чотири ультразвукові гомогенізатори доступні в шафах з нержавіючої сталі. Вертикальна установка вимагає мінімального місця на підлозі для монтажу або модернізації. Нижче ви знайдете рекомендовані налаштування для типових промислових витрат на обробку.

тонн/год
галони/год
3x UIP4000hdT
Від 6,0 до 12,0
1920 р. - 3840 р
5x UIP4000hdT
10.0 до 20.0
Від 3200 до 6400
3x UIP10000hdT
15,0 до 30,0
Від 4800 до 9600
3x UIP16000hdT
24,0 до 48,0
7680 до 15360
5x UIP16000hdT
40,0 до 80,0
Від 12800 до 25600

Внутрішнє ультразвукове змішування нафти та метанолу

Ультразвукові змішувальні реактори замінюють агітатори бака та інші динамічні змішувачі зсуву. В цілому ультразвукові біодизельні реактори встановлюються для змішування двох кормових потоків: масла і метанолу (з каталізатором). Для цього сира попередня суміш перекачується через ультразвуковий вбудований реактор, де ультразвукова кавітація змішується і емульгує обидва реагенти протягом 2-10 секунд. Це вбудований процес змішування. Коли суміш виходить з реактора проточних клітин, гліцерин відокремиться від гравітації менш ніж за 60 хвилин. Як варіант, ви можете годувати ультразвукову суміш центрифугою через кілька хвилин часу реакції. Вбудоване змішування зменшує кількість і обсяг використовуваних резервуарів у порівнянні зі звичайною пакетною обробкою. Це покращує використання капіталу.

Технологічна діаграма, що показує процес біодизелю в режимі безперервного потоку. Ультразвук може значно поліпшити етерифікацію і переетерифікацію.

Ультразвукова етерифікація та переетерифікація можуть бути запущені як пакетний або безперервний вбудований процес. Діаграма показує ультразвуковий вбудований процес переетерфування біодизеля (FAME).

Зв'яжіться з нами! / Запитати нас!

Запитайте більше інформації

Будь ласка, використовуйте форму нижче, щоб запросити додаткову інформацію про ультразвукові процесори, програми та ціни. Ми будемо раді обговорити ваш процес з вами і запропонувати вам ультразвукову систему, що відповідає вашим вимогам!









Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.




Література/довідники


Високопродуктивний ультразвук! Асортимент продукції Hielscher охоплює весь спектр від компактного лабораторного ультраакукатора над блоками лави до повних промислових ультразвукових систем.

Hielscher Ультразвук виробляє високоемоціивні ультразвукові гомогенізатори з Лабораторія до промислових розмірів.


Ми будемо раді обговорити ваш процес.

Давайте зв'яжемося.