Ультразвукова лінія поліпшує ефективність біодизеля

Ультразвукові мікшерні реактори Hielscher покращують процес виробництва біодизелю. Ультразвук виробляє більш високу конверсію трансетерифікації врожаї перетворення за менший час. Ультразвукове змішування збільшує виробничі потужності та зменшує використання метанолу та каталізатора.

Ефективна обробка біодизеля

Сьогодні виготовлення біодизелю - це не тільки виготовлення відновлюваного палива. Виробники біодизелю повинні виробляти високоякісний біодизель з послідовними характеристиками, незалежно від варіацій якості сировини. “У нинішньому середовищі лише виробники з найменшими витратами здатні виробляти паливо з позитивною маржі.” (Білл Баблер з управління ризиками першого капітолію)
Технологія ультразвукового змішування Hielscher пропонує вам найкращу ефективність обробки біодизелю при будівництві нового заводу біодизеля або при модернізації існуючих заводів. Ультразвукові пристрої Hielscher тестуються і доводяться в світових установках для підвищення врожайності біодизелю і зниження експлуатаційних витрат. Це включає в себе невеликих 1 мільйон галонів на рік підприємців, а також 45 мільйонів галонів на рік промислових біодизельних заводів.

Краща кінетика біодизельної реакції покращить ваш прибуток

Діаграма біодизельного процесу, що показує процес виробництва біодизелю.Виготовлення біодизеля з нафти, метанолу (або етанолу) і каталізатора - це простий хімічний процес, який називається переетерифікацією. Однак кінетика реакції цього процесу проблематична. Звичайна переетерифікація тригліцеридів до жирних метилових ефірів (FAME) і гліцерину повільна і не завершена. У процесі перетворення не всі жирові кислотні ланцюжки перетворюються в алкілові ефіри (біодизель). Це значно знижує врожайність і якість біодизелю!

Запит інформації




Зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Краще змішування призводить до більш високої врожайності біодизелю

Порівняльна діаграма між звичайним змішуванням біодизелю та ультразвуковою емульгцією для виробництва біодизелю.Використання звичайних механічних систем збудження призводить до тривалого часу перетворення і до нижчої продуктивності біодизелю.
Масло і метанол незбагненні. Щоб відбулася хімічна реакція біодизелю, потрібно сформувати емульсію метанолу в маслі. Для цього потрібне ультразвукове обладнання для емульгування, а не звичайні механічні змішувачі або мішалки. Ультразвукове кавітаційне змішування є найсучаснішим засобом для формування тонкорозмірних емульсій при великих витратах. Менші краплі метанолу роблять краще біодизель, збільшують швидкість реакції і вимагають менше надлишку метанолу.

Існує прямий зв'язок між розміром крапель метанолу та виходом біодизелю, а також швидкістю перетворення. Це робить ультразвукові реактори Hielscher найпродуктивнішою технологією в біодизельній промисловості. Ультразвукові змішувальні реактори виробляють більш якісний біодизель, швидше.
На схемі нижче показаний відсоток об'єму розділеного гліцерину. Після двох секунд ультразвукової обробки в ультразвуковому реакторі Hielscher ви отримуєте більше гліцерину швидше. Для кожної молекули гліцерину, яку ви виробляєте, ви робите три молекули біодизелю. Це покращує ваші технологічні потужності та вихід з виробництва біодизелю.

Графік прибутковість біодизеля

Економія коштів від монтажу та модернізації

Установка ультразвукових реакторів Hielscher у вашу лінію процесу біодизелю також зменшує ваші експлуатаційні витрати. Ви можете встановити ультразвукові реактори Hielscher в невеликих системах біодизельних партій і на великих безперервних біодизельних установках. Ми будемо раді допомогти вам з найкращою установкою установки або з модернізацією ультразвукових реакторів до існуючого процесу біодизелю.

Менше надлишку метанолу в процесі біодизелю

Надлишок метанолу не реагує в процесі перетворення біодизелю. Надлишок метанолу додається для підвищення кінетики хімічної реакції. Надлишок метанолу повинен бути відновлений після процесу реакції біодизелю. Відновлення метанолу дуже дороге, тому що вимагає багато тепла і вакууму. Таким чином, весь надлишок метанолу збільшує ваші витрати на переробку. У багатьох біодизельних заводах надлишкова система відновлення метанолу є найдорожчим етапом процесу.

Використання ультразвукових реакторів Hielscher знижує необхідний надлишок метанолу до 50%. Стехіометричне співвідношення 1:4 або 1:4,5 (масло: метанол) достатньо для більшості сировинних матеріалів, при використанні ультразвукового змішування Hielscher.

Зробіть хороший біодизель з неякісних сировинних матеріалів

Багато дрібних і середніх виробників біодизелю знижують свої витрати, переходячи на корми низької якості, такі як тваринні жири, використовувані кулінарні масла або відходи рослинних олій. Інтенсифікація ультразвукового процесу покращує результати перетворення для будь-якої сировини. Це полегшує виробництво astm 6751 або EN 14212 сумісний біодизель з високою FFA масло або високої в'язкості жиру або жиру.

Використовуйте менше каталізатора при виготовленні біодизелю

Матеріальні витрати каталізатора являють собою граничну частку витрат тільки на виробництво біодизелю. Як і у випадку з надлишком метанолу, справжні витрати є результатом відновлення і нижчої якості гліцерину. Ультразвукове змішування в процесі виробництва біодизелю покращує емульгування метанолу в маслі і генерує все менше і менше крапель метанолу. Це призводить до кращого розподілу розмірів крапель і до більш ефективного використання каталізатора. Крім того, ультразвукова кавітація покращує передачу хімічної маси. Як наслідок, можна заощадити до 50% каталізатора в порівнянні з зсувними змішувачами або мішалками.

Логотип EECOFuels Біодизель "Я вражений тим, як Hielscher змінив спосіб виробництва біодизеля. Процес не тільки більш безперервний, але ми економимо тисячі на каталізаторі і часі. Я настійно рекомендую цей підрозділ всім, хто розглядає більш безперервний метод виробництва». Марсель Стейнберг, EECOfuels

Виробляти більш високу якість гліцерину

Гліцерин є побічним продуктом виробництва біодизелю. Більш високий коефіцієнт конверсії і більш низьке надмірне використання метанолу призводять до набагато більш швидкого хімічного перетворення і до більш різкого і швидкого поділу гліцерину. З причин, описаних вище, гліцерин містить менше каталізатора і менше моногліцеридів. Це знижує витрати на переробку гліцерину.

Використовуйте менше електроенергії та менше опалення

Біодизель - це зелене паливо. Щоб бути зеленим, енергія, необхідна для вирощування, збирання та переробки біодизелю, повинна бути нижчою, ніж енергія, що міститься в біодизелі. Установка ультразвукового змішування Hielscher знижує загальну енергію, необхідну для виробництва біодизелю. Ультразвукові пристрої Hielscher мають видатну енергоефективність при перетворенні електроенергії на ультразвукове змішування в рідині. Для виробництва 1000 галонів біодизеля ультразвукові пристрої Hielscher використовують приблизно 7 кВт-год електроенергії, тільки. Це набагато менше, ніж енергоспоживання зсувних змішувачів або гідродинамічних змішувачів. Це зменшує річний рахунок за електроенергію вашого заводу з виробництва біодизелю.

Загалом, ультразвукова переетерифікація біодизеля може працювати при більш низьких температурах процесу. Це знижує необхідну енергію нагріву.

Ультразвукові пристрої Hielscher - Енергоефективність в порівнянні з іншими технологіями

Запитати більше інформації!

Будь ласка, заповніть цю форму, щоб запросити додаткову інформацію про ультразвукові змішувальні реактори для обробки біодизелю!









Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Цей веб-сайт працює на зеленій стійкій енергетиці.